oh mein Gott, wie genial. Lieber Franz, ich möchte dir hiermit abermals den Titel: "Mac Gyver und Daniel Düsentrieb der Bastler" verleihen. Genau solche Videos sind der Grund, warum ich dich so gerne schau. (Und auch, weilst so goschat bist) 😉😉 Außerdem finde ich, dass du viel, viel mehr Abonennten haben müsstest für den geilen Content den du immer lieferst. Hut ab mein Freund, Hut ab.
Servus Christian, vielen lieben Dank für deinen lieben Kommentar. Das mit den Abonnenten ist so eine Sache, wieso weshalb warum es so ist wie es ist, ist halt so. Kannst mich ja gerne weiterempfehlen, dann werden es sicherlich mehr. LG Franz
Vielen lieben Dank, nicht jeder kann alle Ideen haben, hab ich auch nicht, nur einige und die kann man weitergeben, damit alle was davon haben. LG Franz
Ich war ehrlich gesagt auch überrascht, dass es auf Anhieb so gut funktioniert hat. Man darf auch mal Glück haben, wenn ich schon den Bohrtisch vergessen habe einzufädeln 🙉 LG Franz
Frans, wat een geniale oplossing om de hoogte zo aan te passen. Ik denk dat vele hobbyisten met de beperkte hoogte last hebben.🥴 Maar, je moet het maar aandurven om dit te veranderen.🤥 Klasse ontworpen en gemaakt.👌👍 Fijne zondag en tot de volgende video.🙂🖐
Hallo Piet, vielen lieben Dank. Ich habe bewusst versucht, das alte Rohr nicht zu verwenden, es hätte ja auch in die Hose gehen können 🤣🤣 dann ist es besser wenn man wieder zurück zum alten kann. LG Franz
Ich sehe, Du hattest die gleiche Idee wie ich. Ich habe das vor ca. einem Jahr bei meiner alten Rexxon ähnlich umgesetzt. Bei mir sind sogar 340mm Ausladung herausgekommen. Ich habe allerdings für das waagerechte Teil ein Stück Rechteckrohr genommen (60x30x4) und an beiden Enden entsprechende Bohrungen eingebracht, die Rohre durchgefädelt und verschweißt. Das hatte den Vorteil, das ich keine Gehrung sägen mußte. Deine Lösung ist naürlich genau so gut. LG
Am Ende zählt das Ergebnis und deine 340mm sind schon richtig toll. Kommt immer drauf an was man machen will. Ich wusste auch nicht ob die Konstruktion stabil genug ist und wollte es auch nicht übertreiben. Für den Moment dürfte es reichen und wenn, man könnte es auch noch erweitern. LG Franz
@@Schlaufis-Bastelkanal Genau so ist es, ändern kann man immer noch. Ich bohre mit meiner Maschine ausschließlich Holz, da reicht die Stabilität vollkommen aus. Ich hab nämlich den Bohrtisch auch noch verlängert, mithilfe eines Zwischenstücks. Für Metall habe ich eine stärkere Bohrmaschine mit 550 Watt. Vielleicht noch ein Tip unter Bastlern: bei Lidl oder Norma gibt es mitunter für kleines Geld Digital- Meßschieber aus Kunststoff. Das sind zwar keine Präzisionswunder, lassen sich aber wunderbar zu Anbau- Meßschiebern für die Bohrmaschine umarbeiten. Hab ich auch gemacht. Wenn Du nur eine bestimmte Tiefe bohren willst, macht sich das einwandfrei, da man in jeder Stellung die Dinger auf Null stellen kann. LG Siggi
@@danielboone4220 hab ich mir auch schon überlegt, bisher habe ich den Bohrtisch soweit abgesenkt um auf die passende tiefe zu kommen, aber ja, wäre einfacher, danke LG Franz
High Franz! Ich war ein wenig gefesselt, wie gut Du dieses Projekt angefasst und bewältigt hast... bis zu dem Moment, als Du beim Schweißen vergessen hast, den Untertisch schon eingefügt zu haben... Egal! Fehler macht man bestimmt nur einmal! Ansonsten: Hut ab! Zum Schweißen besser in windarmere Ecken gehen, das Fülldrahtschweißen mag das nicht und "ROTZT" dann. Eine Absaugung für den Keller- oder Garagenraum ist da besser, weil die Schutzgasatmosphäre um die Naht bestehen bleibt. Den Draht kann man dabei weiter vor der Düse halten und "wirken" lassen... die Düse dankt es Dir! Alsdann, Servus und bleib' gesund und griffig!
