Eigenbau Formatkreissäge 4 - Linearführung Schiebeschlitten

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In diesem Video erkläre ich die Konstruktion der Linearführung für den Schiebeschlitten der Formatkreissäge. Aufgrund des begrenzten Kostenrahmens wird auf die bereits vom alten Schiebetisch genutzte Linearführung zurückgegriffen, die hier in anderer Weise zum Einsatz kommt. Das Video zeigt Theorie und Praxis zur Statik der gesamten Konstruktion aus Stahl. Die Arbeitsweise wird zusätzlich in Fusion360 gezeigt und erklärt. Im nächsten Teil wird der Schiebeschlitten komplett fertiggestellt und erste Testschnitte sind möglich
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Linearführung 1200mm amzn.to/3uVUrew
Linearführung 2200mm amzn.to/409ETil
Metallbandsäge EBS 115 amzn.to/45c6UIU
Reißnadel aus Hartmetall amzn.to/2rb9Xlv
Werkstattfeilen Set H1 amzn.to/2YvjJ0o
Werkstattfeilen Set H3 amzn.to/2WsOS25
Streichmaß flach amzn.to/2rRSeQh
Winkel mit Anschlag 150 x 100 amzn.to/340mt5Z
Kegelsenker Set Metall amzn.to/2KxSXg8
Körner Metall amzn.to/33aqYK3
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15 окт 2024

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Комментарии : 143

@linklp5090 3 года назад

Also ich bin total beeindruckt von dir ! Und das bin ich eigentlich so gut wie fast nie (naja vor kurzem habe ich ein Video gesehen vom Bau eines Fräslift , das war auch sehr gut ). Deine Art und Weise , sowie technisch und handwerklich und wie du das umsetzt verdient absoluten Respekt. Und ich finde es auch echt sympathisch das du immer wieder erwähnst das auf das Budget geachtet werden muss. Denn das ist die wahre Kunst an dieser Geschichte : mit wenigen Mitteln das Maximum zu erreichen. Das machst du auf einem ganz hohen Niveau. Ich bin diese ganzen geleckten RU-vidr leid die Unsummen an Geld ausgeben und 80% von ihrem Zeug einkaufen , es zusammen bauen und sich dann feiern lassen als ob Sie Wunder was gemacht haben…….

@grumpfcatarso2453 2 года назад

Der allgemeinen Begeisterung für Dich und Deine Konstruktion schließe ich mich an, lieber Sven. Ich bin zwar glücklicherweise Besitzer einer 25 Jahre alten Felder BF 6-31, aber durch Deine Videos wird mir erst klar, was ich da im Detail für einen Schatz in meiner Werkstatt habe. Das bedeutet keine Geringschätzung für Deine Konstruktion, im Gegenteil! Was Du aus Baustahl, Holz, preiswerten Lagern und einem einfachen Sägeaggregat heraus holst und auch noch nachvollziehbar machst, verdient höchsten Respekt. Und nach diesem Hirnfrühstück geht es jetzt in die Werkstatt, meine provisorische Laserkreuz-Konstruktion aus Holz an der Flott werde ich in Metall(resten) ausführen, weil die Holzkonstruktion nicht stabil genug ist, um das Kreuz dauerhaft zu justieren. Aber als Studie aus MDF war es durchaus ok, weil schnell gemacht und ich die wesentlichen Aspekte nun erkannt habe. LG Bernd

@svenhundertmark2798 4 года назад

Hey Sven! Ich bin echt begeistert, wie du aus Wenig so viel rausholst! Maschinen selber zu bauen ist eine echte Herausforderung! Würde sagen, du hast diese voll bestanden. Respekt!👍

@kalle7226 4 года назад

Sven ich habe mich heute wieder gefühlt wie in meine Schlosserlehre vor 50 Jahren. Sehr schön hast das die ganzen Schritte erläutert. Die Spannung auf das fertige Projekt steigt immer mehr an. Bin gespannt auf die nächsten Videos.💪👌👍 VG Kalle

@SvensWerkstube 4 года назад

Danke dir, Kalle. Es freut mich, dass alles soweit nachvollziehbar ist. Nächste Woche geht es weiter! 👍

@BockaufHolz 3 года назад

Die Thematik mit dem Schiebeschlitten hast du super erklärt. Ich kann mir bei deiner Konstruktion nicht vorstellen, dass sich hier viel verbiegt, wenn du nicht gerade ein Massiv-Eichenbohle etc draufpackst. Die Videoreihe macht einfach nur Spaß anzuschauen und man nimmt richtig viel mit 👍👍👍

@SvensWerkstube 3 года назад

Danke dir! Ist schon recht stabil, man kann gut damit arbeiten. Gruß, Sven

@MuLo0815 3 года назад

Einfach klasse, was du da machst!!! Weiter so! Du erklärts auch die technischen Hintergründe (Statik, ...) und das finde ich echt gut. Man lernt nie aus! Wenn man besser werden möchte, ist das einfach nötig (und auch interessant)! Die Kombi von Holz und Metall finde ich auch selbst sehr spannend.

