So wird Acrylglas fräsen auch ohne Kühlmittel zum Kinderspiel | 4 Tipps

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#cnc #plexiglas #fräsen
Für mein aktuelles Beistelltisch Projekt ( • Beistelltisch aus Kirs... ) benötige ich eine passende Acrylglas Platte.
Im Video verrate ich euch 4 Tipps, auf was es beim Acrylglas bzw. Plexiglas fräsen ankommt.
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🛠 Im Video verwendet 🛠
*Doppelseitiges Klebeband: amzn.to/3AxfGmC
*Frässpindel: amzn.to/2oywdV2
*Fräser (2mm Einschneider): amzn.to/3hRdeAN
*Spezieller Kunststofffräser: hc-maschinentechnik.de/VHM-Sc...
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Опубликовано:

19 ноя 2022

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Комментарии : 36

@wolfgangradermacher2296 4 месяца назад

Ich finde, dass du ein super gutes und sehr hilfreiches Video zu diesem Thema gemacht hast. Mir hat es auf jeden Fall geholfen. Gruß Radi

@mapo1313 2 месяца назад

hat perfekt funktioniert :) ... vielen dank! :)

@alexfuerst Месяц назад

Bitte sehr!

@schillrainer Год назад

Aus meiner Sicht ist mit Abstand das wichtigste, das richtige Material zu nehmen. So Baumarkt "Plastikglas" ist absolut ungeeignet. Habe ich bei Helden der Werkstatt das Video damals angesehen. Und siehe da... Das richtige Material nehmen und es fräst sich wunderbar.

@uran238fr 11 месяцев назад

Danke für das Video. Hilfreich

@TinyBasementWorkshop Год назад

Topp 😊👍🏼danke für die Tipps! Viel Erfolg noch beim Projekt! Sieht schon klasse aus, der massive Tisch!

@alexfuerst Год назад

Vielen Dank 😊

@jbrdls9835 11 месяцев назад

...Super. Ich habe was gelernt.

@franzd.128 Год назад

Hallo Alex, hat doch super funktioniert, bin auf den fertigen Tisch gespannt und die Plexiglasspäne wären doch gut als Dekoschnee geeignet.😃👍👍👍 LG aus dem Kannenbäckerland

@alexfuerst Год назад

Gute Idee 👍😉

@paulnienhaus7559 Год назад

Bevor man über Fräser Drehzahl Zustellung nachdenkt sollte man wissen welches Acrylglas gefräst werden soll. Es gibt zwei verschiedene Arten von Acrylglas einmal GS und das andere ist EX , Extudiertes lässt sich bei weitem nicht so gut fräsen wie Gegossenes. Wenn’s geht nehme ich GS und das klapp prima.

@KlausMichaelKMS Год назад

Wichtigster tip ist eigentlich nicht irgend eine unbekannte Variante im Baumarkt zu kaufen sondern etwas was sich auch gut fräsen läßt. Passende links gibt's ja schon in en Kommentaren. Btw: etwas Druckluft auf den Fräser kann auch gut helfen die Späne aus der Nut raus zu bekommen. Ist nur schnell ne riesen Sauerei 😉

@scantrain5007 Год назад

Moin Klaus-Michael, Druckluft ist eine Variante. Gibt aber eine Riesen - Sauerei, weil die Späne überall hinfliegen. Hier meine: Ich habe beim Sägen von diesem Material einen Staubsauger verwendet: Kühlt und schafft die Späne gleichzeitig in den Staubbeutel.

@matzefraest Год назад

Was macht Ihr eigentlich mit der Schutzfolie die auf dem Plexiglas ist. Vorher weg oder einfach drauf lassen. DANKE DIR FÜRS VIDEO ALEX!

@alexfuerst Год назад

Die Folie bleibt drauf. Die Folie zu entfernen, ist quasi der letzte Schritt im Projekt.

@petraolsson8663 Год назад

Ich nehme immer einen Alu einschneider von Ali 4mm Und viel Vorschub damit es große Späne gibt die die Wärme mit nehmen Warum den Stamm nicht auf die Oberseite gestellt und mit klaren Epoxy ausgegossen und poliert ?

@alexfuerst Год назад

Das ist natürlich auch eine Variante. Warum ich das nicht gemacht habe, habe ich im Video Teil 3 erklärt.

@nickbergmann4615 11 месяцев назад

Wie jetzt wird der Fräse nach und nach gesenkt oder schon direkt unten durch?

@alexfuerst 9 месяцев назад

Im Video gehe ich darauf ein. Zustellung 2mm, bei 5mm Material = 3 Durchgänge. Das sieht man auch schön im Zeitraffer. Also nein, nicht direkt bis unten fräsen.

@limebulls Год назад

Wie hast du die Maße des Tisches in deine CAD Zeichnung übertragen, wie hast du diese Genauigkeit beim messen geschafft? Und empfiehlst du eine Maske bei der Arbeit mit der CNC und Holz/Plexiglas? Wenn ja welche?

