Bilder sagen mehr als Worte, man bekommt Lust auf Fräserkaufen hahaha, nein wie man es von dir gewohnt ist, wieder 100% Info. Ich habe ca 60 Kanäle Abonniert, nur bei 2 Kanälen ist die Glocke aktiv und eine Glocke Deine. Danke für die Infos............
Moin erst mal Das heißt genau genommen Trochidal Bearbeitung wir nur von allen cam Herstellern anders genannt iMaschining, wirbelfräsen, hsc usw. Es ist eine reine schrupp Operation normalerweise für schwer zerspanbare Materialien. Man sollte dabei die querzustellung (ae) deutlich reduzieren dafür aber auch den Vorschub deutlich erhöhen. Tipp am Rande benutz Spiritus zum kühlen bei Alu zwischendurch mal so nen Spritzer drauf wirkt Wunder und saut nicht rum.
Hallo Thomas, wie immer ein super Video. Komme aus Münster und fräse gerade die Front des Bahnhofsgebäude Angelmodde in MDF wasserfest für meine Gartenbahn. Die WLE wird ja diese Strecke zwischen Münster und Sendenhorst wieder in Betrieb nehmen. Die westfälische Klinkerbauweise erfordert aber nun viele Fugen, allein dafür wird meine CNC ca. 110 Stunden laufen. Die Jungs von hc-maschinentechnik sind sehr bemüht mir einen Fräser mit hoher Standzeit und Präzession für die Fugen in der Stärke 0,5 mm zu liefern. Was ich noch brauche eine super gute Anweisung wie ich die Türen und Fenster in Polystyrol fräsen kann (Vaccumtisch, Fräser, Geschwindigkeit etc.)
Auch wenn es sehr spät ist: Adaptiv ist immer nur zum groben freiräumen. Viel Material in kurzer Zeit entfernen. Deswegen hat Fusion im Standard immer ein Aufmaß von 0,5mm in axialer wie tangentialer Richtung drauf. Danach sollte man immer mit einer 2D Tasche schlichten für ein gutes Ergebnis. Wobei ich für Funktionsflächen dies nicht mal mehr tue. Sobald es sichtbar wird, ist es aber immer nötig zu schlichten um ein optimales Ergebnis zu erhalten.
Moin moin, das du eine schlechte Oberfläche beim wirbelfräsen hast liegt daran das es eine Schrupp Operation ist die du hinterher mit einer 2d Kontur nachschlichten musst, in der 2d Taschen Operation ist das schlichten inkludiert.
Dank dir für den Hinweis, hab mich schon gefragt, ob das dann manuell gemacht werden muss. Das erklärts dann :-) arbeitest du dann mit einem Rohteilaufmaß?
Danke für den Tip Thomas👍 Heute sind meine Fräser angekommen und ich muss sagen.......🔝 Junge sind die scharf😨 Hab Siebdruck mit 6 mm Zustellung und 2000 mm /min. gefrässt (6mm Fräser) und ein super Ergebnis erhalten👍 Ausserdem sind die Typen da sehr hilfsbereit und beantworten Mails quasi sofort. Morgen will ich mal mit den Kunststofffräsern HPL (Trespa) fräsen. Bin gespannt wie das funzt. Auf jedenfall bisher ein 🔝Ergebnis👍
Hallo. Ich arbeite an einem Modell in Korea. Es ist das erste Mal, dass ich eine Andelmühle sehe. Jerui verwendet nur 2-Blatt- und 3-Blatt-Hartmetall-Schaftfräser.
Hi! Bin gerade durch Zufall hier gelandet, ich arbeite mit Solidworks/SolidCAM und dort heißt das "adaptive Clearing" iMachining und bei dem ist es von Vorteil das Werkzeug & die Frästiefe so zu wählen damit kontinuierlich eine ganze Anzahl von Schneiden anliegt. Das reduziert die Vibrationen und man kann den Vorschub und die seitliche Zustellung erhöhen. Nach solchen Bearbeitung muss man immer schlichten (Außer die Rauigkeit & Optik sind egal). Mehrschneider eignen sich dafür meist besser, die sind stabiler, ich verwende dann meist 3 oder 4 Schneider in Aluminium.