Servus Thorsten, leider hab ich keinen anderen Platz als vor der Garage. Im Kleller oder in der Garage, müsste ich mir extra eine Ecke schaffen und das ist leider nicht möglich. An den Tisch hatte ich überhaupt nicht mehr gedacht und war nur darauf fixiert, daß alles gerade bzw im Winkel und gerade bleibt. Na ja, es gibt schlimmeres. LG Franz
Servus Franz, klasse Idee und super umgesetzt.💪 Als Du zum schweißen angefangen hast, hab ich gedacht, naja, er wird den Tisch dann von unten aufstecken.☝🤣🤣 Pfeiffadeckl😉 LG Peter
Vielen lieben Dank, für deine Bandsäge kann ich dir leider keinen Tipp geben, ich hab nämlich keine. Wünsche dir jedenfalls viel Erfolg dabei. LG Franz
Servus Franz. Geiler Umbau 🤩🤩 Es ist immer wieder genial mit anzusehen, welche schönen und oftmals simplen Lösungen du für doch größere Probleme hast 👍👍 VG Patrick. PS: Ich weiß gar nicht, ob es ein Fehler war... es gehört doch zum guten Ton, wenn man das Gegenstück vergisst vorher aufzufädeln 😂😂 Frag nicht, wie oft ich das jetzt bei meiner Elektroinstallation hat 🙈
Vielen lieben Dank Patrick, ja das stimmt, mann ist so mit der Arbeit beschäftigt, das man dann relativ einfache aber sehr Wichtige Dinge vergisst 🙉 LG Franz
Oooohhh Mann !!! So eine Super Idee, und dann die tolle Umsetzung/Ausführung 👍👍👍 Richtig Klasse gemacht 👏👏👏 ... und ich habe die nächsten 6 Wochen absolut keine Zeit, um an einer von meinen TB 13/5 Maschinen diese Verbesserung durchzuführen 😭😭😭
@Schlaufis-Bastelkanal Hallo Franz, ja, da hast Du natürlich recht. Aber das Gefühl wenn man etwas sofort machen möchte, und nicht gleich loslegen kann, kennst Du sicherlich auch 😀😀 Mit den Besten Grüßen Karl
@@harmonipan-bt1dm ja das stimmt, wird aber meisten unterbrochen weil man noch irgendwelche Teil benötigt, wo man vorher nicht damit gerechnet hat und wenn es nur ein Bohrer ist. LG Franz
Grüss Dich Franz, ja dass ist schon eine coole Sache. Und wenn man mit Metall arbeiten kann, umso mehr. Den Fehler nehme ich mal an: Den Tisch vergessen einzufädeln, bevor Du die Anschraubplatte angeschweißt hat. Oder doch was anderes??? Daumen hoch lg Peter
Hallo Peter, vielen lieben Dank und stimmt, ist mir erst aufgefallen als ich es probeweise hingestellt habe und den Tisch daneben liegen sah 🙉🙉 War zum Glück nicht ganz so schlimm, sollte aber nicht passieren. LG Franz
@@Schlaufis-Bastelkanal ah, dann bin ich richtig gelegen, Franz. Passiert halt. man denkt zu diesem Zeitpunkt gar nicht so richtig nach. Geht mir auch so. lg Peter
Ja des stimmt, da man so mit dem restlichen beschäftigt ist, vergisst man das wichtigste 🙉 na ja, es gibt schlimmeres. Zumindest war nichts kaputt, so daß ich nochmal was neues kaufen müsste, es waren nur drei Schweißpunkte LG Franz
Vielen lieben Dank Uli, das dürfte übrigens die gleiche Maschine sein die du auch hast, sieht zumindest ziemlich gleich aus was ich bisher so in deinen Video's gesehen habe. LG Franz
Hallo Franz, das ist ja eine perfekte Idee für die Stand Bohrmaschine und hast du auch noch super umgesetzt. 👍🏻 Jetzt aber zu deiner Quiz Aufgabe, das lässt mich natürlich schon grübeln. Mir fällt gerade nichts auf und deshalb werde ich erst mal die anderen Kommentare lesen. Vielleicht weiß ich dann mehr 😂 LG Helmut
Hallo Helmut, vielen lieben Dank für deinen Kommentar. Bisher habe ich erst eine richtige Antwort dazu bekommen, wenn du es aber nicht finden solltest, frag mich einfach. LG Franz