@derr.3496 3 года назад

Aus Sicht eines Industriemechaniker, finde ich die Konstruktion sehr gelungen und recht vernünftig 👌

@speedpete7941 4 года назад

Moin Sven, könnte ich den "goldenen Like" für das Video des Monats vergeben, hättest du den mit diesem Video verdient! Einfach klasse! Weiter so 👍 Beste Grüße aus dem Münsterland Peter

@SvensWerkstube 4 года назад

Besten Dank, ich fühle mich geehrt :-)

@200955WOLF Год назад

Hi Sven, tolles Projekt. Für U-Stahl gibt es sogenannte Keilunterlegscheiben, die gleichen den Schiefstand der Schrauben aus. Viele Grüße

@SvensWerkstube Год назад

Danke dir. Weiß ich und wurde auch schon 500 mal kommentiert ;-) War aber in diesem Fall nicht nötig, hat sich ja perfekt ergänzt

@stefanloffler5748 4 года назад

Meinen größten Respekt, Sven! Deine Formatkreissäge ist wirklich klasse geplant und als Tischler würde ich der Konstruktion völlig vertrauen. Ich bin sehr auf die nächsten Videos gespannt. Schöne Grüße aus Leipzig

@SvensWerkstube 4 года назад

Vielen Dank, Stefan. Das freut mich! Gruß, Sven

@neakemiin 4 года назад

Super Sven. Das wird die Sven1 Special. Du machst alles so genau und erklärst super jeden Schritt. Danke dafür 👍👍👍

@SvensWerkstube 4 года назад

Gerne doch Kurt. Danke dir ebenso, dass du meine Projekte treu verfolgst seit Beginn! 👍

@professorabtrag1207 4 года назад

Grüß dich Sven, also eins sag ich dir: wenn ich jemals das Geld für eine Rakete zusammen habe, lass ich sie von DIR zeichnen und bauen. Richtig gut dein Video. Und alles Schritt für Schritt. 👍🏻👍🏻👍🏻 beste Grüße. Max

@SvensWerkstube 4 года назад

Besten Dank, Max! Die Rakete bauen wir aber dann zusammen. Aus Stahl und Mahagoni mit Bootslack 😅

@grundvater 2 года назад

Richtig gut gemacht und auch tiefgründig erklärt. Ich trage mich gerade selber mit dem Gedanken so einen Schiebeschlitten zu bauen, weil das Tüfteln einfach Spaß macht. Allerdings müssen auch viele Dinge beachtet werden wie Du uns gezeigt hast…

@SvensWerkstube 2 года назад

Das stimmt. Man muss schon Geduld haben. Aber am Ende lohnt sich ein solches Projekt immer, denke ich

@jorggrobe9123 4 года назад

Super Projekt! Für die Keilform der gewalzten Stahlprofile gibt es so genannte KEILSCHEIBEN DIN 434 damit stehen die Schrauben auch 90° zur Anlagefläche! Ein Reststück von deinem U-Stahl um 180° gedreht geht natürlich auch! Gruß Jörg

@SvensWerkstube 4 года назад

Vielen Dank Jörg! Die Normteile sind wie erwähnt in dem Fall nicht nötig, da es sich durch die Konstruktion über drei Bauteile gegenseitig aufhebt. Ansonsten natürlich sinnvoll einzusetzen. Gruß, Sven

@ronnygoetz2245 4 года назад

Super Idee mit dem "goldenen Like" Sven,Das wird richtig gut!!!!!!!!!!!!!! Super erklärt! Mit "wenig Geld" so etwas aus dem Boden stampfen! Mein größten Respekt!!!!

@SvensWerkstube 4 года назад

Vielen lieben Dank, Ronny!

@actorneno Год назад

Sehr coole Säge. So kann man sich große Geräte also auch selbst bauen.

@paul_l3436 4 года назад

Also, ich verfolge Dein Projekt seit Anfang. Gut ab Herr Kaleun. Das Ding ist definitiv eine Formatkreissäge - Minimalismus hin oder her. Mit diesen Materialien hast Du es geschafft etwas stabiles und nachher auch genaues zu konstruieren. Das mit den freifahrenden Lagern ist glaub ich nicht so schlimm - notfalls einfach die Führungen verlängern, das würde ja auch gehen aber halt wieder mehr kosten. Also bis jetzt alles Tutti - sehr gut gemacht Sven TOP !!! ;-)

@SvensWerkstube 4 года назад

Vielen Dank! Ja, längere Führungen wären möglich. Aber irgendwann kommen dann die Wände der Werkstatt und ich habe eine Vollformatsäge 😅 Deswegen wird es erstmal so getestet

@akiam77 4 года назад

Perfekt erklärt und halten wird die Konstruktion. Ich finds immernoch genial. Eine Formatkreissäge wäre schon genial 🤔

@SvensWerkstube 4 года назад

Vielen Dank Maik!

@dwpw267 3 года назад

Sehr sehr geiles Projekt. Ich versuch schon ewig meine Bosch aufzurüsten. Tolle CAD Zeichnung ✌🏻 Mega

@ingomolters9956 2 года назад

Sehr cool und interessant. Ich mache gerade Maschinenbautechniker. War hilfreich in der einen oder anderen Hinsicht.

@SvensWerkstube 2 года назад

Besten Dank. Und viel Erfolg wünsche ich natürlich!

@norberth5513 3 года назад

Colles projekt! Was ich nicht verstehe ist, dass Du die wacklige Blechkonstruktion der Sägeblattverstellung beibehalten hast. Die schlackert ohne Ende und Du machst Dir um zehntel Millimeter Gedanken bei dem Rest der Konstruktion.

@SvensWerkstube 3 года назад

Vielen Dank erstmal. Beim Sägeagrregat kommen noch einige Dinge hinzu, auch eine neue Konstruktion zur Einstellung. Diese stabilisiert das Ganze noch

@mantau2961 4 года назад

Bin durch Zufall auf dein Video gestoßen. Hochinteressant! Würde ich auch gerne umsetzten. Mal sehen. Habe deinen Kanal erst mal abonniert.