Genau mein Thema zur Zeit.. Danke !!! Bin gerade auch am Alu Fräsen...kaum ist bekannt das ich das mit meiner Käsefräse kann, kommen anfragen ob ich den nicht diverse Teile für den Bau andere Fräsen machen kann ;-) Der 1 Schneider ist bestellt .....Probieren geht über Studieren ;-) bis zum nächsten Video!!!
Moin Thomas, sehr gute Darstellungen der Fräser und wofür diese zu verwenden sind. Bin seit ein paar Wochen "blutiger Anfänger" was CNC Fräsen betrifft, habe aber schon einige Dinge gefräst. Nun, du hast unbedingt recht: Billichkoop is Dürkoop sagt man im ostfrisischen, meint: Billigkaufen ist teueres kaufen. Habe mit auch fünf günstige Fräser gekauft. Das Ergebniss ist nicht das schlechteste, aber Qualität sieht anders aus. Ich habe dir ein Abbo dagelassen in der Hoffnung noch einiges von dir zu sehen. Habe übrigens eine MPCNC, die super funktioniert. Die besten Grüße an Dich.
Hallo Thomas. Ich habbe mittwoch 1 auftrag gemacht fur 1 alufräser. Und fritag ist er schõn gelifert. Kleinigkeit, ich wohne in der nahe von Rotterdam. 👍👍👍
Schönes Video! Wenn du kleine Teile aus Alu oder Kunstoff sicher spannen willst, nimm einfach eine größere Platte als Unterlage und klebe das Werkstück mit Doppelklebeband fest. Tesa 55731 kann ich wärmstes dafür empfehlen. Dann kannst du dir die Haltestege und die damit verbundene manuelle Nacharbeit komplett sparen.
Dank dir für den Tipp, das Zahnrad war festgeklebt, da Speed und Zustellung dermaßen hoch waren, hat das Klebeband absolut versagt. Bei Gravuren etc mache ich das auch gerne.
Bin vor ein paar Tagen an eine 3018 (jaja so n Billigteil) gekommen und schaue seither deine Videos. Echt TOP Videos. Jetzt muss ich nur mal n "zuerst brauchst du das, dann brauchst du das, dann machst du so ne Datei, dann misst du deine Fräser SO ein" video. Gibts das? Abo haste :)
Danke dir, ich habe vor, eine Videoreihe "Wie geht CNC" Schritt für Schritt zu machen. Da könnte dann was für dich dabei sein. Das dauert aber noch etwas.
hi Thomas, mal wieder der Peter aus Oer-Erkenschwick, der Tipp ist für mich Gold wert, ich befinde mich gerade in der Phase die du beschreibst. Bin noch Anfänger in Sache CNC aber ich komme mit Babyschritten immer weiter. Schwerpunkt soll für meine Sternwarte Alu Fräsen sein, bin aber noch sehr zurückhaltend damit, da ich mich noch nicht so gut mit Fusion 360 und dem CAM Prozess auskenne. Da muss ich mir mir noch in Dauerschleife deine Videos ansehen. Alles Gute und danke für deine Arbeit.
Super tolles Video! Schön wäre wenn die Fräser Shops auch für jeden individuellen Fräser ein Beiblatt mit empfohlenen Parametern für die gängigsten Materialien mitschicken würden. Also keine Tabellen mit Formeln und Material spezifischen Faktoren. ;-)
Ich bin zwar von einer ganz anderen Ecke und derzeit auf der Suche nach guten Fräsen ( für Holz ) für die Oberfräse, aber ich finde die von dir empfohlene Firma trotzdem sehr interessant. Für mich kommen eigentlich im Moment nur ein, oder 2 Fräser aus dem Sortiment in Frage, aber ich bleib mal dran, vielleicht gibt es in Zukunft mehr in der Schaftdicke 8 und 12mm. Danke für den Tip. Ich würde an deiner Stelle nach einer solideren Spannvorrichtung Ausschau halten, ich vermute mal daß du bessere Ergebnisse erzielen wirst wenn die Mikrovibrationen besser unterdrückt werden.