@alexfuerst Год назад

Das ist im Video erklärt. Ausgangspunkt war ein Bild, das ich (genau) von oben gemacht habe. Dann ein paar Stellen ausgemessen und entsprechend skaliert. Eine Maske ist sicher nicht falsch. Eine normale Staubschutzmaske reicht.

@DrG2k9 11 месяцев назад

Hallo, gemäß TOP Prinzip sollte an allererster Stelle eine Absaugung stehen. Gibt genau zwei Gründe dafür: Staub der direkt abgesaugt wird, bleibt nicht in der Luft. Manche Stãube brauchen sehr lange eh die sich absetzen. Normalerweise setzt man ja direkt nach dem Fräsen die Maske ab. Dann können immer noch Stäube in der Luft sein, welche in deine Lunge kommen können. 2. Du hast so gut wie keine Reinigungsarbeiten nach dem Fräsjob. Es ist ein unglaubliches Gefühl wenn du das Werkstück von der Platte nimmst und nicht noch aufwendig alles reinigen musst. Achja 3. Späne die in Nuten verbleiben bzw. diese verstopfen können Wärme erzeugen. Das lässt dein Fräser unnötig heiß werden und verbrennt die Schnittkanten deines Werkstücks. Als Absaugschuh würde ich dir auf jeden Fall die Variante empfehlen, welche an der Z Achse befestigt wird (nicht an der Spindel). Gibt es haufenweise Videos auf RU-vid. Sehr interessant ist auch die Variante des floating dust shoe. Diese werde ich mit wahrscheinlich auch bauen.

@limebulls 11 месяцев назад

@@DrG2k9 hast du ein Video zu der genannten ersten Absaugungsmethode? (Z Achse)

@DrG2k9 11 месяцев назад

@@limebulls sich mal bei RU-vid nach "cnc dust shoe" da findest du nen Haufen dazu. Sind zwar beide Varianten aber man erkennt sehr schnell den Unterschied. Ich habe aktuell auch noch ein Absaugschuh welcher an die Spindel montiert wird (habe ich vom Vorgänger). Letztens hatte ich das Problem, dass ich so tief mit der Spindel runter musste, das der Absaugschuh auf der Holzplatte aufgelegen hat.

@michaelschwarz4604 Год назад

Volle Zustellung, wenig Drehzahl und hoher Vorschub. Leichte Kühlung mit Schneidöl durch eine Spraydose!

@henningkarl9045 Год назад

Warum eig Acrylglas? Polycarbonat ist doch viel besser und splittert nicht

@michaelschwarz4604 Год назад

oder einfach nur Macrolon, ich weis nie warum die Leute Acryl kaufen bei den schlechten Eigenschaften

@henningkarl9045 Год назад

@@michaelschwarz4604 Makrolon ist wie Lexan ein Markenname für Polycarbonat 😉 daher sind wir auf der gleichen Linie👍🏼

@michaelschwarz4604 Год назад

@@henningkarl9045 Nun bedenke die Materialeigenschaften zu Acryl sind besser aber das ist auch ein Markenname...

@HaraldHartmann Год назад

@@michaelschwarz4604 liegt es vielleicht daran, dass sich die Leute halt einfach nicht damit beschäftigen und es deswegen Videos wie z.B. dieses hier braucht: ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Pq1knBcrEWQ.html (Helden der Werkstatt - Alle Unterschiede zwischen Hobbyglas, Plexiglas, Polycarbonat, Polystyrolglas in einem Video!)

@michaelschwarz4604 Год назад

@@HaraldHartmann Guter Link, ich danke Euch! Polycarbonat ist auch schlagfester was ich für ein kleine CNC-Umhausung bevorzugen würde.

@berndstracke9403 Год назад

Plexiglas aus dem Baumarkt ungeeignet. Blödsinn. Habe heute ein Porträt in 5 mm Plexiglas vom OBI gefräst. Software Deskproto, weiß Z=0, Schwarz Z=-3,5, 2000 U/min, 500 mm Vorschub, keine Kühlung oder sonst etwas. Zeit 2,5 Std. Topp geworden. Schade das man kein Foto anhängen kann. Viele Wege führen zum Ziel, auch beim fräsen.

@limebulls Год назад

„Plexiglas aus dem Baumarkt ungeeignet.“ Was meinst du, dass mit den genannten Settings im Video der Schneider überhitzt?

@enternamehere4454 8 месяцев назад

Er hat Plastikglas geschrieben. Meint bestimmt Polystyrol, also das billige Bastlerzeug.

@johannesobernoeder1156 7 месяцев назад

Es wäre gut gewesen, wenn du für die Schnittdaten allgemein gültige Werte (Schnittgeschwindigkeit, Vorschub pro Zahn & Schnitttiefe in Abhängigkeit des Fräserdurchmessers) genannt hättest. Den Rest kann man ja anhand der üblichen Formel für die Schnittparameter berechnen. So, wie du es gemacht hast, braucht man leider genau denselben Fräser, wie du. Schade, das Wissen hättest du eigentlich.