The first casting is done! (MiniVMC Part 5) 

Moin Mike Michel, vielen Dank. Naja, die stelle ich in der Tat. Aber selbst wenn das jetzt nichts geworden ist, wächst man am Ende daran. Aufgeben ist keine Option ;) Ich hoffe auch, dass mir das Ausformen keine böse Überraschung beschert ;) Grüße, Sebastian

Danke :) In einer Woche sollte es soweit sein :D Grüße, Sebastian

Danke Christian!

Moin Daniel, ich bleibe am Ball, versprochen ;) Nächstes Wochenende soll dann entformt werden. da bin ich noch einmal mächtig gespannt wie das laufen wird. Grüße, Sebastian

Danke dir, Norbert! Kannst ja mal rumkommen ;) dann geht das auch mit dem halben Tag ;)

Sebastian End Ja also wenn du mal Zeit hast gerne

Hello Dawin Thanks a lot. I hope I have more time in the near future to make more videos in shorter intervals! Greetings, Sebastian

Moin Romo Spezialbau, vielen Dank :) Ich bin echt begeistert von dem Kram. Mal schauen wie der sich so macht. Evtl. kann man ja auch noch anderen tolle Projekte damit realisieren. Es muss ja nicht immer eine Fräse sein ;) Grüße, Sebastian

Ach, es wird nur ein Männerspielzeug ;) Danke dir Fritz :)

Danke dir, Andvari Vari

Dankeschön, pitu72er

Moin SURE D :) Danke für die super Erklärung :D Ich bin auch sehr fasziniert von dem Beton :D Bei der zweiten Mischung hat evtl. ein bisschen Wasser gefehlt. Das Problem wir hatten war, dass der Splitt sehr nass war und wir deswegen die Wassermenge die wir noch benötigten schätzen mussten. Aber es hat ja trotzdem alles geklappt :) Grüße, Sebastian

Moin Lukas, vielen Dank :) Ich kann dich da nur ermutigen. Man muss sich halt erst einmal einarbeiten, aber die Möglichkeiten von dem Beton sind schon enorm. Grüße, Sebastian

Hello Serge Arz. I'm also very excited. If I am unlucky, I have to do it again because the concrete has become nothing. It is a special concrete for mechanical engineering. Greetings, Sebastian

Moin Heiko. Jap, das habe ich mir auch gedacht. Man schaut in den Mischer und sieht nur diese Krümel und hat dieses böse Gefühl, dass das nicht richtig sein kann.... Dann den Mischer aus zu machen ist übrigens eine ganz doofe Idee ;) Das Zeug verflüssigt sich augenblicklich und wird zu einer festen Masse die sich im Mischer an die "Wendeschaufeln" pappt. Naja und wie sich das im Stillstand verhält hast du ja im Video gesehen ^^ Ich bin jetzt mal auf nächstes Wochenende gespannt. Dann soll entformt werden. Grüße, Sebastian

Moin Uwe, vielen Dank :) Das hoffe ich allerdings auch ;) in einer Woche weis ich schon einmal ein bisschen mehr. Dann soll die Form runter. Grüße, Sebastian

Dankeschön! Na das will ich hoffen, aber wie das immer so ist, Versuch macht klug ;) Ich kann dir aktuell nur sagen wie es werden soll, das Ergebnis sehe ich/seht ihr erst in einer Woche. Grüße, Sebastian

Ich bin gespannt :D wird schon werden. Ich bin auch am bauen einer Maschine. Meine ist eine Schweißkonstruktion.

Danke dir, Markus! Grüße, Sebastian

Moin Lukas, ja ein Handmischer bringt hier nix ;) Das Zeug ist aber echt der Hammer, bin auf das Auspacken gespannt :D Grüße, Sebastian

Moin Sebastian, ja da bin ich auch gespannt. du hast doch hoffentlich alle multiplex-platten mit der glatten Seite nach inmen angeordnet ;D Ich frag mich grad, ob es da nicht so ne Art Spray oder sowas gibt, womit man die innenflächen der formwände benetzt, damit es sich besser lösen lässt.. all wie beim kuchen das einfetten mit Butter sozusagen 🤔 Grüße, Lukas

Nennt sich im Moertelshop Plopp ;) Damit sollte es relativ leicht gehen. Ist ein spezielles Trennmittel.

Nennt sich im Moertelshop Plopp ;) Damit sollte es relativ leicht gehen. Ist ein spezielles Trennmittel.