Danke für das Video. Habe mir die Links zu den Fräsern angesehen, allerdings sind bei einigen ausser dem Durchmesser doch noch einige Auswahlmöglichkeiten, die mich als Anfänger überfordern. Wunsch: Angebot eines Life Latitudes Starter Sets bei HC-Maschinentechnik (vielleicht sogar noch mit einem kleinen Rabattcode 😉)
sehr sehr schön.... die Fräser sehen toll aus und scheinen einen guten Job zu machen. Preislich sind sie auch gut. Verschiedene Bundles wären toll. Danke für die Fräser Vorstellung :-) Ich werde diese sicherlich bei den nächsten Bestellungen berücksichtigen
Das Adaptive ist ja auch nur ein Schruppvorgang wo in kurzer Zeit viel Material abgenommen wird, da sollte man eigentlich immer noch eine Kontur zum Schlichten fahren. In Holz egal, aber bei Alu sehen die Kanten halt nicht so schön aus.
@@LifeLatitudes ja genau, so wird's gemacht. Sollte 0,1mm reichen. Da kannst du dann auch mit voller Tiefenzustellung fahren ,da sollten die Kanten dann 100%ig werden
Ganz genau, wird auch überall bei Autodesk drauf hingewiesen und bspw von John Saunders von NYCNC gepredigt: Adaptive-Pfade sind keine "Finishing"-Pfade, also nie nutzen um die finale Kontur zu erreichen, sondern immer mit Aufmaß. Der große Vorteil ist, dass der Fräser immer eine gleichmäßige Schnittlast im Material hat und somit der Materialabtrag (ceteris paribus) maximiert werden kann. Bei reinen Taschen-Werkzeugwegen ist bspw in den Ecken häufig die Belastung ganz anders als auf geraden Abschnitten. Habe selbst einen einfachen China-6040-CNC-Router und Wirbelfräsen (also Fusion 360 Adaptive-Strategien) ermöglicht mir etwa 3-4x so schnelles Schruppen in Aluminium als bspw. mit einfach Taschen-Operationen. Deshalb wäre es schade, wenn Leute mit Hobby-Maschinen davon abgebracht werden Adaptive-Pfade zu nutzen, weil es ein Missverständnis gab, wofür sie eigentlich da sind (nur zum Schruppen, nie zum Schlichten). Vielen Dank für deine Videos!
Noch ein Super Video! Danke! Like nach dem ersten Satz XD Viel teurer sind die Fräser auch nicht im vergleich zu dem was ich letztens bei eBay gekauft habe. (Einzahn 4 und 6mm ALU Holz/MDF Kunststoff). Mit Plexiglas bisher getestet und es geht wie durch Butter XD. Was ich absolut bereue ist der Kauf von 3 Zahn Fräser für Alu. Nicht nachmachen!!! )) Die torsionsfreie Kupplung habe ich zwar bei eBay gekauft aber zufällig von den Jungs, gerade nachgeschaut )) Danke für den Test der Fräser. Werde ich auf jeden Fall in Zukunft ausprobieren.
Schönes Video und auch schön erklärt, nur zur Info das Wirbelfräsen heist auch Trochidal- fräsen und ist wie du gesagt hast eigentlich die beste Frässtrategie, da die Fräser überall gleichmäßig abgenutzt werden und nicht nur vorne. Was auch ein Grund für die schlechte Oberfläche bei deiner Trochidal gefrästen Tasche ist, ist der Fräser, diese 1-Schneider sind nämlich eher für die zweite Strategie geeignet, hohe Drehzahl, hoher Vorschub und wenig Tiefenzustellung. Wenn du trochidal Fräsen möchtest, solltest du dir eher ein vier Schneider, eventuell auch ein fünf Schneider mit variabler Helix zu legen (Der würde dann theoretisch auch in Stahl funktionieren wenn es deine Fräse zulässt)
Hey, ich bewundere immer deine Fräsbewegung im Vorspann des Videos. Das faszinierende ist, dass dein Fasenfräser am Ende eines Buchstaben herausfährt o. liegt das an dem Schriftorm? Du scheinst bei der Zustellung, z.B. von "Times New Roman" die Spitzen des " T " leicht heraus zu fahren, wie geht das? Bei mir bleit der Fräser immer in einer Höhe u. bei dir laufen die Spitzen gegen "Null" aus was deutlich eleganter aussieht.
