@@heikorech servus ich habe die gleiche in 41 cm und mich hat die höhenverstellung auch genervt, hab mir ganz was einfaches gebaut,bei interesse einfach schreiben,super Video mfg michi
@@kunsthandwerk9483 Hallo Michi, ist angekommen, vielen Dank. Ich bin allerdings im Moment stark erkältet und nur wenig in der Werkstatt. Ich konnte es daher noch nicht ausprobieren. Gruß Heiko
Habe die selbe Maschine nur mit 41 cm bin auch sehr zufrieden. Wohne nur 5 Minuten von Holzprofi Pöllau entfernt. Bin oft dort habe viele Maschinen von Holzprofi bin auch mit allen zufrieden. Besuche auch immer den Tag der offenen Tür gibt immer interessante Vorführungen und gutes Essen und Trinken.
Hallo, Ich habe die Hammer A31. Da mich die Kurbelei gestört hat, habe ich auf das Handrad eine Multiplexscheibe geschraubt mit einem Sechskantstift in der Mitte. Jetzt kann ich den Dickentisch schnell und bequem mit dem Akkuschrauber verstellen. Viele Grüße und Danke für die schönen Videos. Hartmut
Hallo Heiko, seit knapp 100 Jahren sind sogenannte Hochleistungs-Schnellarbeitsstähle, Abkürzung HSS oder HS, im gewerblichen Einsatz. Entwicklungstechnisch haben sie die Nachfolge der klassischen Werkzeugstähle angetreten, deren Härte und Festigkeit im Wesentlichen auf die Umwandlungshärtung von kohlenstoffhaltigen Eisenlegierungen zurückzuführen ist. Bei HS- Stählen sind zudem Ausscheidungs-Härtungen und Karbid-Bildungen durch die Liganden für die (besseren) technischen Eigenschaften ausschlaggebend. M42 ist keine genormte Bezeichnung, sondern es scheint mir ein Handelsname zu sein. Dahinter verbirgt sich der Werkstoff 1.3247, also eine hochlegierte Eisen-Basislegierung. Die Hauptlegierungselemente bei HSS sind immer Wolfram, Molybdän, Vanadium und Kobalt (Merkspruch für Maschinenbau-Studenten "Wir MOegen VAtis COgnac"). Heute haben HS-Stähle kaum noch eine Bedeutung in der industriellen Produktion. Seit den 1950er bis 1960er-Jahren kommen Hartmetalle, Cermets oder künstliche Diamanten zum Einsatz. Da wären wir auch wieder beim Thema Spiralwelle, die mit HM Wendeplatten bestückt ist. Hartmetall ist ein Verbundwerkstoff, wobei zumeist Wolfram- oder Titan-Karbide in einer Kobalt-Matrix eingebunden sind. Hoffe ich konnte die Frage von 20:21 beantworten.
Hallo Heiko und hallo Holzwerker, um es gleich vorweg zu sagen, ich bin kein Elektrotechniker, sondern Maschinenbauer, bin mir aber sehr sicher, dass in Maschinen, bei denen wahlweise ein 230V oder ein 380V Anschluss angeboten wird, keine unterschiedlichen Motoren eingebaut sind, sondern ein Spannungswandler. Für den "Strom" [in Ampere], der dabei durch die Steckdose fließt, gilt eben genau das, was Heiko beschrieben hat: je geringer die Spannung [in Volt] , desto höher der notwendige Strom, der fließen muss, um die gleiche Leistung zu erzielen. Die physikalische Formel lautet: Leistung P [Watt] = Spannung U [V] x Stromstärke I [Ampere]. Ein Beispiel: eine Maschine hat 3.000 Watt Nennleistung, dann muss bei 230V ein Strom von 13,0 Ampere fließen. Bei 380V sind es nur 7,9 Ampere. Gängige Haushaltssicherungen schalten durchaus bei 10A ab. Vielleicht auch bei 16A oder 20A je nach Bauart. Aber: bei Maschinen gibt es auch immer Anlauf- und Überlastspannungen, die aus technologischen Gründen nicht unbedingt bei Erreichen der Nennleistung abgeregelt werden (du willst ja nicht, dass deine Maschine jedes mal in die Knie geht, wenn du ein breites Brett an die Hobelwelle schiebst). Also ist bei der Starkstrom-Spannung 380V eine höhere Motorenleistung möglich als bei der Lichtstrom-Spannung 230V, bevor die Sicherung rausfliegt, und ich schließe mich sehr gerne dem Tipp von Heiko an, auf 380V zu gehen. LG Kurt
Eine informative und sachliche Vorführung. Das lästige Kurbeln des Dickentisches kenne ich auch bei meiner Record Power PT310. Aber das ist Jammern auf hohem Niveau, wenn man ehrlich ist. Der Komfort einer Kombimaschine, die mit wenigen Handgriffen, quasi in Sekunden, umgerüstet ist, ist schon ein Segen. Ich versuche, mich nicht mehr an der Kurbelei aufzuhängen und freue mich einfach über die Maschine. Das funktioniert ganz gut. Du könntest vielleicht mal in einem Video auf die Hobelbreite eingehen. Ich hatte auch immer gedacht, je breiter, desto besser. Aber man muss ja auch das Werkstück noch sauber führen können. Bei 400mm Hobelbreite unter Volllast muss man wahrscheinlich schon ganz schön ackern. Sicher auch ein Aspekt, den viele nicht bedenken. Ich habe mich daher auch "nur" für die 310mm entschieden. Und alles darüber wird halt Leimholz. M42 wurde ja unten schon erklärt. Werkzeugstahl mit höherer Härte = Längere Standzeit durch hohen Anteil von u.a. Kobalt. Da musste ich selbst aber auch nochmal nachsehen. Auch Metaller können nicht immer alles im Kopf haben ;-) Entschuldige den langen Text! Gruß, Sven
Hallo Sven, es gibt einen Onlinekurs zur Hobelmaschine. Da wird auch ganz viel erklärt. Wenn hin und wieder Leute den Onlinekurs buchen, sorgt das dafür, dass ich hier auf dem Kanal keine Werbung schalten muss. Gruß Heiko
Danke. Eine vergleichbare Maschine kommt derzeit für mich nicht in Frage, aber dennoch hast Du einige allgemein interessante Tips gegeben. Hatte für ein Projekt einen mobilen Dickenhobel ausgeliehen und der Verleiher sagte schon der Einzug zieht nicht richtig. Nach Deinem Video gehe ich davon aus das man wohl einfach die Rollen hätte etwas nachjustieren sollen.
ich habe an die Welle der Kurbel meiner Dewalt eine Hutmutter aufgeschraubt. Zum Umbauen muss ich den Dickentisch 15cm verstellen, dank der Mutter kann ich das mit dem Akkuschrauber machen.
