Salut Olivier :) Si tu veux des conseil de programmation viens me contacter ( Fraiseur sur CN depuis 10 ans ) :) Par contre étant fraiseur j'ai eu quelque ulcère :P 1 ne mets plus tes mains près de la fraise ça pardonne pas un outil a 6-7-8-9-10 000 tr/min 2 Masque, lunettes, casque anti bruit et vêtement épais sont de rigueur un éclat de bois ou d'acier dans la tête et c'est un aller simple au urgence voir pire :/ 3 tu devrais installer un système d'aspiration directement à la tête de fraisage 4 Installe des plaques anti collision autour de la machine sa vole vite et très bien même :) Voila voila c'est tout pour le moment Belle machine et belle installation :) Amuse toi bien avec la grosse Berta :P ( c'est le nom que j'ai donné à ma machine mdr ) Amicalement Loïc
"tu devrais installer un système d'aspiration directement à la tête de fraisage" chez cmt orange tool (vers la fin du pdf) ils ont un système qui se fixe et tourne sous tête pour decoller et nettoyer les copeaux dans la rainures, c'est pas mal surtout lorsque cela bosse à sec et peut bloquer l'avance sur la passe suivante à voir si c'est compatible avec cette machine.
Je suis fraiseur aussi (🤘🏻 camarades) et j'avoue que j'ai eu les mêmes tics que toi... j'ai envi d'émettre une critique (pas aux utilisateurs mais plutôt à la marque fournisseur de bécane...) je comprends pas, qu'on vende de telle bécane sans formations. Je suis désolé mais c'est pas du portatif! Les enjeux et les risques sont bien plus importants, autant pour le CN que l'opérateur. Certe, je peux que les précautions d'usages sont indiquées mais les boulettes (comme de pas lancer la rotation... 😉) peuvent (très) vite arriver. D'ailleurs y a aucun potard de contrôle des vitesses??
@@linkdhyrule78 oui de toute façon une broche peu importe la taille le voltage ou la puissance (sauf les merdes de 500w en 12v en er11) quand ça pars ça pars
C'est effectivement un outil extraordinaire, je m'y intéresse mais plutôt pour la concevoir moi même, l'interfaçage entre mach 4 et le contrôleur CNC reste une inconnue mais il y a suffisamment de doc sur le web pour s'amuser. On voit que ce genre de machine est un must pour réaliser les fameuses tables en epoxy.
J'ai pas l'habitude de laissé ce genre de commentaire sur les chaines de makers... mais elle sont trop belles vos deux muses de la danse... un peu de culture et beaucoup d'espieglerie dans un vidéo de maker, c'est tres bien ;-) Je croyais que les concernant vous auriez fait un jeu de mot avec "enjouée"... mais "en vacances est très bien!
Ha sa, vivement le jour j 😍se genre de machine tellement complémentaire dans un atelier à mon goût mais aussi tellement difficile à appréhender quand on en a jamais utiliser que le pas est souvent dur à franchir. Avec toi j'imagine que des réalisation tip top feront suite, hâte de la voir fonctionner 👍
Slt Olivier sacré machine 👍 hâte de voir tes futurs réalisation toujours au top tes vidéos un grand merci a toi pour toujours partager tes expériences a bientôt
Excellente bécane ! Je suis le seul à avoir eu en tête la 7 ème compagnie 2 au début de la video où il "dit le fil bleu... le fil rouge...." Bonne continuation à notre super menuisier
Content pour toi que ta CNC soit arrivée. J'ai programmé il y a quelques années sur une machine CN de découpe au plasma (faite maison) et je me suis amusé comme un dingue à faire des trucs supers sympas. J'espère que ça sera le cas pour toi aussi et que tu nous partageras ça 😉👍
La gamine est enfin arrivée, assemblée et fonctionne à merveille. Par contre tu l'as choyée avec un superbe bureau pour l'ordi (je pense que c'était prévu dès le départ ! ). Ça fait plaisir de voir que tu as réussi à concrétiser l'un de tes rêves. Continues de nous régaler avec tes vidéos. Merci l'ami.
C'est effectivement flippant quand on apprend à utiliser une nouvelle machine et donc,de nouvelles techniques. Mais un professionnel comme toi, ça va le faire 😊 Persévérance 💪
Félicitations, tu ne te sens peut-être pas à l'aise mais tu es impressionnant de polyvalence. C'est quand même un Lego géant qui demande des compétences très variées, méca, élec, informatique... Un bien bel outil, je suis curieux de voir la suite. 😉
Super Olivier, comme toujours: Pour le calibrage de la machine, il te manque de monter un comparateur sur la broche. Là tu vas te rendre compte les défauts et voilage de la géométrie en X et Y. Pour moi je reste dans les 0.02mm (2/100 mm). puis je controle la perpendicularité du Z . Pour moi je régle ma broche à 1/100 +/- . En dernier je lance un Gcode de planeité sur un grand martir. Si tu recontrole tous aprés ça tu serra toujours impécable . A++
C'est déjà Noël 👍😊.super machine. Comme on dit en Belgique : ça c'est pas de la cacaille. Tu vas en faire des chouettes choses avec ça. J'ai hâte de voir des nouvelles vidéos avec ta cnc. Merci pour tout. Cordialement.
