První live stream z online výuky odborného výcviku na Twitchi. Včetně komentáře. online hodina; soustružení; soustruh; praxe ve škole; obráběč kovů; odborný výcvik; obrábění
Pane Mistr, děkuji za výborné výukové video! I přes drobné nedostatky (nenechte se odradit hnidopichy, nikdo není dokonalý) má obrovský potenciál. Při záběru na suport a obrobek + odborný výklad je to myslím daleko názornější a všechno je lépe vidět, než když stojí skupinka žáků okolo soustruhu. A jako benefit z něj mohou čerpat i amatérští soustružníci, kteří jsou rádi za taková videa v češtině. Nedělám si iluze o současné učňovské mládeži, ale kdo chce a má zájem, bude za takové video určitě rád. Různých výukových materiálů o soustružení (obrábění kovů) v podobě elektronických knih (třeba s podporou peněz EU) je poměrně dost, ale stále platí a platit bude: "Lépe jednou vidět, než o tom dvakrát slyšet." Neuvažujete třeba o natočení třeba nějakého uceleného souboru krátkých videí od jednoduchých operací až po složitější? (soustružení vnějších ploch-podélné soustružení, soustružení čela, soustružení kuželů, vrtání na soustruhu, soustružení vnitřních ploch, zápichy, upichování, řezání závitů na soustruhu....až po videa tohoto typu, kde se vyrábí už konkrétní výrobek) Ještě aby to také vedení školy dostatečně ocenilo a řádně odměnilo. Držím palce a ještě jednou děkuji.
Já moc děkuju za koment a videa bych chtěl dělat kratší a cílenější na konkrétní téma. Nicméně valcove, kuželové plochy a zapichy už ve videu jsou. Zkusím některá videa zkrátit. Ještě jednou děkuji
Dobrý den, pane učiteli. Parádní video. V angličtině je na YT mraky videí, ale v češtině je ojedinělé. Pokud můžu požádat, vemte to do základů - vyber a upnutí nože, volba otáček, atd. Klasiky jsou dnes dostupné za pár tisic, Češi národ kutilů a určitě tohle bude mít úspěch. Mě máte jistého.
Výborné video, nejsem strojař a už ani student nicméně jsem si pořídil do své dílny soustruh a jsem tedy samouk. Jste jediný kdo v Čechách natočil něco takového, myslím si že tímto pomáháte nejen studentům ale i nám kutilům samoukům, kteří se k takovéto výuce nemají šanci dostat. Uvítal bych i více videí o soustružení (ideálně od základu, ale to chci asi moc) či frézování. Rozhodně v tomto pokračujte dál a nenechte se otrávit menšinou negativních komentářů (i kdyby člověk udělal dokonalé video tak na internetu se vždy někdo najde komu to bude vadit, tak to tu bohužel chodí). Dal jsem odběr a budu doufat v další video ;)
Díky za super video ! Moc mi jako samoukovi pomohlo. Takové videa nejsou. Tak aspoň když máte tak složitou situaci s covidem a musíte řešit tyto postupy... Nejsou jen na chvilku pro studenty, ale budou z nich čerpat i jiní fandové a začátečníci, jako jsem já, kteří se k praktickým radám nedostanou úplně snadno. Díky za vaší energii a snad vás neopustí :) ať mame ještě nejaký video. P.S.: Chlapi mate super mistra ! Tak si ho važte ! A učte se, dobrých řemeslníků je málo...
Učil jsem se v letech 91-94,mechanik -seřizovač CNC strojů. Tehdá byl CNC stroj programovatelnej asi jako digitální hra Nu Pogodi, ale učili jsme se dva roky na konvenčních mašinách. Celý další život,jsem po stavební nástavbě dělal stavařinu. Až po roce 2000,když se začalo dařit v mojí soukromé stavební firmě,jsem si pořídil frézku a soustruh. Od té doby na nich dělám jednak i na kšeft,ale hlavně pro radost. Takováhle videa mě strašně baví.Konečně si nepřipadám jako blázen,jako že mě baví práce na mašinách. Díky.
Máme to spolu stejně, programuji PLC a mám svou firmu a po letech toužení po soustruhu, kdy jsem vzpomínal, jak mě to bavilo na praxi na průmyslovce, jsem si jej do dílny i s frézkou pořídil také :-) No a už je k tomu i COčko, AC/DC TIG, Plasma, Pásová pila, jeřábová dráha na stropě a jeden vojenský veterán a vím, že budu mít dost zkušeností, které i já můžu svému synovi do života předat. Jak říkal Werich, kdo chce hledá způsob, kdo nechce hledá důvod :-)
Veľká vďaka za všetkých amatérskych sústružníkov , škoda že toto video nebolo keď som sa učil sústružiť. Chalanom , učňom chcem odkázať aby si vážili vašej práce. Som si istý že budú z vašej výuky čerpať celý život . Ja mám skoro 50 a nie je týždeň kedy by som si nespomenul pri práci na svojho majstra. Teraz to tak možno nevnímajú ale časom na to prídu.
Děkuju za příjemný koment. Ale nebyl bych takový optimista jako vy. Vzorec je pořád stejný. Z celkového počtu žáků v prvním ročníku bude tuhle práci dělat cca 10%.
Pokud mohu tak taky bych rád poslouchal je mi sice 52 ale chci si koupit soustruh tak se to musím naučit .A tohle je skvělá příležitost jak na to .Tak se mi zda že výuka z domu není až tak špatná .Děkuji jedeme dál
Skvělý video! Na netu moc takových není. Pan mistr je borec, výklad se pěkně poslouchá. Mám doma soustruh, ale umím na něm velký kulový. Pokud by bylo více takových videí, mělo by to jistě úspěch!