Ganz wichtiger Unterschied zur Hammer A41: Durch die längere Bauweise ist es möglich dass man mit dem Hubwagen von vorne einfährt. Hammer hatte aufgrund des kleineren Gestelles diese Möglichkeit nicht, da fährt man von links oder rechts rein. Für den einen Arm des Hubwagens gibt es unter dem Gestellt den Durchfahrtstunnel, für den zweiten Arm sind hinten an der Hammer zwei Stahlstifte die ca. 80mm raus stehen. Alles von der Festigkeit ausreichend, großes Problem aber ist, dass mit dem Hubwagen damit nicht zentral unter dem Schwerpunkt der Maschine ist. Da man mit dem Hubwagen zu weit hinten ist, muss man die Abrichttische hochklappen, was den Schwerpunkt nach hinten verlagert, aber auch gleichzeitig nach oben. Zweiter Unterschied: Bei der Hammer sind die Gusstische zur Montage von Tischverlängerungen vorbereitet. Der Guss ist auch auf der Innenseite bereits ausgefräst, so dass es eine saubere Auflage für die Schrauben gibt.
Das hat die felder ad741 auch so. Was mich tierisch stört. Was im Gegensatz richtig geil ist, ist die Power drive, die elektrische tisch Verstellung mit Zehntel Angabe. Echt feines teil würd ich nie wieder hergeben. Bei meiner ist die 4 Messer System Welle verbaut. Ich bin echt zufrieden mit den Ergebnissen.
Man kann die a3 31 (für die 41 weiss ich es nicht) auch andersrum aufgabeln. Also wenn man von links unter die Maschine fährt, dann mit der linken Gabel. Die rechte Gabel bleibt dabei vor der Maschine. Dann steht die Maschine nur auf einer Gabel, aber die Tische muss man nicht hochklappen, der Schwerpunkt bleibt unten und kippelig steht sie auch nicht. Mache ich so, weil ich hinter der Maschine keinen Platz für den Hubwagen habe, funktioniert für kleinere Bewegungen sehr gut (wenn der Boden eben genug ist).
Sehr interessant, endlich mal jemand, der das unaufgeregt und ohne Markenhype beschreibt. Mich würde ergänzend Deine Absaugung interessieren. Anscheinend gehst Du mit 125mm Durchmesser an die Verrohrung. Mich macht stutzig, das man überwiegend nur 100mm Absaugprodukte bekommt. Das Y-Stück Deiner Absauganlage hat auch zwei 100mm Abgänge. Da ich mich nicht so damit auskenne, verunsichert mich das etwas. Meinem Verständnis nach ist eine Absaugung des Hobels mit 125mm (bzw.. bei Dir 120mm) zu bevorzugen.
@@heikorech Wieder ein Klasse Video von dir Heiko! Mach doch bitte noch mal ein Video zu deiner Absaugung und den Luftfiltern. Bei der Anzahl von Absaugungen und Filtern bei dir und dem Wert den du auf Staubfreiheit legst, (ich auch ;-) wundert es mich warum du keine zentrale Reinluftabsaugung wie zB von ALko power unit bzw. MobilJet einsetzt. LG
Habe eine baugleiche Maschine zur Holzprofi mit Wechselmesserwelle von Weibert aus Nähe Aschaffenburg. (Ursprünglich hatte ich nach der Woodpecker eines bekannten Bastelkanals gesucht). Rein optisch Rollen alle 3 vom gleichen Band. Auch das Zubehör ist fast identisch. Weibert hatte zudem die Hammer A3 31 vor Ort. Somit konnte ich schön vergleichen. Alles in allem wirken diese bulgarischen Maschinen robuster. Als Metaller empfand ich die Auflagepunkte der Tische auf dem Korbusblech der Hammermaschine als ungenügend und zu verschleißsensiebel. Tipp: Wenn die Werkstücke nach dem Hobeln lackiert werden sollen, sollte man kein "silbernes Gleitmittel aus der Dose" verwendet.
Die A3-31 ist eben rund 120kg leichter, wobei auch der Hobelwellendurchmesser deutlich kleiner ist und der Motor schwächer ist. Um so interessanter, wenn man beide Maschinen zugleich in Augenschein nehmen kann. Mir fiel bei den Stomanas noch etwas positiv auf: Wenige Spezialteile, fast alles Normteile, bzw. klassischer Maschinenbau. Von daher sehr Reparatur- und Ersatzteilfreundlich.
Feines Video mal wieder, danke! Ich habe die Hammer 31 mit Spiralmesserwelle. Da sind tatsächlich weniger Messer drauf als auf den amerikanischen Wellen, die man hier so vorgeführt bekommt auf RU-vid, die Hobelqualität ist allerdings wirklich excellent. Ich habe die Mehrkosten noch keine Sekunde bereut.
Hallo Heiko, ich hatte erst die A3-31 nun die Felder AD741 mit Spiralmesser Welle, kann also nicht mit regulären Wellen vergleichen. Fakt ist, ich habe die A31 3 Jahre genutzt - da sind einige Meter drüber gegangen - und habe die Messer nie wechseln müssen. Bis auf ein paar schwierige Stellen war das Ergebnis immer noch top. Selbiges jetzt mit der AD741, die wird noch intensiver seit einem Jahr genutzt, insbesondere auch für Fichte und Lärche. Einmal war auch ein kleiner Nagel drin, das Bild ist da immer noch top. Allerdings ist die Entfernung von Harz um ein vielfaches aufwändiger als bei einer regulären Welle. Auch muss man bedenken das die Messer irrsinnig teuer sind. 10 Messer 55 Euro und davon braucht man einige. Wahrscheinlich kommt es über die Jahre kostenmäßig aufs gleiche raus. Alles in allem würde ich die Maschinen so wieder kaufen, Preis Leistung passt da. Grüße, Victor
Hallo Heiko, schönes Video und gut erklärt! , heute ist meine Bernado AD 310 S mit Spiralmesserwelle mit 56 Messern angekomme. Die werde ich Morgen mal testen nach dem Zusammenbau.
