Non-gas 100V welding machine swing arm making

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0:00 Start processing
0:16 Band saw cutting with 3D printing jig
0:56 Drilling holes for filling holes
6:41 Welding started
10:05 Interim explanation of work
12:38 Work resumed
14:21 Material fixing completed
14:42 Welding strain Kero's view
16:59 Work resumed
18:05 Removal from jig
19:02 Strain correction work
20:41 Last welding work
21:45 Removal from jig 2
22:33 Work completed
23:37 Assembling the swing arm to the car body
25:38 Check the range of motion of the swing arm
26:15 Ending Talk
28:44 Temporary assembly of aluminum parts
29:42 Temporary assembly on the car body

Развлечения

Опубликовано:

11 июл 2024

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Комментарии : 133

@56513haruka 3 года назад

制作者がやりきってうれしそうな動画はなんか気持ちがいい。

@sou9451 3 года назад

溶接台作りの動画あたりから溶接というものに興味を持ち、このスイングアーム製作シリーズで一気に製造業への熱が増してこの春から溶接工になれました！引き続き楽しみにしています！

@SGworksOKINAWA 3 года назад

老婆心からだけど、きちんとした溶接面と本革の手袋とエプロン買いなね。作業者としての寿命が格段に伸びるから。反面教師にして欲しいんだけど、電気溶接を直視して目をヤケドすると3日間くらい目が開かなくなるから。

@kuro15.m 3 года назад

ボルトが入ったときの表情w すっごくわかります❗ 私もなぜか「よっしゃー‼️」てなりました。完成楽しみです。

@toddolsen5421 3 года назад

when i seen you pull out that mig welder i cried you wrecked that swing arm all that nice machining.

@naiwanaidaroG 3 года назад

これはマジですごいですここまでヤルことデキルこと、心から憧れます

@user-vu7cd6zl8u 3 года назад

見てて、こちらも嬉しい😆

@brothermasa4269 3 года назад

あらためて、メーカーの偉大さに気付かされました！個人レベルではとっても大変なのがしみじみ伝わる動画であっぱれでした^_^

@user-fx4iu7uk9d 3 года назад

素晴らしいスイングアームですね。

@13t0wj0k 3 года назад

大仕事でしたね。お疲れさまです。いやぁ物作りって素晴らしい。魂が宿りますね。

@SeanHodgins 3 года назад

Exciting! Time for a TIG welder possibly? Can't wait to see it assembled.

@RichardLorddeCameron 3 года назад

+ TIG will be better and will give clean weld line. Even with the gas it will be more clean than w/o.

@theodorek6825 3 года назад

A very fastidious and truly finely tuned piece of work - good to see great craftsmanship is still 'alive'. Are you able to spell out some of the materials you used on the various components as I am currently considering making a frame for an agricultural piece of machinery and you component design would help in that process. Regards Theodore ( theodorekotsias@gmail.com)

@davidf.8497 3 года назад

So good to see how happy and satisfied you are. Great job!

@morik7709 3 года назад

お疲れさまでした～なんか自分のことのように嬉しいんですけどｗ続きを楽しみに待ちます

@engi-nin 3 года назад

外注に出したら、スイングアームだけで中古のカブが余裕で買えそうな豪華な作り

@user-eq4bx2ls7o 3 года назад

職人技ですね❗️❗️🤩🤩

@crt6813 3 года назад

Good job from France 👍🏻

@standingtall6958 3 года назад

Great preparation, but the welding ..hmm you got to use tig welding for this please you will be much more pro that way and even more happy to look at it the welds if nicely welded you will not have to grind anymore..keep up ..you do great!

@msbase 3 года назад

ヤマ場を無事超えることが出来ておめでとうございます！やはり半自動よりもTIG溶接が良いですよ～スパッタも出ないし室内でも安心です。半自動よりも難しいですが、楽しいですよ～！！！

@noborest 3 года назад

ステキです！

@shaunonverwacht9626 3 года назад

Hello from South Africa. I enjoyed watching your project very much. It was a good result, in spite of the welding equipment. I was not aware that the swing arm was for a scooter! Nice surprise in the end.