Nemam ani sajnu o praci so sustruhom,ale dlksie sa pohravam s myslienkou kupit mensi do dielne. Po tychto videach som presvedceny ze jeden potrebujem 👍👍👍
Cenim tenhle pocin se zaznamem vyuky. Urcite v tom pokracujte, bavi me to i jako amatera bez soustruhu a myslim, ze takovyhle videa nase skolstvi a spolecnost potrebuje - stejne jako u vsech jinych remesel. Pak stoupa sance, ze vyuceni v oboru zustanou.
super, ješte to chce něco od zákládů, něco o nožích atd máme doma starý soustruh kameníček, tak se učím, hlavně přípravky k opravám nákladních i sobních aut, díky
Nechapu tech 70like?! Jeste jsem v češtine nevidel lepsi video o soustruhu!! Mistr se dobre posloucha a prave jsem se naucil vic nez za 2roky pokusu znicenejch nozu a spousty nervu. Zatim jsem si to shlednul jen jednou ale urcite kouknu znova! ...pecka a diky!
Super video. Moc se mi líbilo. Jsem sice truhlář ale strojařinu jsem dělal 9 let. Tyto stroje mě zajímali. Ve většině případů mě lidi odstrkovali a snažili se mi podat co mejméně informací nejraději žádné. Proto jsem rád za každý příspěvek v češtině kde se mohu něčemu přiučit a zdokonalit. Dost zajímavích videí je na ruských a polských kanálech. Ale koukejte na to když překlad je ne vždy přesný. A jinak pro ty kritiky. "Nejlepší kritik je ten co krotizuje na těch druhých to co se mu nelíbí,ale přitom rád sám uměl"
No ludia svoje triky nechcu prezradit, lebo sa boja, ze pridu o robotu. Pritom tie triky casto ziskali predtym od inych ludi - iba na par dosli oni sami. Ja som raz asi pred 12 timi rokmi isiel ako este mladsi muz pracovat do lokalnej zlievarne, ked mala velku zakazku a potrebovali ludi. Druhy tyzden som si sadol pri obede s majstrom, co bol uz starsejsi pan a zacali sme debatovat o liatine a farebnych kovoch. Ked sme dosli na jednu temu, tak mi daval otazky a cakal ze nebudem tusit, ale ked som mu zacal sypat svoje vedomosti a ake vychytavky viem (od jedneho velmi zaujimaveho cloveka s ktorym som predtym pracoval - to bol doslova vseved a mal 40 rokov skusenosti z toho 15 rokov vo vychodnom nemecku), tak som videl ze bol nasratejsi a nasratejsi. Skoncilo to asi tak, ze som odtial po dalsom tyzdni odisiel, lebo majster povedal zlievacom nech mi v ziadnom pripade neukazuju ziadne vychytavky. Zlievaci to zobrali tak, ze ma nezaucovali vobec. Sedel som bokom a kecal s ludmi z brusiarne, lebo sa ma nikto nechcel ujat. Dalsi tyzdne som to rovno zabalil pricom som tak som poslal vsetkych dotycnych do pi*e, ze jednemu z tych starsich machrov tak padla huba, ze mu cigareta z nej vypadla. Potom mi volal riaditel a ospravedlnoval sa a poprosil ci sa nemozem vratit (super chlap inac), ale ja mam len jednu hrdost.
Pane učiteli, děkuji, takových videí více. Je mi skoro 40 a jsem programátor PLC a na soustruhu samouk, ale tohle video mi dalo hodně! Dobře se vaše povídání poslouchá a Vaši učni můžou být rádi, že je učíte právě Vy. Budu se těšit na další videa. Ještě jednou děkuji.
@@pakandlvaclav8762 Těch co umí kritizovat, je jistě spousta, ale žádný z nich neudělal to co Vy. A jestli to nadšení nesdílí studenti, tak oni to s odstupem času pochopí :-D Mají to štěstí, že je učí řemeslu někdo, kdo tomu rozumí, to my samouci, kteří to mají jako koníček, takové štěstí nemáme :-)
Hezké video pane mistr, jakožto soustružník samouk vítám podobná videa. Chtělo by to i něco pro prváky, třeba povídání o typech nožů a řezných otáčkách.
Zajímavé video. Dělám na cnc strojích. Doufám, že budou další videa. Je to poučné i pro dospělé. Škoda jen té kvality videa. Je fajn, že takhle vyučujete.👍
Super 👍. Mám doma soustruh a chtěl bych na něm něco dělat. Tak hledám nějaké videa na RU-vid. Naposledy jsem soustružil před třiceti lety. Vysvetluješ to pěkně po lopatě. Za mě krásná práce a těším se na další video. Ještě jednou Díky 🙂
Video se mi hodi..soustruzinu jsem mel na skole ( 25 let z5 ) a v praci jsem ukecal sefa aby koupil soustruh..... povolil a koupi ho......tak sedim a nasloucham :) Dikes :)
Zdravím . Tohle video je super taky bych uvítal něco od základů soustružení. Škoda jen, že jsem neměl na škole takové učitele. Doufám, že vás děcka dokáží ocenit, protože jste super a moc hezky to umíte podat.🙂Jsem stolař, ale zámečnictví a kovovýroba je můj koníček a vždy se rád něco při učím. Tak díky.
Akorát při soustružení druhé strany bych upnul do měkkých dělených čelistí. Za prvé je to bezpečnější upnutí, obrobek v žádném případě nevylítne, za druhé nepomačkám přesný průměr, a za třetí mám jistotu, že obrobek nebude házet, což tady ta první strana házet může.
