Vielen Dank, bin noch relativ neu dabei, esteps eingestellt habe ich schon. Von Pit hatte ich noch nichts gewusst. werde meinen neptune 3 pro morgen mal damit füttern. Abo hast eh und Daumen hoch👍
Absolut grandioses Video. Vielen lieben Dank dafür. Ich hab mich ans PID Tuning nicht ran getraut aber jetz mach ich dass jetz dann gleich noch, sobald mein Bauteil fertig und alles abgekühlt ist. Ich bin gespannt :)
Hmm ok ich bekomm keine echo Rückmeldung nach dem "m500" Befehl und er "stored2 auch nichts...Extruder Kalibieren ging aber Problemlos. Sehr seltsam :/
@@Manbo3D Ich hab den Anycubi i3 Mega (Marlin Firmware?) und ich denke das sist die ganz normale Stadard Software drauf. Beim Extruder Kalibrieren hat es einwandfrei geklappt. Er macht auch das Auto PID Tuning, aber wenn ich den Befehl mit den neuen Werten eingebe dann kommt kein Echo und kein Stored....auch bleibt Ex0 auf 205 grad und sinkt nicht wie im Video wieder ab nachdem das Auto PID tuning durch ist. Ich weiß leider auch nicht wo ich den G- Code finde in meinem SLicer bzw was damit gmeeint ist, die Werte da einzugeben.
@HRLOCK es kann sein, dass er dir nicht erlaubt, die Werte im Eprom zu speichern. Das ist aber nicht schlimm, jeder Slicer gibt dir die Möglichkeit, den "Start gcode" zu editieren. da müsstest du für deinen einmal googlen. ist nur ein Textfeld. dann gibst du dort folgenden befehl ein M301 P21.0 I1.25 D86.0 wobei die zahlen fiktiv sind (außer m301), dort kommen die Werte aus deiner Messung rein. Dann wird die Datei mit deinen optimalen Pid Werten gedruckt. Kannst du für dein filament auch als Profil speichern. Für andere Filamente zb ABS dann andere Werte abspeichern.
Ein U1 am Ende der Befehlszeile M303... (in deinem Beispiel also M303 E-0 S205 C8 U1) lädt die optimalen Werte in den Speicher, man braucht also am Ende des Vorgangs nicht die Werte einzeln abtippen sondern mit M500 nur abspeichern!
Danke, sehr hilfreich. JEmand nen Tipp wie man den Sch...Lüfter wieder ausbekommt (ja ja, aus- und anmachen. aber gibt bestimmt nen schlauen Befehl ;-))
Tolles Video, bin direkt an den Drucker um es einzustellen. Beim Heizbett hat er jedoch eine Fehlermeldung ausgeworfen. Solltest erwähnen das die PIDTEMPBED im Marlin definiert sein muss. 😉👍🏻
@@feyzoGole Hi Feyzo, du müsstest im Marlin Source ein paar Zeilen ändern. wie das geht, schau mal in meinen Videos, dazu habe ich mal was gemacht. Um das PID Tuning für das Heizbett unter Marlin zu aktivieren, müssen in der Configuration.h 2 Zeilen geändert werden: Folgende Zeilen müssen geändert werden: #define PIDTEMPBED define BED_LIMIT_SWITCHING zu: define PIDTEMPBED #define BED_LIMIT_SWITCHING
wird durch das Extruieren nicht das Pid auch stark nach unten verändert? Vielleicht lässt sich das PID Tuning auch bei Laufender Extrusion durchführen?
Tolles Video. Aber auch ich habe eine Frage: Was mache ich, wenn ich keine "Echo" Antwort erhalte? Zudem nach der Messung bleibt die Temperatur bei 205° und sinkt nicht mehr.
Vielen Dank für die tolle Erklärung, bisher hatte ich das PID Tuning noch nicht wirklich gekannt. Eine generelle Verständisfrage habe ich noch: Du kalibirierst jetzt zum Drucken mit PLA (Hotend 205°, Heizbett 60°, Objektlüfter 100%). Ist das Ergebnis des PID Tuning auch für andere Materialien geeignet (z.B. PETG mit Hotend 245°, Heizbett 90°, Objektlüfter aus) oder müsste man das PID dann erneut tunen bzw. fährt mit den Standardwerten der Firmware besser?
