VKV !!!!!!!!! V elmi K valitní V ýklad ... Bravo 👏 👏 👏 👏 👏 👏 👏 👏 👏 👏 👏 👏 👏 👏 Opět jeden vzácný MISTR který Moc dobře ví, o čem přednáší !!!!!! Vlastní zkušenosti !!!!!!! Poklad nad Zlatem.... Nastotisíckrát DÍKY !!!!!!!
Neodpustím si dodatek...... Múže existovat odborník nad mistry, NIKDY se nedostane na úroveň obyčejného řemeslníka jenž pracuje s CITEM, S PŘESNOSTÍ, S PŘEHLEDEM a hlavně v KLIDU. Jen jedno bych poprosil : Kdyby se před každou přednáškou krátce a vtipně stručně připomenula BEZPEČNOST PRÁCE ....To hlavně pro Začátečníky nebo i pokročilejší ...... To co mnohdy "běží " na videích - záznamech, z jiných konců Světa, To prostě Bere Sušenku!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Neupnutý pracovní Oděv, vlající delší Vlasy ( nesepnuté ) ..... bez pokrývky Hlava ..... Dlouhé Náušnice, Řetízky, Náramky ....atakdále atakdále ........ Já si pamatuji ZLATÁ SLOVA našeho Mistra odborného výcviku Pana Oldřicha Mentlíka a Třídního Učitele Pana Holuba- " Bezpečnost Práce je Hlàvní Cesta, po které se VŠECHNO dění odehrâvá..... Sorry za to blábolení.........
Nutno dodat k cca třicáte minutě, že nástroje, které mají břit ze syntetického diamantu by se neměly používat k obrábění železných slitin , protože diamant je uhlík který velmi ochotně reaguje s uhlíkem co je v oceli nebo litině, proto se používá k obrábění například titanu a jeho slitin. Dál diamant špatně snáší teplotní změny a celkově teploty nad nějakých 500°C (změna kristalické mřížky a následná ztráta řezivosti), proto je nutné u těchto nástrojů používat řeznou kapalinu, mít konstantní hloubku záběru a posuv (na příklad pro frézování je proto tento materiál nepoužitelný)
No ono to poslední dobou spíš vypadá že o tyhle videa mají zájem hlavně ti co už do školy nechodí. Což úplně nebyl účel ale i tak mě zájem těší. Děkuju
@@pakandlvaclav8762 je to tak Pan majster, toto sú naozajstné internetové celebrity (Vy) a toto sú veci ktoré nás posúvajú vpred. Sú to skúsenosti ktoré sú vydreté rokmi a Vy ich s nami zdieľate. A nie napumpované silikónové pipiny. Tiež som už starý kôň a sledujem Vás pravidelne. Ďakujeme. Snáď budete pokračovať aj po corone.
Díky za vyslyšení (nejen mého) volání. Super video. Kluci mají super učitele, což bohužel mnozí uznají až po letech. Stejně jako hromada z nás, kteří si až 20 let po škole váží možnosti naučit se něco srozumitelnou a velice zajímavou formou. Pokud můžu poprosit, rád bych viděl lekci jak na vystředění nože a řezání závitů. Ještě jednou díky za video.
tak vystredeni noze mi prijde jeste pomerne v pohode, ale delat vnitrni zavit, to se mi teda nikdy nechtelo a jeste jsem nedelal. venku si ho pohlidam okem, ale co uvnitr?! :)
Student taky nejsem :) A jak píší ostatní videa jsou skvělá a krásně vysvětlená. Taky se přimlouvám za detailní rozbor řezných podmínek, rychlostí posuvů apod. a tvoření závitů s vysvětlením co a jak na mašině nastavit dle tab. :) díky a jen tak dál!!!
pro mně supr video! škoda že sem takový videa neměl, když sem si pořídil soustruh. určitě by mi to ušetřilo spoustu matroše a nožů :-)) je to srozumitelný a názorný. velkej palec nahoru! :-)
kdyby ty videa byli dřív tak sme nemuseli lézt po stromech a pak když sme slezli tak jako pralidi vyrábět kamené palice, mohli sme rovnou slézt ze stromu a sednout si k televizi 😁 ale pokud jste to chtěl vědět dřív stačilo sednout ke knize, to co on povídá já sem si přečetl v knize z roku 1940 ale on bohužel ne proto vypráví bludy
Super video pre nás amatérov čo len doma žužváme na žebrakoch a sv18kach . Chcelo by to aj nejaké video ako nabrusiť radeko a všeobecne správne brúsenie.