Ahoj Pane mistr.Je skoro půlnoc a já nahodou narazil na toto video.Supr,za necelou hodinku jsem se dozvěděl o soustružení víc,než z návodu k soustruhu,co jsem si pořídil.Je mi 48 let a soustruh jsem si pořídil pro radost a abych nemusel věčně někoho otravovat .Takže jako původní mechanik se znovu učím a doufám,že těch videí natočíte mnohem víc.Rychlosti,posuv,jaké nože,materiál nožů,břitů atd.Já si snad udělám třetí výuční list. Díky Vaším videům...Moc Vám fandím a těším se na další videa...PS:jen mě mrzí,že neslyším mladé lidičky mít zájem se cokoliv naučit a je jedno,jestli jsi inženýr,nebo řemeslík,nikdy nevíš,kdy se ti vědomosti,jakékoliv můžou v životě hodit...Mám Holczmanna 440 d a jsem zatím spokojený.Párkrát mě nafackoval,spálil,ulomil břit,vyhodil pojistku atd.Přesto ho mám rád....Tak a teď jdu dokouknout video...
Hehe. Taky se kvůli tomu mistrovi nevyspim :-D protože jsem to video našel krátce před půlnocí a musel dokoukat. Jsem naprostej začátečník a samouk a občas si potřebuju na soustruhu udělat nějakou jednoduchou věc a tohle dost pomohlo :-) Akorát teda závidim to odměřování, starý soustružníci co odečítali z noniusu asi museli umět strašně dobře počítat z hlavy :-)
Takže obrábíme nasucho, i závity? Dobré vědět. Asi bych si sundal hodinky. Závitník nasazuju jinak. Dám závitník do závitu, přitáhnu koníka, najdu začátek závitu a při tlačení na koníka točím. Hledat začátek závitu jen závitníkem v ruce, se mi neosvědčilo.
Perfektné, presne takéto video som hľadal. Chcem sa učiť na sústruhu, aj keď som už pekných pár rokov zo školy a iného oboru. Uvítal by som viac takýchto lekcií a klobúk dole pán majster. Všetko šlo pekne plynule. Veľa mi to dalo ako začiatočníkovi a ďakujem.
Pane mistr či jak se dnes vám říká Jsem už nějaký ten rok po škole kterou jsem udělal na konci s vyznamenáním a do loňského roku jsem se tím i živil a stále mi vaše videa něco přináší, ať už tím co vy děláte a nemělo by se dělat tak i jak by se to mělo dělat. Řekl jsem si loni že už na soustruh nevlezu ale stále rád se Svámí i něco naučím nového, dneska sice se živim stále oborem obráběče kovů ale už trocha na jiném levelu a to o dost nižším jako brusič nožů v olšanských papírnách kde mě už tak nějak pracovně nezajímá jaké mám použít kotouče či řezné podmínky, CNC bruska je pár týdnů stará ale už tam je v programu od dodavatele vše nachystané
Zdravím ak by bolo viac takýchto videí tak by to určite malo úspech. Hlas príjemný postoj k životu tiež evidentné normálny takže hurá na videá 👌💪. Ja som síce elektrikár, ale kúpil som si do garáže SN320 a hľadám presné takto videá ktoré majú hlavu a pätu od ludi ktorí tomu majú čo povedať. Pretože nieje nič horšie ak sa človek učí od ludi s zlým návykom to potom sam robí chyb. Tak prajem pevne zdravie a neoblomnu chuť a ostražitosť do prace 💪👏👌.
Rád bych dával další videa a udělám pro to maximum. Žáci se ale teď vrátili do školy a zatím nevím jak to zrealizovat. Na videích nesmějí být celkově žáci kvůli GDPR. Ale zkusím to vyřešit i po téhle stránce. Nicméně video není dokonalé z hlediska chlazení a mazání. Jsou tam chyby, které by se dělat neměly. Zapomněl jsem namazat zavitnik(asi nervozita). Celkově to ale není chlazeno, aby bylo vše lépe vidět a taky bych měl zacákanou kameru. Jinak moc děkuji za koment. Takové vždy potěší.
@@pakandlvaclav8762 Myslím že úplne by stačilo komentára a záber na suportovu časť. Ajtak to bude dostatočne 👌 jasne detail nevadia ze neboli ale hlavne správne postúpi sú dôležité. Kto bude pozerať toto video vie o čo sa jedná a tieto veci sú pre neho samozrejmosť. Akurát včera som doniesol dobrú zmes na rezanie závitov s vysokým podielom síry. Pretože "kto maže ten jede"
Super video, dokonce věřím, že bude mít větší úspěch u starších dospělejch než u studentů :D Jinak když vidím takový videa, tak tiše závidím jak jde dělat s odměřnováním na posuvech. Mám SN 28 a podélnej je od oka a příčnýmu moc nevěřím a radši víckrát najíždím a měřím. Naštěstí ho mám jen jako hoby.
Jo odměřování je dobrej pomocník ale nesmí se na to člověk spoléhat. Je to jen kousek elektroniky, kterej může kdykoliv prestat fungovat. Už se mi i stalo že ukazovalo v řádech milimetrů špatně. Bylo mastné pravítko. Na noniusu se dělá taky v pohodě když je dobře vidět. Je s tím ale víc měření jak píšete. Jinak moc děkuji za koment a podporu.
Na mazání se používal jelení lůj. A nebo řezný olej jak bylo řečeno. Te prťavé soustruh. Učil jsem se na MN 20 kde jsem musel vypočítat ozubené kola a vyměnit abych mohl řezat závity. Dělal jsem trapézový 6chodý závit. V provozu na SV 18 a pak jsem šel na Porebu kde byla točná délka 4 000 mm a točné průměr nějakéch 1 500 mm. Na SV 18 jsem řezal závit witvort nožem na 600 otáček na tři špóny. Nože, vrtáky, zavrtáváčky jsme si brousily sami. Na závěrečné zkoušky jsme dostaly technický výkres do ruky až u soustruhu. Tam bylo všechno a ručně byla koule bez šablony která se dodělávala pilníkem a smírkovým papírem a lešťila se kde se použil smírek a olej. Já se vrátím opět do učení. Vyučil jsem se v roce 1978.