Moin Heiko, und erstmal Danke für das Video 😉 Spannend finde ich speziell die Vergleichsmöglichkeit mit meiner Maschine ( die von Dir benannte Hammer A3 31 ) Wie immer sehr positiv zu erwähnen ist deine unparteiische Art die Dinge zu erklären und beim Namen zu nennen. Ich denke jeder Hersteller kocht sein Süppchen mit Wasser und alle haben vor und Nachteile. Ich speziell empfinde den etwas kürzeren Korpus der A31 z.b. eher als vorteilhaft, da ich eine bessere Position beim abrichten einnehmen kann. Aber dein Gefühl bezüglich der vielleicht besseren bzw. Haltbarkeit durch die Länge der Auflage ist auch nicht von der Hand zu weisen. Kurzum eine Maschine dieser Größenordnung sollte man nicht einfach Mal so vornehmen, sondern sich damit richtig (aktiv körperlich) beschäftigen. Der Händler vor Ort freut sich darauf 😉 auch wenn er nicht gleich ein Exemplar verkaufen kann. Bin gespannt auf deine Felder FB, die steht bei mir nämlich auch auf der Liste zur Neuanschaffung 😁. Grüße aus Thüringen
Hallo, wieder mal ein sehr ausführlicher Test und ein gelungenes Video! Mal zu meiner Maschine: ich habe die Hammer A3-31 mit Spiralmesserwelle. Mit dieser bin ich auch zu 100% zufrieden! Ich habe mir für die Höhenjustierung einen Schrittmotor ran gemacht der per Bedienung gesteuert werden kann. Das ist aber sicher nicht nicht jedermanns Sache. Noch einen kleinen Nachtrag zum Strom: die Ampere Leistung ist bei Lichtstrom die gleiche wie bei Starkstrom, nur werden 3 statt einer Fase genutzt, dadurch bekommt man statt 3680 Watt Knapp 6400 Watt aus der Leitung raus. Gruß 👋🏼
Vielen Dank für die Vorstellung der Maschine. Die Darstellung ist sehr hilfreich für eine potentielle Kaufentscheidung. Ich hatte mir wegen der Spiralmesserwelle eine Felder AD 741 gekauft. Ich bin mit der Maschine sehr zufrieden. Das Hobelergebnis ist wirklich hervorragend und der Kraftaufwand beim schieben ist durch die Spiralmesserwelle wirklich geringer. Die Idee mit dem Zusatzanschlag gefällt mir sehr gut. Ich würde mir heute jedoch eine schmalere Maschine mit einer Spiralmesserwelle kaufen. Ich habe die Breite nie gebraucht.
Hi Heiko. Ich hab die eine Nummer kleiner von Holzprofi ADM 320 und bin voll zufrieden. Das Kurbeln konnte ich beschleunigen indem ich beim Handrad den Stoppel entfernt habe. Da ist ein Imbuss dahinter den man nutzen kann um mit dem Akkuschrauber zu kurbeln, lol 😊😅
Hallo Heiko, noch eine Ergänzung zum Werkstoff der Hobelmesser. M 42 hat die Werkstoffnummer 1.3247 und nennt sich "hoch-kobaltlegierter Schnellarbeitsstahl". Der Kobaltgehalt beträgt ca. 8,2%. Die Härte dieses Stahls kommt an die von HM heran. Verschiedentlich werden Härtewerte angegeben, die sogar noch darüber liegen. Ich habe auf meiner betagten Felder BF 6 leider nur eine 2-Messerwelle verbaut. Das war damals Standard. Ganz zufrieden bin ich damit nicht, man muss die Werkstücke halt noch schleifen. Nach der Umstellung von Standard- auf M 42-Qualität sind die Hobelergebnisse etwas besser, bei wesentlich höherer Standzeit der Messer. Für die Systemhobelmesser M 42 von Felder werden derzeit ca. 110€ aufgerufen (6 St, 310mm). Die von Profis oft genannten Messer von Brück in "Kobaltqualität" (genauere Angaben zur Stahlzusammensetzung macht Brück nicht) kosten in gleicher Dimension fast das Doppelte (12 ST 398,-€). Die Frage ist, ob die so viel besser sind als die von Felder. Außerdem werden im Netz zu Felder kompatible Systemhobelmesser "hoher Qualität" angeblich deutscher Qualität in "Hartchrom 52 Rockwell" angeboten. Der Preis ist interessant. 12 ST kosten ca. 97 €. Ob die etwas taugen weiß ich allerdings nicht. Vielleicht findet sich ein kundiger Holzwerker, der dazu noch etwas sagen kann. Beste Grüße und weiterhin "gut Holz"
Ich finde es sehr angenehm, dass du dein ehrliches Feedback geben kannst. Wenn andere YT eine Kooperation haben dann fällt ein Feedback immer positiv aus. Ich habe privat eine alte Abrichte und einen alten Dickenhobel. Bei einer geringen Spanabnahme funktioniert auch Holz mit einer anspruchsvolle Maserung. In meiner Arbeit haben wir eine Kombimaschine von Hofmann (Hersteller aus D.) mit einer Helix Spiralwelle. (3-5 reihig) Das ist eine ganz andere Hausnummer. Auch wenn die Messer nicht mehr so scharf sind gibt es fast gar keine Ausrisse. Sie ist deutlich leiser als andere Maschinen mit normalen Wellen. Wenn doch mal ein Nagel oder eine Schraube erwischt wurden, dann sind nur einzelne Wendeplatten kaputt. Es ist aber meiner Meinung nach immer eine Frage eigen Ansprüche. Mir reicht bei meiner Maschine daheim "Zimmerer Qualität" (ist nicht böse gemeint), in der Arbeit ist es was anderes
Hoch und runterkurbeln kann man ggf. mit größerem Handrad begrenzen-Zum thema :welche Hobelbreite braucht man? find ich einfach 41 cm Hobelbreite ein Quantensprung. Wäscheschrank 2x1x 0,5 m in Stollen und Rahmenbauweise kann man mit 41 cm Massivholzfüllung ausstatten und viele Kleinmöbel ! hat man mehr Massivholzbreite ,hilft eine Profi Leimpresse (Feichtner Leimo Pro) mein Favorit ist die Robland SD 410 mit Tersawelle(7900 +520 € netto) , Komfortpaket 650 € netto kann man getrost weglassen ,denn Digitalanz.kann man immer nachrüsten extern.--Elektrischen Höhenverstellung mit analogen Digitalanz. ist Standard !! Spiralmesserwelle wird überbewertet und wie Du sagtest, muss man genauer hinschauen auf die Schneidengeometrie !! Da zeigt Jonas Winkler schon auf, was profiklasse und Heimwerkerklasse unterscheidet !
