Ich finde deine Videos bzgl CAM und CNC sehr hilfreich und die Lernkurve ist enorm. Würde behaupten, es ist einer der besten Tutorials für Fusion360 bzgl CAM. Jedoch noch eine Anmerkung inklusive Frage . Bei Massivholz und besonders im Bereich Möbelbau ist es wichtig, dass der Faserverlauf berücksichtigt wird und man vier verschiedene Fräskonturen anlegt. Allein bei dieser einfachen Schale müsste man jeweils bei der Tasche und der Außenkontur zwei verschiedene Fräser mit entgegengesetzter Drehrichtung anlegen, für ein solides Fräsergebnis. Für die Außenkontur würde ich sogar erst Schruppen und dann mitels Schlichtfräser den finalen Arbeitsgang erledigen. Im CNC Kurs für Holzbearbeitung hatten wir ein einfaches Schneidebrett mit ein und demselben Fräser gefräst und das Ergebnis sowie die Laufeigenschaften des Fräser waren bedenklich. Beim Neuanlegen von zwei verschiedenen Fräsern inklusive Schruppen/Schlicht-Strategie war das Ergebnis sehr gut. Um den welligen Taschengrund zu vermeiden, empfehle ich auch, den Versatz des Fräser sehr gering zu halten. Dadurch verbiegt sich der Fräser weniger und die untere Schneide bleibt waagerecht. Mich würde interessieren, wie man im CAM Modus bei Fusion exakt bestimmten kann, von wo bis wo der Fräser läuft, zum Beispiel bei der Außenkontur. Wenn ich die Kontur anklicke, wählt es automatisch die gesamte Kontur aus. Ich kann quasi nicht einstellen, dass der Fräser nur ein Viertel des Weges läuft und danach ein anderer Fräser einsetzt. Bei Plattenmaterial ist das natürlich überflüssig.
Hat mir sehr geholfen! In vielen Tutorials werden kleine Zwischenschritte zwar gemacht aber nicht erwähnt. Du erklärst hier wirklich jeden Schritt sauber, sodass ich als Neuling gut nachgekommen bin! Werd auf deinem Kanal noch etwas herumstöbern! 🙂
Tolles Video. Schön zu sehen das ich mit Fusion 360, so viel mehr machen kann. Bis jetzt habe ich damit nur Bauteile erstellt um meine Fräse zu bauen. Jetzt wo die Fräse endlich am laufen ist, macht es SPASS zu sehen das Fusion noch mehr kann. Das Video ist eine runde Sache, super erklärt und macht BOCK auf mehr.
Hallo, ich bin blutiger Anfänger, mit diesem Vidoe ist es mir zum ersten mal gelungen die Form herzustellen und mich langsam in das Programm einzuarbeiten, da kann man nur sagen Daumen hoch.
Cool Sebastian, die beiden Videos haben mir genau das gezeigt, was ich nirgens finden konnte. Ich komme vom 3D Druck und somit sind mir viele Dinge klar, aber eben nicht, wie ich F360 CAM richtig bediene.... sehr cool... Danke
Vielen Dank, Markus! Ich hoffe, dass ich die neuen Videos noch besser gestaltete habe. Ich werde die Infokarten jetzt öfter in meinen Videos einsetzen um die Infos noch einträglicher zu vermitteln. Grüße, Sebastian
Ein fast kostenloses Programm macht Taschen usw. Einfacher als catia v6 etc. Wahnsinn Wie geil sind denn die vorgegeben spannlaschen Die muss ich mir im catia selbst konstruieren..
Sehr gutes Video! Hat mir enorm weitergeholfen. Allerdings ist meine Tasche nach dem Fräsen sowohl in Länge als Breite etwa 2 mm kürzer als in der Fusion Konstruktion. Hast Du eine Idee an was das liegen kann?