@@BeimBastler wie schnell sich das Blatt doch wendet, in deinem ersten Kommentar hast es noch nicht gesehen und jetzt plötzlich so schnell wie der Peter 🤔🤔🤔 natürlich hast du gewonnen, jedes Video von mir ist ein Gewinn für jeden der es ansieht 😅😅 LG Franz
@@Schlaufis-Bastelkanal Aber natürlich ist jedes deiner Videos eine Bereicherung und ein Gewinn.👍🏻🏆 Den ersten Kommentar hätte ich bearbeiten müssen, bevor ich die zweite Antwort gebe. Mist, hab ich vergessen. 😂 LG Helmut
Hallo Franz Genau das ist es, was mich lange Jahre vom Kauf einer Tischbohrmaschine abgehalten hat, zu geringe Höhe, zu wenig Ausladung. Vor zwei Jahren hab ich mir dann doch so´n Teil gekauft. Ziemlich groß und schwer das Teil. Was soll ich sagen, zu geringe Höhe, zu wenig Ausladung. Bin schon einige male an die Grenzen gestoßen und musste dann wieder freihändig boren. Deine Lösung ist gelungen. Gruß aus dem Münsterland Bastelopa Heinz
Hallo Heinz, vielen lieben Dank für deinen positiven Kommentar. Ich habe mir das Teil 1993 gekauft und eigentlich nicht großartig nachgedacht, hat meistens auch gereicht, meistens eben nur und nun geändert. Hätte ich schon viel früher machen sollen. LG Franz
Naja, Fehler können passieren. Schweißtrennspray, oder mit dünner Blechfolie abkleben, um nicht so viel nachschleifen zu müssen, wäre noch eine Option gewesen. Sonst aber einen 👍
Servus Dieter, ja ist es, es ist sogar 1mm stärker, darf es auch sein, weil es ja nun um die Ecke geht. Jedenfalls funktioniert es, hab es schon probiert. LG Franz
Ich habe Deinen Kanal heute entdeckt. Super Arbeit. Ich verstehe aber nicht wie du jetzt bohren kannst. Wenn du das Drehkreuz nach unten drehst steht doch der Motor an dem waagrechten Rohr an. Kannst du mir das erklären? Ich habe wohl ein Knoten im Kopf und komme nicht drauf.
Der Motor steht nirgends an, das Drehkreuz zur Bedienung der Bohrmaschiene läuft parallel zu dem waagerechten Rohr. Wenn ich die Maschine um 90° nach rechts drehen würde, ja dann ginge das nicht. Ich kann die Maschine aber jederzeit um 90° oder 180° nach links drehen wenn ich möchte. Sieh dir am besten den Schluß nochmals an, da kannst es am besten sehen. LG Franz
Servus Franz, eine tolle Idee! Ich kann mir vorstellen, dass die der ein- oder andere Hersteller als interessante "Inspiration" gerne aufgreift... 👍LG Markus
Hallo Markus, kann sein, aber dann würden die ja nur noch den Umbausatz verkaufen statt einem neuen Gerät. Bedeutet dann auch weniger Umsatz und das wollen die bestimmt nicht. LG Franz
@@Schlaufis-Bastelkanal Dann hätte ich gesagt soll der Hersteller es gleich mit der Maschine verkaufen und den Preis höher setzen . Viele unter uns auch ich würden sich sowas vom Hersteller wünschen aber ich glaube das wird nichts leider.
@@milandjordjevic5949 na super, einer von den beiden wird sich schon bereit erklären und dir bei solchen Arbeiten zu unterstützen. Die machen das ja in Null-Komma-Nichts 🤣🤣
Ich finde die Idee auch genial. Habe meine Bohrmaschine auch erhöht, indem ich oben 11 cm Rohr hab aufschweißen lassen. Mehr Platz war nicht. Leider habe ich kein Fülldraht- Schweißgerät. Sonst hätte ich es selbst gemacht. Aber die Dinger spritzen wahnsinnig. Dann habe ich noch den Motor ausgetauscht gegen einen DS- Motor und steuere jetzt mit einem Frequenzumrichter die Drehzahl und Drehrichtung. Das wär noch was für dich, oder?