Heiko, wieder einmal Danke! Wir haben uns die Holzstar 41 gekauft, weil u.a der Abrichttisch länger ist. Unsere Maschine hat eine 4 Messerwelle und man sieht beim Dickenhobel so gut wie keinen Hobelschlag. Spannend finde ich, dass der Gebietsleiter von Stürmermaschinen meinte, dass die Streifen/ Wendemesserwelle bei Weichholz besser ist und die Spiralmesser bei Hartholz ein besseres Hobelbild geben. Ähnlich wie bei den anderen Maschinen ist Felder/ Hammer in der Grundausstattung preisgünstiger, aber wenn man Optionen dazu kauft (die andere Maschinen schon dabei haben), dann ist wird es gleich wieder richtig teuer. Das ist denke ich das Konzept von Felder/ Hammer. Preisgünstige abgespeckte Grundmaschinen anbieten und an den Optionen dann richtig verdienen. Noch ein Grund war, dass wir die Holzstar gekauft haben, dass alle Anschläge bei uns aus Stahl gefertigt ist, während bei Hammer sehr viel mit Aluminium gearbeitet wird.
Hallo Heiko, vielen Dank für deinen unaufgeregten und sachlichen Erfahrungsbericht, genau so ein Video hab ich mir zum Stomana Hobel dieser Serie gewünscht, super! Ich liebäugele schon ein paar Jahre mit diesem Abrichtdickenhobel, bzw. mit dem 41er in 2 Gang Ausführung. Zur Breite sehe ich das absolut genauso wie du, 310mm reichen aus. Jedoch sind die 410mm Maschinen nochmals länger was, beim Abrichten schon Vorteile mitsich bringt, ohne gleich jedes mal die Verlängerung anzubauen. Mache ich derzeit bei meinem alten Elektra Beckum fast jedesmal und das Hobel Ergebnis ist gerade bei Obsthölzern, auch nicht so berauschend. Und 2 Gang finde ich persönlich nur aus dem Grund wichtig, weil ich auch immer mal größere Sachen für draußen baue, wo es einfach auf 'Meter machen' ankommt aber es nicht die feinste Oberfläche sein muss. Ich habe keinerlei Zeitdruck, mit dem Hobelaustausch. Aber du hast mir auf jedenfall sehr geholfen, um mir sicher zu sein, dass so ein Stomana Abrichtdickenhobel einmal für meine Ansprüche genüge tun wird. So ein Ähnlicher, wie deiner, wird es mal werden. Schön Grüße aus der fränkischen Schweiz
Hallo Patrick, freut mich, dass ich helfen konnte. Alles, was unter zwei Metern Länge ist, kann man auf dieser Maschine noch sehr gut ohne Tischverlängerungen abrichten. Gruß Heiko
Ich hab die Hammer A31 mit Spiralwelle, die machen sowas von Top Hobel Ergebnissen. Selbst Kirschholz kommt mit einer fast perfekten Oberfläche raus. Keine Ausrisse und schön glänzend. Bei der Hammer kann der Fügeanschlag in der Mitte ebenso arretiert werden, hat dafür einen Befestigungsschraube die von Hand gut angezogen werden kann.
Hallo. Weiß nicht ob das schon einer geschrieben hat, aber eine Spiralmesserwelle macht deutlich weniger Lärm beim Hobeln. War für mich mit ein Kaufgrund. Bei mir ist der Unterschied wirklich deutlich zu hören. Auch mit Gehörschutz. Grüße aus Canada.
Hallo, das ist ein Aspekt, der in der Tat untergegangen ist. Das liegt vermutlich daran, dass ich immer Gehörschutz trage und sich hier auch keine Nachbarn beschweren. Gruß Heiko
Moin Heiko , schöne objektive -soweit das eine persönliche Meinung sein kann - Darstellung der Maschine. Kurbeln muss man bei den hammermaschinen zur Umrüstung auch. Da ist manchmal viel wichtiger die ausgabetischverlängerung mit Fuß beim zurückrüsten VORHER abzubauen. Dann geht das runterkurbeln auch viel leichter ! 🤣 😖 🤬 Der Flugkreis der Axx von Hammer ist mit 72mm angegeben, also egal ob Messer oder HM Plättchen. Die Spiralwelle hat bei meiner A30 48 Plättchen. Ob die Welle wirklich gleichen Durchmesser haben muss wie eine mit drei oder vier Messer stelle ich mal in Frage: die Messer schlagen immer wieder volle Breitseite in Holz und brauchen da sicherlich Schwung. Bei der spiralwelle ist es immer nur ein messerchen nacheinander, die einschlagen. Da reicht wahrscheinlich eine kleinere schwungmasse. Die Ergebnisse sind jedenfalls sehr schön. Und wenn ein Streifen im Holz auftaucht, muss man nur das eine Plättchen drehen und schon sieht’s wieder gut aus. Der Antrieb sollte zumindestens bei den Hammer Maschinen wegen der standzeiten ausgeschaltet sein: die kraftübertragung erfolgt durch ein reibrad und wenn die Maschine nicht benutzt wird, gibt’s einen Standplätzen auf dem reibrad. Ob der dann wieder rausgeht, wissen nur die Weichmacher 😁 Die vorschubwalzen höheneinstellung ist bei der Hammer anders. Zumindestens sind da genügend verschraubte Abdeckungen um es nicht direkt zu sehen. Ich vermute die Tischeinstellung ist echt eine friemelei, weil ja Ein-, Ausgabetisch und Welle in einer Flucht sein muss und noch vorn und hinten gleich hoch. Aber fummelt daran schon rum, wenn’s stimmt 😂 Hammer hatte da ein paar sehr schöne HowTo Videos zum selbst einstellen.
Ich habe bei meiner Felder BF6-31 sämtliche Handräder so modifiziert,das ich sie mit einem kleinen Akkuschrauber verstellen kann,und trotzdem die Uhren in den Handrädern ablesen kann.
