How to make a Damascus KNIFE from a BEARING with my hands 

Посмотрел с удовольствием . Это тот случай, когда голова ясная и руки золотые совпадают по месту и времени. Спасибо.

Я из клапана ковал при низкой температуре-жесть 8см клинок (лезвие) ковал 6 часов!!! Получился очень стойкий на износ.Я тогда понятия не имел,что делаю,просто паяльная лампа дохлая была и еле горела :):):) . Результат сильно порадовал. Сейчас я кое что уже понимаю в ковке (в теории) и понял ,что я тогда сотворил.Нож делался для чистки картофеля,но жена резала им всё!!! Правил его раз в пол года. При такой ковке металл приобретает несколько иные свойства,главное не испортить при закалке.

Благодарю за видео! От процесса и звукового сопровождения получил массу удовольствия!👍👍👍

Красиво конечно. Это искусство!

Великолепная работа! Ваши видео подтолкнули меня к собственным экспеременрам=) Сейчас собираю свой муфель с термоконтролем, кстати, по вашему видео)

Ещё один шедевр!

Хороший саунд во время ковки, а руки воопше золотые👍👍👍👍😄

Очень много молодых начинающих кузнецов обращаются за подсказкой. Помогаю что знаю. В свое время очень сильно и долго изучал металоведение. Опыт и практика есть. Спасибо всем.

Хорошая робота! Браво мастер!

Балдёжный рисунок проявился!!!

Ууух как всегда зачетное видео.

очень красиво получилось

Моими руками), красавчик))

Хороший кухоник!

Гениально! Нож как будто из Икеи!

ждал термичку, но так и не дождался!!! Вопросов больше чем ответов!!!

Класс!!!

Вот это я понимаю чётко!

Но смотреть .. прикольно ... Из серии кто хочет , увидеть ..увидит

Полезное видео,а то что не все показано-так это не платный мастер-класс...своим умом доходить надо и руками..)))

Доброго здоровья! Приятно смотреть, а еще приятнее брать что-то новое для себя и бежать в кузню, закреплять урок. )) Спасибо! Евгений! Вот как бы ты размеры рукояти (шаблон) дал? Уж очень мне она нравится ))

Здравствуйте! Могли бы Вы, уважаемый Евгений, в описании к вашим видео указывать звучащую музыку, исполнителя и название мелодики?

Я поставил лайк ролику 👍

👏👏👏👏 красава! А термички я так и не дождался) на воздухе? Жду теста🔥

Доброго дня, прочитал внимательно все комментарии и решил вставить свои пять копеек Булат это структура Всё современные стали, кроме порошковые, литые Поэтому специальными приёма и термомеханической обработки, деформации Можно получить булатную структуру стали В. Кузнецов, к слову говоря, на блатные тесты брал и ножи с клинками из шх15гс, с узором В г. ХАРЬКОВ, проводили эксперементы по получению булата из стали у12 Успешно, назвали сталь у12 б Л. архангельский в своей книге писал об западных учёных которые получали булат разными способами, в том числе и прокатывая сталь в прокатной стане при низких температурах и предельно малой деформацией за цикл В 90 годах наши кузнецы проковали Сталь шх и отправили в Японию, они просили, японцы исследовал образцы и дали заключение что это великолепный русский булат, об этом на ганзе писали, можно посмотреть в архиве Как то так

Да , а отпечатки на стали , во время работы походу от круглой насадки гидромолота

Здравствуйте. А почему структура рисунка такая не однородная? Заранее спасибо.

Форма ножа 5, на охоте само то. Себе сам отковал такой последовательности как на видио. Уже нож 8 год со мной, топорик к паре добавил. Температуру держать надо как на видио указано, Спасибо.

Кажется у Ежи Леца есть выражение: "Не достигнув желаемого сделай вид, что желал достигнутого". Впрочем, зачет, хотя что за железка получилась непонятно. Спасибо за работу, здоровья всем и добра!

покажи свой гидро пресс на котором заготовку вытягиваешь интересно посмотреть на его

Приветствую. Поковка не треснет? На такой температуре.

Температурный ковочный коридор?

я знаю как сделать - надо к Евгению обратиться ;)

Как рез?

Очень интересует! Совпадает ли цвет накала при ковке с реальным цветом? Хотя бы приближённо

Авторское ТО осталось за кадром совсем в этот раз. При правильной ковке должна сталь постепенно начинать коваться мягче? Может ли это быть критерием правильной ковки?

Здравствуйте ! Скажите а заказать у Вас нож можно?!

Здравствуйте, интересует вопрос Т.О. раньше видел, что калили ШХ на воду, а какая температура воды?!

