Děkuji za další výukové video. Jen pár postřehů: tabule na začátku byla dobře vidět, po přesunutí dozadu už nebylo vidět nic (v půli videa). Možná bych si připravil bílý papír A4 s tvrdou podložkou a fixem a případné názorné dovysvětlení bych prováděl tam a dával to při vypnutém vřeteni na obrobek proti kameře snímající soustružení. V tom velkém okně je to daleko lépe vidět, než v tom malém na druhé kameře. Asi bych jim tam i nakreslil jednotlivé fáze úběru materiálu z profilu závitu po postupném šikmém zanořování nožových saní, aby měli představu, jak postupně levý břit nástroje odebírá materiál podobně jako při podélném soustružení a v čem je rozdíl oproti kolmému postavení nože a zanořování pomocí příčného posuvu. Škoda, že kluci moc zájem nemají, ale myslím, že na RU-vid už máte svou třídu daleko větší. :-) Ať se daří a ještě jednou díky!
!!!!!!Všem se moc omlouvám natočení nožových saní musí být 60 stupňů. Ne 30. Zvyk z cnc, kde se dává úhel prisuvu 30. 90-30 !!!!! Ještě jednou se omlouvám.
Možná by pomohla sdílená obrazovka ve WhiteBoard v rámci videohovoru v Teams. Tam by to mohlo být vidět dobře. Dneska se mi vážně líbilo, že tam byla i ukázka těch výpočtů. Díky za video.
Moc děkuji za vysvětlení rozjíždění závitů, to jsem potřeboval. Jestli bych mohl poprosit, kdyby byla možnost vysvětlit závitové hodinky na soustruhu bylo by to skvělé
Na tom neni nič zložité. Treba len vyrátať alebo pozret v tabuľke aké ozubené koliesko a aký ukazovateľ zvoliť pre dané stúpanie a tak sa určí v ktorej pozícii je možné zapnúť maticu
Za mňa super. Ja som lajik amatér mám staručku SN20 žiadne XZ odmeriavanie. Ja sa snažím rezať plátkami 16er AG 60 čo je vraj tak nejak od 0,5 do 3 stupanie. Nožovku nenatačam matku nerozpájam idem späť reverzom. Kaliber nemám kontrolujem správnosť maticov . Aj som skúšal závitové hodinky ale nedarilo sa trafiť tak pre istotu 'nerospajam'. Chcelo by to vysvetliť spojitosť hodiniek zo stúpaním.
Ano viem , že typ sústruhu bol spomínaný vo videu. Tento komentár som totižto napísal tesne pred koncom videa, kedy to ešte nebolo povedané. Moja chyba 🤐. No a v strojnickych tabuľkách som to hľadal, výška závitu sa uvádza ako 2x H/2 lenže táto hodnota v tabuľke nieje uvedená. Aspoň v tabuľkách ktoré mám ja. Vychádzam len z toho, že keď metrický závit je v profile rovnoramenný trojuholník tak napr. pri stúpaní 2mm bude hĺbka závitu niečo menej ako 1,73mm. Len som sa chcel dozvedieť niečo viac od odborníka. A čo sa týka tej matice nie vždy takú maticu máte k dispozícii. Napr matica M27L, ktorú som zháňal stála v jednej našej lokálnej predajni 14eur. Inač ďakujem za skvelé videá.
@@jaroslavdzupin4475 Dají se použít měřící drátky, které a jaké mají být naměřené míry je uvedeno ve strojnických tabulkách. V domácích podmínkách se postupně ubírá a zkouší zda jde matice volně našroubovat. Ve fabrikách bude kalibr samozřejmostí.
Zdravim všechny, pokud zkusím udělat vzorečkem vypočet úhlu D-d/2xL, úhel mi vyjde 14°2'.Nevím jestli někde dělám chybu, ale myslím, že by to mělo vyjít stejně. Nevysvětlí mi prosím někdo jak to je mezi tímto vzorcem a vzorcem pana?