Tolle Video sehr informativ. Ich besitze einen ADH von der Fa. Holzmann mit 360mm Breite. Ich habe die normalen Streifenmesser 3stk. Geht auch, meine Maschine läuft jetzt auch ca. 5 Jahre ohne Probleme. Der Komfort den die aktuellen Modelle bieten, sind schon nicht schlecht, aber unterm Strich gebe ich Dir recht, es ist schon auch eine Frage ob man das Geld in die Hand nehmen möchte. Danke für Deine Mühe. LG aus Österreich
Hallo Heiko, wie immer ein super Video😁. Bei mir standen die Holzprofi, Hammer A31/41 und die Felder AD531 in der engeren Wahl, wobei es dann die Felder mit Spiralwelle geworden ist. Einer der Entscheidungsgründe war, dass die Felder den Anschlag seitlich fixiert hat, hinten keine Stange raussteht und so die Maschine sehr knapp an die Wand gestellt werden kann. Die Holzprofi wäre günstiger gewesen bei vergleichbarer Stabilität/Gewicht, aber ein paar Bedienelemente wie die Fixierschraube der Abnahmeeinstellung und des Anschlags haben mich nicht überzeugt. Chinaprodukte hab ich ganz vermieden und (gewerbliche) Gebrauchtmaschinen waren meist zu teuer, zu groß oder zu alt, IMHO sind diese Maschinen ein guter Kompromiss auf der nach oben offenen Preisliste😉
Hallo zusammen, ich habe mal mit einem Scheppach Abricht- und Dickenhobel angefangen, da waren nach 1Jahr die Lager der Hobelwelle hinüber, und Präzision ist auch anders. Dann habe ich mich für einen Abricht-und Dickenhobel von Record Power entschieden, obwohl der für mich als Hobby-Holzwerker schon recht preisintensiv war. Mit dem Ding habe ich mich fast 2 Jahre rumgeärgert, Hobelschlag, Dickentisch hat sich bewegt, zig mal eingestellt, hat alles nix genutzt. Ich war frustriert und hab‘ mich entschieden, Geld in die Hand zu nehmen für etwas, das es auch wert ist. Ich habe mir die Hammer A3/31 mit Silentpower-Welle gegönnt + Aufbauservice, was sich als goldrichtig erwies. Die Maschine wurde angeliefert, montiert und eingestellt. Das Ergebnis übertrifft meine Erwartungen, es macht so einen Spaß, damit zu arbeiten. Der Umbau von Abrichten auf Dickenhobeln dauert 1 Minute. Für mich war es auch wichtig, die Maschine nah an die Wand zu stellen, da ich nicht viel Platz habe. Bin total happy mit der Maschine und kann sie, auch wg. der Silent-Power Welle, empfehlen. Der Service von Felder ist übrigens ebenfalls top! LG Horst
@@kawazx7783 Hallo Horst, vielen Dank für deinen ehrlichen und somit hilfreichen Bericht! Denn doppelt kaufen ist leider immer noch das Teuerste. Gruß Kurt
zu 'einfachen' Spiralmesserwellen: ich hab eine kleine Bernardo (AD 260), die eine Spiralmesserwelle mit nicnt fürchterlich vielen Messern hat - ich (als nicht langjöhrig erfahrener Hobbyanwender würde sie aber als absolut ausreichend bezeichnen. Ich bin immer, wenn ich die Maschine benutze vom Arbeitsergebnis begeistert. Ich habe keinen Vergleich zu einer Vielmesserspiralwelle - aber da mir die Maschine schon ne bessere Qualtät liefert, als ichs erwartet habe, würde ich keinen grossen Unterschied mehr zu einer 'besseren' Welle erwarten.
Ich halte Spiralmesser Wellen für überbewertet. Letzten Endes sind das bestenfalls 2-Messerwellen. Bei günstigen Geräten überhaupt nur 1-Messerwellen. Das kann rein technisch nicht besser sein als 3 oder 4-Messerwellen. Auch wenn der Messerschlag am ersten Blick nicht auffällt weil er versetzt ist - da ist er trotzdem.
Danke für das Video, daß mich von der Idee "geheilt" hat, mir in nächster Zeit eine solche Maschine zu beschaffen. Die Einstellerei erfordert doch mehr Wissen und Übung als ich mir derzeit aneignen will.
Einstellen solcher Maschinen ist echt nicht so schwierig. Man muss nur ein bisschen mitdenken. Viel wichtiger ist jedoch (ohne hier den Moralapostel zu spielen) sich mit der Arbeistssicherheit bei diesen Geräten zu beschäftigen. Das kann sehr schnell sehr unschön enden. Gibt n Grund wieso man im kommerziellen Bereich zum bedienen einen Maschinenschein benötigt.
@@heikorech Ich sage mal so: Glück gehabt! 😄 Ich würde mir eher eine gebrauchte Maschine kaufen und wüßte dann schon nicht, worauf ich bei der Besichtigung achten sollte. Es gibt hier in der Nähe einen CoWorking-Space, wo auch solche Maschinen stehen. Ich bleib dann doch weiterhin dabei.
Bei Lichtstrom zieht die Leistung über eine Phase es dürfen maximal 7200Watt über eine Phase gezogen werden, da sonst ein "Schieflast" entsteht, die vom Netzbetreiber ausgeglichen werden müsste. Bei Drehstrom werden alle drei Phasen gleichermaßen belastet und damit ist das Limit eben nicht vom Netz gegeben.
Vielleicht eine dusselige Frage, aber wird die Leistungaufnahme nicht von der Sicherung (16 A) und der Spannung beschränkt (16 x 230 = 3.680 Watt)? Sprich: Für 7.200 Watt benötigt man eine 30 Ampere-Sicherung, die meinem spärlichen Wissen zufolge in Haushalten nicht verbaut wird?
Der Unterschied zwischen Licht- und Starkstrom ist einfach erklärt: statt nur einer Phase liegen 3 Phasen an, der Strom verteilt sich also auf 3 Leitungen und belastet jede Leitung deshalb nur mit einem Drittel! Dazu kommt der Spannungsunterschied: der Lichtstrom hat eine Spannung von 240V, den haben die drei Phasen gegen Null auch, aber zueinander zwischen den 3 Phasen liegt immer eine Spannung von 400V an, die der Drehstrommotor nutzt und damit auch ein höheres Drehmoment erzeugt.