@uwezimmermann3841 4 года назад

Hallo mein Freund, Jetzt hast du es geschafft mich so richtig neidisch zu machen LG.Uwe ich wünsche euch ein wunderschönes Wochenende 😘😘😘

@SvensWerkstube 4 года назад

Danke dir! Vielleicht schaffen wir es ja mal, deine auch umzubauen 😉

@nadiramirov3659 3 года назад

Sven ich liebe deine akkurater Arbeit, beste Seite in RU-vid

@SvensWerkstube 3 года назад

Besten Dank Nadir!

@markusschertel1009 4 года назад

Hallo Svens supper Projekt sehr gut erklärt. Baue ich nach. Was für ein Zeichenprogramm nimmst du für deine Projekte?

@SvensWerkstube 4 года назад

Vielen Dank Markus. Ich nutze Fusion360

@ghaack2 4 года назад

Wirklich ambitioniert das Teil, bin mal gespannt wie es wird. Um min. 5 im Video erklärst Du die Problematik mit dem U-Stahl in die Befestigung mit Bolzen und Mutter durch die Schenkel. Für diesen Fall existieren Keilscheiben, die diesen ca. 7° Winkel ausgleichen und damit den Bolzen nicht krumm ziehen und schwächen. Für's nächste Mal. Viel Spaß noch.

@meistermaggi9948 4 года назад

Moin. Nur ein kleiner Tip. Um den U-Stahl anzuschließen bzw. zu verschrauben, gibt es sogenannte Keilscheiben. Das verhindert dann das die Schraube schief gezogen wird.

@matthiasvogt8289 4 года назад

Super Sven ,es wird doch langsam.👍👍👍👍 Grüße aus Erfurt

@SvensWerkstube 4 года назад

Danke dir, Matthias! 👍

@Smoothy0911 3 года назад

Hallo Sven, bin durch Zufall auf dein Kanal und dieses Projekt gestossen, da ich nach Ideen gesucht habe um einen Schiebeschlitten (evtl. sogar mit Formatausleger) an einem selbstgebauten Kreissäge-Fräs-Kombi-Tisch zu bauen. Dein Projekt hat mich in meiner Idee gestärkt und auch inspiriert. Beim Schiebeschlitten und der ganze von dir erklärten Problematik, stelle ich mir die Frage ob ein anderer Ansatz hier nicht besser/einfacher gewesen wäre ..... Ich denke dabei an den Austausch von Linearstangen und Linearschlitten! D.h., die Schlitten unten an den festen Winkeln des Tisch montieren und die Linearstangen unter das Schiebeelement montieren...... Was hällst du von dieser Idee? PS: Und abboniert habe ich dein Kanal auch 👍 Gruss

@SvensWerkstube 3 года назад

Moin und besten Dank erstmal. Den Vorschlag habe ich in den Kommentaren schon mehrfach beantwortet. Kurzum: So wie es jetzt ist, ist es am Sinnvollsten :)

@Smoothy0911 3 года назад

@@SvensWerkstube Danke für das Antworten. Hatte die Kommentare überflogen, da ich mir selbst schon die Frage gestellt hatte ob das schon angesprochen wurde.... Da dies mich jetzt aber interessiert, werde ich mal nach den entsprechenden Kommentare suchen.

@rainerfrantzen3523 3 года назад

Super 👍 Ich werde das nachbauen. Werde vermutlich dann auch die Metabosäge kaufen. Habe eine vielleicht blöde Frage:“Kann ich den Sägeblock nicht einfach nach innen schwenken, bzw. was spricht dagegen.?“ Du hast das doch eh umgebaut.

@SvensWerkstube 3 года назад

Vielen Dank erstmal, Rainer. Von einem Nachbau bzw. extra Kauf der Säge rate ich aber definitiv ab. Da gibt es sinnvollere Möglichkeiten. Ich habe das ja gemacht, weil ich die Säge ohnehin schon hatte und weitere Kosten vermeiden wollte. Nach innen schwenken geht nicht, weil dann der Motor aus dem Sägetisch ragen würde ;-)

@AproposHobel 4 года назад

Hallo Sven, wirklich interessant und akribisch geplant. Wie schwer schätzt Du etwa die gesamte Säge, die wird doch sicher über 100kg wiegen?!Der Punkt wurde auch schon kommentiert, die freilaufenden Lager, gehen die wieder leichtgängig auf die Führungsstange? Ich bin wirklich schon auf das Endergebnis gespannt, eine wirklich großartige Arbeit! Danke für das Video und ein tolles Wochenende! Christian

@SvensWerkstube 4 года назад

Hallo Christian und vielen Dank erstmal! Falls die Lager nicht sauber wieder einlaufen, kann man mit einer kleinen Fase an der Stirnseite der Welle reagieren oder durch zusätzliche Stützrollen das Ganze in Führung bringen. Aber ich gehe erstmal davon aus, dass es so funktioniert. Der erste Test wird es zeigen. Und das Gewicht darf gerne größtmöglich sein, sodass die Maschine satt auf dem Boden steht. Zudem gilt, je mehr Masse, desto träger wird das Ganze gegen Vibrationen. Bester Gruß, Sven

@thomasdierks3044 4 года назад

Ja nicht wahr! Der Bursche hat's drauf! Gruß nach Österreich...