Deine Maschine läuft echt traumhaft gut. Und die Schnittgeschwindigkeiten sowie Ergebnisse in Holz und Alu sind der Hammer. Hätte ich gar nicht erwartet, dass die Maschine mit den verhältnismäßig kleinen Steppern und Treibern so rennt! Wieviel wiegt denn die Maschine so ca. bzw. die bewegten Massen? Vielen Dank auch noch für die Fülle an hilfreichen Links! Zwei der Fräser werde ich auch mal noch versuchen. Bin mal gespannt auf die nächste Maschine (und Gleitschirmvideos... ;-)).
Über das Gewicht kann ich dir leider nichts sagen, aber schwer ist sie 🙃 Gleitschirm videos wirds hier eher selten geben, jedoch bei den Patreons gibbets was.
Interessantes Video, Danke für den Tipp. Denke im Laufe der Zeit wird man sehen wie "gut" die Fräser sind, wie hoch der Verschleiß ist und wie gut sie Fehler verzeihen. Tobias
Dank dir für dein Feedback. Durch Zufall habe ich einen meiner ersten Fräser (Ebay) von HC Maschinentechnik gekauft und der frisst sich bis heute noch mega gut durch das Material.
Hey ... Super Video. Lass dir aber die Werkzeuge nicht zu lang machen. Je kürzer desto besser. Und zum Thema kleine Truppe. Ich kenne einen einzelnen Werkzeug Fritz 😁 Seine Werkzeug ist so ziemlich das beste aufm Markt für Edelstahl, Inconel. Es liegt nicht an der Größe des Unternehmens. Und so auf die schnelle hol ich die Werkzeuge vom Hoffmann ... Die reichen völlig aus. Bei deinen Anwendungen ist eine scharfe Geometrie das a und o.
Hey Thomas, wieder einmal ein gut gelungenes Video das die Zuschauer anspricht. Mir fehlen allerdings die Schnittdaten die du genutzt hast hierbei und welches Aluminium war es? Zum Wirbelfräsen der Tasche! Mit dem Wirbelfräsen schruppt man eigentlich nur vor und lässt 0.2mm stehen zum schlichten. Teste das doch mal aus, damit bist du schneller und das Werkzeug nutzt sich nicht nur unten an den ersten 1.5mm ab. Danke für deine tollen Videos.👍
Wenn man für Produkte Werbung macht, dann sollten die Produkte auch vorrätig sein. Du kannst ja nichts dafür. Aber. . . Ansonsten gefallen mir deine Beiträge gut, was mann alles so aus einer gebastelten Fräse rausholen kann. Daumen hoch.
Da gebe ich dir recht. Der Ansturm war unerwartet genau so wenig wie die 100k Klicks in der kurzen Zeit. Großer Nachschub ist auf dem Weg. Durchhalten, die Fräser lohnen sich wirklich.
Schönes Video! Hätte nicht gedacht, dass das mit einem Multiplex Aufbau möglich ist 👍🏼 Ich habe meine DIY Fräsmaschine etwas schwerer (aber kleiner) ausgeführt, um Metalle bearbeiten zu können - vielleicht interessiert dich ja mein Bau-Video :)
Hallo... wieder mal ein hilfreiches Video... Kannst du noch was zu der jeweiligen Zustellung, Vorschub und Drehzahl für die verschiedenen Materialien sagen. Hab mir jetzt auch die Fräser von hc-maschinentechnik bestellt. Hatte bis jetzt auch zumeist China-Fräser benutzt... für Holz reichts... Vielen Dank... Mach weiter so... Grüße - Jens
Dank dir für dein Feedback. Zustellung und Speed ist im Video eingeblendet. Da musst du dich mal mit deiner Fräse rantasten. Im Prinzip würde ich aber sagen, mach nicht zu wenig. Die Fräsen können schon was vertragen.