čau, dobré video, jsem soustružník na cyklem ovladaném soustruhu (vpodstatě cnc). řezné podmínky pro vrtání používám výočet konstanta pro nerez 10000/3,14/pruměr vrtaku. konstanta ocel 15000/3,14/D , slitina hliníku 20000/3,14/D samozdřejmě tim šetřím vrtáky. vrtáky používám klasiku max52mm. podelně točím (nůž s destičkama) nerez 125m/min 0.25mm/ot hloubka špony 3.0mm ocel 250-350m/min 0.3mm/ot hloubka špony 3,5-4mm. ps:ten zlatej povrch na destičce kolikrat hodně rychle zmizí a hrot pěkně žhne:) doma mi ale kupodivu docela vydrží.
Díky za videa, jsou super. Já vím o soustruhu houby a přesto (nebo právě proto) je pro mě váš výklad zajímavý. Bylo by super, kdyby podobná videa dělalo víc dobrých učitelů - nejenom pro žáky a učně, ale i pro veřejnost. Mohla by to být dobrá reklama pro školy a způsob, jak řadu mladých přivést k zájmu o řemesla. Takže palec nahoru! :)
@@pakandlvaclav8762 Ako používať sklony na nožoch aby som mal hladký obrobok doteraz som proste zobral nôž a sústružil. Na čo je je nôž ktorý nie je kolmo k materiálu ale je pod uhlom (čas 8,50) , že existujú nože ktoré majú v sebe závažie s elektronikou a prečo sú platničky zlaté a hnedé. Dozvedel som sa o závitových platničkách že sú univerzálne aj také čo ide každá na vlastné stúpanie. Doteraz som používal len univerzálky. Keď sme pri tom bolo by super spraviť video o rezaní závitov konkrétne ma zaujíma používanie (hodinek? ani neviem ako sa to volá). Teraz režem tak že to pustím dám spätný chod a znova pustím až pokiaľ to nie je spravené ale chcem sa to naučiť tak že sa vreteno točí a ja tam dám nôž v ten správny okamžik podľa toho indikátora čo je na sústruhu. Každopádne ešte raz vďaka za váš čas.
Máte super videa. Jakožto zástupce druhé strany barikády (zaměstnavatelů) mívám spíš pocit že naše školství ty kluky nenaučí ani vrtat. Myslím si, že nejenom hobíci, ale i oni ocení když se budou mít kam vrátit nasávat informace až zjistí že nejsou takoví borci jak si mysleli a že měli v té škole víc poslouchat co jim kdo říká. Jen tak dál.
chybí zájem, učitelé kteří něco vědí sou dávno v důchodě nebo rovnou na krchově ale hlavně chybí motivace to je celé, dřív když někdo byl pan soustružník tak to byl pan vážený někdo, platy soustružníka byli sice mizerné ale bylo to pracovní místo na celý život a i po aktivním věku když šel dělník do penze byl s jistotou zabezpečen, dnes soustružník a vůbec jakýkoliv pracující je dělnický póvl skoro bezprávný člověk s nejistým koncem života, není to jen o obrábění jak už sem zmínil je to u všech dělnických respektive výrobních oborů
Pěkné, takových kursů je v češtině málo a při tom je kromě studentů i spousta amatérů a neprofesionálních obráběčů, kteří se nemají z čeho pořádně učit a pak to sami zdlouhavě poznávají metodou pokus-omyl :-) Tyhle praktické rady a poznatky hrozně chybí a ve vysokoškolských skriptech je nenajdete a obávám se, že ve středoškolských učebnicích také ne :-)
Vrátil jsem do mladéch let. Škoda, že semka nende dat fotka. vybrušovali jsme si nože s poldi radeca. Čelní byl za nás pravé stranové nůž a nebo levé. Měl jsem ho zaražené v pravé ruce. 6 štychů. Dělal se zápich a pak se řezal závit. Za mě se začaly používat keramické deštičky. Nikdy jsem se s nimi nesetkal.
pěkný počin takováto videa. Jen bych uvítal, kdyby v tom malém okně byl detail kam se vloží jeden/dva nože o kterých se právě mluví a byl by čas během povídání si je dobře prohlédnout.