Veľmi pekné video ohľadom toho upichovaku keď ho dávam do nožovej hlavy vždy si ho opriem o univerzalu alebo stočené čelo obrobku a viem že je kolmo na os a to iste platí aj u zavitových nožov
Zdravím. V komentářích jsem si všiml, že někdo chtěl video od základů, např. jak nastavit nože atp. Zde je odkaz pro nastavení nožů : ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-boACc5NgH-I.html Je to sice pa ruski, ale i pro ty co něpanimajut, je to velmi pěkně názorně ukázáno.
Pro začátky asi dobrý. Ale viděl jsem jen 3 minuty videa a už bych mu něco řekl ohledně toho strkání pazour s měřidlem do prostoru s obrobkem ještě, než se dotočí sklíčidlo Že dává při soustružení ruce na support...jednak je to kvůli odletujícím šponám (popřípadě obrobkům) né moc vhodný a jednak může u starší soustruhů hnout s supportem a tím znehodnotit tolerovaný průměr(kvůli vůli) :X A ta levá ruka, co jde automaticky na soustruh mi taky nevoní. Když pak člověk přejde na jinou velikost mašiny, má tohle naučený, tak se to špatně odvyká. A když během toho člověk ještě nedává moc pozor, může si sáhnout na něco nečekaného Edit: Další, pokud nechcete zbytečně takhle vyklánět náhodně nožovku, aby ten nůž měl správný úhel(resp. destička nože), tak bych spíše nakláněl nůž z nožovky. Při výměně nástrojů pak nemusíte lovit nějaký úhel, kde jste to měli(pokud tedy jedete na vícero nožů stejná čísla=že nehýbete s noniusem) Edit2: Dokoukal jsem, a je tu jen pár dalších věcí, ze kterých bych si nebral příklad. Foukání do obrobku, pro vyčištění špon. Chápu, omezené možnosti. Ale ve firmě místo toho použijte stlačený vzduch(Při tom mít nasazené brýle a zavřenou pusu) Strkání rukou k zapnuté univerzále jen tehdy, pokud se tam musí něco nutně dělat. Smirkovat apod. Né tam takhle házet u ní rukama a koukat jinam. Řazení otáček pouze za klidu stroje. Často tam bývá cedule. Díru bych určitě dělal dříve, než zbytek obrobku, kvůli běhavosti. Častokrát děláte i větší díry a vrták by mohl lehce rozhodit vnější průměry. Úplně raději vypustím, že pan mistr říkal, že 3. závitník(bez čárek) ubírá nejvíc. Co si pamatuji, tak první(s jednou čárkou) bere 70% materiálu, ostatní dva se pak nějak dělí. Posuv na čelo, aby byl pěkný povrch... Bral bych to spíše posuvem. Pokud chce mít člověk hezký povrch, tak trefit otáčky, nebo používat řeznou rychlost pokud umožňuje stroj. (Cnc běžně používají) Pochytil jsem, že říkal něco o tlaku na středu. Ten tlak byl větší, protože měl pro daný průměr příliš malé otáčky, nebo mohl být tupý nůž, či nůž s větším rádiusem. To zarovnávání čela bych určitě (alespoň vyhrubování délky) udělal když to držím za větší kus. Logicky pak budu moct brát hodně=budu to mít rychleji hotové. Návrtávák se mi zdál zbytečně moc velký, ale na výkresu si tipnu žádná specifikace nebyla. Ale takovým návrtávákem musela být dost velká "džuzna". Ale jelikož se pak stejně vrtalo, tak to nemá příliš význam. Zapichování na posuv se dělá běžně. Překvapivě u CNC. Dělám s tím často a bohužel tam se na citovku nehraje. Tam se hraje čistě na čísla. Nevíš jaký řezný podmínky tam dát? To je blbý no. Protože citovku tam těžko uděláš. Není to soustruh pro obrábění dřeva. Trošku mě mrzí, že ve videu není tvoření závitů pomocí posuvů, ale jen závitníky, či očky, ale třeba to bude v jiném videu. Ve firmách, kde mašiny fungují tak jak mají určitě používejte emulzi při obrábění. Zabráníte (většině) nežádoucím změnám rozměrů po hrubování Jinak k tomu nemám asi úplně co dodat. Podotýkám, že to píšu lidem, kteří se chtějí naučit další nové věci a dozvědět se o tom, více. Určitě tu nechci chytračit Samozřejmě jde vidět, že pan o tom něco ví, proto učí. Pokud budou nějaké připomínky, tak mě klidně opravte, nebo se zeptejte
Co mě trošku mrzí, tak je to, že jsou vypnuty komentáře u CNC videa, kam nemůžu napsat případné dodatky. Podle mě by nebylo na škodu je zapnout :) Jinak CNC video pěkné a důležité věci byly řečeny
Zdravím, taky jsem video sledoval jen tak ze zajímavosti, jsem kutil. Mám dotaz ohledně stroje, na kterém jste pracoval. Co je to zač, něco novějšího že. Díky za odpověď.