@@LifeLatitudes oh... Sorry... hatte ich komplett übersehen... hab meine Fräse von M10 Gewinde auf Kugelumlaufspindel umgerüstet und kann somit anstatt 600mm/min nun mit 4000mm/min fahren. Hab also mit anderen als 600mm/min Geschwindigkeiten keinerlei Erfahrung 😉
Wieder mal ein super Video und viele Infos. Weiter so, freu mich auf das nächste Video . Habe nach deinem Video die Jungs in Wolbeck besucht und mir einige Fräser gekauft. Nette Jungs bei HC, die wissen was Sie tun.
My German is a little bit wanting but I do appreciate your posts. They're instructive, helpful. Thank you very much. Keep it up ;) question: I've watched your latest videos (about awesome bits) and was able to set subtitle language to English. Why is not that possible for this post as a matter of fact? happy Christmas to you and your beloved ones.
Sorry, the subtitles are established automatically by youtube. Cant tell u why this is working only now and then? Maybe its the result of bad audio quality 🤷🏼♂️ Hope you got all your information and I promise to keep an eye onto the settings for the next video. Cheers 🙋🏼♂️
Die erste nut im alu ist mit Trochoidalfräsverfahren bearbeitet worden! So nennt man das, glaub ich!😇😁 Schon Erfahrungen in weichen Kunststoff (gummi...) gemacht? Wie sind die Fräser da geeignet? Gutes Video!👍
@@LifeLatitudes Danke für den Tipp! Mit was für Schnittdaten, wie beispielsweise Schnittgeschwindigkeit und Vorschub pro Zahn, wurden die Kanten am saubersten in diesen Materialien mit den Werkzeugen?
@@LifeLatitudes Fliegst du ihn nichtmehr? :D Ich hab hier noch einen stehen als "CinemaCopter" aber bin aktuell mehr mit 5" unterwegs. Der Gute ruht auch die meiste zeit des Jahres wenn er nicht gerade einen anderen Quad aus dem Baum holen muss :D
@@TheMaddi96 in der Kiste darunter steht noch ein riesiger Hexa der auch leider viel ruht. Ich hab mir zwei Mr.Steele Quads gebaut. Rock damit viel mehr rum als mit den großen schweren
@@LifeLatitudes Wenn jemand ruhige Aufnahmen braucht verwende ich ihn halt noch aber ansonsten steht er hier rum, schade eigentlich. Aber die "kleineren" FPV-Drohnen machen einfach mehr spaß :D Fals ich mal in der Nähe von Ulm unterwegs bin sag ich bescheid :D Scheint ja paar coole spots zu geben ;)
@@LifeLatitudes Hab auch tatsächlich aktuell die VF1 in Planung damit ich mir selber Frames fräsen kann. Aktuell hab ich eine MPCNC damit gehts zwar auch aber nicht so präzise leider ;)
Wieder ein schönes Video! Danke! Hat jemand mit einer Fräse in dieser Liga Erfahrung mit Wendeplattenfräsern & Holz? Mit der 8mm Halterung, die es bei Sorotec gibt, sind die ja auch zugänglich.