@jojosworkshop1344 4 года назад

Hallo Sven, bin mal auf den nächsten Teil gespannt. GLG Jochen

@SvensWerkstube 4 года назад

Moin Jochen! Der ist bereits online ;-) Gruß, Sven

@jojosworkshop1344 4 года назад

@@SvensWerkstube "Mussich" gleich mal direkt anschauen. GLG Jochen

@alexwolf8 4 года назад

Hallo Sven, Ich finde die Erklärung keineswegs zu theoretisch, sondern genau im richtigen Maß. Liegt aber vielleicht auch daran, das ich selber Ingenieur bin 😁 Bezüglich der Stabilität von Schiebeschlitten zum Sägeblatt hin, wäre es vielleicht noch eine Idee von der Arbeitsplattenseite aus Winkel vor und hinter dem Motorblock anzubringen, die dementsprechend nicht mit dem Schiebschlitten mitbewegt werden, aber als zusätzliches Auflager rund um den Motorblock dienen. Wenn diese mit Gleitmitteln bestrichen sind, sollte sich die Reibung zwischen diesen Winkeln und der Multiplexplatte des Schiebschlittens in Grenzen halten. Einzig die genau Einstellung dieser Winkel auf Deine gewünschte Zehntel, könnte knifflig werden. Viele Grüße und weiterhin viel Erfolg mit Deiner Formatkreissäge. PS. Verrätst Du am Ende die Gesamtkosten? Fände ich sehr spannend

@SvensWerkstube 4 года назад

Moin Alex! Deine Idee habe ich schon länger im Hinterkopf. Allerdings mit Kugellagern oder kleinen Rollen, dass erst gar keine lineare Reibung entsteht. Zunächst wird es aber mal getestet. Optimierungen sind ja jederzeit möglich. Entfwerfen, Bauen, Fertig ist ja bei einer solchen Konstruktion eher Wunschdenken :) Danke dir und beste Grüße!

@TheShadowtheCrow 3 года назад

Moin, wieso nimmst du für die Verschraubungen der U-Stahl-Teile nicht zum geraden Ansetzen die Keilscheiben DIN 434? Dann liegt sowohl die Schraube als auch die Mutter eben auf. Ok hab es eben gesehen. Ich lass den ersten Teil stehen, für Interessierte die auf der Gegenseite kein Winkelstahl mit der Gegenschräge haben.

@stephanwestphal6238 4 года назад

Hochinteressantes und zugleich ein konstruktiv nicht ganz anspruchsloses Projekt, was aus den eingespielten Erklärungen schön deutlich und gut erklärt wird. ✔✔✔✔✔ Eine Frage: wie anfällig sind Linearführungen gegen unvermeidbare Staub- und Späneablagerungen?

@SvensWerkstube 4 года назад

Vielen Dank, Stephan. Die Linearführungen in dieser Form habe ich schon länger im Einsatz und bisher haben Staub und Späne kein Problem dargestellt. Sinnvoll ist es natürlich, die Lager oben zu setzen und die Führung unten. Das ist in diesem Fall auch mechanisch sinnvoll. Gruß, Sven

@Johnny_Wursthaut 3 года назад

Hallo Sven, hast du die Linearführungsschien in der Länges gestoßen? Wenn ja, laufen die Wagen sauber über den Stoß? Tolles Projekt übrigens...

@SvensWerkstube 3 года назад

Danke dir. Ja, die Schienen sind gestoßen und in Flucht ausgerichtet. Der Übergang ist nicht wahrnehmbar

@Johnny_Wursthaut 3 года назад

Danke für die Antwort, werde mich demnächst an ein ähnliches Projekt wagen und am Stück wären die Schienen mit der entsprechenden Anzahl von Wagen doppelt so teuer. Bist abonniert ;)

@dirkheuen2323 3 года назад

hey sven, super sache dein projekt, es gibt für verschraubungen in U-Profilen extra unterleg-scheiben welche in sich keilförmig sind

@docrumpel1260 4 года назад

Moin Sven! Überspann den Bogen nicht - ich möchte Ergebnisse sehen 🤣 Nein, das soll nur ein Witz gewesen sein!!! Wie immer super erklärt. Stabil ist das Ding, keine Frage. Da hätte ich auch mit massiven Bohlen (außer Dieter 😁) keine Sorgen. Die Siebdruck-Platte wird halten und sich auch nicht verformen. Nur wie es andere schon geschrieben haben... Ob die Lager sauber zurück auf die Führung laufen, wird sich zeigen. Aber du hast ja schon Plan B. 👍👍 Top, weiter so! Viele Grüße und ein feines WE, Stephan

@SvensWerkstube 4 года назад

Moin Stephan. Eigentlich wollte ich den ganzen Schlitten in ein Video packen. Dann wäre es aber ein 2 Stunden Film geworden ;-) Bald gehts weiter. Danke dir und Grüße zurück!

@graman2000 4 года назад

Hallo Sven! Wirklich ein geniales Projekt! Eine Frage stellt sich mir. Hätte man den Blechkasten/Spänefang der Absaugung beim Kreissägeblatt auch schmäler umbauen können? Der wirkt mir ab Werk sehr breit. Somit hätte man mehr Freiheit beim 45 Grad Schnitt. Ich freue mich schon auf das fertige Projekt 👍😃

@SvensWerkstube 4 года назад

Moin Manuel! Das stimmt und ich hatte das auch kurz angedacht. Jedoch ist das Gehäuse konstruktionsbedingt recht umständlich anzupassen und ich würde nur maximal 2cm gewinnen, da das Blatt ja auch zugänglich bleiben muss. Gruß, Sven

@graman2000 4 года назад

@@SvensWerkstube Verstehe. Hätte mich ja gewundert, wenn du das nicht angedacht hättest 😅 Ich glaube bei meiner Maschine geht die "Box" nach unten hin konisch zusammen, damit man noch ein wenig mehr Platz gewinnt. lg und danke für die schnelle Antwort!

