Когда реально жалеешь, что нельзя ставить больше лайков. Да и понятие "лайк" как-то звучит дёшево по отношению к работе и мастеру. Однозначно, высший пилотаж. Спасибо
С таким резцедержателем столкнулся на станке NH26 индус, так вот на нём стоит резцедержатель почти такой же, в чём разница парень изготовил однопозиционный резцедержатель, в том смысле что для расточки как я понимаю нужно разворачивать держатель. Так вот у индуса двухпозиционный держатель, скажем и для проточки и для расточки, что изготовил парень респект только добавь с другой стороны для второй кассеты для расточки не меняя позиции держателя, выйграш и скорости работы при смене кассеты, точности при смене позиции для другой операции. Сложности не будет что показал на видео. Сделай другой, всё так же только с другой стороны под расточку, размеры те же, Про станок NH26 год изготовления 1978 HMT LIMITED KALAMASSERY-683 503, КЕРАЛА, ИНДИЯ. Удачи, ждём другое видео о чём было написано выше.
Вот посмотрел видео. Подписался. Почитал отзывы и вижу что у мастера видео появилось много желающих приобрести такой же резцедержатель на свои станки. О чем это говорит? Ждем еще таких видосов! ✊
Ahoj Igor. Si šikovný a bystrý. Ja, ako starý strojár, Ti to môžem potvrdiť. Vždy si rád pozriem Tvoje vídeá. Veľa zdaru do Tvojej tvorčej iniciatívy. Máš u mňa palec hore...
..... молодец.....но смею предположить вариант с которым работал сам.....это сделать ещё две призмы для установки кассеты под расточной резец..... соответственно и ещё одно отверстие для зажимного винта.....
Закалка - это хорошо, но разве потом не нужно делать отпуск? Всегда после закалки и отпуска нужно оставлять около 0.5-0.8 мм. припуск на чистовую обработку. Отлично! Молодец! В молодости тоже любил что-нибудь делать лучше. Удачи вам во всём! Здоровья Вам и Вашей семье!
Дядько Максим часто закалює свої вироби і коментує у своїх відео, має великий досвід, а також твердомір. Можна було б поспілкуватися. Вибачте шо лізу зі своїми пропозиціями. Додивися до кінця. Гарно вийшло!
Надо было закаливать почти в ледяной воде. Заготовка толстая, остывает медленно. Я для толстых заготовок остужаю ведро воды в морозилке до нуля градусов. Попробуй на досуге) видео класс! Лайк
Прикольно )))) Очень даж прикольно! У нас на ЧПУ когда томиллиметров 20 на диаметр взяли )))) Ну 5см проточил, а потом станок стал ))) Державка прижарилась )))
Игорь, хорошо получилось. Однозначно лайк! Один вопрос, почему сделал рукоятку прижатие кассеты, в верх а не в низ? По предположению при вибрации может сама отпускаться. Не? В следующий раз, когда будешь калить на воду, чтобы не было ржавчины, делай перенос заготовки с выдержкой на воздухе около 10 сек в масло. Окунаешь в воду, выдерживаешь до 80 градусов и переносишь в масло.
Купи на ебее набор скрэперов, типа таких www.ebay.com/itm/TSUBOSAN-Hardness-Tester-Checker-File-HRC40-HRC65-Set-of-6-F-S-with-Tnumber-/162084476456?epid=1037874698&hash=item25bcfcd628:g:Xi4AAOSwlfxXGyDO Для бытовых целей более чем достаточно
Рукоятку бы не много подправить, либо изогнуть её по часовой стрелке(L-образная), встречаются они у тебя, а так ещё один + за грамотность работы! Ну как всегда- отличная работа, продолжай в том же духе! Успехов, и новых начинаний....
Игорь хорошее, познавательное видео, смотрю с удовольствием. Однозначно лайк Продолжайте в таком формате, с комментарием видео. Классная оснастка получается. Игорь хотел спросить. Вы чертежи резце держателя не выкладывали, на каких либо ресурсах? Хорошего, дальнейшего развития вам
Парат тормач мультификс лучшие схемы, там точность переустановки 0,01 0,005 . Ну и опорные плоскостя более правильно расположены, от этого и точность переустановки.
подписался бы ещё, но давно подписан я. хочу повторить Вашу конструкцию, только в масштабе побольше, для 1а62 станочка. надоели подкладки и долгая замена резцов... лайков нужно ставить не меньше просмотров))))
Здравствуй Игорь, давно смотрю твоё творчество, иногда по несколько раз, ты как всегда молодец. Можно тебе заказать такой резцедержатель на Венгерский станок Е 2N, сколько будет стоить и возможно ли отправить в Россию в Тюменскую область?