Das ist hübsch Erklärt, stimmt so aber nicht. Es fließt immer nur maximal 16A durch eine Phase der Strom teilt sich aber nicht immer auf. Das kommt auf den Phasenwinkel an. Der Phasenwinkel ändert sich mit 50Hz. Bei passendem Phasenwinkel liefern z.B. 2 Phasen 16A zusammen während nur eine Phase den Strom von 16A wieder weg zum Generator schafft. Die 400 Volt herrschen immer zwischen 2 Phasen, bei 3 Phasen wird es nicht mehr. Bei 400V und 3 Phasen und 16 A hat man ca. 11 kW. Da der Motor aber nur 3kW hat, braucht er viel weniger Strom. Die Aufnahmeleistung ist aber beim Drehstrommotor gleich wie beim Wechselstrommotor. Der Wirkungsgrad ist aber beim Drehstrommotor höher. Es kommt deshalb mehr Leistung raus. Der Wechselstrommotor braucht zwingend einen Kollektor und 2 Bürsten die verschleißen und einen erhöhten Widerstand haben und zu den Leistungsverlusten beitragen. Der Drehstrommotor ist verschleißfrei bis auf die Lager. Die 41ger Maschine gibt es aber auch mit 4 kW Motor 400V. Ob das Auch bei der 31ger Maschine so ist, weiß ich nicht. Liebe Grüße Christoph
@@christophbals9331 Sicher habe ich grob vereinfacht, wollte aber auch keinen E-Technik Vortrag halten. Bei 230V und 16A ist bei ca. 3,7 KW Schluss, wenn der Motor also 3KW verbraucht, bleiben nur noch 0,7KW für die Absauganlage und sonstige Verbraucher, lässt also je nach Leistungsaufnahme dieser und sonstiger angeschlossener Geräte die Sicherung rausfliegen, wie Heiko erzählt hatte. Drehstrom stellt je nach Schaltung der Wicklungen des Motors (Stern- oder Dreickschaltung) 11,1KW bzw. 19,2KW zur Verfügung, stellt also genug Leistung für mehrere Verbraucher zur Verfügung. Die Vorteile von Drehstrommotoren kommen noch obendrauf.
Hallo Heiko, Vielen Dank für die ausführliche Erklärung, Ich habe eine China Maschine, Bernardo FS310PS 400V mit "Spiralmesser Welle". Die Messer sind versetzt zueinander angeordnet, aber nicht im ziehenden Schnitt. Wie von dir vermutet ist durch die nur zwei Spiralen die Oberfläche minimalist wellig wenn die Messer ihre Schärfe ein wenig verloren haben. Aber mit 150er Körnung und dem Exzenter schnell rausgeschliffen wenn es stört. Der große Vorteil ist die Lautstärke, die vorherige Bosch SHO280 hat die Absaugung übertönt, nun ist die Absaugung am lautesten. Bezüglich Ausrisse, an astiger Ahorn bei leicht stumpfen Messern sind minimale Ausrisse da, mit schärfen Messern ist es aber kein Problem. Bei astiger Fichte sind aber leichte Ausrisse auch bei schärfen Messern, denke das liegt an dem fehlendem ziehenden Schnitt. Die Qualität der Messer ist in Ordnung, nach etwa 0,3m3 Olive und über 2m3 Esche, Eiche und Ahorn muss ich die Messer bald drehen, wobei ich vermute dass Olive den Messern am meisten zugesetzt hat. Trotz des fehlenden ziehenden Schnitte würde ich mir die Maschine zum damaligen Preis von 1.600€ wieder kaufen, beim aktuellen Preis von 2.300€ würde ich mich nochmal nach einer "echten" Spiralmesser Welle mit ziehenden Schnitt umschauen.
Hallo Heiko, vielen Dank für das informative Video. Seit zwei Jahren habe ich eine Record power PT 310. Hätte ich dein Video vorher gesehen, wäre meine Entscheidung wohl in Richtung europäisch produzierter Maschine gefallen, auch wenn sie circa einDrittel teurer ist. In meiner kleinen Werkstatt ist aber auch die Record power ganz okay.
@@wolfgar_m9389 klar! MHM, wo du den Job von Dominik übernommen hast, ist ja auch Anbieter von Record Power. Obwohl die PT 310 gut ist, merkt man einige Schwächen in der Verarbeitung. Z. B. passte bei mir das Profil der Messerabdeckung erst mit Nacharbeit meinerseits. Die BM16 war im Auslieferungszustand nicht zu gebrauchen und musste erst noch mal nach England geschickt werden. In Punkto Qualitäts Überwachung ist bei Record power echt noch Luft nach oben. Trotzdem finde ich die Marke für Hobby Anwender im Preis-Leistungs-Verhältnis gut.
Hallo Heiko, wie immer ein absolut sehenswertes Video. Mal eine andere Frage. Im Hintergrund hast du ein Wandregal welches sehr stabil aussieht. Kannst du verraten um welchen Typ es sich handelt und wo man so etwas bekommt.
Das Thema ist so alt wie die Hobel Maschine! OK, deine Abrichte / dicken Hobel ist zwar etwas schmäler, doch trotzdem braucht man keine Spiral Messer Welle. Und warum? Weil man sein Werkstück, in der Regel, doch sowieso leicht schräg über die Messerwelle schiebt. Es reichen doch eh schon 2 oder 3 Grad schräge, und man kommt fast auf den Winkel der Spiral Messerwelle. Beim Dicken Hobel das gleiche mit dem Vorschub Einzug. Thema fertig! Wobei diese neueren Wendeplatten Fräser Hobel Wellen, mit Schrägem Schnitt Winkel kombiniert, schon eher Sinn machen. Aber da gibt es billige mogel Varianten ( zu wenig Messer reihen, kaum Versatz, bla bla). Und, nachdem 90% aller Schreinereien sowie so eine Zylinder Schleifmaschine haben ( Breitband👍), finde ich, sollte man die Hobel Schläge nicht über bewerten. Gebrauchte Gebr. Bütfering ab 7000 Euro. Da sollte man sich 2 mal überlegen, wie viel man in die Hobel Messer Welle und Maschine investieren will..............!