@huhnerstallschrauber 3 года назад

Hallo bin gerade auf dein Video gestoßen habe auch so etwas vor, habe noch eine alte Scheppach die man opfern könnte Echt klasse wie du das planst Tolle Videos p.s. es gibt Keilscheiben für U-Eisen

@robstooladdiction3763 4 года назад

Sehr cooles Projekt! Ich bin so gespannt auf das Endergebnis. Planst du auch einen richtigen Ausleger mit Arm?

@SvensWerkstube 4 года назад

Danke dir! An einen Ausleger hatte ich schon gedacht, das wird aber irgendwann später mal kommen. Erstmal soll die Grundkonstruktion ordentlich laufen 👍

@geraldm.8899 4 года назад

Würde die Lager der Linearführung am Gestell der Säge montieren und den Schiebeschlitten darauf montieren. Ist zwar mehr Aufwand und etwas Gefummel beim "InsWasser bringen", macht man aber nur Einmal und reduziert, dass Staub in die Führungen kommt. Außerdem stehen dann die Linearführungen nicht über ... Ansonsten gefällt mir dein Projekt. LG aus Wien. Abo und und Like ist seblstverständlich.

@SvensWerkstube 4 года назад

Danke für das Lob, Gerald. Das mit den Führungen habe ich alles schon getestet. Mechanisch ist die aktuelle Lösung sinnvoller und die Lagerblöcke selbst sind besser gegen fallenden Staub geschützt. Auf den Wellen kann der Staub leichter abrutschen und hat kaum Halt. In den Lagern bleibt er jedoch liegen und häuft sich auf. Die aktuelle Version basiert bereits auf einigen Erfahrungen aus vorigen Tests und ist die beste Lösung mit diesem System. Gruß, Sven

@herbertseidl9283 3 года назад

Hallo Sven, ist da nicht die Gefahr möglich dass Kugel aus den Linearlagern gedrückt werden können? Finde deine Videos top 💪👍

@SvensWerkstube 3 года назад

Moin Herbert und vielen Dank. Die Kugeln sind in den Lagerblöcken selbst sicher gelagert und können nicht herausfallen. Und zum Herausdrücken müsste man die Lager extrem verkanten. Schwer zu erklären, deswegen kurz und knapp: Im normalen vorgesehenen Betrieb sind die Kugeln sicher

@herbertseidl9283 3 года назад

@@SvensWerkstube hatte es auch so gehabt und es drückte schon mal die eine oder andere Kugel raus, obwohl die Lager gut ausgerichtet waren. Vielleicht auch nicht die Beste Qualität gewesen.

@klausputz391 4 года назад

Hallo Sven, Ich sehe in der Stabilität des Schiebeschlitten in der Praxis keine Probleme. Die Lagerbrücken biegen sich ggf. zwar, wenn die Lager frei gehen, aber das wird im elastische Bereich der Winkelstähle liegen und somit kaum zum Problem werden. im Bereich des Sägeblattes ist ja immer alles stabil und die Schnitte sollten genau werden. das Einzigste was ich befürchte ist, dass die frei gegangenen Lager nicht sauber wieder einspuren. ich kenne die Linear -Führungen aber nicht. Wenn das tatsächlich in der Praxis auftritt, könnte man ja vielleicht eine Einspurhhilfe selbst konstruieren. Viele Grüße

@SvensWerkstube 4 года назад

Hallo Klaus. Das ist korrekt. Die elastische Verformung sollte minimal sein und man könnte notfalls mit einer kleinen Fase an den Wellen die Lager wieder in Spur bringen beim Einfahren. Das wird der erste Test zeigen. Und solange wie erwähnt im Bereich des Blattes der Schlitten stabil bleibt, stellt es kein Problem dar. Danke dir!

@klausputz391 4 года назад

@@SvensWerkstube Ja, man kann vorausschauend konstruieren und deine Planung ist meiner Meinung nach vorbildlich durchdacht, wie alles was ich von dir gesehen habe. Aber dafür ist der Praxistest nun mal da, worauf du selbst ja auch schon mehrmals hingewiesen hast. ich sehe das genau so und deshalb mal wieder ein großes Lob von meiner Seite für dein Umbau-Projekt. Außerdem hast du echt schnell Fusion 360 erlernt. Am Anfang warst du ja noch mit SketschUp am hantieren.

@markuslu-ichprobierdasjetz8773 4 года назад

Hallo Sven, Sehr gut erklärt und gebaut 😃👍 ... ach ja 1.300 👏 Grüße aus der Wetterau

@bernhardc.zschocke4018 Год назад

Eine Frage: Warum hast Du statt des zweiten U-Profils (wg. der schrägen Schraube) keine kugelscheibe und kegelpfanne nach DIN 6319 verwendet?