Je te souhaite beaucoup de bonheur avec cette machine. je suis sur que l'apprentissage ne sera pas sans un peu de casse mais quelle plaisir d'apprendre et de de découvrir.
Bonsoir Olivier, Beau montage, et belle nouvelle aventure! Pour ton plateau, usine le selon les spécifications constructeur mais garde une réserve d un demi millimètre au minimum. Ta CNC va vibrer et se stabiliser petit à petit. Dans un ou deux mois (en fonction de la fréquence d utilisation) re-surface le du demi millimètre gardé sur la première passe. J utilise un parc de CNC Mecanumeric (fraiseuse, laser, etc..) et lors du déplacement d une machine (châssis acier rectifié) nous avons constaté des écarts de planéité qui ont mis un bon mois à se stabiliser. Comme les commentaires précédents: aspiration auto obligatoire et protections des ordinateurs. Bons usinages! 😉
Bonjour la CNC c'est un rêve dans avoir une 1000 fois mieux qu'une defonceuse pour découper en queue daronde ou autre découpe assemblage l'ego pour assembler les plaques de contreplaqué pour fabriquer des kayak c'est du bonheur CNC ❤👍
Super film, je te suis depuis 2ans toujours de bonne qualité. Il faut que tu adaptent un système d'aspiration. Continue comme ça et surtout amuse toi bien. 👍
Enfin la voilà ! J'imagine ce que tu ressens. Apprendre à maîtriser une nouvelle machine, qui nécessite des connaissances dans plusieurs métiers. A mon humble niveau j'apprends à maîtriser une imprimante 3D et ça prend beaucoup de temps. Les premiers résultats corrects sont là immédiatement mais si on veut aller dans la haute qualité ça devient beaucoup plus compliqué et si on veut réaliser ses propres plans c'est encore un autre métier. En tout cas je suis impatient de connaître les premiers tests réels sur tes plans personnels
Ça me rappelle mon ancien métier où j’étais sur une cnc 5 axes avec 4 tables de 2m50 x 5 m et bien sûr 4 têtes de défonçage 😉 2 tables qui travaille pendant qu’on charge et décharge les deux autres 😉 jolie machines 👌🏽
Super vidéo, ça me rappelle mes années BTS (programmation et réglage CN) on avait une machine dans le même genre pour faire des pièces en stratoconception. Je suivrai avec attention ton apprentissage.
Salut Olivier. Ma question est simple. Qu’est ce qui t’a motivé pour l’achat de ta CNC ? Et que va t-elle t’apporter dans ta vie professionnelle (gain de temps après une bonne mise en main ?, diversification de ton activité bois et donc un panel de projet en plus ?) On peut noter que tu as les yeux d’un gamin un matin de 25 décembre et ça ce comprend 😉. Merci pour ta vidéo
bonsoir Olivier, une bien belle machine avec plein de nouveau défis pour toi mais pas de doute tu vas y arriver et comme on dit il faut commencer par un bout et tout s'apprend A bientôt
Bonjour Olivier, bienvenu dans le monde de la CNC, si tu veux quelques premiers conseils, installe l'aspiration car ça crache !!! Ensuite, coté soft de modélisation, ne prends pas Sketchup bien trop limité à mon gout, passes directement sur quelque chose de plus sérieux (Rhino, Fusion360...) mais comme tu es pro c'est payant et un peu plus cher... Par contre, niveau fonctionnalités, pour avoir essayé les 3, je reste sur Fusion sans hésitation. Le mieux est de prendre un soft qui est déjà maîtrisé par un ami qui pourra t'aider dans tes premiers pas. Bon courage à toi, les débuts sont parfois compliqués... :) Après tu verra c'est un vrai bonheur!
Tout comme toi, la première fois que j'ai mis la mienne en fonction, j'ai trouvé ça très flippant, c'est impressionnant et ce n'est pas un bisounours comme je le dis régulièrement. Dans mon cas une broche ISEL de 2,2 kw avec changement d'outil automatique. J'ai aussi planté une fraise le lendemain à cause d'une mauvaise ponctuation (virgule ou lieu d'un point ^^) prends y garde ! Tellement de travail que je n'ai malheureusement que très rarement l'occasion d'utiliser la mienne, c'est dommage car il y a un grand potentiel à exploiter ... Beaucoup de plaisir à toi avec ta nouvelle machine :)
Allez, premier post sur ta chaine Olivier ... Te voilà paré pour aborder le futur ! Personnellement j'aurai pris d'entré de jeu la version qui permet de passer des dimensions standards de panneaux. Mais nul doute qu'avec une telle machine, ce sera ton imagination qui va mettre les limites. Je bosse dans la conception d'aménagements de bateaux, nous débitons tous les éléments sur 2 énormes CNC, et franchement, les possibilités laissent rêveur ...