Hallo Heiko, ich habe gerade eine Spiralmesserwelle in meiner HBM 310 nachgerüstet. Diese Welle hat insgesamt einen Durchmesser von 98mm und hat 6 Reihen Messer verbaut. Die Messer sind schràg angeordnet, so dass es eine echte Spiralmesserwelle mit ziehenden Schnitt ist. Um so eine Welle für einen nicht so häufig vorkommenden Hobel zu bestellen, muss man seine vorhandene Welle ausbauen, vermessen und die Zeichnung dafür an den chinesischen Hersteller schicken. Der Support funktioniert via Chat (Englisch) Problemlos. Die Welle hat inkl. Messe um die 500€ gekostet. Vielleicht wäre das eine Option für Dich. Beste Grüße Mirko
Alleine aus ökologischer Sicht wäre das für mich keine Lösung.Meine Lösung sieht so aus: ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Al1gZKPFNcI.html Die Holzprofi hat ein neues, gutes Zuhause gefunden. Gruß Heiko
@@heikorech für uns war es, auch aus Ökologischer Sicht, die beste Lösung. Unser Hobel ist ausgestattet mit Vorschubbapparat für die abrichte und nachgerüsteter elektrischer dickenverstellung und funktioniert an sich tadellos. Der Umbau dauert zusammen etwas über 2h. Da wäre es in meinen Augen Unsinn eine neue maschine zu kaufen, zumal dann auch wieder die Vorrüstung für den Vorschub fehlen würde, Ich hätte die Welle auch in Deutschland gekauft. Leider mangelt es aber hier an Angeboten und die Preise sind meiner Meinung nach völlig ungerechtfertigt, wenn man bedenkt wie schnell so eine Welle mit der heutigen Technik gefertigt ist.
Hallo Heiko, vielen Dank fürs Video, wie immer sehr sachlich und informativ! Eine Frage, die Dir vielleicht bereits gestellt wurde - Warum lag die Entscheidung nicht für Hammer A3-31 bzw 41? Du hast ja zwei andere Maschinen aus dem Felder Haus... Danke!
Hallo Heiko, danke für das tolle Video. Eine Frage hätte ich noch zu dem Hobelschlag. Deinen Artikel aus der Holzwerken kenne ich schon sein ca. 2 Jahren. Da schreibst du, dass der Hobelschlag verstärkt wird, wenn die Vorschubwalzen zu stark drücken. Aber auch wenn sie zu schwach drückt (flattern). Im Video sagst du, dass bei zu stark eingestellten Walzen das Holz nicht eingeführt werden kann. Gibt es da eine Faustformel, wie man die richtige Einstellung finden kann? Wann ist es zu stark, wann zu schwach eingestellt? Viel Grüße Thomas
Das einzige was eventuell vergessen wurde ist bez. des Motores ob die Leistung S1 oder S7 ist, und wie weit dadurch der gewerbliche Einsatz beschränkt würde. Gruß Andreas Ah doch noch was vergessen, es ist wichtig wie rum die Tische aufgeklappt werden, ob man beim Dickenhobel um die Tische herum laufen muss oder nicht. Bei meiner Robland ist das nämlich so - leider.🥲 Da hätte man kurz drauf eingehen können.
Hallo Andreas, was den Motor angeht, da kann ich dir echt nicht weiterhelfen. Das sind solche Elektro-Themen, von denen ich keine Ahnung habe. Gruß Heiko
Das ist ein S1 Motor, ein Motor den man nach 2 Minuten Arbeit 5 Minuten im Leerlauf abkühlen lassen muss, macht bei einer Hobelmaschine wirklich keinen Sinn. An der Maschine kann man den ganzen Tag ununterbrochen Dickenhobeln. Und natürlich ist die Dickenhobelrichtung um 180 grad versetzt. Beim Dickenhobeln wird das Hobelgut unter der Hobelwelle durchgezogen
In den Stomana ist normalerweise ein S1 Motor mit 3kW verbaut, wobei es gegen einen kleinen Aufpreis die Hobelmaschinen auch mit 4kW S1 Motor gibt. Die Hammer/Felder A3-31 bzw. A3-41 sind übrigens mit 3 bzw. 4 kW S6-40 % angegeben.
Spiralmesserwellen haben Hartmetallplättchen, das stimmt. Wo nun metallurgisch der Unterschied zwischen herkömmlichem HSS und den M42-Messern liegt, kann ich dir leider auch nicht sagen.
HSS ist ein Werkzeugstahl. M42 ist ebenfalls ein Werkzeugstahl,allerdings mit höherem Kobalt-Anteil. Das macht ihn verschleißfester. 42CrMo4 ist ein Vergütungsstahl. Hier werden eher Getriebeteile, Zahnräder, Antriebswellen…. draus gebaut.
Hallo Heiko, ich habe seit einigen Jahren die Hammer A 3 41 Abricht Dickenhobelmaschine im Einsatz. Ich bin mit dieser Maschine eigentlich sehr zufrieden, überlege jedoch auf eine Maschine mit Sprialhobelmesser Welle umzusteigen. Ich habe mir auch die Maschinen von Holzprofi angesehen und das einzige was mir aufgefallen ist, ist der Anschluß/Schalter, welcher doch sehr weit an der Front absteht. Meine Frage wäre, stört dieser Secker in der Praxis, bzw stößt man da an oder bleibt man da auch schon einmal hängen? Danke für deine Antwort. Liebe Grüße Gerhard
Hallo Gerald, je mehr Messer, umso besser die Oberfläche bei gleichem Vorschub. Von daher kann man schon sagen, dass mehr Messer auch besser sind. Allerdings werden die Wellen dadurch auch dicker. Gruß Heiko
#Heiko hallo die 31er finde ich leider nicht mit der an Tisch befestigten Führung aber die 41er bei Holzprofi ist die dann auch von Stomana? Weil ich so immer wieder höre das die Hammer Maschinen teilweise Probleme machen, verziehen sich wenn sie nicht Gewicht verteilt auf den Füßen stehen, anschlag hat Toleranzen. Oder hast du schon mal mit Hammer Hobelmaschinen Erfahrung gemacht? Lg
Vielen Dank für die Maschinenvorstellung. Der Vergleich zur Hammer A3 31 hat mir gut gefallen, da ich mit jener liebäugelte. Lässt sich die Tischverlängerung nicht auch verhältnismäßig gut und günstiger selbst bauen gegenüber der Aigner? Danke und Gruß Ten
Für den Abgabetisch ist das einmal tüftelei mit der Höhe. Für den Aufnahmetisch muß die Höhe (schnell) anpassbar sein. Wenn du wie Heiko vor Jahren Verantwortung für Kursteilnehmer oder Mitarbeiter hast, must du für die Sicherheit Garantieren. Aigner lässt seine Sachen von der BG zertifizieren. 200,00 € für einen Puren Tisch 270,00€ für den Tisch mit Stopklotz zum Einsatzfräsen ist schon ein Stolzes Wort. Habe gestern meine ersten Befestigungsschienen von Aigner bekommen, werde mich daher auch Mal an einen Selbstbau versuchen. Viel Spaß beim Bauen euch allen. Andreas
Man kann natürlich alles auch selbst bauen. Man muss halt abwägen, ob man die Zeit in den Selbstbau von Zubehör oder Maschinen investieren möchte, oder lieber Möbel oder andere Schöne Dinge herstellt.