@SvensWerkstube Год назад

Weil es nicht nötig war. Beide Teile ergänzen sich wie gewünscht und bilden die einfachste Lösung ohne zusätzliches Material

@bernhardc.zschocke4018 Год назад

@@SvensWerkstube Danke für die schnelle Antwort. Deine Lösung ist schon pfiffig, ohne Zweifel, aber ich würde dennoch die Kugelscheibe und Kegelpfanne nehmen, diese kosten z.B. für M10 zusammen weniger als 2 EUR (+ Versand, Internet-Preis)

@SvensWerkstube Год назад

@@bernhardc.zschocke4018 Der Preis ist ja nicht das Problem. Einfach nur unnötige Wartezeit. Solche Unterbrechungen sind oft schlecht, besonders dann, wenn man gerade ein Video produziert. Ich finde dann gerne andere Lösungen, die sofort umsetzbar sind

@bernhardc.zschocke4018 Год назад

@@SvensWerkstube OK, das leuchtet ein. Ich darf gar nicht daran denken, was für Wartezeiten wir teilweise in 2022 hatten. Da fehlten auch schon mal 10 EUR Teile mit Lieferzeiten bis weit in die 2023 (!).

@holz.lastig_simonfeld9085 4 года назад

Hi Sven, habe gerade überlegt wie der Sägeblatt Wechsel wohl abläuft da du deinen Schiebeschlitten ja vorne und hinten begrenzt hast und somit das Sägeblatt nie frei liegt. Aber die Begrenzung lässt sich wohl leicht „an“ und „ab“ schalten. Liebe Grüße 👍

@SvensWerkstube 4 года назад

Moin Simon. Genau, die Begrenzung ist aktuell nur virtuell. Wie sie technisch umgesetzt wird, steht noch nicht fest. In jedem Fal wird sie lösbar sein, dass man problemlos Wartungen durchführen kann

@PSWerkstatt 4 года назад

Hi Sven, erstklassige Arbeit und top erklärt. Dem ist nichts hinzuzufügen. Bei den U-Stählen war ich mir eben nicht so sicher. Meine mich zu erinnern, dass es da so Unterlegkeile gibt, die das gewalzte ProfIl ausgleichen. Ich kann mich aber auch irren. Ansonsten wie immer 1A. Viele Grüße Peter

@SvensWerkstube 4 года назад

Danke dir, Peter! An Keile hatte ich auch schon gedacht. Diese wären aber nochmal zwei Schichten mehr, deswegen denke ich, dass es so sinnvoller ist

@PSWerkstatt 4 года назад

Svens Werkstube Alles gut, es war lediglich ein Gedanke. Muss während des Zuschauens feststellen, wie lange meine eigene Metaller Ausbildung her ist und wie viele Sachen ich komplett vergessen habe. Wie gesagt, tolles Projekt...!!!

@Fabian-cc4qy 3 года назад

Was würde dagegen sprechen die Schienen an den Schlitten zu Schrauben und die Wagen an das Gestell?

@SvensWerkstube 3 года назад

Das habe ich schon mehrfach beantwortet, müsste in den Kommentaren zu finden sein. Gruß

@mssahin01 3 года назад

Hallo Sven, tolle Konstruktion, um das Problem mit den Lagern die dann freilaufen würde ich lösen indem ich die Konstruktion umdrehe, Lager nach unten nur in dem Bereich wo es in beiden Endlagen greift und die schienen nach oben.

@SvensWerkstube 3 года назад

Moin Muammer. Diesen Vorschlag habe ich schon mehrfach beantwortet. Das Umdrehen bringt nichts, das Freilaufen ist nicht zu verhindern, egal ob oben oder unten. Zudem hätte ich dann das Gewicht der Linearführungen auch noch am Schlitten. Ich habe das alles probiert und durchgetestet ;)

@mssahin01 3 года назад

@@SvensWerkstube das stimmt, das Gewicht vom Schlitten ist natürlich auch ein Thema.

@SvensWerkstube 3 года назад

Und die Lager würden offen nach oben stehen und Staub fangen. Das hatte ich eben vergessen zu erwähnen. Insgesamt ist die aktuelle Lösung die beste

@3x3meter 4 года назад

Hallo Sven, ich werde noch zum buhmann hier bei dir 😅 . Passt schon, irgendwann können wir mal drüber philosophieren 😉. Für zb. Winkeleisen oder U Stahl Profile die keine parallelen Wangen haben gibt es einfache Keilscheiben, sind günstige Normteile. Bin auf deine ersten Schnitte gespannt 😊, bis dahin 👍 und schöne Grüße Böser Florian, von #3x3meter 😅

@SvensWerkstube 4 года назад

Alles gut mein Freund! 😅 Die Keilscheiben wurden ja schon vorgeschlagen. Aktuell sind sie jedoch nicht nötig, da die beiden Winkel das Problem gegenseitig aufheben. Und ich versuche ja immer, nur mit dem Material zu arbeiten, was gerade da ist. Aber natürlich bleibt der Gedanke im Hinterkopf für kommende Konstruktionen. Bester Gruß, Sven

@roland.p123 3 года назад

Super Arbeit die du da machst! Aber: wäre nicht auch eine Idee gewesen die linearschienen nach oben an den Schlitten zu machen (in der Länge wie der Schlitten wird) und die Lager ans Gestell? Dann würden die Lager zwar vorn aus der Führung fahren, aber nicht hinten!

