Εξαιρετική παρουσίαση . Με βοήθησε πολύ όχι μόνο αυτή αλλά και όλες οι άλλες που είδα από το κανάλι και ιδιαίτερα οι ηλεκτροκολλήσεις !!! Μπράβο Σπύρο , να είσαι πάντα γερός και να μας δίνεις με τόσο ωραίο ,αναλυτικό και ευγενικό τρόπο τη βοήθεια που χρειαζόμαστε .Και πάλι πολλά ΜΠΡΑΒΟ !!!!!!!!!!!!!!
Σε ευχαριστώ Σπύρο πολυ ωραιο και ενημερωτικό βιντεο , θα πω οτι εκανα μια παραγγελία στο χρησιμοπωλειο και μου ήρθαν την επόμενη μερα και ηταν πολυ εξυπηρέτικοσ ο δημητρησ .
Αλλο ενα χρησιμο video και ειναι ιδιαιτερα ενδιαφερον να προτεινεις τοσο χρησιμα εργαλεια.Πολυ ευκολα και χωρις ταλαιπωρια φτιαχνει κανεις σπειρωμα.Συγχαρητηρια γιατι πανω απο ολα οτι κανεις ειναι κατανοητο και δωσμενο με απλα λογια.
Ωραίο βίντεο. Νομίζω ότι το στα τρυπάνια HSS, δεν σημαίνει ότι αντέχουν υψηλή ταχύτητα τρυπήματος, ή ότι τρυπάνε πιο γρήγορα, αλλά ότι είναι τεχνικός όρος σχετικά με την διαδικασία χύτευσης του ατσαλιού από το οποίο φτιάχνοντσι
Φίλε Σπύρο να είσαι καλά για τα βίντεο. Τα εργαλεία της karnasch είναι από τα καλύτερα στον κόσμο ( και ακριβότερα) Είναι για σοβαρές δουλειές. Αν σου πέσει στα χέρια κάποιο θα δεις την διαφορά. Πολύ ωραία τα τρυπάνια- κολαουζο που βρήκες, φαίνονται ποιοτικά. Μπράβο που τα δείχνεις στον κόσμο.
@@SKMETALGR Καλημερα σας Κυριε Σπυρο με μια Ερωτηση ,,,,Πως μπορω να καταλαβω αν εχουν πιασει Υγρασια τα Ηλεκτροδια μου Πριν κανω αποπειρα για συγκοληση ??
@@SKMETALGR Καλημερα Και Παλι Κυριε Σπυρο,,,,, Δυστηχως μονος μου δεν το βλεπω να κανω κολλησεις ....οταν παω να ακουμπησω το Ηλεκτροδιο στο Σωμα με πιανει Φοβος και σταματαω....αν ηπηρχε διαγωνισμος αρχαριου εγω θα ειχα παρει το Βραβειο ως ο ποιο τρομαγμενος με την ηλεκτροκοληση ,,,, οχι τιποτα αλλο χωρις καποια βοηθεια απο καποιο εμπειρο απο κοντα θα παει χαμενη και η inverter ηλεκτροκοληση της bormann ! Κλαψ Κλαψ
Πολυ ωραια εργαλεια. Το σπειρωμα εχει καποιο τζογο λογω του οτι οι σπειρες ειναι λιγες και το δραπανο χειρος δεν μπορει να παει σταθερα και απολυτα ευθεια. Στο φρεζοδραπανο θα γινοτανε τελειο.
Σε ευχαριστουμε για τις συμβουλες....εαν μπορεις καποια στιγμη κανε ενα βιντεο να μας πεις και σχετικα με τα helicoil και γενικα πως μπορουμε να βαζουμε καινουρια σεπιρωματα ,τι τρυπανι θελουμε και τι κολαουζα για συγκεκριμενα σπειρωματα πχ. Μ6 Μ10 για λεπτα μπουζι πχ απο παπακια honda κλπ και τι σημαινουν τα 1D, 2D κλπ
μαστορα μια ερωτηση,εχω εναν στροφαλο απο παπακι που εχει φαει δυο τρεις σφυριες για να βγει το βολαν και ετσι το σπειρωμα που μπαινει το παξιμαδι εχει κανει ενα χειλακι οποτε δεν μπαινει,αν θα παρω τη φιλιερα που νε για το σπειρωμα μου θα φτιαχτει; η θα το κανει χειροτερα;
Ωραίο το εργαλείο αλλά φαίνεται ότι απαιτείται βάθος διάτρησης για να δημιουργήσει κ σπείρωμα.Σε περιπτώσεις για πχ. μοτέρ με στενά τοιχώματα κ διόδους θα ήταν προτιμότερο κολαουζα ή χελικοιλ.