Markus Glock viele lösen dieses Thema damit, dass sie je nach Material die optimierten Pid Werte in den g-Code als Startcode speichern. Also alles einmal durchmessen lassen und dann die Codes in deine Slicer Profile für zb ABS, Petg etc #Beispiel für das Hotend: M301 E0 P46.33 I55.05 D112.3
Prima erklärt. Vielen Dank. Ich habe nur das Problem, dass mir in dem Graph nicht die reale Temp. angezeigt wird. Steht bei Bed und Extruder auf 0. Und so kalt ist es bei mir dann doch nicht. 😂. Alles andere geht. Ich kann heizen oder auch alles bewegen.
Super Video, kein langatmiges Blabla, auf das wesentliche reduziert. Vielen Dank dafür. Nur eine Frage, muss ich das dann für jede Art von Filament (unterschiedliche Temperaturanforderungen von z. B. PLA, PLA+, PETG u.s.w.) neu machen oder einfach ein Zwischenwert als Zieltemperatur nehmen?
Moin Christian, lieben Dank für dein Feedback. Ich lege in der Regel mehrere PID Profile im slicer an. Vor allem bei Filamenten, die in der Zieltemp. weit auseinander liegen wie z.B. PLA und ABS. In diesem Fall lasse ich ein AutoPID für PLA mit 205 druchlaufen und lasse dieses als Standard im Drucker, da ich damit am meisten drucke. Für ABS mache ich ebenfalls ein AutoPid und speichere mir die Ergebnisse (hier für 245 Grad) im Slicer ab, genauer im ABS Filament Profil des Slicers. Er nutzt dann nur die Werte, wenn ich es aktivere. Die PID Werte kommen im Slicer dann in den Start-G Code
Tolles Video, danke. Bei mir klappt das PID Tuning aber gar nicht bei 240°C für ABS /PETG. Es spuckt auch sehr unterschiedliche Werte für PI und D aus bei jedem Durchlauf obwohl die Starttemp immer so bei 25+/-5°C liegt. Wie bekommt man denn diesen schönen Temperaturgraphen über lange Zeit? In Pronterface ist die Anzeigezeit so kurz, da kann man den Verlauf der Kurve nicht wirklich sehen. Danke
Hi, leider habe ich den Mega S nicht. Soweit ich aber gelesen habe, hat die Standardfirmware des Mega 2 das PID Tuning für das Bed nicht aktiviert. hier müsste dann eine neue Firmware drauf.
Hallooooo :o) Ich wollte fragen wo der Druckkopf stehen soll beim PID Tuning (Home oder doch etwas weiter weg vom Druckbett??) Die Frage bezieht sich eher bei der PID ermittlung vom Druckbett weil im Video der Fan auf 100% läuft und ja dann eigentlich das Druckbett abkühlt. Danke :)
Hey Manbo, lieben Dank für deinen Beitrag. Ich gab m303 e-1 s 60 c8 ein. Bei mir scheint e-1 für das Heizbett nicht zu stimmen. Hat Jemand vielleicht eine andere Idee was funktionieren kann? Auf Lösungen freue ich mich sehr.
Tolles Video! Ich habe jedoch noch eine Frage: Wie kann ich die Konfigurations Datei ändern um das PID Tuning auch am Druckbett durchführen zu können? (Habe einen Ender 5 Plus)
Vielen Dank für das Video, es ist sehr verständlich erklärt. : ) Was mache ich nun, wenn ich PLA mit 200°C drucke und PETG mit 230°C? Kalibriere ich dann auf den Mittelwert (215°C) oder muss man dass irgendwie zwei mal machen? Vielen Dank schonmal! ; )
Moin Lukas, dafür gibt es eine charmante Lösung. du kannst die jeweils für deine Wunschtemperatur ermittelten PID Werte in den Start GCode schreiben. Damit kannst Du über deinen Slicer unterschiedliche Profile, je nach Filament anlegen und in diesem Profil den Startcode anpassen. Dann druckt er je nach Profil mit den korrekten Werten. Führe das PID Tuning durch Notiere dir die Ergebnisse Füge im Startcode eine neue Zeile ein mit dem Befehl M301 am Zeilenanfang. Achte auf Punkt statt Komma! #Beispiel für das Hotend: M301 E0 P46.33 I55.05 D112.3
Video ist sehr verständlich, danke dafür. Habe die Prozedur genau befolgt und erfolgreich abgespeichert. Komischerweise, war das Druckbild beim ersten Testdruck mit deutlichen Querrillen, die ich vorher nicht hatte. Sollte ich die Prozedur wiederholen ?