Moin Patrick, danke für die konstruktive Kritik. Das werde ich mir in meinem übernächsten Video mal anschauen und vergleichen. Beim nächsten ist es leider schon etwas zu Spät ;) Wenn du gespannt auf das Ergebnis bist, dann schalte in ca. 30 Min noch einmal auf meinen Kanal. Dann ist das nämlich grade fertig mit dem Upload. Grüße, Sebastian

Moin Andreas, danke für die Tipps, aber rütteln ist bei diesem Beton tödlich. Die verwendete Mischung (E45 Nanodur) darf nicht gerüttelt werden, weil sich die die Mischung dann wieder auftrennen würde. Ich habe mich vorher stark in die Literatur eingelesen und auch den Hersteller gelöchert ;) Die Blasen sollen und müssen da sein, denn der Beton ist Selbstentlüftend. Auch die Reihenfolge ist vom Hersteller in einem Freifallmischer so vorgesehen. Erst alle festen Zutaten vermengen und dann die Flüssigkeit hinzu. Die zweite Mischung war dennoch etwas trocken, die erste perfekt. Wenn dich der Beton interessiert, dann schau mal nach dem Buch "Maschinenbauteile aus zementgebundenem Beton" ISBN-13: 978-3410271864. Dort ist das verhalten des Betons sehr genau beschrieben. Ist schon ein abgefahrenes Zeug muss ich sagen ;) Das glätten hätten wir machen können, haben das aber dann verworfen, weil wir beide leider keine Zeit dazu hatten. Grüße, Sebastian

Ich kenn mich mit Baustellenbeton aus. Da habt was sebr Spezielles verwendet. Aber hat ja geklappt. darauf kommts an!

AAAACCCCHHHHHH, die wird vollkommen überbewertet ;) Aber hast recht, ist ja nicht einmal so, dass ich keine da gehabt hätte ^^ Die war nur grade nicht in Reichweite. Grüße, Sebastian

Moin Mar phy, das Zeug hier dämpft hervorragend. Es gibt diverse namenhafte Hersteller die diesen Beton für Maschinenbetten verwenden. Ich verwende hier das Rezept für die E45 Mischung von Dyckerhoff. Die Ausdehnung liegt ähnlich der von Stahl 11 zu 12 und das E-Modul bei 45kN/mm². Es gibt auch noch eine mit 80kN, aber die hat dann eine Ausdehnung von 7 und somit würde ich mir zu viel Spannung ins Material holen. Grüße, Sebastian

Moin Johannes, vielen Dank .) Die Fräse wird mit allem Drum und Dran so um die 500kg wiegen. Allerdings sind die Einzelteile jeweils nicht über 150kg schwer, damit man sie noch bewegen kann. Was das Geld angeht ..... naja ich befürchte am Ende so um 10k. Klar kann man dafür auch schon was fertiges kaufen, aber wo bleibt denn da der Spaß ;) Grüße, Sebastian

Moin Onboard, vielen Dank :) Dieser spezielle Beton (Nanodur E45) darf auf keinen Fall gerüttelt werden. Durch das Flussmittel würde er sich dann wieder entmischen und der Zuschlag würde nach unten durchsacken. Der Beton ist auch Selbstentlüftend. Reinkippen und gut. Was man noch machen kann, ist nach ein paar stunden die Oberfläche mit einer Bürste bearbeiten, damit man die "Orangenhaut" vom Entlüften weniger ausgeprägt ist. Grüße, Sebastian

Dankeschön :) Schön von dir zu hören ;)

Moin Dominik, Rost ist innerhalb des Beton überhaupt kein Problem, weil dort der Sauerstoff fehlt um den Stahl zur Korrosion zu bewegen ;) Und rütten darf man diesen Beton auf keinen Fall. Dann würde sich das Gebinde auf Grund des Flussmittels wieder entmischen. Grüße, Sebastian

Moin Huelsmart, genau so ist es. Der Beton darf nicht gerüttelt werden, dann dann würde er sich auftrennen. Das Zeug ist selbstverdichtend und selbstentlüftend. Das kriecht von ganz alleine in jeden noch so kleinen Spalt. Grüße, Sebastian

Sebastian End Wo kriegt man dieses Flussmittel? Ich würde gerne meine Instabile Fräse ausgiessen mit diesem Beton. Ich hab alles ausser dieses Flussmittel gefunden. Und wie viel hast du circa reingemixt? Du hast 0-63kg geschrieben im Video. Danke vielmals für deine Antwort. Gruss Rebbergbahner

Moin Saufi Bold, neeeee, der ist nur grad ein bisschen nach hinten gewandert auf der Prioliste ;) Der wird noch fertig gebaut. Ich habe ja schließlich schon alles hier. Nur die Mechanik muss endlich mal fertiggestellt werden ;) Grüße, Sebastian