Hi Sebastian, Erstmal finde ich es cool dass du einer der wenigen bist die deutsche Tutorials machen! Dein Stil sprich Geschwindigkeit und Erklärung ist auch sehr gut. Lediglich dein Workflow ist recht ineffektiv, da die Vorgehensweise mit dem Abarbeiten des Rohteils umständlich ist und du zu wenig mit den gegeben Funktionen arbeitest. Bspw. Kannst du die Wandstärke über den Schalenbefehl mit einem Klick erstellen kannst und nur wenn gewünscht einzelne Wandstärken nachträglich mit Ziehen/Drücken ändern kannst. Das aber nur mal so als Tipp. Liebe Grüße aus Aachen Chris
Moin Chris, vielen Dank Und, damit hast du absolut recht :) Ich habe seit dem Video viel dazu gelernt. Auch mein Workflow hat sich mächtig verändert. Ich überlege eine neue, bessere Reihe aufzunehmen. Leider fehlt mir aktuell die Zeit, weswegen ich schon über einen Monat nix neues mehr hochgeladen habe :( Ich hoffe das ändert sich bald wieder. Grüße, Sebastian
Sebastian End ich hab’s grad gesehen, das Video ist ja schon etwas älter. Ich denke nur, dass es nicht optimal ist neue User so an das Programm heranzuführen, da man seinen ersten Workflow nur schwer wieder los wird. Ja das mit der Zeit kenne ich nur zu gut. Ich Versuch auch aktuell einige Tutorials zu liefern aber das braucht echt seine Zeit. Ich find deine CNC Fräse übrigens super! Da werde ich mit meiner kleinen Stepcraft echt neidisch :D nur muss das Ding für meine Workshops noch ins Auto passen. Weiterhin frohes Zerspanen und evtl. Läuft man sich ja nochmal über den Weg.
Hallo Sebastian. TOP Videos. In deiner Demo ist die Startposition des Fräsvorgangs die Mitte des Werkstücks. Ich positioniere mein Werkzeug aber an einer Ecke des Werkstücks als Startbedingung. Wie kann ich das Fusion beibringen ? Muss ich den G-Code entsprechend erweitern oder geht das in Fusion ? Gruß Heinz
Das ist wirklich ein super Video und sehr gut verständlich. Kannst du viellicht noch mal ein Video machen wo man z.B. eine Schublade zusammenstellt. Diese sollte dann später in die einzelnen Teile/Platten zerlegt werden und und fräsbar sein (Sodass man diese z.B. zusammenleimen mit entsprechenden Steckungen)?
Hallo und danke für die Videorheihe. Da habe ich doch gleich mal eine Frage... Ich möchte eine ovale Holzscheibe ca 40x20 mm und 2 mm hoch in einen 3D Druck einbetten. Ich muss die Scheibe erst scannen und dann dem Drucker beibringen, das der Raum, der von dem Holz eingenommen wird, nicht mehr gedruckt werden muss... Denkst Du das geht, und wenn ja, hast Du Lust Dir mal darüber gedanken zu machen. Danke für die Mühe.
Guten Abend Herr End. Super Tutorial, dennoch möchte ich folgendes Anmerken: Die 0,6mm Differenz (18mm vs 17,4mm Holz) sind mit allerhöchster Wahrscheinlichkeit auf den normalen Schwund des Holzes zurückzuführen. Die Maßhaltigkeit eines "Brettes" steht und fällt mit der relativen Raumfeuchte und Temperatur seines Lagerortes. Aus Diesem Grund arbeiten Tischler auch üblicher Weise nur mit Holz, welches bereits einige Zeit in der Werkstatt gelagert wurde. Bevor Ihr Brett einmal auf 18mm Gehobelt wird hat es locker mal 20mm gehabt. An den paar 0,6 millimetern will sich keiner bereichern. Das ist leider bei einem solchen Naturwerkstoff üblich. Deswegen hat Ihr Brett nun zwar immer noch keine 18mm Stärke... (Egal wie Viel Raumbefeuchter Sie in Ihrem Keller Aufstellen werden), aber vielleicht konnte ich Ihren Frust auf die Baumärkte oder zumindest den Holzlieferanten lindern. MFG
Hallo Sebastian, erst mal ganz große klasse wie du es hier erklärt hast, einfach nur perfekt. Jetzt habe ich eine Frage an dich, ich habe bei mir leider nicht das Menü/Modul CAM in dem Reiter den du aufgerufen hast- kannst du mir bitte sagen wo das Problem hier bei mir liegt? VG Marcel
Danke dir! Vorher musst du noch den passenden Postprozessor für deine Steuersoftware z.B. Mach3 oder EdingCNC auswählen. Dann wird der Code erstellt der an deine Maschine geht.