Ich hätte bei dem Holzteil, wahrscheinlich durch der Mitte noch ein Spanneisen gesetzt. War ja ein Loch drinnen. Wäre mir sonst zu gefährlich gewesen. Ich bin auch Stahlfräser 😂
Das adaptive clearing ist auf jeden fall schonender für maschine und fräswerkzeug und auch effizienter. jedoch ist adaptive clearing eine schruppstrategie ich würde persönlich immer nach dem adaptive clearing noch ein 2d profil programmieren um das ganze zu schlichten
Es gibt extra Komposit Fräser, das sind viel Zahnfräser. Habe ich auch schon mitgearbeitet. Gibt’s auch dort im Shop sind sehr gut. Schau mal in die Links unten unter der Video Beschreibung
Könntest du mal ein Video machen, in dem du erklärst, wie man den Maximalvorschub und die Trägheit in estlcam einstellt damit man beim Fräsen keine Schrittverluste hat
Ich komm aus der metallbranche und würde dir für Alu fräsen einen HSS fräser empfehlen brechen nicht so schnell und können bei höheren Drehzahlen und Vorschüben gefahren werden d.h. von Anfang saubere Oberflächengüte.
hi absolut geiles video mach weiter so aber was für fräser würdest du empfehlen um platienen zu fräsen und die löcher zu bohren? könntest du ein video machen wie du eine Platine herstellst?
Kleine Anmerkung zu den 2 Taschen. Die erste Tasche mit fusion adaptieren ist fräser freundlicher da die seitliche Zustellung bei voller Tiefe schneiden freundlicher ist. Solltes du mal Stahl oder sogar Edelstahl fräsen wirst du es merken .m.ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-pFRLOCvMeQQ.html im Stahl glingt das so bei 1mm seitlich mit fusion 360 adaptiv. Grüße Batsch
Du verwendest laut des Shops die Aluminiumlegierung 5083, richtig? Da hab ich schon öfters gelesen, dass die eigentlich schlecht zu fräsen sei. Die Amis nehmen ja alle 6061, ich hab bisher 6082 gehabt (beides mit Magnesium und Silizium, 5083 ohne Silizium) und bin da gut mit klargekommen, hab aber keine Vergleiche sonst. Vielleicht gibts ja was besseres. Kannst du zu dem Thema mal was sagen?
Hallo, danke für deine Vorstellung, und Informationen. Ich habe eine Frage: kan man mi einer Hobbyfräse auch 3D Sachen Fräsen? Ich meine damit leichte Mulde oder Erhöhungen. Dass eine Halbkugel mit 100mm -200mm oder größer nicht gehen ist mir schon klar.
Wie lange plant man in der Haltbarkeit eines solchen Fräsers? Also in Bezug auf nachschärfen oder ersetzen ? Mal davon abgesehen das meine „Dremel“ CNC mit einem 3mm fräser schon gut zu tun hat und solche FEED-Raten ein absoluter Traum wäre :O
Dann erfülle dir diesen Traum :-) Tipp, warte noch bis Freitag Abend 🤫 Es kommt drauf an, wie viele Kilometer du täglich fräst. Jemand der täglich viel fräst, wird schneller neue Fräser brauchen als ich, der nur drei bis vier mal fräst. Ich habe meinen aller ersten Fräser noch und der schneidet seit über einem Jahr super.
Hallo Thomas. Wieder sehr interessantes Vidoe! Wo kaufst du dein Alu Rohmaterial? Ich würde gerne mehr mit Alu machen und habe aber keine Bezugsquelle. Viele Grüße, Andreas
Super Video !! Mach weiter so. Aber eine Frage, woher hast Du für die 1,5 KW Spindel eine ER11 8mm Spanzange? Suche schon einige Zeit, hab aber noch keine gefunden. mfG. Otmar
hallo Thomas....mit welchen Parametern hast du die Taschen gefräst? Hab ja die gleiche, jedoch noch mit der 500w Spindel....Die große wollte ich mir erst anschaffen, wenn ich komplett neu Baue in Alu....
Hallo Thomas, super Übersicht und Zusammenstellung zu deinem Fräßertest. Frage hierzu: Hast du bei den verschiedene Durchmessern der Schaftfräser (ohne Kühlung) und den verschiedenen Materialien irgendwas festgestellt dass die Steifigkeit deiner Struktur / Rahmenbauweise deiner Portalfräse an Ihre Grenzen kommt? Oder hast du generell irgendwann die "mechanischen Steifigkeitsgrenzen" deiner Konstruktion der Fräsmaschine ermittelt? Wird die Holzstruktur irgendwann weich?