Moin Edmund, grade wo du es Fragst ;) Die ist schon relativ groß, aber benötigt noch ein Untergestell. Das habe ich just heute angefangen. Der Rahmen ist aus Vierkantrohr 80x80x4mm und wird zur Dämpfung mit speziellem Vergussbeton ausgegossen. Dieser schwindet nicht, sondern baut etwas Druck auf. Das Ganze gibt es dann in einem der Nächsten Videos zu sehen :) Grüße, Sebastian

Moin Juergen, gegen das Wasser muss man natürlich etwas unternehmen, auch wenn dieser Beton extrem wenig Poren hat, muss er doch versiegelt werden. Ich habe mir vorher Gedanken über meine Möglichkeiten gemacht und mich deswegen für die Nanodur E45-Mischung entschieden. Hier mal meine Gedanken dazu: end-cnc.de/minivmc-elke/ Grüße, Sebastian

Hallo Sebastian, Jau, hätte ich mal vorher lesen sollen :-) Super, weiter so ..bin auf die nächsten Schritte gespannt.

Vielen Dank für deine Gedanken ;-D So brauch ich nicht mehr fragen, was das für ein Beton ist.Wenn man nicht so große Mengen verarbeitet oder ansetzt, würde es dann mit dem Handrührgerät funktionieren ? Gruß Andreas

Vermutlich nicht, das Zeug verhält sich wie eine feste Masse ;)

Nein, viele Maschinenbetten sind heute aus Beton, bzw Polymerbeton gegossen. Das ist eigentlich Stand der Technik.

Moin TerraShogun, darüber mache ich mir am wenigsten Gedanken. Der Beton bzw. die Mischung wird von einigen Herstellern für ihre Maschinenbetten verwendet. Ich mache mir ehr Gedanken ob ich die Mischung soweit auch richtig getroffen habe ;) Grüße, Sebastian

ja genau, wo ist dein Probewürfel?

elofos0815 selbst wenn ich einen hätte, könnte ich ihn nicht auf seine Eigenschaften untersuchen, dazu fehlen im Hobby einfach die Mittel!

Moin Bnnfs Ghana, ich baue 2 Maschinen bzw. ein Kumpel ( den sieht man nur ab und zu mal im Bild) baut sich auch eine. Es entstehen also 2 Maschinen parallel. Grüße, Sebastian

It is much simpler to use. Because it's mixed with water. You didn't have the mess as with the epoxy 😉 You can clean all you tool simply with water. You need no facemask or any other safety stuff.

@@SebastianEnd what's the concrete recipe you used in the video? I don't understand German sorry

Hi cncua, thanks a lot! The construction will be open source when finished. I would like to see if it works the way I thought it would Greetings, Sebastian

Sebastian End in case if you decide to share it for early birds, keep me in mind. I can help with fusion 360 review, improve ;)

Das ist ein chemischer Zusatz den man braucht um den Beton zum Fließen zu bewegen. Normaler Beton hat einen hohen Wasseranteil als Flussmittel. Dadurch, dass das Wasser aber am Ende verdampft, bilden sich Kapillare und das macht den Beton weniger Stabil. In diesem Beton ist nur so viel Wasser wie er zum Abbinden braucht. Damit er aber dennoch fließt, ist dieser Zusatz darin. Ich kann dir aber nicht sagen woraus er besteht. Grüße, Sebastian

de.wikipedia.org/wiki/Betonverfl%C3%BCssiger Eins von beiden :-)

Genau, es werden 2 Maschinen gebaut :)

Moin mase-tech, vielen Dank. Bei diesem Beton ist eine Rüttelmaschine genau das falsche. Durch das Flussmittel im Beton würde sich die Mischung beim Rütteln wieder trennen und man hätte den Zuschlag unten in der Form. Dieser Beton ist selbstverdichtend und selbstentlüftend. Grüße, Sebastian

Ist Elke Open Source ? Habt ihr einen Link zu dem genutzten Rezept? Beste Grüße Marcello

Elke wird Open Source sobald sie Fräst und ich sagen kann, dass sie auch fräst ;) Ich möchte niemandem die Katze im Sack zur Verfügung stellen. Die verwendete Mischung findest du im Moertelshop.de. Tekno nennt sich dort der Zement und unter dem Artikel ist ein Zutatenrechner ;) Grüße, Sebastian

Moin Onboard, leider ist das nicht so ohne weiteres drin, denn der Beton arbeitet beim Aushärten und somit verzeiht sich auch der Stahl bzw. ändert seine Position. Das ist der Grund warum ich hier noch beide seiten bearbeiten muss. Grüße, Sebastian

Ja die Parallelität der beiden Auflageflächen wird sich glaube ich schon durch den Guß und vermutlich auch durch die feuchtigkeitsaufnahme Siebdruckplatte verändern. Wenn die Richtplatte steif genug und sich nicht nennenswert unter dem Gewicht verformt wird es glaube ich zumindest schon sehr eben. Denke halt dass bei einem Nachbau deines Konzeptes die meisten Probleme haben einen Dienstleister zu finden der derart schwere Werkstücke planan kann. Es wird vermutlich auch nicht ganz billig. Die Parallelität könnte man mit etwas Aufwand auch ohne seitlichen Anschlag gewährleisten. Dein Projekt ist ansonsten ziemlich beeindruckend, echt super.