Hallo Sebastian, ist eigentlich in Fusion 360 in der Fertigungs-Zeichnungsebebe eine vernünftige, Normgerechte automatische Bemaßung möglich? Ich meine hier Sachen, wie Gewindebemaßung (ich hab ja vorher z.b. ein M6 Gewinde definiert...) Winkel, Durchmesserangaben in der Seitenansicht für zylindrische Ansätzeund der gleichen. Auch finde ich keine Möglichkeit für Grenzabmaße anzugeben. Hast du da ein paar Tipps für mich ? Danke für deine Hilfe Gruß Martin
Hi! Super Video! Vielen Dank dafür. Wie kann ich die Bahnkorrektur auswählen. D.h. wie kann ich bestimmen, dass er Fäser aussen, oder auf der Fräslinie oder innen läuft? Vielen Dank!
Moin Jörg, vielen Dank. Ich muss gestehen, das kann ich dir so nicht mehr beantworten. Ich wollte grade schreiben, dass es dazu doch einen Reiter z.B. bei 2D-Kontur gibt.... Um das zu verifizieren habe ich selber grad noch einmal nachgeschaut. Was soll ich sagen, also entweder bin ich jetzt total erblindet oder die Jungs von Autodesk haben diesen Punkt irgendwann mal rausgepatcht :( Leider habe ich grade keine Antwort auf deine Frage parat. Grüße, Sebastian
ich hab eine ttc 450 fräse . anfgeblich soll das ja mit fusion alles funktionieren . aber ich check einfach nicht , wo ich jetzt die Datei exportiere und in welches format um es in candle dann nutzen zu können . #
Hallo Sebastian , Tolles Video ! Wenn ich das richtig verstehe , verwendet du Beamicon2 mit Fusion360 CAM. Welches PP verwendest du aktuell ? Hast du evtl ein Tipp ? Scheinbar gibt es noch keinen offiziellen PP bzw. gibt es wohl öfters mal Probleme beim Bohren. Danke !
Moin hghdkgh, vielen Dank! Ich verwende einen Speziell angepassten PP für die Beamicon2, weil es eben noch keinen anständigen gibt ;) Hier kannst du den aber runterladen: drive.google.com/file/d/0B_TXv-PgtcKfT0RUZVVjb0J3eEU/view?usp=sharing Grüße, Sebastian
Hallo Sebastian, super Tutorials, Kompliment. Du hast mir sehr geholfen beim Einstieg in CAM mit meiner neuen "Käsefräse". Vielleicht kannst Du mir weiterhelfen. Ich hab eine Fräsbahn einer Radiusfläche mit "3d adaptive clearing" erzeugt. Aber der Postprozessor für Mach 3 milling zeigt mir nur folgende Fehlermeldung: Brackets unterstützt derzeit nur UTF-8-kodierte Textdateien Das sagt mir leider gar nichts. Ich hoffe, Du kannst mir weiterhelfen. Grüße aus Stuttgart, Ulrich Wössner
Hallo Sebastian, Du bist zwar schon mit Lob überschüttet worden, aber von mir gibt es auch nochmal eine Ladung hinterher: Echt tolles Video welches Lust auf Mehr macht... ...Da auch mein Problem: Wie kommt man als Hobbyanwender an diese Software. Finde im Netz nur eine Aboversion für über 40 € pro Monat??? Ist das tatsächlich so, oder hast Du einen Tip für mich? Sollte es tatsächlich so teuer sein, wäre ich auch an Alternativen interessiert, am Liebsten auch mit der Möglichkeit den Fräser auszuwählen und die Fräsbahnen sehen zu können. DANKE schon jetzt für Deine Hilfe!!! Beste Grüße Michael
Moin Michael, danke fùr das Lob! So etwas ist und sollte nie selbstverständlich sein. Zu Fusion360. Es ist für Hobbyanwender kostenlos. Man muss sich nur registrieren und bestätigen, dass man nur Hobbyanwender ist. Grüße, Sebastian
Moin Sebastian, kannst du mir sagen wie du die Oberflächen Quali so hoch gestellt hast? Mein Fusion 360 out of the Box... zeigt es emenz schlechter an - hab auch die gleiche Holzsorte gewählt... nur beim Rendern wird es besser. An der GPU kann es eig nicht liegen.. weil ne GTX1060 hat schon etwas Dampf :P... Danke DIR!