@user-xi7dx7ue4f 3 года назад

すばらしい動画に拍手: ￥200 👏

@nantoka 3 года назад

お心遣い感謝です！ありがとうございます！

@user-md6fv1rw1s 3 года назад

満足気な表情が最高！自分にはとても美しく見えたわ

@marcok2422 3 года назад

これ見てて　なんかすんごく嬉しい👍

@z0130132001 3 года назад

影片有將溶接火花上遮蔽處理，很貼心哦😊

@hiteker75 3 года назад

よくやった！私はプロの仕事、蝶ネクタイを見るのが好きですカワイ

@alexrodru Год назад

Thanks. Great job

@marekpompa1720 3 года назад

Good job from Poland👍

@salimauleear1302 3 года назад

Hi This is a perfect part you assembled and its a beautiful piece which fit the bike as floating arm,l like the job you did.very good skills.

@user-ng6ir8cp7q 3 года назад

Level of quality - Masterpiece!

@tomtake1266 3 года назад

カッコエエなぁ！ｗ

@WELDEROFMASTER 3 года назад

Amazing good video tutorial 👍👍

@user-sh7sx7no3p 3 года назад

溶接ビート削ってパテもってサーフェーサー吹いて色塗ったら完璧ですね！

@a_shiomaneki 3 года назад

すばらしい動画に拍手: ￥1,000 👏👏👏

@nantoka 3 года назад

お心遣い嬉しいです！ありがとうございます！

@user-mc5jp3jo6p 3 года назад

А так всегда -= любой проект -=хорошо если со второго раза получается . На успешном ещё обычно травму получаю . Береги себя -= солнышко . С уважением .

@user-eq4bf4gi7t 3 года назад

ほぼ完成、おめでとうございますw

@ojay3586 3 года назад

スイングアームとしては、制作工程が多すぎて、極力溶接を減らして作らなければならないですけど、制作物としては、力作ですね。歪み取りはもう少し検討の余地ありそうですよ。TIG欲しいですね

@inichinoziuc6131 3 года назад

japanese works very good. i rememember my japanese chief engineer onboardship.very good in welding skills

@hhagi712 2 года назад

DIY溶接やる人はこのスイングアームの完成度を見て驚愕していると思う

@my64.impala70 3 года назад

素晴らしいですね(^_^) 流石です！

@Bakafish 3 года назад

Not bad, I thought it would warp a lot more. That table and fixturing really helped. Using the vice that way was traumatic though...

@luwijaya2285 3 года назад

I appreciate he cover the welding light

@user-kt6px6we2m 3 года назад

溶接はさすがにイマイチだけど、加工治具がプロの知恵が光って精度なんとか出せてる！感動 MIGやTIG溶接機の導入が待たれる

@reybryandelcarmen5907 3 года назад

Japanes again? Wow i love japanes work, nice bro

@88op11 3 года назад

縮み防止のパイプに長いアーム部分にトータル2mm、短いアーム部分にトータル1mm程度の座金を挟み込んでブリッジ部分に出来る隙間を万力等でくっ付けて、逆歪み状態で溶接するのが良かったかもですね😲 スイングアームカッコいいですね😀応援してます❗

@fumfam 3 года назад

パイプ用のベルトサンダーで磨くとピカピカになりますよ！TIGより好きです。

@koumei73 3 года назад

切削加工いいから溶接機のアップグレードを期待します溶接の外注コラボも面白いかもしれませんね

@mustfindaway 3 года назад

Hey nice work :D You could use Paper shims when welding together the pieces so you dont have so much "pull"

@Fariytale247Q 3 года назад

無骨な感じがカッコいいスイングアーム

@ryojinishigaki5345 3 года назад

ビードを整えながら溶接するとなるとTIG機は必須になりますね。

@steveroberts6989 3 года назад

110% component preparation But OMG why was it not tig welded.

