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Placa láser de refrigeración de paredes del tanque
En muchas industrias se utilizan placas láser Omega para calentar o enfriar tanques. Las Placas Láser tienen una mayor tasa de transferencia de calor y a menudo tienen un coste global más bajo porque no es necesario el post-procesamiento. Además, con las Placas Láser se pueden utilizar materiales más finos que con las paredes de los tanques de medio tubo o la construcción de doble cara.
La pared lateral y los cabezales de un tanque pueden calentarse o enfriarse utilizando Placas Láser, y se pedirán y entregarán con la superficie de transferencia de calor ya soldada a la carcasa o al cabezal del tanque. Las placas del depósito se sueldan con nuestras máquinas de soldadura láser, tras lo cual se pueden enrollar o moldear para darles la forma deseada.
Después de fabricar el tanque, las placas láser se inflan para formar un recipiente por el que fluirá el medio de transferencia de calor.
Medio tubo / Recipiente de doble pared
Inicialmente, los depósitos que necesitaban transferencia de calor se fabricaban con un diseño de doble pared. A partir de ahí, las cosas evolucionaron y se soldó un medio tubo para crear un canal más eficiente por el que fluyera el medio de transferencia de calor. La tecnología ha vuelto a evolucionar hasta convertirse en un método aún más eficaz y rentable: las placas láser.
Los requisitos de espacio desempeñan un papel importante en la construcción de depósitos. En comparación con la construcción de media tubería, se puede ahorrar hasta 1/3 de ese espacio con las placas láser Omega. Además, es más fácil hacer un aislamiento (por ejemplo para una boca de acceso) en la cubierta del tanque en el lugar deseado.
Estamos a su disposición para ayudarle a calcular la transferencia de calor.
20 окт 2024