Прут-держалку не стали приваривать для того, чтобы участок металла не перегревать и не допускать локального нарушения структуры металла заготовки?

А при низкотемпературной ковке не образуются трещины на заготовке?

Здоровья Вам и Вашим близким.С Вами можно связаться по Вашим работам???

Музыка норм, особенно рок композиция),

Правильно ли я понимаю что "родимые пятна" на клинке имеют источником происхождения - закалку ?

Хотел поинтересоваться (если не секрет) какой наждачкой пользуетесь! (Мне mirka нравится)

Это так получается именно от низкотемпературной ковки

Здравствуйте Евгений очередной произведения искусства отлично получилось довна хотелось бы спросить спуски на гриндере сколько времени отходят на одну сторону спасибо за ответ заранее удачи вам ждём тест на конатах не терпится 👍👍👍👍👍👍👍👍👍

Добрый день, Евгений! Всегда смотрю ваши видео с интересом и удовольствием! Особенно по булату. По этому ролику родился вопрос: "Насколько важно направление расковвывания, осадки заготовки? И с чем это связано?" Хочу попробовать, но у меня кругляк ШХ.

Половина видео где ??

Извините,когда Вы отверстия сверлили,стальещё не была закалена? В закалённой стали ведь не высверлить.А если не закалена,то видимо процесс закалки прошёл за кадром?Спасибо.

Какое дерево на ручке?С ув.

Что сказать?...-МАСТАР,ЖЕНЯ LI.

Добрый день. Смотрю заготовку пресом раздавал? Обзор будет ?

А тест канатный будет?

Давно не было.Приятно видеть.👏👍🍆

А че закалил?

Я не знаю, что такое "только порошковый ныне булат" несколько сот лет назад, вроде начал понимать, что такое булатизация подходящей железки. Грубо говоря "сделать из говна конфетку". Можно взять рессору/напильник/подшипник и ободрать по форме, резать будет. Или не спеша потермоциклировать с молотком пару дней, вдумчиво закалить, а уж потом ободрать. Резать будет дольше и лучше. А видишь рисунок и какой - дело вкуса. Можно и название придумать или взять старое, на слуху. Но это для продать. Спасибо за советы. Пару слов о закалке можно было сказать за кадром для полноты картины. Да, я смотрел все ваши и вашего учителя видео, но истина от повторения не потускнеет. Спасибо

Мороки конечно до хренища. А оно того стоит? Может стандартная полоса из К110 например режет не хуже?

А можно чертёж пожалуйста!

Тёмные пятна на лезвии от чего берутся?

странно конечно что нет тех кто кричит что это не Булат

Лайк за труды. Если сравнивать технологию термоциклирования с технологией Аносова, то это скорее всего стоит в одном ряду. Проблема только в том, что исторический булат не монолитный материал, а композитный. Естественно, современные стали превосходят по резу древний булат и дамаск, но дело в том, что древние технологии литого и сварного булата применялись для длинноклинкового оружия, и для длинноклинкового оружия хороший, долгий рез не единственное условие. Ваши ножи обладают такой- же упругостью? А как насчёт хрупкости?? Булат в своё время был передовой технологией, да и сейчас трудно найти сталь, которая- бы одновременно сочетала в себе: высокую твёрдость, высокую пластичность, высокую упругость- то. что необходимо для ДЛИННОКЛИНКОВОГО оружия.

А почему не пользуетесь пневмомолотом?

Главное правило термо-ки? нарушать нельзя, будете неумехой и железной попой. Фабрика созданная П.П. Аносовым существует, есть технологическая карта, структура, отчёты производственные. Величие П.П. - с одного индукционного нагрева, клинок за 6 минут. Долгорез главное достоинство булата, прочность и надёжность, но его можно получить разными способами, зная теорию износа.

Странно, Архангельский почему то делал сплав из разных сортов стали и назвал это булатом. А тут совсем по другому... Кому верить?

Красотища конечно !!! тока я не верю что подшипник раз тока и булатный рисунок приобрел все показать надобно

Ковка как дядя Витя учил

музон огненный

Прежде чем возражать лучше проверить самому

Это, конечно, не булат. Но очень достойная работа.

Dövmek için çeliği biraz daha ısıt

Здраствуйте.Вы живёте в Москве?