Moin und danke fürs Feedback. Ich habe die Motoren mal gegen ein Hindernis drücken lassen und bevor da etwas biegt oder nachgibt, verlassen den Steppern die Kräfte. Ich bin mehr als glücklich mit dieser Konstruktion.
Moin moin ... zum einen sind deine Videos super informativ und verständlich und dieses hier sehr brauchbar..."für mich" Ich habe eine Chinafräse CNC 3018pro-Metal erworben und habe so meine Ängste und Probleme mit den einzustellenden Vorschüben und deren Berechnung für die einzelnen Fräser. Hast du da auch schon ein Video darüber erstellt oder kennst du wechle die das Vernünftig erklären ... Im Voraus schon mal Danke und Grüße aus Buxtehude...
Moin und danke für dein Lob und Feedback. Einen "Zaubervorschub" gibt es leider nicht, da Material, Fräser, Fräse und Drehzahl im Einklang sein müssen. Taste dich da mal ran. Im schlimmsten Fall gibt es Schrittverluste oder einen abgebrochenen Fräser. Dann weißt du aber woran du bist. Ich schaue zb. danach, dass ich ca 0,1 mm Vorschub pro Zahn pro Umdrehung habe. Das geht aber oft nicht, da meine Fräse dafür zu langsam fährt. Ausprobieren.
hast du dir schon mal die software bCNC angesehen? ist open source, funktioniert mit grbl und bietet unzählige optionen. ich hab auch schon einige jahre eine selbst gebaute cnc fräse und bin von bCNC begeistert!
@@LifeLatitudes ja genau, ein gcode sender wie estlcam. ich hab mir estlcam nicht so genau angesehen, aber ich denke bCNC ist übersichtlicher und hat noch mehr funktionen (gcode editor, cam programme, funktion für manuellen werkzeugwechsel, autolevel,..) und noch dazu ist es gratis
Moin! Darf man fragen welche Schnittdaten du für den Alufräser genommen hast? Also Vorschub/Zahn, Drehzahl und Vorschub generell? Versuche AlMg4,5Mn Aluminium zu fräsen mit einer 2.2KW Spindel, nur hab ich wohl zu krassen Vorschub durch Fusion360, denn ein 4mm Fräser ist mir schon abgebrochen (16000rpm/min, 301 m/min, Vorschub 336mm/min, 0.021mm/Z) hatte im Tiefenschnitt Max. Schrupp zustellung von 2,5mm...
Das klingt eigentlich garnicht zu viel. Ich fahre mit 800 bis 1000 mm/m. Bei 24000U/min ich nehme jedoch je nach Strategie nur 2mm max ab. Vielleicht fährst du auch zu langsam und das Alu schmilzt dir an der Schneide. Dann ist der Fräser schnell weg ;-) Versuche pro Umdrehung auf ca 0,1mm - 0,3 mm zu kommen. Das hilft. Und ich empfehle keine günstigen Fräser, ich weiß nicht ob du schon die von mir verlinkten Fräser ausprobiert hast, aber die sind super.
@@LifeLatitudes hey danke! Hab schon vor deinen Videos bei HC die selben Alu gekauft, da die für MDF einfach genial sind :) bin jetzt erst zu Alu gekommen und hab mich an die Angaben im Artikel gehalten. Im Artikel auf der Seite stehen bsp. 120m/min bei 0,021mm/Z für Guss Alu und Fusion gibt dann automatisch ca 6800rpm/min als Drehzahl vor.. werde es mal mit weniger Arbeitstiefe probieren. Kostet halt immer nur 14€ wenn’s schief geht und die Fräser sind zur Zeit ausverkauft :(
super video. Ich bin neu beim Thema CNC und möchte 20mm Multiplex Platten Schneiden und bohren. Hast du eine Fräsen Kaufempfehlung für mich und mit welchem Programm auf dem Mac ich arbeiten könnte? lieben gruß
@@LifeLatitudes ich glaube ein billiges notebook mit windows ist da vielleicht die bessere wahl als mit dem Mac zu experimentieren. Gibt es auch sowas wie einen scanner der von meinem Holzprodukt eine Datei erstellen kann? habe noch nie so eine grafik Datei für eine Fräse produziert.