@user-rr8cp3cb8g 3 года назад

旋盤加工とうを仕事としているから、治具の適切な作り、配置を出来るから出来た作品だと思います。溶接機持っていても旋盤は無い人がほとんどだと思いますから。羨ましいわー(>_

@user-to2jf3qg6d 3 года назад

ようやく大きな山場はクリアですね、ながかったーここまで。この後もまだまだ大変。はたして最終的にどうなるのか？今後も目が離せない。

@vnvedenev 3 года назад

Красавчик !

@191usinger4 3 года назад

接合部が多すぎて必ず歪むだろうと見てましたメーカー純正のスチールスイングアームも溶接自体はビードやスパッタからしてノンガスだと思いますが治具はガチガチに固めていると思いますよまあそれでもシムで調整はするようになっていますし歪みは仕方ない

@bazkf9979 3 года назад

溶接後に旋盤でラインボーリングすれば良かったかもですねあれだけ差し込み長さが長いのであれば溶接では無くて工業用エポキシ接着剤を使い高温養生で結合させれば、完全性が担保困難なノンガスMIG溶接よりも逆に強度が高い良かったような気もします。

@hiruandon0306 3 года назад

溶接台が万能ですね😊 前に製作したロンスイの治具より Smart😎 KTMにつけると思ってたボケたおっさんより🤣🤣🤣

@user-rx4xu1mt6m 3 года назад

こんにちは～、溶接する時　綿１００パーセントの服でないと燃える時がありますよ。それと、スパッター防止スプレイが売っていますので、スプレイをしておくと便利です！フライス、ムチャ良いですね～小型でNC。。。欲しいです！じゃ、まったね～！

@stenosalin7471 3 года назад

Buongiorno, la tecnica è buona, molto ben fatti i pezzi in metallo... Un consiglio da amico, fai la saldature al metallo al tig, i pezzi risulteranno molto più puliti pure il metallo subirà minor torsione per calore sviluppato ...Buono il video.

@user-rg1rl8cq3r 3 года назад

鍛冶屋歴が長く、色んな物を溶接したり加工したりしてきたプロの仲間が。バイクのフレームとか作った事有りましたが。本当に難しいと言ってました。溶接の歪みを計算した寸法取りとか色々。純正の作りってのは本当に凄いんだなぁって言ってました。つか、これを作れるなんて本当に凄いです。普通作れないですよ😭

@GeRbAnGUjUnGTiMuR 3 года назад

Nice

@araierai 3 года назад

溶接ってあんなに固定していても歪むんですねいや〜やりましたね！

@user-ch3qh7gd9g 3 года назад

V. nice 👌

@user-zx5yu1hm2y 3 года назад

めちゃいいですね。純正スイングアームと比べて重量は軽くなりましたか？

@umeboshi_0nigiri947 3 года назад

いつも動画楽しみにしてます。やり切れた感が伝わってきます。元々付いてたスイングアームと比べて重量はどうなんでしょうか？比較する意味が無いかもですが少し気になったもので😅

@shuhaidaismail8742 3 года назад

You cant . just basic tool respect... Nice work hard.. somebody laters tools help to perfect..

@cosmiccolonel 3 года назад

With all due respect, I can not believe that you took all that time and care to fabricate those parts and welded it out with mig!!!! Sacrilege..... yes it can be cleaned up but that is beside the point.... it was a work of art that should have been treated as such and welded out with tig

@user-sd6th4ob5k Год назад

素晴らしかったです。溶接機のメーカーと型式を教えて下さい。

@bestbiker7323 3 года назад

Masterpiece

@zashiki. 3 года назад

昔こんなカタチのスイングアームが有ったような？バンディット250を思い出した。

@mohammedmoumen486 3 года назад

7:05 respects 💥⚡♥️

@sukrudemirci3139 3 года назад

It would be nice if you did the TIG welding.

@nandang465ardiansyah4 3 года назад

👍👍

@AntonioCabralNumberOne 3 года назад

It's a pitty that with all that careful work you ended up welding with MAG instead of TIG process. Nice job though.