ДОБРОГО ВРЕМЕНИ СУТОК ВСЕМ. Я ТОЖЕ КУЗНЕЦ КЛИНОЧНИК. И КОГДА СМОТРЮ НА РАБОТЫ, ХОРОШИЕ, ИДЕАЛЬНЫЕ И ДАЖЕ ПУСТЬ НЕ ОЧЕНЬ ! , ТО СТАВЛЮ ЛАЙК - ПОТОМУ ЧТО МАСТЕР РАБОТАЛ И ВЛОЖИЛ ДУШУ. ИЛИ НА ПУТИ К ИСТИНЕ КЛИНОЧНОГО РЕМЕСЛА. А ТЕ КТО СТАВИТ ДИС ЛАЙКИ - ЛИБО РУКИ ИЗ "Ж" ЛИБО САМ НИЧЕГО НЕ ДЕЛАЛ И НЕ УМЕЕТ. !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! А МАСТЕРУ РЕСПЕКТ И УВАЖУХА, И ВИДЕО ТОЖЕ ТРУД! А КТО ТРУДИТСЯ ТОТ И ЧЕЛОВЕК А НЕ БЫДЛО . !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Я ТОЖЕ НАЧИНАЛ С ИНТЕРНЕТА ХОТЬ И БЫЛИ АЗЫ ВЛОЖЕННЫЕ МНЕ МАСТЕРАМИ КУЗНЕЧНЫХ ДЕЛ! ДЕРЗАЙТЕ УЧИТЕСЬ И ВСЁ ВЫЙДЕТ И ПОЛУЧИТСЯ, ГЛАВНОЕ ЖЕЛАНИЕ И ЛЮБОВЬ К СВОЕМУ ДЕЛУ, !

Как-то без закалки обошлись?

Это булат?

Читал, что булат, это чистое железо, плюс углерод. Типа надо такую температуру подобрать, когда железо уже расплавилось, а углерод ещё нет. И, типа, получается мягкость железа, и твёрдость зёрен углерода вкрапленных в железо. А шарики от подшипника, это уже не только железо и углерод. Там чёрти сколько всего.

Ох и тяжко куётся такой подшипник! Я ковал из подобного двухрядного роликового подшипника диаметром 35 см. Обойма толщиной от 1.5 до 4 см. и шириной около 18 см. Отрезал кусочек и вперёд. Замахался будь здоров!

А где подшипник ? Я вижу нижнюю часть рельсы . Или это вижу только Я .

Я бы себе не стал делать нож с шариподшипниковой стали. Она не подходит для клинка. Сталь цементированая верхний слой , он очень маленький от 0.5 до 1.2мм. Чем больше нагрева тем меньше в заготовке углерода остается. Для крепости плохо. После закалки жала , можно недобится желаемой твердости. А она должна быть высокая порядка 67 - 72единицы . С малым содеранием углерода такой твердости тяжело добится. У меня в обращении нож, ему лет 33 - 35 . Делал с шляпа тепловозного клапана. Сколько лет служит верой и правдой.

Что-то я не понял. Булат варят, а тут откованная обойма подшипника с рисунком булата, причём не равномерным рисунком. В чем подвох?

Хорош ножичек. Обещал о пресе мыслями с народом поделиться?!

Почему он булатный нож?

А чем булат отличается от дамасской слаёнки?

Как сатин наносишь?)

А где закалка и отпуск

Чем отличается от просто шх15?

Все в рукопашную, столько труда....

эх я 30-сантиметровый подшипник в металл сдал

Втихаря на молоте ковал. Факт, мать вашу😀

Подшипник был булатный?

С душой сделано, замечание: не булат, а под булат. за дизайн 5, за технический дизайн 4

Всё нормально. Но сколько можно называть кольцо подшипника обоймой. Зайдите вы и спросите у гугла анатомию подшипника. Нет там обоймы от слова СОВСЕМ. Есть внешнее кольцо, внутреннее кольцо и СЕПАРАТОР который и есть обойма в которой находятся тела качения.

Да... Круто... Всё вручную... Вот только следы от пресса - на протяжении всей "ковки"... И уж так - "мастеру" на заметку - булат это процесс термической обработки, а не тюканье по подшипнику/клапану/рессоре, и уж точно не изготовление рукояти...

Скажи уважаемый автор видео , вот Вы дубасите раскаленный металл молотом, а окалин нет не каких. В то время как у многих окалины струей хлещут? Отец мой кузнец колхозный самоучка , окалины черные ,так и хлещут при каждом ударе. А у тебя нет окалин , не пойму почему ???

это подошва рельсы, какой подшипник

Красиво, но хромистая сталь подшипника ни разу не булат.

Твердость по всему лезвию насколько однородна? У крупных подшипников металл не однородный. Наружный слой цементация 2мм, дальше низкоуглеродистая сталь. За счет перемешивания видимо и образуется узор.

Почему не показывали как тянули на пресе очень сильно видно слиди полукруглих бойков

Пресом тоже давили? Могли и показать...

кованая ШХ15, да и еще без закалки.....

Своими руками при помощи пресса))))))