Welchen Fräser ( bei Holz ) verwende ich denn um möglichst saubere Schnittkanten außen zu haben ? Bei kleinen Werkstücken komme ich an die die Außenfläche mit dem Schleifgerät nicht mehr ran. Alles mit dem Dremel nachzubearbeiten ist auch zu zeitintesiv.
Schwierig da zu was allgemeines zu sagen. Drehzahlen müssen immer individuell berechnet werden oder halt ausprobiert. Wichtig sind auch gute Fräser. Billige Fräser halten auch nix aus, hab da selbst genug Ärger mit gehabt.
@@LifeLatitudes Soweit so gut ich habe Fräser die normal industriell genutzt werden , trotz dem hat Alu die dermaßen verklebt das die abgebrochen sind sogar 4 Scheidenfräser. Allerdings ging meine Spindel erst bei 11.000 Umdrehungen los jetzt ist eine Kress drin die fängt bei 3.000 an . Gibt es Tabellen , Formeln oder so was um das zu berechnen ? Übrigens danke für die Antwort .
Hallo mein Inspirator! Würdest du bitte mal den Link für die "Schrittmotorteiber für HighTorque" überprüfen? Bin mir da etwas unsicher, da sich das Ergebniss bei Amazon scheinbar geändert hat. (Oder du hast mal den Link geändert ;-) ) Vor ca. einer Woche hatte ich noch die Auswahl zwischen zwei unterschiedlichen Varianten (Da wollte ich dich schon mal fragen "Nach der genauen Bezeichnung".) Außerdem hatten die "größere Kühlkörper". Heute nun .... aber sieh selbst. (Werde 4 Nema17 HighTorque verbauen.) Würde mich tierisch über eine Rückmeldung freuen!! (Teile für meine Fräse in leicht anderer Bauart sind bestellt!) Mach weiter so und lieben Dank aus Köln!!!
Dank dir für die Blumen, ich habe gestern die Links aktualisiert und überprüft. Die Händler ändern oft die Produkte dahinter, was echt nervig ist. Es sollten die Lila farbenden sein, welche 2,5A aushalten. Ich guck gleich noch mal nach, falls es falsch ist schreibe ich dir nochmal, ansonsten viel Spass beim Basteln 👍🏻
Hi, super informatives Video. Ich wollte mal fragen du dein Aluminium kaufst und welches Aluminium genau? Im Video sagtest du, du würdest einen Link in die Beschreibung einfügen. Danke!
Hi, ich wohne auch in Ulm (Neu-Ulm - Vorfeld). Mich würde interessien ob meine Fräse (3040T) alu fräsen kann. Hast du ein paar Tips? Wo kaufst du das Material den du dann fräsen tust? :D
Kann man machen, aber du musst mit Ausriss nach oben rechnen. Ich würde dir immer zu Holzfräsern raten, denn wenn das Ergebnis passt, ist man über jeden investierten Euro glücklich.
Erst mal danke das du dein Wissen mit uns teilst, es wäre aber auch schön wenn die Firma die du verlinkt hast Ihre Internetseite in den Griff bekommen würde.Entweder mann kommt nicht drauf und wenn man es doch geschafft hat nach langer Wartezeit ist natürlich seit langer Zeit alles ausverkauft . Habe es Heute wieder versucht aber keine chance auf die Seite zu kommen. Schade ich hätte gerne mal einen Fräser getestet.
Also ich habe alle Produkte und Links auf meiner Seite überprüft und sie sind einwandfrei und alle Produkte die ich verlinkt habe sind auch verfügbar. Alles bestens