Moin... Finde das Video sehr gut und verständlich erklärt... Daumen hoch dafür.... Meine Frage: Muss eine Bestätigung kommen mit "echo: Settings Stored..." ? Denn habe es bei meinem Ender 3 Versucht und es kommt keine Bestätigung... Ansonsten füge ich es wie beschrieben, direkt im Stardcode ein...
Hi und Danke Hubert. Nachdem du den Wert mit M500 gespeichert hast, versuche mal m503 - wenn er dir dann die richtige Werte - auch nach einem Neustart anzeigt, wurde es sauber gespeichert. Ansonsten ist der Weg über den Gcode der richtige.
hallo, ich bin leider nicht so der Comutercrack. So ab 3:15 sagst du was über COM Port und eine Bautrate. Wenn die bei mir nicht stimmen , wie komme ich zu den richtigen Zahlen/Eintragungen? sonst absolut erstklassig erklärt.
Hi Andreas, wenn du den Drucker an den USB Anschluss steckst, sollte er in deinem Gerätemanager aufpoppen. Dort findet du den CoM Port. die Baudrate ist meistens - 115200, wenn er diese nicht nimmt, einfach andere auswählen und ausprobieren. Bei einigen Druckern ist diese auch im Menü ersichtlich. Oder einfach nach deinem Drucker und Baudrate Googlen.
Für mich mal wieder toll und hilfreich. Ich habe noch eine Frage dazu, Thema PID Einstellungen im GCODE (PrusaSlicer) hinterlegen: Ist die Reihenfolge egal, wo im Startcode ich das einfüge, oder muss es an einer bestimmten Stelle sein?
Hi Mazinga, danke für dein Feedback. Im G code ist es eigentlich egal - am besten direkt an den Anfang setzen. Ich habe dazu kürzlich noch ein frisches Video gemacht. Vg Manbo
Super video und einfach erklärt. Aber eine Frage stellt sich mir. Kann man nicht die Messung in dem Temperaturbereichen die man hat machen, also zum Beispiel, wenn ich auch PETG drucke mache ich gleich die Messung bis 230 und kann die dann auch für PLA bei 200 verwenden. Geht das auch oder sollte jedes Filament extra messen?
Danke Christian, Mache je Material eine eigene Messing mit der individuellen Zieltemperatur. Lege dir im Slicer ein eigenes Profil je Material an, zb petg, abs, Pla und vergebe in diesem Profil einen angepassten Gcode Startcode mit dem jeweils ermittelten PID Ergebnis. Dann kannst du via Slicer schön umstellen 👍
Super-Videos, die dank dir spuckt mein jetzt mit Marlin und dem echt vernünftige Drucke, ich bin noch am überlegen ein Hot-End zu verbauen, ich hab noch ne frage zu Marlin, meine ist viel zu niedrig eingestellt, sie in zu Kalibrieren hat nichts gebracht, vielleicht hast du ja noch ne Idee, woran es scheitert
Das ist nicht gut. Kannst du nicht einfach ein neues leveling machen, mit Papier und Testdruck? Du kannst beim Druck ja auch den notzleabstand live anpassen und nach oben ziehen
@@Manbo3D Stimmt ich hab vor Vorfreude komplett vergessen ihn zu Leveln dann hab ich Zeit fürn Predi gefunden , aber ich Blindfisch finde nicht wo ich ihn Level wo der Button dafür Versteckt ist alles was so ähnlich ist fuhr er direkt die Z-Achse runter ins Bed rein oder Spielte in der Luft verrückt
Hey ich mache für Filamente mit großen Temperaturunterschieden unterschiedliche PID Vorgaben. Diese kannst du dann auch gleich in den Startcode für das Filament in den Sllicer setzten. Muss dann nicht mehr jedes mal neu gemessen werden. Habe dazu mal ein Video gemacht ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-zKnVXO6SGK0.html
Hallo Dennis, auf diesem Wege nochmals vielen Dank für Deine Videos. Zum PID nochmal eine Frage: Muss dieses für unterschiedliche Temperaturbereiche immer wieder neu gemacht werden? Ich meine bspw. PLA und PETG im Wechsel? Vielen Dank!