Také zdravím, je tou soustruh Bernardo spc400. Ale vyhnul bych se tomu obloukem. Je to údajně rakouská mašina ale myslím že těch rakouskych dílů tam moc nebude. Je to všechno strašně měkký. V podstatě je kalené jen lože a zuby v převodovce. Vše ostatní se časem vyžvejká. Šrouby nožové hlavy, pastorek podélného posuvu atd. A to nemluvím o neustále rozstelovanych packach. Jinak newall je kvalitní odměřování ale to je asi to nejkvalitnější na tohmle stroji.
@@pakandlvaclav8762 Díky za info, já jsem si myslel, že to bude něco takového. To vše na jedno brdo (Holzmann, Optimum, Proma, Ferm atd...) Něco sháním, měl jsem MN80, byla moc malá. Líbila by se mi S28, ale nikde nic kloudného není k mání. Další kandidáti mám Zelendu, Svobodu, nebo třeba Maďara KART, nebo nějakýho Bulhara, ale v nabídkách je toho strašně málo.
Ahoj, díky za zajímavé video. Máte v plánu pokračovat, ať už v rámci výuky, nebo prostě jen tak pro "radost"? Hezké svátky a hodně štěstí v novém roce přeje Honza ;)
Zdravím pěkné ale to stoupání závitů :D Možná by nebylo na škodu vytisknout si tabulku s řeznými podmínky , stoupáním a dát si jí na zeď za soustruh . Mám jí takhle v práci a za těch pár let už si pamatuji od M3 do M30 nazpaměť . Možná i žákům by to pomohlo . Jinak cením , video může pomoct i samoukům doma jen tak dál (y)
Tuhle připomínku mělo víc lidí a já nechápal proč. Tam je receno: jestliže vím že M12 má stoupání 1,5... Jenže já zapomněl dodat že máme tohle stoupání předepsaný na výkresu. Byl tam jemný závit a vypadá to že vím hovno kolik má M12 stoupání. V žádným případě jsem nemyslel že M12 má základní stoupání 1,5.
@@pakandlvaclav8762 diky! :) jsem jen amater, a aspon se to muzu castecne od tebe doucit :) to soustruzeni je dost dobre. Jen treba jednu vec bych tam ja treba nemohl udelat takhle lehce, ze bych si obrobek otocil, upnul a hned soustruzil. me by chvili trvalo, nez bych si ho zase vystredil :) asi uz mam tu univerzalku fakt jetou. nebo jen celisti, tezko rict. ale dobra informace pro me byla treba, ze na upichovani bych mel pouzit treba jen 180ot/min. a odmerovani si musim koupit, to bude pak uplna balada s tim delat :)
Odměřování je super věc. Menší otáčky na zapichování a upichování se dávají protože ne každá mašina to zvládne. Ty co mají větší vůle tak při vyšších otáčkách drnčí. Tak se budu těšit na video ze soustruhu ;-)
A stredit po otočení obrobku není zas tolik práce navíc. Chce to kvalitní hodinky ideálně páčkový. A univerzalky? No to je kapitola sama o sobě. Jsou takový který nedrzej už od nova. Kdysi jsem dělal se sklicidlem kde stačilo upnout za 5 mm a mohl jsi brát klidně 10mm sponu. Ale taky to bylo sklíčidlo za 120 k. Zase ti ale odpadne spousta starosti a strachu že ti to vyletí.
@@pakandlvaclav8762 jo to verim s tim sklicidlem. co jsou to páčkové hodinky? jakoze myslis at nemam digitalni? tak to ja jsem doposud pouzival jen analogove, takze pro me zadna zmena :) ale jedny digitalni uz jsem si taky koupil :) ale chapu, rucicka se lepe sleduje kdyz nejaka cisla litaji.
radeko je vhodné na upichováky tvarové nože a hlavně na obrábění nerezu a hlavně pokud je máte.tak buďte rád-kvalitní radeco bylo od SONP Kladno což ty kurvy s ods zlikvidovali plátkové nože?myslíte plátky napájené na držák?nebo vyměnitelné SK plátky napájené musíte brousit diakotoučem a hrubovat šedým kotoučem-už jsem zapomněl jak se jmenuje Vyměnitelné břitové destičky-VBD jsou drahé a to ani nemluvím o ceně jejich držáků-ale zase je nemusíte brousit-na smysluplné soustružení budete muset mít všechny tři typy nožů-a musíte mít kvalitní aspoň stolní brusku-koupit soustruh je jen základ ono je věcí co zároveň potřebujete tak vás bude stát skoro jak ten soustruh
Další hodina bude ve čtvrtek v 9:00. Chce se ale přijít podívat vedení a jeden kolega, který to chce vidět jen přes teamsy. Pokusím se aby to šlo i vysílat na twitchi. Bojím se ale že to můj stařičkej notebook nedá.
Chtěl bych se zeptat, jak je to s chlazením při soustružení. Co sleduji videa tak půlka lidí chladí a půlka lidí nechladí. Kdy tedy používat emulzi? Děkuji
Chlazení používat vždy. Já nepoužívám aby bylo vše lépe vidět a abych si nezacakal kameru. At chcete nebo ne emulze je žíravina a pomalu ale jistě rozežírá plast a gumu.