Moin, ich habe grad mal nach meinen Einstellungen geschaut, daran hatte ich allerdings nichts geändert. Die grafischen Einstellungen machst du unten, in der Mitte der Arbeitsfläche. Dort ist so ein kleiner Monitor abgebildet. Evtl. einfach mal damit spielen. Ich habe hier eine MSI 980ti Lightning im Rechner ;) Rennt ganz gut die Kiste, wird aber mit Fusion kaum ausgelastet, ich denke das wird auch bei dir einfach nur eine Einstellungssache sein ;) Grüße, Sebastian
Moin danke für die schnelle Antwort. Hier ich habe mal nen Screenshot hoch geladen! :) www.imgbox.de/users/Chrischan/Fusion360.jpg Da kann man erkennen das die Oberfläche total anders aussieht. Grüße Christian
Das sieht in der Tat weniger schön aus. Bis jetzt hatte ich so etwas auch noch nicht. Normalerweise ist Fusion ja recht genügsam im Umgang mit seinen Wirtsrechnern ;) Kann mir das so grade nicht erklären. Hast denn mit den Einstellungen etwas erreichen können?
Ne ich suche mich halt dumm und dämlich durch die Menüs, keine Auswirkungen. Von der Power her... sollte es ja locker reichen. Version ist die 2.0.2604 Welche hast du?
Moin Sebastian, Erstmal sehr gute Videos👍 Ich hätte trotzdem nochmal ne Frage zu fusion 360. Uns zwar welchen Postprozessor nimmst du zum fräsen? Die Maschine soll erstmal über Estlcam laufen aber ich bekomme kein richtiges Programm erstellt. Es sind immer nur Kleinigkeiten. Und meistens fährt der mir denn irgendwann einfach durchs Teil. LG und danke.
Moin Patrick, du musst mal in den Foren suchen, irgendwo gibt es einen "inoffiziellen" Postprozessor für Estlcam. Der scheint ganz gut zu laufen. Nativ hat Estlcam sowas nicht. Ich nutze auf der Hobby-Line Estlcam selber zum erstellen von meinem Code. Grüße, Sebastian
@@SebastianEnd Danke für die schnelle Antwort. Ich bin nun auch endlich fündig geworden. Der BoXZY (grbl) funktioniert einwandfrei mit Estlcam als Steuerung. Ich bin ja warscheinlich nicht der einzige der vor diesem Problem stand. Nun ist aber ne Lösung gefunden. 😁 Jetzt können die Späne fliegen 🤘😀🤘 lg
Hallo Sebastian! Tolles Erklärvideo, bravo. lediglich am anfang bekam ich nicht mit, warum bei dir in der Menüleiste Modell und bei mir Konstruktion steht. Bitte um Aufklärung, Danke sehr:
Habe alles so gemacht, wie du es beschrieben hast und ...zack.... war das Modell trotz gleicher Herangehensweise 17 cm groß. Werde es noch einmal ganz von vorne machen mal sehn. Suche dringend eine Comunity, wo ich mein Modell und den 'G Code kontrollieren lassen kann, wie komme ich denn an so Leute?
Servus, Mega Video !! Aber was mach ich wenn mein Rohmaterial 2cm höher ist als das zu fräsende ? Ein Teil des Material ist immer unter der x-y Ebene :( Wie kann ich die x-y Ebene als “Boden” definieren Mfg
Danke dir! Das machst du über das Koordinatensystem welches du im zweiten Reiter im "Neues Setup" hast. Dort setzt du deine Nullpunkte. Ich z.B. setze meinen XY-Null immer vorne Links. Und Z auf dem Rohteil.
Leider kann ich dazu nicht viel sagen, ich kenne Conda vom Namen her, aber habe damit noch nicht gearbeitet. Fusion nutzt quasi HSM CAM, das ist schon extrem leistungsfähig.
