Ich kenne die Maschine und steuerung nicht, aber ich vermute das du entweder in dein Werkzeugdaten die falsche schneiden Lage bzw den Falschen Radius angegeben hast, oder beim programmieren den start punkt der fasen ohne Berücksichtigung des schneiden Radius angegeben hast bei vielen Steuerungen wird dann der Radius vollkommen Ignoriert oder der der radius um gedreht. Also bei einem ausenstahl mit Schneiden Lage 3 wird er dann auf einen innenstahl mit schneiden Lage 2 die Kontur abfahren. Und kann so keine Fasen erzeugen.(evtl. liegt aus auch an der schneiden Radius Kompensation die falsch eingestellt ist in dem fall sollte es G42sein ) Wenn du die eine Fase mal vermessen würdest wirst du evtl. bemerken dass sie um den schneiden Radius zu klein sein wird. Das wären jetzt meine ersten gedanken. Ich selber arbeite auf Okuma´s und Glidemeister Maschinen. Da kann natürlich vieles auch anderes sein.