Danke dir. Ja ich denke das ist so ein bisschen das Übel suchen. Ich habe ja bewusst Beton genommen. Beton schwindet aber. Wenn in diesem Fall auch sehr wenig. Polymerbeton schwindet so gut wie nicht und da würde dein Plan vermutlich super Funktionieren. Allerdings ist es schon eine Herausforderung 120kg Polymerbeton herstellen zu können und vor allen Dingen sind die Dampfe dabei alles andere als gesundheitsförderlich ;) Noch dazu ist danach das Werkzeug nur noch mit fieser Chemie zu reinigen. Das waren die Gründe für den Beton. Allerdings hast du vollkommen Recht, das zu planen ist nicht ganz einfach. Grüße, Sebastian

Ja da hast Du recht, es ist halt immer ein Kompromiss. Hast Du dich eventuell mal mit sogenanntem Quellbeton beschäftigt, der dehnt sich ja beim aushärten aus. Eventuell könnte man so mit einer sehr stabilen Form den Ausdehnungseffekt dazu Nutzen um im Guß eine Druckspannung einzuprägen. Ich meine damit dass alle eingegossen Komponenten an der Außenhaut mit Quellbeton nach außen gedrückt werden und nicht nach innen gezogen werden wie bei herkömmlichen Beton. Eventuell ist diese eingeprägte Druckspannung besser für die Festigkeit und die Spannungen durch Temperaturschwankungen als eine Zugspannung, keine Ahnung bin leider kein Betonbauer.

Jap, habe ich. Da gibt es ein sehr interessantes Zeug aus dem Maschinenbau. Die Lösung hier wäre, einfach eine Form aus Stahl in Form der Fräse als Hohlkörper herzustellen. Dei müsste man dann anständig grade bekommen. Dann den Beton rein zur Dämpfung. Ist extra dafür gemacht und wird auch eine extrem stabile Konstruktion geben.

Das ist ein Schreibfehler, 0.63 soll das heißen 😅 Ich schreibe das Rezept nachher mal rein

Sebastian End Danke für die rasche Antwort. 👍

Moin, das mache ich, damit der Beton in Ruhe durchreagieren kann und nicht vorher austrocknet. Sonst fehlt ihm Wasser für die Reaktion und er ist nicht vollständig abgebunden. Dieser Beton hat ja nur einen extrem geringen Wasseranteil. Grüße, Sebastian

Moin fifo1980, ich habe mir eine Liste gemacht mit den Vor- und Nachteilen beider Materialien. Hier kannst du dir die mal anschauen. end-cnc.de/minivmc-elke/ Am Ende war Polymerbeton für mich nicht das mittel der Wahl ;) Grüße, Sebastian

Wolfgang Egger ich nehme an, die Möglichkeit stahl und generell härtere Metalle zu fertigen.

Portalfräsen sind nur für relativ leichte Belastungen. Stahlbearbeitung und große Fräser sind dafür nichts.

Ich möchte damit auch Stahl bearbeiten können. Die Elke wird schon eine ganze Ecke stabiler werden als es meine Seute Deern jemals war. Dazu kommt auch noch, dass der Beton extrem gute, dämpfende Eigenschaften hat. Was mir beim Fräsen sehr zugute kommen wird. Naja und am Ende bleibt es ein Hobby ;) Ich habe einfach Spaß daran :) Grüße, Sebastian

Sebastian End danke

Moin elofos0815, wenn ich die Eisen miteinander verschweißen würde, würde ich mir die dämpfenden Eigenschaften des Betons zunichte machen. Armierung braucht dieser Spezialbeton nicht. Wenn die greifen würde, wären schon Risse vorhanden und somit das Maschinenbett ohnehin im Eimer. Wenn dich der UHPC interessiert, dann lese dir mal das Buch "Maschinenteile aus zementgebundenem Beton" durch. Dort steht alles drin was man für so ein Projekt wissen muss. Grüße, Sebastian

Hi ZenLOG, no i'm not. Greetings, Sebastian

Klar, und die Frequenz der Vibrationen um zu verhindern dass der Beton sich nicht entmischt ;) Grüße, Sebastian

Hehe, danke yuffi ;)