Je to tak. Při průměru podstavy 29, výšce kuželu 10 a kuželovitosti 1:2 je vrcholový úhel kuželu 28°04' a poloviční úhel natočení křížového suportu 14°02'.
Ještě si dovolím doplnit že arcus tangens se snačí zkráceně Acrtg nebo tan-1 (-1 má být horní index), což je nejčastější označení na vědeckých kalkulačkách.
Díky za další video. Jen takový soukromý malý postřeh. Nejsem si jistý, že ten "odtrh" nožové hlavy pro to řezání závitů je tak běžný. Já když jsem pásl po soustruhu, tak jsem koukal, že je to spíš naopak. Pokud by snad měl někdo výkresy, jak ten "odtrh" zbastlit na menší stroje, konkrétně na stolní Bernarda, a byl ochotný se o ně podělit... :) Po té magické páčce před nožovkou se mi opravdu stýská... Zatím se mi nepodařilo dohledat tuhle SPC 400 a její parametry. Asi starší typ? Pořád myslím na tu přítomnost podélného dorazu Vámi zmíněnou hrozbu střihnutí kolíku v supportu. Pak by tam ten doraz byl použitelný jedině jako doraz pro manuální posuv.
Ono se to možná dá najít pod názvem Bernardo Master 400. Doraz se dá krásně použít ručně. Ale já ten posuv stihnu vypnout vcas. Ale kluci? Radši mi nemluv. :-)
@@pakandlvaclav8762 Koukám tedy na Master 400. Pěkný, průchod vřetene, jak tunel Blanka. Ohledně nastavení závitů jste ve videu zmiňoval přehazování kol. Vidím tam ale spoustu "řadičů". Tak to asi není taková diskotéka, jako na těch nižších řadách. Kluzná spojka na tažné tyči je také, takže pokud není blbě nastavená = červíky z čela utažené na smrt, tak musí fungovat a normálně musí jít ten doraz pro podélný posuv používat. To je poloviční sranda bez toho. Je dobré si na ty "přenosové" kuličky v té kluzné spojce udělat z mosazi takové mezikusy mezi kuličku a pružinu, která kuličku tlačí na protikus ve spojce. Jinak ty kuličky začnou konec pružinky šklebit a to není OK. To byla první věc, kterou jsem v souvislosti s tím Bernardem našel mezi moudry na YT.
Tak to se na ty dorazy schválně podívám. Díky za tipy. Kola se musejí měnit ale vesměs používáš jen dva páry kol. 40z 80z 60z a 60z. A mezi sebou je prohazujes. Je to pro všechna stoupání M závitu. Palcový závity jsou podobný.
@@pakandlvaclav8762 Jednoduchý test. Nemít v supportu zařazený posuv, utřít z části tažné tyče kolomaz, chytnout jí a zkusit protočit. Jestli to půjde a bude v té kluzné spojce cvakat, tak by to mělo být ok. Jestli ale protočit nepůjde, tak je něco špatně, opravdu by se to někde mohlo stříhnout (ale nejdřív asi na těch pouzdrech té spojky, tam by snad měly dokonce být střižné kolíky - nicméně ruku do ohně za to nedám, je to čína). Takže pokud to protočit nepůjde, primárně bych se podíval, jestli ty červíky nejsou na krev utažené. Tím končím svůj dnešní slovní průjem, slibuju.
Přesně tak pane "gimpo". Kritizovat umí každý blbec. Nikdo není dokonalý a nikdo nedělá chyby. A počítat zvlášť na každý průměr otáčky? Kde žijete? U rýsovacího prkna? :-))
Dobrý den mistře!Rád se dívám na Vaše videa,jako vlastník soustruhu,ač nejsem z oboru,se dozvídám hodně poučného a zajímavého. Co říkáte na tohoto šikovného,geniálního "koumese"?Škoda,že to není aspoň otitulkované,aut.překlad není to pravé ořechové! ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-ex1AKEdm4yE.html ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-6IrLYyonvXU.html ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-vHfLHIbCEN4.html ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-5xxnrEGDVSA.html
Pane učiteli, k čemu je dobré vyklánět příčné saně. Za svou 30.letou praxi to vidím poprvé. Takhle řežete ten závit na slepo, vůbec nevíte kolik ještě máte přibrat, aby jste se dostal na malí průměr závitu.