Mit der Elektronik kenne ich mich nicht so sehr aus, wäre aber kein Problem, mein Sohn ist Elektroniker, der kann das bestimmt. Hab mich aber daran schon so sehr gewöhnt, das ich es eigentlich nicht vermisse. Vielleicht würde ich da eher mal eine stärkere Maschine bevorzugen, aber bisher hat es auch gereicht. Ja Spritzer gibt's ordentlich, ich mach aber auch nicht so viel damit und was will man für 99 € schon erwarten, besser als keins 😁 LG Franz
@@Schlaufis-Bastelkanal So sehe ich das auch. Ich werde wohl auch mal in ein Fülldraht- Schweißgerät investieren und den alten Schweißtrafo für Elektroden verschrotten.
Grundsätzlich ist die Lösung gut umgesetzt; da ich die gleiche Ständerbohrmaschine habe stellt sich mir die Frage ; warum hast du nicht einfach den Fuß der Maschine 180 grad nach hinten gedreht? und dann hinten am Tisch angeschraubt? Gegebenfalls noch eine Bohle oder Kantholz untergelegt. Hätte viel Arbeit gespart
Na ja, so ganz kann ich dir da nicht zustimmen. Der Bohrtisch wäre dadurch auch nicht weiter nach unten gegangen da dieser ja am Rohr befestigt ist und an der Ausladung hätte sich dadurch auch nichts geändert. Die Ausladung war vorher nur 10cm ind jetzt 22.5cm. Oder verstehe ich jetzt gerade deinen Gedanken nicht? LG Franz
Na dan Trink lieber noch ein Bier, vielleicht kommst dann drauf, das sich der Abstand zwischen dem Bohrer und der Säule nicht ändert, auch wen du die Maschine 3x rumdrehst. LG Franz
Dein Fehler ? Die Spritzer 😉 ist halt die alte Maschine von Parkside und da ist noch ein Trafo drin wo Fülldraht sehr stark spritzt die neue Ausführung mit Inverter läuft das schon etwas besser und ein bisschen Luft oder Phase hättest machen können damit die Schweißnaht etwas besser ausgeführt ist mit Einbrand und stabiler wird nicht dass du Pech hast und sie anfängt zu reißen und denselben Durchmesser Rohr mit längerer Ausführung hast du dann mehr Federung im gesamten System das heißt sehr stark drücken beim Bohren ist dann zu vermeiden und die Frage ob die Nähte das Mitmachen nicht dass du Pech hast😉 ich habe bei mir schon Rohr in Rohr als Teleskop gebaut um sie etwas höher auszuführen habe mit der Leistung von dem Motor ist ja nicht gerade die Welt @@Schlaufis-Bastelkanal
@@tungstengrinder9485 der Fehler war, ich habe den Bohrtisch vergessen vor dem schweißen einzufädeln. Eine kleine Fase wäre nicht schlecht, ich habe die beiden Rohre mit ca. 1mm Abstand zueinander verschweißt und dachte das reicht so. Das Rohr selber ist 1mm stärker als das alte und wird sich so vermutlich hoffentlich nicht sehr stark verbiegen. Die Maschine ist eh nicht gedacht um schwere Teile zu bearbeiten. Mal sehen, die Zeit wird es zeigen. LG Franz
@@Schlaufis-Bastelkanal also wenn du Luft gemacht hast und dann geschweißt ist das hier vollkommen ausreichend dann muss es keine Phase haben bei der kleinen Wandstärke dann ist nur eventuell der Verzug etwas problematischer wieder wenn du Pech hast
Servus Franz, hab momentan leider kein Material mehr vorrätig, aber du hast es jetzt ja leicht, die Anleitung dazu hab ich dir mit dem Video gegeben. Ich müsste erst überlegen. LG Franz
@@franzdreier1961 Hauptsache es funktioniert, aber da habe ich vollstes Vertrauen, das machst du schon. Wie geht's eigentlich der Gartenuhr? Läuft und läuft und ... hoffentlich. LG Franz
Weil es mir nicht so wichtig erschien. Ich habe es einfach probiert und nachdem das Rohr eh nicht rund war, hätte es auch nicht viel gebracht, da es an der einen Stelle gepasst hätte, es aber an der anderen wiederum zu groß gewesen wäre. Ist in dem Video auch zu sehen, dass das Rohr nicht gleichmäßig rund war. LG Franz