Καλυσπερα Σπύρο.παντα ωρεος. Μπορείς να μου στείλεις την διεύθυνση από το μαγαζί που τα προμιθευτικες. Και εγώ τις γνώμης αυτής είμαι. Μαγαζιά τις γειτονιασμας
Καλημέρα Σπύρο...και καλό μήνα !!! Ερώτηση: Εκτός από ΜΕΤΡΙΚΟ σπείρωμα, βγαίνουν και σε ΑΓΓΛΙΚΟ, ΙΝΤΣΕΣ ??? Επειδή και εγώ, με σπουδές μηχανικός εμπορικού ναυτικού, γνώστης πολλών εργαλείων, μηχανημάτων, είδη συγκολλήσεων....αλλά πλέον ασχολούμαι με επισκευές και κατασκευές ποδηλάτων....και σε κάποιες περιπτώσεις, έχω να κάνω με ΑΓΓΛΙΚΟ σπείρωμα. Ευχαριστώ εκ των προτέρων
ωραια εργαλεια αλλα προοριζονται για χρηση σε γραμμες παραγωγης κυριως και σε συνεργεια με καταλληλες εργαλειομηχανες στο χερι για αλουμινιο μπορει σε σκληροτερα υλικα θα πανε χαμενα χωρις οφελος.Θελω να κανω μια παρατηρηση χωρις παρεξηγηση παρολο που εχω τελειωση τη σχολη πολλα χρονια πισω επειδη ειχα ιδιαιτερο ενδιαφερον στην τεχνολογια και την αντοχη υλικων θυμαμαι τα high speed steel ειναι τα γνωστα ατσαλακια η ονομασια τους δεν αφορα ταχυτητα κοπης αλλα τη διαδικασια παραγωγης τους λιγο πανω απο αυτα ειναι τα αερος και απο εκει και πανω ξεκινουν τα υψηλης ταχυτητας τα κεραμικα πλακιδια γενικης χρησης και ακομα πιο πανω τα στερεα καρβιδια που τα χρησιμοποιουν κυριως στα cnc
@@thanos_vgenis η πιο χαμηλη ταχυτητα αναμεσα στα κοπτικα ειναι των HSS τα απλα βαμενα που λες εγω δεν τα προλαβα σε κοπτικα μεταλλων και ασχολουμαι απο το 1992 με το συγκεκριμενο τομεα παρα μονο σε εργαλεια χειρος ακομα και τα κραματα κοβαλτιου δεν θεωρουνται υψηλης ταχυτητας μεγαλυτερης αντοχης απο τα κοινα ναι εξαλου το υλικο τους ειναι το ιδιο με το υλικο κατεργασιας με διαφορετικο βαθμο σκληροτητας. Υψηλης ειναι κοπτικα απο διαφορετικο υλικο απο το υλικο κατεργασιας με πολλη διαφορετικες ιδιοτητες απο το κατεργαζομενο
Να σε ρωτήσω κάτι, επειδή βλέπω ότι το κατέχεις γενικά, μπορώ να βιδωσω Σε πάσο Μ10 το 1/8 είναι για ένα ανταπρορα αέρος επειδή όσο και αν έχω ψάξει δεν βρίσκω,1/4 σε Μ10
ευχαριστούμε πολύ για της γνώση που μας μεταφέρετε και θέλω να κανω μια ερώτηση .αυτό μπορεί να γίνει (το σπείρωμα) και σε 1,5 η2,5 λαμαρίνα ,η μόνο σε χοντρή λαμαρίνα.