Bravo, Olivier tu as montrer ton mécano. Un de t'es rêvé enfin ce realise cela fait partie de ton évolution (. chemin de vie). Toi tu es l'acteur, le cinématre enfin le maître d'œuvre. Félicitations d'avoir pris ce chemin positifs. Moi, nous qui te suivons ne sommes des enfants émerveillé par ce nouveau concept de travail. La tu es en faze d'approche de découvert. Un beau jouet qui une fois bien maîtriser te sera rentable. Toujours à l'affût de l'évolution
Bonsoir Olivier eh bah voilà , la voici la CNC reste a te familiariser avec la machine pour la programmation et les divers utilisation que tu pourras faire avec je pense qu'il faut un certain temps pour bien l' avoir en main . Bon courage et hâte de voir ce que tu ferras avec cette CNC . Amitiés Laurent
Re bonjour Olivier. Aprés les réglages de géométrie, il te reste à accorder les dimensions demandées par rapport au steeps du Gcode. Je veux dire que tu dois te designer une piéce en Mdf représantant un Carré de 100x100 sur lequel tu mets le même carré de 100x100 mais à 45° (donc en diagonal) sur lequel tu mets un cercle inscrit de Ø 100mm. Au controle du fraisage tu devrais trouver 100mm +/-0.02 pour le X, 100 mm +/- 0.02 pour le Y , 141,40 mm +/- 0.02 pour la diagonale et enfin 100mm +/- 0.02 pour le cercle. Ce même fichier permet de controler le Z mais c'est mienx de faire un fichier dédier au Z. Pour corriger les valeurs de steeps ou plutôt des micro steeps tu peux le faire dans config.h de ton Firmware et pleins d'autres paramétres. Les vitesses de déplacements et notament celles du "Home" se font de cette manière. Sur un autre sujet: Fusion 360 c'est le Best ! A++ et bonne CNC
Wah !! Impressionnant ! Déjà une petite c'est vraiment stylé, lol mais là, tu envoies du rêve ! Faut vraiment en prendre soin. Machine à bichonner et à choyer. ^^ Elle est bien à cet endroit là.
J'espère qu'on verra aussi tes premiers "ratés" si j'ose dire, par curiosité j'entends, pour voir le genre de problèmes que l'on peut rencontrer au début... Vivement cette vidéo en tout cas!
Comme d'habitude très bonne vidéo ! Pour la gestion des câbles je te suggère de séparer câble de com et de puissance pour éviter les effets pervers des CEM. De même n'enroule pas les câbles en boucle.
Jolie machine et joli assemblage ! Oui si tu pouvais déjà répondre aux questions que tu t'es toi-même posé ce serait un bon début. ;-) Je suis d'accord avec le fait de laisser de l'informatique à la poussière de bois n'est pas forcément une bonne idée pour sa survie. Pareil pour le système d'aspiration qui au mieux devrait suivre la tête de fraisage. Oui j'ai pu m’éclipser de chez moi quelques temps, je sors de 4 semaines d'hospitalisation. ;-) Service impeccable, petits déjeuner et repas au lit, vraiment aux petits soins... (humour anglais) En 1 mois 1/2 j'ai perdu 14 kg et pas seulement de la graisse, j'en ai pour un bon moment à m'en remettre... (je ne le savais pas encore à l'époque mais le mal était déjà à l'oeuvre...) Bon je suis là c'est l'essentiel :-D
Merci pour vos videos et commentaires très compréhensibles. Vous m'avez donné l'envie de me lancer. J'hésitais sur le type de machine, les frais et le temps que je ne compte jamais ..Merci bonne continuation. 😉👍🇧🇪
Super outil qui fait son entrée dans l atelier, certain diront que ce n est plus de la menuiserie, mais d autre comme moi y verront un gain de temps certain sur beaucoup de projets, de la précision et la répétition de pièces J ai commencé la Cnc dans l atelier il y a 2 ans maintenant et aucun regret, la mise en route peu faire un peu peur et il y aura des loupé c est certain mais on apprend de ses erreurs. La modélisation et la création du parcours d outil ne se fera pas en 5 minutes mais à force de patience et de conseil on y arrive 😉
Tellement de plaisir a utiliser une cnc, j'espere que tu as eu une formation, ne serait-ce que la base. J'en ai une (miniature comparé) mais c'est un régal quand on a besoin de pieces techniques. Et elle bosse sans nous (meme si on aime la regarder)
Hâte de voir la vidéo mais j'avoue je suis pas fan des miniatures la veille de la vidéo. Je suis abonné donc je sais que chaque samedi à 20h30 il y a une bonne vidéo à regarder. Et j'ai tjs une déception quand je vois une notification et que ce n'est qu'une photo teasing. Mais là c'est encore pire faut attendre 8 jours.😥
@@herve5784 pas d'accord, je trouve les vidéos plus matures qu'avant, je préfère. L'intro de celle ci est très rafraîchissante, il y a moins d'effets purement esthétiques.