Ještě bych se k tomu přidal,pokud sledujete videa na RU-vid třeba cnc a nc stroje,tak na některých videí se opravdu chladi a na některých nechladí a to z důvodu ze některá videa jsou aby ukázali co stroj dokáže ať už jde o otáčky či posuvy a osy(x,z,y například) a s emulzí by to neslo vidět samozřejmě to zvládne třeba jen 5 kusu pak plátky prasknou ale jsou i plátky které jsou dělané tak ze odvádí teplo do špon takže se děla bez vody a zrovna tyto plátky vydrží bez vody 10x déle než s emulzí.takže záleží na materiálu a plátku
Děkuji pěkně. Takže chladit a chladit 😊 jen co jsem slyšel, tak třeba litina se nechladí, je to pravda? A jsou ještě nějaké materiály co se nechladí? (samozřejmě když budu vrtat dírku do mědi, tak chladit nebudu)
No zrovna tu med bych teda ochladil. Chce to řezný olej a nebo lépe líh. To samé špatně obrobitelný dural. No litina se nechladí. To jsou například brzdové kotouče. Jsou technologie kde se nechladí. Možná je měl na mysli kolega předemnou. Je to HSC obrábění. Při tomto obrábění je použito vysokých řezných podmínek a zároveň se nechladí. Používá se na houževnaté špatně obrobitelné materiály kde je problém dlouhá nelamavá špona. Ale to už jsme někde jinde
Z jakého důvodu nemáte docvaklou nožovku do dorazu, ale je pootočená ? Aby se pak při výměně nástroje (srazím třeba hranu, nebo upíchnu kus a dělám další) znovu nemusela pracně najíždět míra ???
Mám to z důvodu, že to u tohoto stroje není přesné. Ale hlavně mám radši když je nůž jakoby v záporném úhlu proti soustruženemu čelu. Tantó nůž kdosi brousil predemou a udělal na něm špatný úhel. Tak abych nemusel obrušovat z nože 3 mm tak si ho o kousek vyklonil nožovou hlavou. Samozřejmě postupem času a jak se nůž obrušuje tak mu dělám správný úhel. A poslední věci je, že pokud dám nožovou na doraz tak ten zajišťovací čep už je vymačkaný a hlava je natočená naopak na druhou stranu. A ten úhel i při novém noži potom nevychází.
@@pakandlvaclav8762 Aha, tak pokud je to až v tak špatném stavu ten doraz tak budiž. Ale takto je to strašně pracné a dělat více stejných kusů, tak si samotným nastavováním nevyděláte ani na slanou vodu. To nemyslím zle samozřejmě. Daleko lepší myslím je, upnout nůž v hlavě ne rovně, ale mírně zešikma, aby se právě docílilo negativu na čele, který je samo fajn při konečném přeprášení čela jak se odsoustruží průměr. Také mne zaráží, že učíte pracovat s digitálním odměřováním, což většina strojů nemá. Předpokládám ale, že základ ty děcka dostaly na klasických noniusech. Jen jsem narazil na toto jedno Vaše video a zajímalo mne jak se dneska na učilištích učí. Ať se daří
Jasně mají celý druhý ročník na klasickém noniusu s klasickými měřidly. Až ve třetím ročníku se jede odměřování a digitální měřidla. Ta výuka je postavena na výrobu jednoho kusu. Samozřejmě že pokud bych jich dělal víc tak si nastavím vřetenový doraz a ty nože budu nastavovat taky trochu jinak. 15 let jsem dělal sériovou i kusovou výrobu tak vím co vás na videu rozčiluje. :-)
Zdravím, Vaše video je povedené ale je tam par nesrovnalosti.... Po hotovém obrobeném průměru se už nevracím, když míním z čela odebírat 6mm tak to fakt nebudu dělat čelním zahnutým ale udělám klasickým stranovým, špona je pouze dílenský název, pozor na ten navrtávák (je to středící vrták a ne navrtávák - zminujete to az pozdeji ve videu..), pri rezani pouzivat nejaké mazivo - jinak by bylo dobre studenty upozornit i na to ze použite zavitniky nevyříznou závit až do dna ale ve vašem případě asi jen 2-3 závity. Samozřejmě si Vaší práce nesmírně vážím a jsem rád, že patříte mezi nás pedagogy, které baví i v dnešní těžké době využívat moderní technologie při výuce.
Přes vanoce Vám něco natočím, dělám v Nizozemsku ve společnosti co má jednu z největších 3D tiskáren na světě. Co si vytisknou to si následně i odlijou. Mají vlastní slévárnu a specializují se na kusy co nejdou jiným způsobem vyrobit. Je to zajímavá práce
Boze ako som nenavidel tie klasicke 4 stranove drziaky nastrojov. Bohuvdaka za multifix. Ziadne podlozky a teda kopa casu si vymysliet posob, akym zamerat noz na presnu vysku k ose otacania vretena sustruhu. Viem ich dovedna aspon 5, ale pouzivam iba jeden.
@@pakandlvaclav8762 Dodnes mam dilemu, preco vsetci vyrobcovia sustruhov uz od zaciatku 90tok (kedy sa exponancialne urychlovalo rozsirenie CNC technologie) proste nemaju vlastny rychlo-vymennitelny system, ktory montuju na sustruhy standardne. Svajciari maju Multifix, nemci Tripan a amici a Aloris. Vsetky dizajnove prvky nie su patentovane, kludne si mozu spravit vlastny hybridny klon.
To je jako s dacií. Šetří se kde se dá. Rychloupínání je poměrně složité na výrobu. O prokalenosti dílů, které by měly být tvrdé, se dá taky dlouze diskutovat. Viz třeba ta notová hlava je na tomhle stroji jak z perníku. Prostě o peníze kde vždy až na prvním místě.