@@SKMETALGR μισό λεπτό.. Δλδ αν κατάλαβα καλά αλουμίνιο με αλουμίνιο δεν πληγώνει ή είναι κάποια άλλη μορφή αλουμινίου? Επίσης το τεφλον σαν υλικό είναι το ίδιο ασφαλές? Ρωτάω γιατί έχω μπόλικο και σκέφτηκα να κάνω κάτι σαν βάση από τεφλον να το βάζω εκεί και να το δουλεύω χωρίς να το τραυματίζει
Μπορείς να ντύσεις ουσιαστικά με οποίο μαλακό υλικό το μέταλλο που θες ώστε πέρνει αυτό τος παραμορφώσεις απο τα δόντια της εκάστοτε μεγγενης …. Και μένει το μέταλλο απο μέσα καθαρό 😉
@@SKMETALGR ωωω θενξ... Ρωτάω για να δω αν πράγματι είμαι σε καλό δρομο😂 γιατί φτιαχνω μικροσκοπία και φασματοφωτομετρα στο χέρι και κατάλαβες χαχαχαχαχα ρωτάω γιατί θέλω να έχω και μια οπτικά σωστή εικόνα μεν αλλά και κάπως να αυξηθεί η παραγωγή μου... Και επίσης... Έχω βρει μέγγενη με ρυθμιστικό πίεσης από Κίνα σε βιντεακι και γενικά σε ποστς στο ιντερνετ αλλά δεν το βρίσκω κάπου για να το αγοράσω κλπ... Έχεις καμιά ιδέα? Αλλιώς σκέφτομαι να παίξω μπάλα κάπως με δική μου κατασκευή και με ρασμπερι ή αρντουινο κλπ
αγορασα 7 τεμαχια VOLKEL [10 μμ και 8μμ] τρυπανια σιδηρου, στο σημειο λιγο πριν ανοιξει η τρυπα σπαζανε σαν καρυδοτσουφλα. απαραδεκτα για γερμανικα προιντα..
Φίλε δεν συμφωνώ και με συγχωρείς , όλα τα εργαλεία HSS έχουν συγκεκριμένο τρόπο χρήσης …. Αν σου πω πως τα δουλεύω συνέχεια κάποιος απ τους δυο κάνει κάτι λάθος 😉😉😉
@@vassilisorfanos4092 Βασίλη καλησπέρα. Ένας γενικός κανόνας, αλλά πολύ χρηστικός, είναι ο εξής: πολλαπλασιάζουμε την τιμή της διαμέτρου του σπειρώματος με τον αριθμό 8. Για παράδειγμα : Μ6 x 8 = 4,8 => 5 mm διάμετρος τρυπανιού. Για σκληρά μέταλλα ή inox δίνουμε λίγα δέκατα αέρα περισσότερο...
6-το βήμα του σπειρώματος δηλ 5mm το τρυπάνι.Μ8 -1,25 που είναι το βήμα δηλ 6,75 και ναι υπάρχουν τρυπάνια σε δέκατα αλλά τρύπας και με 6,5 κ.ο.κ Εάν όμως έχεις κολαούζο μηχανής και όχι σειρας επιβάλλεται να τρυπήσεις με 6,75 γιατί δυσκολεύεται και υπάρχει κίνδυνος Γρηγόρης φθοράς και σπασηματοςΓενικός κανόνας εξωτερική διάμετρο μείον το βήμα,η διάμετρος της τρύπας.Αυτός είναι ο κανόνας και κανείς άλλος,αυτό με το 8 δεν ισχύει είναι τέλειος λάθος.
@@ariskalogeropoulos7586 δεν είμαι μηχανουργος. Ερασιτέχνης είμαι και ο κανόνας του 0,8 σε μενα στις διαμέτρους που εγώ τρυπαω πάει γάντι. Ρώτησα μηχανουργο και μου είπε για Μ4 τρυπαω με 3,2. Ο κανόνας του 8 είναι ακριβέστατος. Επίσης μια ερώτηση χαζή ίσως. Όταν λέμε βήμα δεν εννοούμε πόσα χιλιοστά θα μπει ο κοχλιας μέσα στην τρύπα σε μια πλήρη περιστροφή του; Τι δουλειά έχει λοιπόν το βήμα με το βάθος κοπής. Διάμετρος μείον βάθος κοπής μου ακούγεται πιο λογικό
Στρατο μιλάμε για τέσσερα χιλιοστά σπειρωμα φίλε ... μόλις τρεις σπείρες με τρύπημα στο χέρι .... κανένα κολαούζο πέραν των τριών διαβαθμίσεων δεν βγάζει καλύτερο αποτέλεσμα σε τέτοιες συνθήκες ...