Jsou to dva roky co jsem vyšel ze školy a měl jsem práci kde jsem se tomu moc nevěnoval a za mě je super že takový videa na YT jsou narozdíl od těch sraček co běžně natáčí na YT
ps.jen bych ohledně té keramiky doplnil, že barvy mohou být různé : bílá, šedá, černá, modrá, růžová ... (kdybych mohl vložit fotku, tak mám tady na stole asi 4 různé provedení) základní dělení keramiky je na : Čistá, polosměsná, směsná, Nitridová + se na ní nanášejí různé další povlaky (CVD,PVD ...) *přerušovaný řez je dnes už s patřičnou keramikou také možný *občas jí používám na kalené věci a dělá opravdu luxusní povrchy Vc používám 100 až 150m/min (keramické plátky jsou většinou vysoké kolem 8mm a potřebují tak speciální držáky na keramiku)
Díky spoustu jsem se toho dozvěděl. No jo člověk ve školství zparchantí a nestačí sledovat nový technologie. Doteď jsem znal jen černou šedou a bílou keramiku.
Pane Pakandl,zajimalo by mě jestli existuje nejaka literatura k programovani cnc soustruhu i frez.Mam namysli kde je detailne posáno co ktery příkaz znamena atd. Např.G0 - rychlo posuv atd
Díky za další pěkné video :-) musím tedy říct, že se mi ještě žádnou vyměnitelnou destičku nepovedlo z té povrchové zlaté úpravy obrousit :-D tak si vezmu z videa ponaučení a některá se toho třeba i dožije :-)
Ahoj super video moc mě zaujalo, měl bych dotaz a případný námět na video, jedná se o řeznou rychlost jakou navolit, vím že jsou různé tabulky, ale pokud nejsi vyloženě z oboru tak to nemáš tolik v oku, hodil jsem řeč s obráběči a někteří sami se mi přiznali, že sami v tom tápou nebo to dělají podle oka. Když je tomu tak, tak jak se v tom mají vyznat hobby kutilové. Můj dotaz tedy zní, jak se vyznat v tabulkách. Nebyl by špatný nápad na toto téma se zaměřit, myslím, že by spousta hobby kutilů byla ráda a pomohlo by jim objasnění této záležitosti ohledně čtení těchto tabulek a tím by se i snížily náklady na náhrady za zlomené/tupé nože
Dobrý den ! Jen bych Vám chtěl složit poklonu ! Sám jsem taky školil, ale už je to dávno. Některé Vaše názory jsou pro mě nové ( obrábění nerezové oceli radecem ), na některé mám jiný názor ( plátek Trigon se nám při hrubování vytáčel, protože se nemá o co opřít. To ale není podstatné pro žáky v danou chvíli. Taky bych Vám mohl nabídnout tabulky G0 až G98 nebo popis nožových držáků, tedy vysvětlivky těch písmen. Pokud nemáte katalog. Držím palce ! Zdeněk Rýdl
Díky za nabídku a názor. Já jsem teda nikdy neměl problém s trigonem. Naopak držáky na destičky typu DCMT se nám vždy po čase vymačkaly a plátek měl vůli. Řešilo se to prasácky podložení papírkem. S trigonem nam na držáku odešel maximálně šroubek.
Ďakujem pekne za ďalšie názorne video. Ide z Vás pokoj a úcta k remeslu, dobre sa to pozerá. Za seba,laika, by som Vás chcel poprosiť ešte o teoretické,alebo aj názorne vysvetlenie vzťahov medzi obrábacou rýchlosťou, posuvov a hĺbkou rezu vzhľadom na optimálne rezne podmienky, obrabany materiál, či výkon stroja. Veľa zdaru!
@@pakandlvaclav8762 ešte by som si dovolil jeden tip na vysvetlenie 🙂. Ako správne používať a nastaviť pevnú a pohyblivu lunetu a aký je medzi nimi rozdiel v praxi. V literatúre sa lunetam venuje dosť málo priestoru. Ale už som asi príliš zvedavý na to,že som elektrikár 😀.
@@pakandlvaclav8762 díky, děláš to dobře. Je vidět že jsi praktik a to je super! Vždycky jsem si říkal co se mi to válí na dílně u soustruhu. Teď už alespoň vím že to je radeko 😁 aby jsi rozuměl jsem zámečník. Z obrábění mám pouze základ ze školy. Alespoň teď díky tobě vím jak stočit kužel. 😁 Pokračuj prosím je to super. Rád budu dál sledovat. Obrábění mě vždy zajímalo a bavilo. Tak jako moje řemeslo.
Dobry den, v prve rade bych chtel ocenit, ze vydavate tato edukativni videa. A je to od Vas obdivuhodne. Ale nejsem si jist, zda lze nastrojem z diamantu (z PKD) obrabet kalene materialy. Nastroje z polykrystalickeho diamantu se pouzivaji na obrabeni hlinikovych slitin, pak plastu a plastu se skelnymi vlakny a lze je take s uspechem pouzit na obrabeni velmi tvrdych nezeleznych kovu jako je slinuty karbid. Na obrabeni kalenych materialu se pouzivaji nastroje z KNB, coz je kubicky nitrid boru.