@@pakandlvaclav8762 Ono to by sme mohli polemizovat, trochu nesuhlasim s tou "zlozitostou" - ano multifix je zlozity tvarovo kvoli tomu, ze tam ma ten "vějíř", ale ostatne dizajny su radovo menej zlozitejsie. Firma ktora robi sustruhy, ktore su daleko komplexnejsie mechanizmy by nemala mat problem a mne sa prave zda, ze za akykolvek katalogovy pridavok na stroj si pytaju premrstene peniaze, cize by to pre nich bola moznost extra $$$. Niektore firmy tak totiz robia a maju v ponuke QCTP a niektore nie. Nerozumiem preco ale vacsina stale nema. Kazdopadne 17,900 views - to je masaker. Paradna robota pan Pakandl :)
No on je problém že klasická nožová hlava když nebude tepelné upravena, tak bude jakš takš fungovat. Jenže rychloupínák už musí být přesnosti a kvalitou tepelného zpracování dále. Spousta drážek a ještě broušených vyjde dráž než když nějakej Voloďa zbastlí na fretce klasickou nožovou. Je to spíš o čase a nutnosti mít ve firmě kvalifikovaný pracovníky, který samozřejmě musím dobře zaplatit aby mi neutekli.
Tak mikrometr bývá jistota. Z předchozí práce jsem zvyklý co jde měřit mikrometrem tak měřím mikrometrem. S posuvkou se v dnešní době taky dá. Chvilku trvá než si kluci vypěstují cit. A mikrometr je pro ně složitější. Proto používáme spíš mikrometr aby si to zakryli do kůže. Jinak moc děkuji.
@@pakandlvaclav8762 ano to máš pravdu s tím citem všechno je to o citu...jak si tam dělal ten zápich, a říkal že to někteří jedou posuvem...to většinou končí zlomeným nožem... soustružím nerez většinou 1.4571 a to sou pecky,hned víš že si něco posral :D
Pamatuju si že jsme zapichování posuvem ještě na učňáku. Ale je to jedna z mála věcí, kterou jsem s chutí opustil. Přeci jen ten pocit po dobu zapichování není příjemný. No a nerez... To by vydalo na samostatný obor. Obrábění nerezové oceli. Chemická nerez za mě nejhorší materiál na obrábění. Mám pocit že ani u titanu takhle nehořely plátky.
@@pakandlvaclav8762 ano ano , teď sem si spoměl že mně tam ještě leží příruba že žáruvzdorné nerezy...to ještě jen budou hořet plátky..ale standardně jedu 350 tocek na 0.3 posuv. Spona cca 2.5 až 4 mm dle vybrací kusu no
Na tehlech materiálech fakt nemá smysl spěchat. Asi bych dal velmi podobné řezné podmínky. Nejhorší je když ti stojí šéf za zadkem a hulaká dělej dělej už na to čekají v expedici. Pak je přesně ta chvíle kdy se něco posere.
A v dnešní době v podstatě ještě rouška. Opravdu hodně Strojařů ví že v téhle plné polní se nedá v klidu pracovat. Nicméně pokud jsou žáci ve škole a zodpovědnost za ně mám já, tak vše je dodrženo.
Myslím si, že je to velmi zdařilé video, kde se vysvětlí spoustu věcí. Sám jsem se na to díval, přestože již nějakou dobu obrábím. Měl bych však jeden dotaz. Při otočení obrobku nebyl obrobek vyrovnáván. Standardně u nového a přetočeného sklíčidla většinou obrobek běží řádově ve stovkách, ale většinou tomu tak nebývá a obrobek se musí znovu vyrovnat, kdy například "staří mazáci" mají uvolněnou přírubu skíčidla a celé sklíčidlo povolí na přírubě a naklepou. Nevím, zda je to zcela správně, ale tatko to učili mě. Máte někde video i na vyrovnání obrobku a případně i řezání závitu nožem? Děkuji a přeji hodně úspěchů. PS: Za mě skutečně lepší jak hromada studentů kolem soustruhu.
Video o vyrovnávání zatím nemám. Ale na mým kanále jsou ty závity. Je tam spousta i jiných videí tak se kdyžtak mrkni. Jinak nás učili vyrovnávat sklíčidlo uvolněním příruby. Po otočení obrobků jsem doklepaval přímo materiál na mírně povolených čelistech. Po vyrovnání jsem opatrně dotazník a přeměřil.
@@pakandlvaclav8762 Ano, souhlas. V principu jsem "odborník na materiály" ke strojařině jsem se dostal postupně. Myslím si, že toto video (vyrovnání) by mohlo hodně lidem pochopit co a jak. A hlavně žákům. Na závity se mrknu, to mě zajímá. Je na to několik postupů. Budu tedy sledovat, až bude vyrovnání. Teď se v dílně pereme s rychlým vyrovnáváním hlavní v systému kvůli závitům na ústí, aby se to dalo švihat trochu rychleji. To je panečku sranda, rovná se to na díru :-)
Sice pro 1.ročník dobrý,ale třetí už musí makat a při těch šponách by jste si asi moc nevydělal.Ty průměry musí být hotové na maximálně tři špony.Bez použití chlazení pozor na ochlazení materialu např,při soustružení na ložisko, kdy potřebuju 0,01 do plusu tak to utopíte.Zarovnávat čelo je lepší upnout za neopracovaný průměr,nechat si půl milimetru a pak teprve vysunout a dodělat na hotovo,jinak při tom vysunutí je to o hubu a hlavně to dlouho trvá. Já osobné bych to dělal všechno pod vodou.sice je to všechno od emulze, ale určitě jak pro materiál tak pro nástroje je to lepší.My jsme na závěrečné zkoušky dělali složitou hřídel s řezáním jak metrického tak trapézového závitu, díry H7 povrch K6 a podobné speciality.Jinak dobrý.
Pan mistr nejspis ukazuje pro naprosté začátečníky, ne pro treti ročník, oboru obrabec, vysvětluje to tu docela dobře, kde si dát pozor a na co, co by se mohlo stát osudným, kdy průměr podsoustruzite, no na ložisko, to asi nebude, a pokud uvádíte tuhle toleranci, tak tolerance
@@tomasblby2497 Jasně souhlasím,jen jsem si tak zavzpominal na závěrečné zkoušky v 1. brněnské někdy v roce 1970, kdy jsme to myslím měli dost náročné, včetně trapézového závitu, Morse kuželu, díry H7, průměru k6 apod. což se tak často nedělalo a měli jsme z toho dost nervy.Rád na to vzpomínám a tak to trochu srovnávám. Jinak přeju hodně úspěchů a co nejmíň zmetků.