Vielen Dank! Das Programm Fusion360 bekommst du direkt bei Autodesk. Es ist nach Registrierung für Privatleute kostenfrei. Man muss lediglich jedes Jahr neu bestätigen dass man nicht doch ein Unternehmen hat ;) Hier mal der Link dazu: www.autodesk.de/products/fusion-360/overview Grüße, Sebastian
Hallo, ich bin komplett neu in der Materie und hänge schon gleich am Anfang bei den Rundungen fest. Ich kann die hintere verdeckte Kante nicht anwählen. Bei den sichtbaren ist es kein Problem, die lassen sich anwählen und auch abrunden. Nur die verdeckte Kante läßt sich nicht anklicken. Kann man da etwas falsch machen? Oder muss man sowas vorher irgendwo aktivieren oder sowas? Hast hier jemand eventuell einen Tipp? Danke!
In der Mitte deines Bildschirms ist ein kleines Symbol mit einem Pfeil der durch einen drehenden Pfeil zeigt. Dort kannst du drauf klicken, so das Bauteil mit gedrückter, linker Mousetaste drehen und dann anschließend mit ESC wieder das Werkzeug deaktivieren. Alternativ dazu kannst du, mit gedrückter linker Mousetaste das Werkstück über den Würfel oben rechts in der Ecke drehen. Wenn du später mehr mit Fusion machen willst, oder auch in anderen CAD-Programmen, würde ich empfehlen, dass du in eine 3D-Mouse investierst. Damit kommt man deutlich flüssiger ans Ziel, wenn man sich erst einmal eingearbeitet hat. Grüße, Sebastian
Hallo Sebastian End, bist du auch Beruflich in der Metalltechnik/CNC tätig? Deine Videos sind Mega hilfreich und sehr gut gemacht. Habe mir jetzt mal Fusion 360, als privat Anwender geholt und will damit fürn 3d Drucker Objekte erstellen. ThinkerCad kenne ich auch schon bischen und paar andere Programme. Jetzt heisst es Anleitungen zu Fusion 360 anschauen auf YT. Respekt und weiter so mit deinen Projekten. Gruss aus der Pfalz
Danke dir für das Lob!!!! Nein, ich bin tatsächlich in Sondermaschinenbau tätig, das hier ist nur Hobby, auch wenn es langsam anfängt "groß" zu werden ;) Es freut mich auf jeden Fall, dass dir die Videos gefallen! Grüße, Sebastian.
Vllt ne blöde Frage, woher weiß das CAM dann später in Realität wo Null (bspw Werkstückoberfläche) ist? Bei ESTLCAm gibt es da ja die Möglichkeit, dass über einen Sensor zu machen.
@@SebastianEnd Danke für deine fixe Antwort :) Deine Tutorials (die 2-3, die ich gesehen habe) sind echt top. Hast Du eins wo Du das erklärst Kenne nur die MPCNC Videos von Uncle Phil und er steuert über ESTLCAM und Arduino + CNC Shield
Moin David, in diesem Video solltest du die Antwort finden ;) ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-xd0ut1j70vg.html Sorry für die schlechte Tonqualität, das sind meine ersten Videos, da war ich noch etwas unbeholfen und das Equipment nicht das beste. Grüße, Sebastian
Moin Sebastian. Ich habe das erste Teil mit Fusion360 erstellt. Leider fräst er mir die Außenkontur auf die Mitte(halber Fräserdurchmesser) und nicht außen. Habe bei Kontur die untere Kante abgeklickt. Hast Du eine Idee? Danke im voraus.
Moin Wolle, sorry dass ich jetzt erst antworte. Gestern hatte ich schon geschlafen ;) Komme jetzt grade von der Arbeit. Der Haken an deinem Problem ist, das es viele Ursachen haben kann. Ich schaue gleich mal ins FusionCAM, ich habe dort einen Verdacht, möchte das aber erst selber ausprobieren. Weiter kann es an deiner Steuerungssoftware für die Fräse liegen. Je nach Software hat man dort eine Werkzeugbibliothek die evtl. dazwischen funkt weil ein Werkzeugoffset eingerichtet ist. Noch eine Möglichkeit ist, dass der Postprozessor evtl. nicht ordentlich "Übersetzt". Aus der Ferne ist das mit der Diagnose immer so eine Sache und ich möchte dir hier auch keinen Mist erzählen. Grüße, Sebastian
Moin Sebastian. Danke für die Einschätzung. Die Simulation fräst schon ins Material. Wenn ich Restmaterial stehen lasse, funktioniert alles auch mit Mach3. Ich mach das schon seit 10J, bis jetzt mit einer alten Mecsoftversion. Dort kann ich den Werkzeugweg innen/außen einstellen.