@@StanislavPacourek Pan Pacourek začal som si všímať vaše príspevky a dal som si tu robotu aby som aj dohladal ake návrhy k zlepšeniu píšete, nazvime to konštruktívna kritika, ktora može prejst do slušnej diskusie. Ako som si aj myslel nenašiel som nič, iba prázdne reči o tom aby ste sa pochvalil ako ste 30rokov odborník o čom ma teda vaše príspevky nepresvedčili. Pán Pakandl dava videa primarne pre svojich žiakov vrámci možností a pritom svojim dosahom a sledovanosťou robi pre spoločnosť (nielen žiakov) v tejto dobe pomerne vela. Ak niečo nespomenie je to preto lebo to vysvelil v predošlej (inej) hodine. Ak už chcete dať tejto spoločnosti niečo zo svojich skusenosti tak to konštruktívne píšte alebo tu neobsmŕdajte. Zakončím to trošku nadnesene ale z každej velkej krízy výšli mená, a podla popularity z tejto to bude pan Pakandl, tak sa prosím snažte aby ste svojou odbornosťou bol prínosom pre komunitu minimálne na jeho úrovni
Pane Pacourku, je to regulérně jedna z možností. Nás to také tak učili (mechanik seřizovač pro obráběcí stroje a linky). Buď nechat malé podélné saně tak jak jsou, hloubku přidat na příčném a pak ještě cca 0,55x té přidané hloubky na malém podélném směrem k univerzálce - a nebo si to natočit tak, jak p. Pakandl ukazuje, a pak holt je nutné ve správnou chvíli začít měřit. Já používám první metodu, protože jsem líný rovnat ten malý podélný zpět do osy. Ani jeden způsob není špatně. EDIT: Nebyl jsem si jistý, jestli je správně to vyklonění 30° místo 60°, které jsem měl zafixované v paměti, ale po 3 desetiletích mimo obor a stroj jsem si tím nebyl jist. Chtěl jsem si to nejdřív ověřit, než sem napíšu, že to není správně. Byli zde rychlejší přispěvatelé. I jim díky.
@@grimpo3310 člověk který ví o čem mluví. Ano taky nás učili někdy hovadiny. Napadá vás nějaký důvod pro to vykloneni, oproti nevykloneni?Pouze u velkých soustruhů kde suport váží tunu, se vyplatí to vyklonit, protože to pak není dřina.
To je dnes normální, aby vyučující používal vulgarizmy, pletl se při výpočtech a učil žáky to, co si myslí (jestli je to jinak, tak mě opravte)? Učit žáky určovat otáčky odhadem? Pane kantore, gratuluji, už se nedivím, že jsme se stali montovnou Evropy. Shrnuji poznatky z více videí.
Tie otáčky má pán učiteľ v oku keďže si myslím že tieto sustruhy nemajú frekvenčný menič ale iba asi osemstupňovú mechanickú prevodovku takze tá voľba otáčok nie je až taká zložitá. Ja tiež keď režem závity a nemám kde uhnúť s nožom tak otáčky znížim aby som nenarazil. Nie vždy sa dá na brzdu spoľahnúť. Pár veci robím inak a každý podľa svojej chuti.
Mohu tě ujistit že i z profesního hlediska je to hrůza, spousta chyb a nesmyslů. Jen lituji ty, co tu píší chvalozpěvy, až zjistí jaké nesmysli jim valí do hlavy.
@@tomasvarga4886 Pan učitel to může mít v oku, ale to získá léty praxe. Já tu řeším situaci, kdy odborný výcvik je na úrovni garážníka s vyřazenou mašinou! Co ty kluky naučí: pohrdat vším, co má vyšší kvalifikaci. Páni nahoře jsou k ničemu, výpočty k ničemu, všechno se dá odhadnout!