Hallo Burkhard, ja genau - am besten für jede Temperatur eigene Werte. Viele schreiben diese aber in den Startcode im Slicer, je nach filament dann ein anderer Code im Profil. Das reicht aus
Hi, das Video hat mir sehr geholfen. Allerdings will pronterface das Pid- Tuning fürs Bett nicht starten und auch bei m500 kommt keine Rückmeldung das gespeichert wurde..ne Idee warum das so ist? Danke im Voraus
Hi einige Drucker unterstützen das speichern nicht. Anstatt eine neue Firmware einzuspielen, kannst du die PID werte die du ermittelst hast, auch in den Startcode des Slicers schreiben.
Mal doof gefragt (bin Anfänger) - Kann man das auch mit so einem popeligen Drucker wie ich ihn habe (Creality CR6 SE) machen oder geht das nur mit höheren Klassen?
Danke für das Video...muss ich das für jede Temperatur machen... sprich wenn ich ein anderes Filament (Marke ) nehme... ich meine das eine bei 200 Grad..das andere bei 180..danke
Hallo Manbo, funktioniert das nur mit Marlin 2.x.x oder auch mit 1.9.x? 2.x soll das 8-bit-board überfordern. Habe einen Artillery Genius mit dem offiziellen Update auf 1.x.
Moin Thomas, in der Tat haben einige 8 Bit Boards nicht genug Speicher für alle Marlin Funktionen, 2.0.X läuft aber auf vielen sehr gut. Ich habe es auf dem alten CR10s problemlos am laufen. Das AutoPid Tune funktioniert auch bei älteren Marlin Versionen.
Danke für das Video. Das PID Tunning hat bei dem HotEnd geklappt, ledeglich bekomme ich nicht die echo Nachricht. Wenn ich nun m303 e-1 s80 c8 eingeben für das HotBED dann passiert nichts. Kann mir einer weiterhelfen?
Hey Benjamin, einige Drucker haben nicht alle Befehle freigegeben… du könntest die pid Werte noch in den gcode setzten. Vielleicht hilft dies auch PID Tuning für Multimaterial PLA, ASA, PETG, ABS, TPU ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-zKnVXO6SGK0.html
Könnte ich dir folgendes mal Fragen?? Meine Extrusion pass in Z 100 mm transportiert 100,04 OK. Nun die Frage beim Würfeldruck 20x20x20 wird 19.98x20,01 und Z 19,65 benutze IDEAMAKER 4.2.2 als Slicer. Wenn Du mir antworten würdest wäre TOLL LG Franz aus dem Sauerland
Hi Franz, neben dem extruder müsste auch noch der Flow eingestellt werden, das läuft über den Slicer. Am besten mal mit 100% Flow einen Cube drucken, also nur die Wände und nachmessen. Hier ist das passende Modell mit Anleitung und Formel www.prusaprinters.org/prints/81314-flow-calibration-cube/author
Nachdem ich das Tuning durchgeführt habe, wollte ich die neuen Daten an Pronterface senden. Pronterface wiederholte diese aber nicht. Als ich den M500 Befehl versuchte um zu speichern gab Pronterface wieder keine Antwort. Das Tuning für das Bed lässt sich gar nicht erst starten. COM und die Baudrate sind richtig ausgewählt. Was kann ich tun?