Wenn das schon in der Simu ins Material geht, kann man deine Maschine ja schon ausschließen. Geh mit nem Rechtsklick bei deiner Kontur auf Bearbeiten und dann auf den zweiten Reiter. Entlang deiner Kontur ist ein roter Pfeil. Durch anklicken kannst du definieren auf welcher Seite der Kontur gefräst werden soll. Ich hoffe das hilft dir ;) Grüße, Sebastian
Hi Murat. I want to publish the plans for the Z and the X axes soon. I hope in 2 - 3 weeks. Than it is open source and you can download the 3D file. The table, wich is my Y axis, is made from ebay, so it is not so easy to rebuild. Greetings, Sebastian
Hallo an Alle :) bei mir geht der Fräsvorschub extrem langsam (sowohl in der Simulation als auch direkt beim Fräsen), auch wenn ich die Schnittdaten ändere, bleibt alles gleich langsam.....kann das an der Testversion liegen oder habe ich irgendwo einen Fehler? Anfangs lief alles noch normal aber seit ein paar Tagen geht nichts mehr schnell...vielleicht kann mir hier wer weiterhelfen ;)
Wenn es um das reine CAD geht, ja. Wenn man auch noch die anderen Funktionen braucht, nein. Fusion entwickelt sich immer mehr zu einer All in One Lösung mit CAD, CAM, Simulation, Render, Elektro (Eagle wird und ist teilweise schon integriert) und so weiter. Dass man alles aus einer Hand hat, macht es so komfortabel. Wenn man nur das reine Zeichnen braucht, ist FreeCAD mit Sicherheit eine Alternative! Grüße, Sebastian
Ich find das Programm ein bisschen zu schwer und unübersichtlich, ich arbeit viel mit Solid Works. Außerdem bin ich aus gewonheit auf die Tastenkombi STRG+8 gekommen jetzt werden meine ganzen Zeichungen alle fablos oder weiß angezeigt wie kann ich das wieder rückgängig machen (selbst eine neuinstallation hat da nicht geholfen)
Hallo Gernot, das liegt vermutlich daran, dass dieses Video bereits von 2016 ist und Autodesk in der Zeit bis heute einige Änderungen an der Fusion Version durchgeführt hat. Meine Version ist auch aktuell und bei mir steht ebenfalls Konstruktion.
gut verständlich allerdings nich mehr so aktuell. hab fusion360 V 2.0.6670 (strand Dez 2019). Einige Funktionen heißen jetz anders oder sind in einen leicht veränderten Menu. Wäre auch schön wenn du das ganze noch erweiterst mit G.Code erzeugung für CNC fräsen. Und leider bist du sehr leise. musste youtube, mein systemsound und meine lautsprecher auf 100% stellen um dich zu verstehen. normalerweise hab ich youtube auf 70%, systemsound auf 50% und lautsprecher auf 30%
Da muss ich dir leider rechtgeben! Fusion hat sich stark verändert und mein Equipment zum Glück auch 😉 Aus heutiger Sicht ist der Ton gar fürchterlich 😅 Aktuell fehlt etwas die Zeit, aber ich will eigentlich noch wieder ein Komplettpaket an Tutorials machen
@@SebastianEnd also tonquali ist nicht so schlecht, nur halt sehr sehr leise^^ ich bin aktuell noch neu in cnc. hab n bastelprojekt wo ich cnc gefräste teile benötige und das günstigste angebot das ich bekam war für 1 teil ca600€ (brauche aber 10 cnc gefräste teile dafür) . ne kleine cnc fräse und material sind da mit 510€ deutlich günstiger. meine fräse ist eine Mach3. hatte aber lazyCam dabei was nix taugt. hatte vorher solid works aberr ohne cam tool. fusion 360 war da die beste budget-alternative
Leider sieht das neue Fusion wieder deutlich anders aus und manche Dinge muss man dann suchen. Ist das beste Tutorial in diesem bereich, aber leider bin ich dennoch zu blöde dafür
Jooo… bin gerade bei Fusion rausgeflogen, so wie viele vor mir. Dann stehst du mit nichts da und kannst alles neu lernen. Bei 100€ / Jahr wäre ich weiter dabei gewesen, aber nicht bei 800. Kämpfe jetzt mit Solid Edge.