Umět kužel, vyřezat zavit, a soustruzeni H7 a k 6 lze najít v tabulkách, stačí zachovat danou tolerancí, stoupání závitu je o tom ovládat zase posuvove a otáčkove tabulky na klasickým soustruhu, já už v oboru nedělám, ale sem tam, si neco potřebuju obrobit, ale tohle člověk nezapomene
Jojo tam je to jasný. Já ale bohužel nechladim protože bych měl zacakanou kameru a taky aby bylo dobre vidět. Ale taky jsem jednou dělal takovou kouli z nerezky a tolerance +-0,01 a povrch 0,4. Vyrobil jsem a chtěl jsem dosmirkovat povrch. Bohužel se mi to zahřálo a jak to vychladlo tak byl rozměr v mínusu 0,03. To byly ale začátky po škole a věc, na kterou nás neupozorňoval nikdo.
@@pakandlvaclav8762 Přesně každému říkám jmenovitý průměr závitu mínus stoupání případně zaokrouhlit na desetinu nahoru a u řezání očkem se mi osvědčilo jít s půměrem o 15 stovek pod míru bývá pak závit hladší bez otrhaných vrcholků.a tak jsem teprve dokoukal nevadí jsem rád že to mám zažité správně
Již výše jsem psal že vím že nejsou dodrženy všechny předpisy. A že bych měl mít bluzu, pokrývku hlavy a ochranné bryle+ ještě roušku. Pokud jsou žáci ve škole tak samozřejmě vše dodržujeme ale není to opravdu nic příjemného. Ruce jsem zvyklý dávat z předchozí práce ještě před dotočení sklíčidla. Pokud by mě chytlo třeba za rukáv tak se o ten rukáv zastaví. Je to pracovní deformace když jsem ještě honil vteřiny na kus. Každopádně pokud vás to pohoršuje tak se omlouvám.
@@pakandlvaclav8762 blůza musí bejt? mě to příjde jako rukavice na cirkulárku. Prostě pokud to jde, mít na sobě co nejmíň věcí, za co může chytit, taky u práce přemejšlet a mít respekt... video pro žáky aby je přešly kraviny.. www.bozpforum.cz/2020/11/20/zamestnance-namota-soustruh/?fbclid=IwAR2hBVg4bAMnh9giueD3DpVHhku5ak9ob6Pb9k5-ND4h1JPRqUDkJ6sECCQ
Blůza i čepice by měly správně být. Dle BOZP by měly tyto dvě věci chránit před horkymy odlétávajícími sponami. Video jsem posílal klukům do skupiny ještě když byla distanční výuka. Poslal jsem jim to s dovětkem že ne vždy jsou bezpečnostní předpisy pro dobro. Já říkám že člověk se musí cítit u práce pohodlně jinak má sklony k fatálním chybám. Nicméně blůza být musí i kvůli pojištění. Pokud se něco stane tak první na co se pojišťovna ptá je jestli bylo kompletní pracovní oblečení. Osobně bych je nechal dělat v triku zastrčeném do kalhot a bez kšiltovky. Bohužel jsem malý pán.
@@pakandlvaclav8762 příjde mi, že OOPP vymejšlej v kanclu kam jim někdo dá fotky a pak to dopadá americky.. (na poušti na prosejvání písku lopatou helmu a postroj s úvazkem). Na stavbě nás taky nutili mít dlouhý rukávy, brýle a helmy. Jediný k čemu to bylo dobrý, tak k znesnadnění práce helma a brýle padaly a v létě dlouhej rukáv byl nesmysl ale pak naštěstí povolili triko. O refvestě nepíšu, ta je na stavbě důležitá.Jinak jestli viděli přímo tohle video, tak určitě se jim ten masakr vryl do hlavy. Jinak by mě zajímalo, jestli jsou a musí mít žáci nějaký trhací montérky, třeba pro svářeče jsou impregnovaný se sníženou hořlavostí.
Jojo zůstává nad tím někdy rozum stát co se vymýšlí. Například ochraně kryty na nových strojích. První co "mašinfíra" udělá že je sundá a koncáky se sepnou natrvalo. Žáci mají prach nejobyčejnější montérky. Klasický modráky. To co píšete vy je taky mazec na ty poušti
@@krajan1 Pan Jan Kavarik - cert nie je standardizovanym dielenskym nastrojom. Beznym sposobom manipulacie so zavitovymi ockami je stale, ze si ho opriete o nejaku "vhodnu plochu" na nozovom supporte, alebo pinole koniku. . Moze to chalanom ukazat, ale nemusi. Nie je to beznym vybavenim dielni - vyrobi si ho len ten, kto chce. Ja som bol vselikde po svete v roznych dielniach a taktyto drziak na zavitove ocka "cert" som videl mozno raz maximalne dvakrat. Ak sa tu chcete vyvysovat, ukazal by som ja VAM veci o ktorych sa Vam ani nesnivalo, mam siroku osobnu zbierku nastrojov a naradia z celeho sveta a nemalu zbierku nastrojarskych a hodinarskych priprakov o ktorych sa ani v knizkach nedocitate. Plus som videl obrovske kniznice pripravkov na revolverove sustruhy a uprimne z veci co som tam videl sa mi dodnes hlava toci, lebo boli genialne a do niektorych isli hodiny a hodiny rozmyslania a vyroby.