Hi, versuche mal mit dem Befehl m503 deine aktuellen Werte auszulesen. Vielleicht hat er diese ja übernommen. Wenn nicht, kann es sein, dass deine FW das speichern neuer Werte nicht zulässt
Wenn ich die neuen Werte an den Drucker sende, bekomme ich kein echo, folglich werden sie auch nicht mit m500 gespeichert. Ich habe einen Anycubic i3 Mega s mit originaler Software.
Habe bei dem Creality CR200B das Problem das bei der Druckbett Kalibrierung bei e1 der Fehler kommt das der extruder nicht vorhanden ist. Pid Tuning mit dem extruder ( Befehl E0 ) funktioniert. Gibt es da ne Lösung?
Moin Daniel, ich weiß nur, dass bei der FW für den cr200b das hotend für auto pid aktiviert ist, ob das bed freigeschaltet ist kann ich nicht sagen, Ggf mit einer anderen „Nummer“
Ich habe die Hotend-Werte zwar gemessen und auch in der Konsole stehen, jedoch bekomme ich beim Speichern und auch sonst kein Echo...Woran liegt das und woher weiß ich, dass der Drucker die Werte übernommen hat? Habe es versucht auf meinen I3 MEGA zu flashen. Super Video nichtsdestotrotz :)
Ich meine, der anycubic ist gesperrt. Da er eine eigene FW nutzt. Du kannst mit m503 die gespeicherten Werte einmal auslesen. Dort kann man prüfen, ob die PID Werte übereinstimmen
@@Manbo3D Ne, die stimmen nicht. Hab’s dann als Cura Startcode mit rein aber es macht es nur noch schlimmer. Hatte damit Schwankungen von 10-20*C an der Düse. Hotbed ging sowieso schon nicht, ist wahrscheinlich nicht definiert. Aber warum Stimmen die für die Düse ermittelten Werte nicht? Lg
Future Lab oh.. vielleicht wurde der thermistor mal getauscht? Also quasi das Thermometer. Wenn der nicht in der Firmware mit seinen korrekten Werten hinterlegt ist, misst der Drucker nur Müll und übersetzt die falschen Temperaturen
@@Manbo3D Ja, den habe ich vor kurzem getauscht, jedoch habe ich das ganze hotend getauscht. Thermistor müsste aber der gleiche sein, da das ein ersatzhotend war, das bei meinem Drucker Original von anycubic mit beilag. Denke mal, daran liegt es nicht. Bin grade ratlos, drucke jetzt grade ohne geänderte pid Werte, es geht ja schon auch ohne🤷♂️
Future Lab oh Mist... nicht das die dir bei dem Ersatzteil eine andere Revision beigelegt haben... viel Erfolg und im Zweifel nochmal einen original anycubic thermistor holen...
Hallo Eine Frage Hat alles gut Funktioniert. Bis nach dem Befehl M500 Kam nicht setting stored Zur Info Benutze einen ender 3 Mit firmware Marlin Was passiert dann? Mussich was Ändern? Oder ist Alles Ok ?
Hallo, gibt es nen Trick um die Software Pronterface auch für nen Mac zu laden .[Name der App] ist nicht für deinen Mac optimiert und muss aktualisiert werden. Sagt er mir auf der verlinkten Seite.
hallo. Du bekommst nach jeder befehlskette ein "Echo" ausgespuckt. macht er bei mir aber leider nicht. was könnte da der fehler sein? :S benutze einen Anycubic s, welchen ich tunen wollte.
@@Manbo3D hi. Danke für die Info. Werd ich heut Abend mal schauen. Hättest du vielleicht einen Link, wo alle gängigen Befehle aufgelistet sind? Besitze einen Anycubic s
@@Manbo3D alle e-Nummern werden als "Extruder" erkannt, es kommt immer eine entsprechende Meldung. Ich dachte b könnte ja für Bed stehen, aber da sucht er ebenfalls nach einem Extruder.