@yamagyamag1895 3 года назад

歪が心配でした！　後は強度、耐久性は？

@user-vq8bf1pm8f 3 года назад

カッコいい〜次はアルマイト処理ですか？（笑）

@user-gu7ul9je2q 3 года назад

アルミじゃ無いですよ～

@user-zd5hw2ro7v 3 года назад

グレート！

@christiano3953 3 года назад

Great machined parts but then he uses mig, i wish he use tig for clean weld.

@user-lu1hi6yl5j 3 года назад

送風機と排気ダクト欲しいですね

@user-lq8dm7qj2p 3 года назад

Рубашка не из горючего материала впечатляет!

@user-gv8qg6ul3i 2 года назад

スズキッドのバディ140はどうですか　昇圧した方がいいですか？すいませんが教えて頂きたいのですがよろしくお願いします。

@Pacmania100 3 года назад

18:47 予めシムを挟んでおくことで幾らかの対策になりますかね

@eduardbalalykin5339 3 года назад

Мастер!!!

@74elsinore 3 года назад

All that hard work fabricating all those beautiful pieces... Then flux core mig and grind? I dont get it. I would have brazed or tig welded it.

@husamettin1207 3 года назад

Yanında ücretsiz çırak olayım :)

@parilla2000x 3 года назад

アルミ以外の金属部分はクロモリなんでしょうか？

@waltergarcia5959 3 года назад

👏👏👏👏👏👨‍🏭

@user-gh7ku9bj5w 3 года назад

こんなに技術力あるからあんてぃきてぃらのさいげんにちょうせんしてほしい！

@SIDPORTO 2 года назад

Que maravilha. 8-),

@user-ji1cq3fw3j 3 года назад

切削加工(粗削り)→溶接→切削加工(仕上げ)ができる設計にしておくと、いいんですけどね。

@tamermagico 3 года назад

すごいねぇ～！！出来てきたね修正は少し炙ってやるといいかもしかし・・・TIG使いなはれ～（^^;

@user-gf8xg4ev3n 3 года назад

もしかして、軸受用穴は溶接組み立て後に開けるの方が良いのではないのでしょうか？

@zashiki. 3 года назад

スイングアームが乗るマシニングが有るなら溶接が終わってからベアリングの仕上げ加工になりますね、片側を仕上げ加工して180°旋回させて加工してます。

@user-yx3zw3yo1w 3 года назад

以前動画でも話していたと思いますが、溶接してからの加工は手持ちのCNCでは出来ないそうです。加工範囲？が足りないような理由だったと思います。

@user-gf8xg4ev3n 3 года назад

なるほど、既にそんなお話があったんですね。

@E87120 3 года назад

溶接部はできれればTIG溶接だったらビート部分が小さく綺麗にできたでしょうけど１００V溶接機なので良しとしましょう。ひとまず峠は乗り越えましたね。カブに合わせた時のケロさんの嬉しそうな顔が印象的でした。おめでとうございます。

@ojiichanneru 3 года назад

先に点付けで仮組みして微調整してから本溶接してもやっぱり大きく歪むんかな

@muhamadhamami3811 2 года назад

Arigato gozai masu. Anata wa o namae wa? watashi wa Hamami desu, Tangerang no, Indonesia ne.

@rainbow7apple 3 года назад

そうか。塗装しちゃうんですよね。金属のギラツキ感がなくなるのはなんとなくもったいないけど、そんなのはデロリアン位かと、アニメ効果でカブのビックウェーブが来かけてるんでその波に乗るためにもタグ付けしません？

@nantoka 3 года назад

タグ付けておきました笑 byケロ

@user-mc5jp3jo6p 3 года назад

Большой ты молодец . Осваивай ТИГ сварку -=будет медленнее -чуть . Контроль деформаций выше . Качество сварки тебя удивит . Полуавтомат хорош -= . Но не твоём -= великолепном изделии.