@SvensWerkstube 3 года назад

Hallo Rob. Diese Frage habe ich im den Kommentaren schon beantwortet und erklärt. Grundsätzlich hat das eher Nachteile. Gruß, Sven

@Bernd2966 Год назад

Die freilaufenden Lager an den Enden gehen zu Lasten der Präzision. Wäre es deshalb nicht Sinnvoller gewesen die Schiene auf dem Rücken liegend einzubauen, also die Wagen quasi auf dem Rücken liegend jeweils an den Enden des Tischgestells fest verschrauben und die Schienen mit dem Schiebeschlitten ? Ich glaube der Schlitten wäre stabiler, präziser und verschleißärmer, und der Verfahrweg wäre größer

@SvensWerkstube Год назад

Nein, das habe ich auch schon öfter erwähnt. Diese Variante ist insgesamt die sinnvollste

@antoncode3444 4 года назад

Wo bekommt man diese Stahlplatte für den Tisch? Und warum gerade 3mm, was genau ist das für ein Material?

@SvensWerkstube 4 года назад

So dünn wie möglich, um keine Schnitthöhe zu verlieren. Und es ist ein verzinktes Baustahl Blech. Kann man online als Zuschnitt bestellen

@antoncode3444 4 года назад

@@SvensWerkstube Der "Motorblock" wird doch nicht direkt von dem Blech gehalten oder, ich meine ich habe gesehen, dass das Blech in die Siebdruckplatte eingelassen wurde und die Stelle wo das Blech auf Siebdruck aufliegt, liegt ja selbst wieder auf Stahl oder? Und trotzdem die Frage, kann sich dieses verzinkte Stahlblech irgendwann verziehen? Wie groß ist diese Platte bei dir, Fläche. Ab welcher Flächengröße könnte ein Verzug stattfinden?

@SvensWerkstube 4 года назад

@@antoncode3444 Der Motor und die Platte liegen auf zwei Winkelstählen, das ist korrekt. Nur die Platte alleine kann das so nicht halten. Die Größe ist beliebig, sie muss eben groß genug sein um alles abzudecken. Und Verzug kann je nach Anwendung immer statttfinden, unabhängig von der Fläche. Sobald Spannung herrscht, ist auch eine Verformung möglich. In diesem Fall ist das aber kein Thema weil die Platte nur zur Abdeckung dient mehr oder weniger

@korner-fahrer3954 4 года назад

Tach Wie stark soll die Siebdruck werden auf dem Schlitten..? Und wär Multiplex ne Alternative??

@SvensWerkstube 4 года назад

Moin! Die Platten sind 21mm stark. Multiplex wäre eher von Nachteil, da es keine harte Harzbeschichtung hat

@nilton61 2 года назад

Wieso hast du die äussere Führung nicht ein stück nach unten versetzt? Du hättest stabilität gewonnen

@SvensWerkstube 2 года назад

Aber auch wieder mehr Gewicht und komplexere Konstruktionen. Das hat dann wieder andere Nachteile. Daher bin ich letztlich bei dieser Variante geblieben

@tonistrau4402 4 года назад

Klasse Video ! 👍🏼

@NicosProjects 4 года назад

Ein wirklich tolles Projekt Sven! Viele Grüße Nico von Nico's Projects

@DieZockerZone1 4 года назад

mann könnte auch die lager nach unten packen und die führung nach oben oder? das wäre dann auch eine gute stabilisierung für den schlitten auch ohne winkeleisen

@SvensWerkstube 4 года назад

Leider ein Trugschluss. Die Schienen bringen mehr Gewicht rein als dass sie stabilisieren würden. Ohne Winkelstahl geht es auf keinen Fall. Zudem wären die Lager dann immer fallendem Staub ausgesetzt. Ich hab das schon alles durch, deswegen ist es jetzt so wie es ist ;-)

@elektrolypiak9027 3 года назад

Hallo. bei schweren sachen, rollenboch zur unterstützung, und keine probleme, ist alles top

@andastrav2 4 года назад

Interessantes Projekt, aber warum hast du die ganze Führung nicht andersrum gemacht? Ich meine folgendes: auf der Unterkonstruktion die Führungslager und am Schlitten die Führungen. Bei diesen schweren Traversen hättest du in der Mitte 4 oder max. 6 Lager, die nie von den Schienen müssten, also nie frei wären. Natürlich ist so an den Lagern eine höhere Last durch den längeren Überhang, aber ich denke mal, dass könnte man mit etwas größer dimensionierten Lagern und Schienen kompensieren. So hätte ich's gemacht, hätte ich eine Werkstätte mit entsprechendem Platz... LG Manfred

@SvensWerkstube 4 года назад

Hallo Manfred. Ich habe diese Frage schonmal beantwortet. Obenliegende Führungen bedeutet deutlich mehr Gewicht und die Lager stehen offen nach oben, es kann also Staub reinfallen und bleibt liegen. Und es ist auch egal, ob oben oder unten, ein paar Lager fahren immer frei, denn der Verfahrweg bleibt derselbe. Ich habe das schon alles getestet und die aktuelle Lösung ist am sinnvollsten. Gruß, Sven

@andastrav2 4 года назад

@@SvensWerkstube nein die Lager würden nicht offen stehen, da sie nur in der Mitte wären. Also im Bereich des Sägeblattes (Wegbegrenzung)

@SvensWerkstube 4 года назад

Das wäre aber zu instabil. Der Schlitten hat ein relativ hohes Gewicht und würde kippen. Und dann würden auch noch die Führungen als zusätzliches Gewicht nach unten ziehen. Der Aufbau müsste so steif und formstabil sein, dass ich das konstruktiv nicht lösen könnte, weil einfach nicht genug Platz vorhanden ist. Ich habe jede Menge versucht und getestet und die ganzen Kleinigkeiten und Hindernisse lassen sich hier kaum in ein paar Sätzen erklären. Selbst im Video ist das schwer. Von außen sieht das natürlich immer alles einfach aus ;-)