Dobrý den, diamant bere kalený materiál jako máslo. Na plasty a měkké materiály bych používal jspis leštěnou destičku, ta je ostrá jako břitva a dělá krásný lesklý povrch.
Záleží na typu, není diamant jako diamant. Např. firma WNT nabízí tzv. zkušební plátky, které mají každou hranu jinou (označenou A,B,C,D u plátku se 4 hranami) podle druhu materiálu a typu obrábění. Tímto plátkem se pak postupně všemi hranami vyzkouší, které nejlépe sedí na danou práci a podle písmene se objedná už plnohodnotný plátek se všemi hranami stejnými.
tímto videm jste nám studentům zkazil život.... Učitelka ho našla a musíme ho vidět... Pokud na ní chcete podat trestné oznámení za autorské práva tak napište
Super video zas a znova len tak ďalej len možno lepšiu kameru by to chcelo treba urobiť účet na Petreon pošleme podporu bude na kameru a hor sa na videá 👌🙏🏻 tešíme na ďalšie videá možno by som presnejšie rozobral rezne podmienky a ich počítanie a tabuľu vystreliť ako dopočitavať👌 ale suoer pozdravujem zo Slovenska 🍾PF do nového roku hlavné pevne zdravie. I aké co za mašiny mate na dielni? Vyzerá to na nejaké Bernardo?
Jojo bohužel je to Bernardo :-D. Jinak mě je blbý brát od někoho peníze. RU-vid je už jen vedlejší produkt online výuky. Ale uvidím co se s tím dá dělat. Moc děkuju za podporu a za přání. I tobě pevné zdraví.
@@klimbikovabastlirna 2:02- vyměnitelné destičky mají projektovanou výdrž max45 minut / 3:27-nejsou z jednoho kusu, stopka je z oceli třídy12050 a k ni je kováním přivařená nástrojová rychlořezná ocel / 3:52-to že pán používá tyto dva neznamená že jsou základní, je jich mnohem více základních / 4:43-pán s ním dělá pouze čelo a proto je to čelní nuž, jelikož jsem dělal na soustruzích s točným pruměrem 180mm až1200mm a na karuselech od1200mm až 5000mm vím, že říkat tomu noži čelní je hloupost, pan si neumí představit na co se ten nůž používá / 7:00-má 30 stupňů / 7:08- F se používají běžně / 8:14- tento plátek má vrcholoví úhel 55 stupňů takže s ním nejde udělat 45 ne že to je na hraně, prostá matematika. Mužem si to projít klidně celé, ale nechce se mi tu psát romány, telefon na mě máš.
@@StanislavPacourek diky! je videt, ze tomu dost rozumis. ale tak nebylo nic zasadne spatne, jen mi to prijde jako detaily. treba ten kovany nuz, to mi prijde spis jako slovickareni, jestli je z jednoho kusu. ale platky a zapich jsem overil, ze opravru G zapich je 30stupnu a platky maji 55stupnu dcmt na vrcholu. ostatni nejsem schopen nijak posoudit asi. ja si stejne myslim, ze to video je super.
@@klimbikovabastlirna Když se ti ten kovaný nůž nevejde do klapi a budeš si ho chtít ofrézovat, budeš si myslet, že to nepůjde, po mé informaci víš že to půjde, jen nesmíš jet až do konce. Ty děláš super videa, ale tady se prezentuje mistr pro žáky, to je zásadní rozdíl. Já mu to nechci kritizovat ,proto jsem mu nabídl pomoc s objasněním nedostatků.
@@StanislavPacourek diky. zrovna jsem nasel tvoje video s programem resicim problemy s opracovanim odlitku o ruznych velikostech nebo tak nejak :) jeste jsem to nedokoukal.
Sandvik a jejich Silent Tools, neskutečný vynález. Nicméně, asi bych si opravil tvrzení, že G zápich se používá za závitem a má úhel 45 stupňů. Používá se na hřídelích za broušeným průměrem a úhel má cca 15-25 stupňů a jeho hloubka je většinou 0,3 mm, tedy by byl za závitem k ničemu.
Pravdu máš. Mají 15-30 stupňů. Ale za závitem je naší konstruktéři kreslili. Když za závitem uděláš rovný zapichy tak bude ostrý a musíš mi srazit hrany. U g zapichu to nehrozí
@@pakandlvaclav8762 Tak to jsem nikdy neviděl. Asi je to jak jste říkal, záleží kdo to dělá. Vím moc dobře, že je konstruktér a konstruktér. Ale jinak dobré video.