Moin, Heiko würde mich Brenend interesieren Wie man die Walzen richtig einstellt, meine ist ab Werk oder beim Transport verstellt worden......! Und Sie zieht nicht richtig ein. Alles andere hab ich Umgebaut und repariert!🙂🙃😊
Hi Heiko, hättest Du vielleicht einen Hinweis zur Messuhr der Höhenverstellung? Habe zwar eine andere Maschine aber vielleicht passt die ja auch. Finde die leider nur nirgendwo. Dsnke!
Solche Uhren bekommt man bei Normalienhändlern wie Norelem oder bei Kipp oder bei Ganter. Dort kann man zwischen verschiedene Getrieben wählen, so dass es passt.
Wieder ein sehr informatives Video, bei dem ich aus eigener, langjähriger Erfahrung mit einer Kombimaschine (keine Stomana oder Schwestermodell) fast jeden Satz unterschreiben kann. Danke, Heiko. Auf die Idee mit einem selbstgebauten Hilfsanschlag bin ich bisher nicht gekommen, nun frage ich mich, warum eigentlich nicht? Wollte mir jetzt endlich einen von A... kaufen, nun spare ich mir das Geld für andere, notwendige Dinge. Noch eine Frage dazu: Wenn ich es richtig gesehen habe, sind unter dem Auflageteil des Hilfsanschlages zwei Klötzchen angeleimt. Gleichen die den Höhenunterschied zwischen Aufgabe- und Aufnahmetisch genau aus oder sind sie einfach gleich hoch? Man könnte doch auch den gefertigten Hilfsanschlag für den Höhenausgleich bis zur Mitte über die Abrichte schieben, sofern man nicht geschraubt hat !!! ? Und noch zwei Hinweise für alle Freunde des Kanals, die noch vor dem Kauf einer Hobelmaschine und Zubehör stehen. Kauft Euch, soweit möglich, eine Maschine mit mittiger Befestigung des Fügeanschlages. Das gilt vor allem für die leichteren, weniger stabilen Konstruktionen im semiprofessionellen Bereich. Bei meiner Felder BF 6 federt der Kombianschlag, der auch als Parallelanschlag für die Kreissäge dient, bei größerem Druck auch etwas. Das ist nicht schlimm wenn der Winkel zum Tisch gleich bleibt, stört aber. Das habe ich mit einem als Widerlager hinter den Anschlag gestellten, kräftigen Schaltmagneten abgestellt. Viel ärgerlicher für mich ist, dass ich weder die volle Abrichtbreite noch die Tischverlängerung am Aufgabetisch nutzen kann, weil die Anschlaghalterung viel Platz einnimmt (Z-Profil an den frühen Felder Maschinen). Auch bei meinem zweiten Punkt stimme ich Heiko voll zu. Langloch-Bohrvorrichtungen an einer Hobelmaschine sind ein schlechter Kompromiss. Zumal die nicht gerade preiswert sind. Beim Abrichten muss man sie abnehmen. Der größte Nachteil ist aber, dass hier das Bohrfutter stationär ist und der Tisch mit dem Werkstück in der Höhe angepasst werden muss. Bei Leisten und kleineren Kanthölzern mag das noch gehen. Aber spannt mal ein Türblatt ein, um einen Schlosskasten einzufräsen ... Heute bin ich froh, dass damals beim Kauf der Maschine mein Budget ausgereizt war und das Geld für eine solche Vorrichtung nicht mehr reichte. Später habe ich mir eine gebrauchte separate LBM gekauft, benutze die aber nur noch für exakte Bohrungen in Hirnholz langer Teile. Eine kräftige Handoberfräse ist da nach meiner Meinung die bessere Investition. Ich entschuldige mich für den etwas längeren Text aber vielleicht hilft er einigen bei der Entscheidung, wofür sie ihr sauer verdientes Geld ausgeben. Und Heiko, ich bin gespannt auf Dein Fazit zur Bandsäge. Von der Größe her ist die ja wirklich der "Hammer".
Hallo Heiko, danke für dieses tolle Video. Eine sehr objektive Darstellung. Besteht eigentlich die Möglichkeit im Nachhinein auf Spiralmesserwelle umzubauen?
ich hatte die fsn41 all inclusive und war absolut unzufrieden mit der absaugung. da blieb alles in dieser Haube stecken, weiss leider nicht wie es heisst. kann mir nicht vorstellen, dass es an meiner absaugung lag.
@@heikorech genau, dies habe ich direkt als erstes rausgeflext, aber kaum bis garkeine verbesserung festgestellt. Die Leistung des Saugers schließe ich völlig aus, da es bei anderen Maschinen problemlos funktioniert hat. Aber im großen und ganzen war ich sehr zufrieden mit der Maschine. Danke für deine schnelle Antwort.
@@heikorech Ausgezeichnet. Es gibt im Holzhandwerk viel zu wenig Maschinen für Feinmechanik. Es macht das Video noch glaubwürdiger, dass auch ab und zu kleine Irrtümer im Laufe des Gefechtes enthalten sind, Auch wenn mit dieser Abrichte meine Werkstatt bereits voll wäre ist es sehr interessant zu verstehen, auf welche Merkmale man auch achten sollte. Danke dafür.
Dein Kommentar ist auch nicht gerade gut. Wenn du schreiben würdest was dir nicht gefällt, könnte ich damit auch etwas anfangen. So bringt er mir leider nichts. Wenn es um die Farben geht, da kämpfe ich im Moment noch mit einem neuen Schnittprogramm. Wenn es um die Inhalte geht, es kommen bald auch wieder kleinere Projekte.