καλησπέρα!!λέγομαι Λευτέρης Ζέρβας και είμαι αυτός που έκανε το σχόλιο για το λάθος τρόπο κοπής με το κλαδευτήρι..θέλω να πώ κάποια πράγματα για να αποφύγουμε παρεξηγήσεις 1) δεν είπα ότι το κόβεις επίτηδες με λάθος τρόπο 2) συμφώνησα μαζί σου ότι αν το εργαλείο είναι σωστό θα κόψει και με τους δύο τρόπους 3) διευκρίνισα ότι αν υπάρχει πρόβλήμα στο εργαλείο ο πρώτος τρόπος κοπής δε το βοηθάει...4)δεν είμαι δύσπιστος,σέβομαι και σένα και εμένα και τους φίλους που παρακολουθούν και 5)όπως είπες ανταλλάσσουμε απόψεις για να μάθουμε όλοι...συνέχισε,είσαι ικανός,όλα καλά,ωραίο το βίντεο!!!
Λευτέρη μου θυμάμαι το σχόλιο σου αλλά ήταν για άλλων φίλε που ήταν πολύ διαφορετικό του στυλ : ρε φίλε το εργαλείο κόβει απ την αρχή αλλά το κανείς να φαίνεται ότι δεν κόβει .... και απαντώντας του εγώ .... μετά απο λίγο το έσβησε μόνος του .... το σχόλιο σου δεν ήταν σε καμία περίπτωση κακοπροαίρετο και αντίθετος ήταν ανταλλαγής απόψεων φίλε μου .... να σαι καλά και χαίρομαι που είσαι στην παρέα μας ... καλό σου βράδυ
η αλήθεια είναι πως και εγώ το πρόσεξα πως στο αρχικό κόψιμο την έβαλες λοξά και μάσησε, μετά το ακόνισμα κάθετα αλλά και τώρα με την δική σου έκανες κάθετο κόψιμο. Όπως θα το πρόσεξαν και άλλοι υποθέτω. Δεν σχολίασα γιατί η ουσία του βίντεο είναι η διαδικασία ακονίσματος του σταθερού σκέλους που δεν αλλάζει (σε σχέση με το άλλο σκέλος που έχει ανταλλακτικά). Εξάλλου αν ήθελες Σπύρο να ''κλέψεις'', απλά θα λασκάριζες πριν το ξεκίνημα του βίντεο την βίδα που συσφίγγει τα δύο σκέλη. Οπότε μένουμε στην ουσία και όσοι μπαίνουν στην διαδικασία να παρακολουθήσουν τα βίντεό σου με μόνο σκοπό να επικρίνουν και να βρούν ελαττώματα, ας είναι καλά. Αυτοί χάνουν τον χρόνο τους. Και σίγουρα δεν εντάσσω εκεί τον lef zer, διαχωρίζει ο άνθρωπος την θέση του από τους κακοπροαίρετους
@@lefzer7713 μπήκαμε στο κανάλι για τις τεχνικές ηλεκτροσυγκόλλησης και κολλήσαμε. Μπορεί ο Σπύρος να ισχυρίζεται συνέχεια πως ερασιτέχνης είναι αλλά τουλάχιστον στον συγκεκριμένο τομέα για μένα είναι δάσκαλος. Άλλον που να εξηγεί έτσι βήμα βήμα πως κάνουμε κάτι και γιατί το κάνουμε έτσι, δεν βρήκα. Μακάρι να μην χαλιόταν από αυτούς που μπαίνουν για να βρουν λάθη και ελαττώματα στα πάντα γιατί τρώγονται με τα ρούχα τους για επίκριση