Добрый день, Игорь. При шлифовке торцом круга обратил внимание на искру. Круг берет только левой(ближней к детали) стороной. Похоже, что ось шпинделя не строго перпендикулярна продольному ходу стола, т.е. немного провернута против часовой стрелки(при виде сверху). У Максима была такая проблема на 3г71, он выставлял всю колонну. Обрати внимание. Спасибо и удачи в работе и творчестве)
Классная работа, очень достойно! Но, я бы положение рукоятки зажима кассеты резцедержателя изменил, в замкнутом положении, разместил бы горизонтально - вдруг нужно будет резец под углом к детали ставить...
я не подумав нарезал правую резьбу, нужно было резать левую....тогда бы кассета зажималась на себя а не от себя как сейчас ручка сейчас при зажатии стоит в верх так что ничему не мешает, а там эксплуатация покажет, толщину шайбы можно изменить и изменится положение ручки...
Игорь, Решать что и когда изменить в конструкции, Только Ваш Выбор! Вы ведь делаете этот инструмент для себя и под себя! Я лишь сказал что бы я сделал... Благодарю, что ответили!
Хорошее видео, но ВОТ :) над словами паразитами надо поработать :). И еще, показалось что в показе о прилегании призм резцедержатель лег опираясь только в начале призмы, а в ее конце образовалась щель. Т.е. завал паралельности между плоскостью и режущей :) кромкой призмы
Для качественной закалки не достаточно нагреть деталь до нужной температуры. Нужно время на фазовые превращения в стали. Лучше загружать детали сразу с включением печи. (Качественная закалка не в смысле высокой твердости, а в смысле равномерной структуры и напряжений) Кассеты можно затермировать легко. Предварительно партию фрезернуть, сделать т.е. улучшение и вмеру отфрезеровать.
У меня в этом опыта меньше 0 нужно еще много чего попробовать и изучить... Читал что наоборот ставить в разогретую печь чтоб меньше по времени находилась заготовка в печи и меньше выгорал углерод... теперь как правильно не знаю...
Это справедливо для больших масс, где на режим печь выходит много часов и для газопламенных печей. Ради эксперимента делал закалку одной детали много раз. Уменьшение твердости (обеднение углерода) начинались только после третьего раза. И то в поверхностном слое, это пару десяток. А если он сошлифовывается, беспокоиться не о чем. Другое дело окалина может интенсивно образовываться, для это нужно устранить конвекцию воздуха в печи и не открывать часто дверцу.
Добрый день. Мне нравится ваш канал. При наличии ПМ-8 с контроллером шутка про духовку жены удалась.) Кстати кто производитель контроллера? (просто я сам автоматчик). И еще на токарном стоит частотник?(вроде на каком-то в вашей мастерской был).
Квадрат имеет большую массу его надо было калить в очень холодной воде и активно при этом бултыхать, чтобы меньше было соприкосновение с пузырьками пара.
на видео резец с державкой 12мм в родном резцедержателе 16 уже не стают, от нижней плоскости резцедержателя до центра было 15,6мм теперь в этот без проблем 16 и может даже станет 20 пока еще не пробовал. Станок ущербный в плане высоты державки...
если одевать кассету аккуратно то в около 2-3соток если накинуть как нибудь то до 7 соток нужно винт выставления высоты перенести на середину кассеты, или делать их два, видно на видео в конце как кассета приподнимаеться при зажиме из за того что упор с боку...
Прекрасная работа, но я бы посоветовал попробовать изменить конструкцию кассеты, чтобы упералась не на плоскость а на обе призмы. Сила резанья пытается провернуть кассету вокруг болта который ее держит (прекрасно видно как кассета меняет свое место при прикосновении к детали 18:30) и при вашей конструкции ее останавливает первая призма и регулировка высоты кассеты, ну и конечно сила трения кассеты и резцадержки. При опоре на две точки(призмы) момент силы резанья на кассету будет другой и вторая опора будет работать как рычаг. Да и повторяемость установки кассеты по моему повыситься.
Kestutis Laurinavicius есть менее трудоёмкий способ повысить жесткость этого сопряжения - увеличить высоту кассеты, чтобы уменьшить рычаг. Да, кассета окажется менее универсальной, и всунуть в одну и ту же и маленький и большой резец без подкладок не получится, однако плюсы перевешивают.
Блеск! Это пока для своего станка ,или уже заказ? Почему спрашиваю, очень меня искушает такая штука. Про духовку улыбнуло! для чего только ее не используют. Я недавно сушку из нее устроил.
Хороший результат, но не доведен до результата! В момент врезки отчетливо видно как резец "клюет", с другого ракурса отчетливо видно, что "клюет" сам сменный блок. Идея хорошая, но не доведена до отличного результата. Как вариант предлагаю с передней части сменного блока внизу сделать винтовой упор, не дающий блоку опускаться вниз
@@igorkawa Ну все ж таки, є ідеї, чи вдосконалення для цього чи іншого різцетримача. По факту конструкцій (варіантів) мало, і ручного виконання ще менше. Цікавий твій погляд на ці речі.