@andastrav2 4 года назад

@@SvensWerkstube NEIN, sieht nicht einfach aus! ich weiß wovon ich rede! ich könnte dir einige Fotos meiner Eigenbau CNC-Fräse senden, aber wie? steht auf einem Untergestell (Formrohr 80x50x3mm) mit Rollen, die Führungen der X-Achse, übrigens die gleichen welche du (nehme an 20er) verwendest, sind auf einem Formrohrrahmen 100x100x3mm montiert. Zusätzlich habe ich in die Führungsschienen Gewinde geschnitten, damit ich die Schienen mit Madenschrauben feinjustierten konnte. Verfahrweg der Fräse 800x500mm, Gesamtgröße 1000x800mm Also nix mit einfach... ;) LG Manfred

@andreasquente2929 4 года назад

Es wird 👍👍und sehr interessant. LG Andy

@SvensWerkstube 4 года назад

Vielen lieben Dank Andreas!

@jannothnick4864 4 года назад

sehr sehr geil mega

@susannewagner1183 2 года назад

Gibt es ein Video von Säge in Betrieb

@SvensWerkstube 2 года назад

Die Maschine ist in vielen Videos im Einsatz

@KingOftheStreet1 4 года назад

DIN 434 Scheiben für U-Träger wäre evt noch was für deinen U-Stahl.

@SvensWerkstube 4 года назад

Vielen Dank für den Vorschlag! In diesem Fall heben die Winkel das ja gegenseitig auf. Aber das wird nicht die letzte Konstruktion sein, bei der diese Scheiben zum Einsatz kommen könnten 👍 Gruß, Sven

@ThorbenSartory 3 года назад

Die wird das freie Lager schnell kaputt gehen weil dadurch das es immer wieder auf die Welle gedrückt wird fliegen die Kugeln raus. Is eine Erfahrung hab’s genauso probiert gehabt wie du.

@SvensWerkstube 3 года назад

Danke dir für den Hinweis! Bisher ist alles noch in Ordnung. Ich habe allerings auch die Enden der Wellen angefast bzw. gerundet, sodass die Lager immer ohne Widerstand einfahren. Bisher klappt's

@michaelgansert1407 4 года назад

Es gibt für u Profile Keilscheiben Din 434 bei eBay oder in einer Schlosserei nach 4 Scheiben nachfragen

@PharaohsCave 4 года назад

Sehr cool :)

@GNU_Linux_for_good 3 года назад

Schon nach 3 Minuten wird einem klar: der *Sven* versteht aber was vom Metallbau. Alleine dafür *muss* der Daumen nach oben! 05:21 Besser kann man's nicht erklären. 05:42 Null Problemo, Sven - schweißte zusammen.. 06:58 *"Biegespannung"* - Gravitation, Richtung Erdmittelpunkt und so.. alles klar. Hab ich geschnallt. 09:23 *Nee, komm* dett machen'wer lieber *horizontal* , Sven. 12:45 aber.. der hier verbaute Stahl sieht mir schon *verdammt* stabil aus, Sven. Ich würd mir keine *übertriebenen* Sorgen machen. "Schwalbenschwanzführung" auf ganzer Länge - trallalla.. keene Kohle dafür.. Der Sven wollte damit *auf keinen Fall* andeuten, daß dies ein *Armer-Leute-Schlitten* ist. So! 20:17 *Ich* seh zwei frei schwebende Lager auf je *einer* Linearführung (also insgesamt vier Lager). Aber wir wollen jetzt keine Haare spalten, wir folgen Dir, Sven. 20:55 Hauptsache das *linear bearing* flutscht dann wieder passgenau auf die Schiene, beim Nachvorneschieben. 24:03 *No excuses* - mir ist ein Video mit Theorie allemal lieber als die ganzen Videos, in denen gar nichts gesagt, aber jede Menge beschissene Hintergrundmusik läuft. Dett passt schon.

@SvensWerkstube 3 года назад

Eine sehr gelungene Zusammenfassung, vielen Dank dafür ;-)

@GNU_Linux_for_good 3 года назад

@@SvensWerkstube Sehr interessantes Projekt. Schaue mir jetzt alle Teile an!

@karolapolinsantillan3804 3 года назад

Hallo Freund, Sie haben lange Zeit ein ausgezeichnetes Projekt gemacht. Ich habe darauf gewartet, ein Projekt wie Ihres von einem Schiebetisch zu sehen. Ich bitte Sie, können Sie die Datei oder die Pläne verkaufen, bitte, ich werde auf ewig dankbar sein Ihre Unterstützung, wenn Sie es verkaufen, ich würde es auch gerne kaufen, md es ist dringend, eine Maschine zu bauen, dringende Quadriermaschine danke und erhalten viele Segnungen für Sie und Ihre Familie 🙏🙏

@SvensWerkstube 3 года назад

Hallo und vielen Dank! Die Pläne sind nicht zu verkaufen. Gruß, Sven

@nchtdiemama7267 4 года назад

Warum eigentlich Winkelstahl? Bezüglich Genauigkeit ist das die schlechteste Wahl. Formrohre mit 60x60 und 3mm Wandstärke wären bei dieser Länge die bessere Wahl da diese schon bei der Fertigung kleinere Toleranzen haben und zusätzlich viel steifer sind als Winkelstahl....

@SvensWerkstube 4 года назад

Grundsätzlich ja. Allerdings sind das in diesem Fall konstruktionsbedingte Gründe wegen Platz und Anordnung. Das ist auf den ersten Blick nicht erkennbar