Gracias por el video, al observar la parte en la que mostrabas el esquema me surgio una idea para reparar una falla en una maquina industrial donde el vacio era ineficiente debido a que la valvula 3/2 como que tenia paso de aire comprimido interno y eso volvia ineficiente el vacio de la ventoza. Le adapte una valvula reguladora de caudal en la entrada de aire y el vacio mejoro considerablemente.
Genial! Me alegra mucho que la utilidad del video vaya más allá de la intención principal de plantear conceptos básicos y generales, sino que sean de aplicación directa!
Tengo una duda. En caso de que la ventosa estuviese sujetando en el aire una pieza y el suministro de aire se cortase, ¿que pasaría? ¿se caería la pieza? y si por seguridad necesito que siga succionando aunque me quede sin suministro de aire comprimido? Muchas gracias y un abrazo!
Si el suministro de aire se corta, un eyector dejará de generar vació y por tanto la ventosa dejará de funcionar. De hecho es lo que haces para liberar la pieza en la configuración más sencilla. De hecho el eyector se utiliza muchas veces porque el sellado de la ventosa no es perfecto y el posible fallo de la ventosa se corrige soplando aire continuamente. La casuística es terriblemente variada, pero hay algunas soluciones posibles, especialmente si trabajas con sistemas de vacío centralizado, pero lógicamente implican complicar el sistema. Por ejemplo si el sellado es bueno, independientemente de si se consigue con un eyector o una bomba de vacío, después de obtenerlo siempre puedes aislar la ventosa del sistema con una válvula y un vacuómetro para el control de la operación.
Para algo tan pesado y tan irregular, habría que hacer un estudio, teniendo en cuanta como va a ser movido (velocidades y aceleraciones, tiempos, etc), como son las superficies de contacto (el polvo podria ser un problema a considerar). Probablemente lo suyo seria un cajón de vacío, pero no soy un experto. Lo mejor es contactar con una empresa que ofrezca soluciones de vacío como coval.