Bei mir funktioniert alles so lange bis der drucker fertig ist. Wenn ich dann die Werte eingebe, dann kommt kein echo und für das speichern kommt auch kein echo. Laut pronterface ist die nozzel immernoch bei 205°C auch, wenn sie schon längst abgekühlt ist
@@dasgertl habe selber nen SW-X1 und von Werk aus ist schreiben aufs EEPROM gesperrt mit der original Firmware. Du kannst aber trotzdem PID-Tuning machen und die Zeile im Startcode deines Slicers eintragen, dann berücksichtigt er das bei jedem Slicen (Beispiel bei meinem Sidewinder: M301 E0 P15.18 I1.26 D45.72). Das sind natürlich MEINE Werte und du musst deine selber finden, aber diese Zeile einfach in den Startcode eintragen ( hab daneben auch noch ne Zeile vom Extruder-Kalibrierungswert drinne)
Moin Endro, einige Drucker blockieren dies Softwareseitig. als Alternative kannst Du gerne mal hier schauen ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-zKnVXO6SGK0.html prüfe aber vorher mit dem Befehl m503 mal, ob er nicht doch deine neuen PID Werte gespeichert hat.
Wird es auf der Firmware oder im Eprom gespeichert ? Weil z.b. den Extruder kalibrieren speichert es auch auf der Platine egal welche Software ich danach draufspiele es bleibt immer kalibriert
@@Manbo3D danke 😁 aber werden die Werte übernommen wenn ich eine andere Firmware draufspiele ? Weil meine Extruder kalibrierung auch nach einer neuen firmware noch aktuell war oder kann ich über die configuration.h auch aufs eeprom schreiben ?
@@budspencer1377 puhh das kann ich dir nicht sagen, das ist von Drucker zu Drucker unterschiedlich. Bei meinem CR10s fragte er nach dem FW Wechsel, ob er das eprom resetten soll. Bei vielen bleiben die Werte im eprom erstmal erhalten.
Hallo, die Riemenspannung sollte auch eingestellt werden. Ich hatte überall immer leichten Schichtversatz. Suche mal nach "Nachdenksport Riemenspannung". Es handelt sich zwar um einen Prusa MK3S, jedoch kann man den Zangentest (ist auch in der Montageanleitung des Prusa MK3S so erklärt) bei jedem 3D Drucker machen. Edit: Bei mir lag der Schichtversatz übrigens an zu stark gespannte Riemen. LG juck.
Absolut, es ersetzt aber nicht das pid Tuning. Das eine optimiert den Abstand zwischen nozzle und Bed, Pid optimiert die Temperatur und damit die Fliesßgenauigkeit
habs genau so gemacht wie du im video. jetzt spinnt mein neptune 2 und fährt nicht mehr automatisch die wärme hoch und runter. sprich er heizt nicht mehr selbstständig hoch.
Hi, soweit ich weiß, wird Pid beim bed mit dem elegoo Neptune nicht wirklich gehen , da muss wohl vorher erst davon bang bang auf pid in der Firmware umgestellt werden. Das Hotend sollte laufen. Vielleicht die falsche Nummer für das Hotend verwendet?
Das ist kein Beinbruch, man kann aber für unterschiedliche Materialien/Temperaturen Profile anlegen. Dazu hatte ich auch mal ein Video veröffentlicht 👍
Hi wenn m500 nichts speichert, akzeptiert dein drucker den m500 nicht. Entweder eine neue Firmware drauf machen oder Die pid Werte als Start gcode nutzen. Schau mal mein neustes PID Video, dort wird es gezeigt
Hallo uns danke für die schnelle Antwort ich brauche noch einbischen Hilfe auf das Video kopieren sie das Ergebnis und speichern sie das als Textdatei wie gaben sie das gemacht
Hi entweder neue Firmware Flashen, in der das Eeprom aktiviert ist, oder die pid Werte als Startcode in den Slicer packen. Einige Drucker haben eeprom gesperrt, zb der Sidewinder
der Ender 3v2 ist tricky. wie du schreibst muss die SD drin sein, da er auf dieser das eprom zum speichern emuliert. ich bin mir nicht sicher, ob dieser es auch ohne Bestätigung speichert. Es können die pid Werte auch in den Start-G-Code geschrieben werden, und dann klappt es 100%ig. Oder echte Marlin Version drauf bringen.
Klappt mit meinem Mega S leider gar nicht, scheitere schon an der Verbindung zwischen Drucker und Laptop. Habe alle angebotenen COM Ports getestet. Entweder meldet er Connecting... , aber nix passiert weiter. Oder er meldet: [ERROR] Could not connect to COM8 at baudrate 115200: Serial error: could not open port 'COM8': WindowsError(2, 'Das System kann die angegebene Datei nicht finden.') Oder auch *EMRDY: 1 M105 Wenn ich an der Console von Pronterface mal M501 eingebe, meldet er [ERROR] Printer is not online. Hat noch wer eine Idee, was ich als Laie falsch gemacht haben könnte?
Hi Rolf, soweit ich weiß, läuft der Mega S nicht auf marlin sondern Chitu. Google mal nach einem gcode für Chitu pid Tune. Diesen auf deine Wunsch temp anpassen, auf die sd Card und dann den Code einfach drucken. Bei der USB Verbindung bin ich unsicher, ob dies auch mit Chitu zusammenhängt. Bitte sicherstellen, dass parallel kein Slicer Programm offen ist, diese greifen auch per usb auf den Drucker zu und dann ist die Verbindung zu Promterface geblockt
@@Manbo3D Danke für die zügige Unterstützung. Cura o. ä. ist nicht geöffnet, stand ja irgendwo keinen Slicer offen zu haben. Habe jetzt den Treiber für die USB-Bridge nochmal von Hand installiert und die Verbindung erneut versucht herzustellen. Den Mega S quitiert den Versuch jetzt mit dem typischen Nerv-Piepsen aber in der Console auch mit: áNp|ÿ_H5Ž"*p|H.]‹ˆZ¬z %ˆhàon m7Œnn|&~‹M JAp|H^ð~èA6“M“7-è- *&‡] MbO6d6‹p|“HH6fñJ¤JJˆ8Jˆ(KŽJÿQŽ*:&H^l**J„ZäˆI¨ˆIˆj¿HJp|$~é ^>hŠ$p|4þAÿJnJÿ%ˆXñé ^>YàN66 â^^aHMˆ6‹p|4þAHJâAHJàAHJp|@_aƒ&&-¨$MM6l*I$M^ j‹6l*IÐ6X H>¬4ä&('“h*Iæ&(n~l*Ià&n~l*XñJ„Z‚IÈjüJˆ(%ˆ8%ˆ(ÎJ߈Xñ*ƒMahJ„J„I¨jNˆXñ*Á áN6á h$p|´ NˆXñ:66l6N&^fñJ¤[‚(%M0¤[¢(J-H* jO6-fñJ¤Zà=ˆ8®H[ˆXñ 6 X6-H.l‹p|4]êfñJ„J€ø ƒ&ƒøƒ&ƒø Mehr geht nicht. Werden mal Deinen Vorschlag ausprobieren ...
Es kann sein, das das speichern bei deinem Drucker deaktiviert wurde. Dann kannst du die PID Werte als Startcode setzten, über den Slicer. Oder neue Firmware Flashen 😫
Interessant. Es wird immer ebenso religiös erwähnt wie die Verwendung von Isopropanol in rauen Mengen. Tatsächlich aber hab ich out-of-the-box bei meinen Tronxy ne komplett kerzengerade Temperaturlinie bei Hotend und Bett (235°C, 75 Bett, PETG). Spätestens nach der Abschmierlinie ists stabil. Mich hat das Tolle Video aber interessiert, weil ich genötigt bin, beim flsun ne neue Firmware draufzuhauen. Wär cool, wenn Tronxy endlich mal einen Delta rausbringen würde, ich bin von der Software echt überzeugt. PS: Spüli (oder Fit) ist tausendmal besser zur Reinigung eines Ultrabase Bettes als das überbewertete Isopropanol, bei dem Zeug haftet danach nix mehr bei mir. Wahrscheinlich haben die Hersteller von teuren PEI Magnetdruckbetten den Hype eingeführt, um jene Betten zu verkaufen 😁
