Gracias...muy buen video y claro sobretodo...para las personas que se estan iniciando en este hermoso mundo de la soldadura o simplemente buscando una informacion clara👍👍👍
hola...Rulo...buen dia...no te hagas problema... si tus videos son esporadicos...lo importante...son pocos...pero de excelente calidad didactica...un abrazo...!!
Muy buena tu explicación Rulo. Una duda, según tu gráfico de soldadura spray el rango de corriente sería entre 200-600 A; si tengo una soldadora MIG MAG que, por ejemplo, llega hasta 180 A no voy a poder soldar bajo ninguna circunstancia en spray? Gracias.
Hola Pablo gracias por la buena onda . Lamento decirte que no te da la potencia nada más que para trabajar en cortocircuito. Te mando un abrazo grande .
aprovecho para hacer una consulta. yo tengo una esab 257 (trifasica) y me recomiendan el uso de gas atal. pero ahora que veo el video me doy cuenta de que por la potencia de la maquina no permite alcanzar el arco-spray, vale la pena usar el gas atal. o conviene bajarse al co2? soy conciente de que es de muy buena calidad la costura con atal.
Juani Muscariello Hola gracias por tu comentario. En realidad es ese equipo vas a conseguir mejorar la terminación en la soldadura. Obvio que la potencia no da para llegar a spray. Yo te diría que depende del trabajo que hagas o lo que pretendas de el es el gas que deberías usar. Si no es esencial con el CO2 esta bien . CO2 mayor penetración mezcla mejor terminación.
Buenas, lo que yo no entiendo es porque se dice que un proceso no se utiliza gas (creo que es tobular) y otro si. Y busque en internet el rollo de alambre y uno me sale de aluminio (sin gas) y otro con un color tirando a cobre (con gas). Tampoco me quedo claro cuando mencionas solo CO2. Te referís al material en si, sin gas inerte?
Hola colega buenas noches , cuando se utiliza alambres tubulares el proceso se llama FCAW y hay alambres tubulares que se utilizan con y sin gas . Después el alambre de aluminio no viene tubular si el de acero inoxidable. CO2 es un gas pero activo , inerte es el argón . Después cualquier otra consulta estoy a su disposición. facebook.com/ru.lo.104
Hola colega buenas tardes , la verdad que la regulación es muy particular de cada uno . La teoría dice espesores finos potencia baja y espesores gruesos potencias altas . Yo le podría decir que uso yo maso menos una chapa de 1mm 16 volt , una chapa de 3mm 17.5 volt maso menos, 5 mm 19 volt después en todos los casos buscar la velocidad de alambre acorde a cada uno . Después no quita que use 19 volt para la chapa de 1mm eso tiene el mig mag quizás con una sola regulación cambiando su velocidad se puede usar la misma para todo . Cualquier consulta quedo a su disposición
Hola colegas buenas noches!! Una regulación para un lindo spray puede ser entre 28/30 volt y después segun que equipo una velocidad de alambre que alcance unos 280/300 amperes después unos 20/25 litros por minuto de Atal. Comentario final , la velocidad de alambre siempre cambia según el equipo nunca se aconseja una velocidad exacta
Quería agregar que tenga cuidado porque es muy probable que ese equipo Mig por la potencia no esté preparado para soldar en spray todo el día . Cualquier otra consulta quedó a su disposición
Hola colega , cuando se habla de amperaje se está hablando de la velocidad del alambre y también de la penetración . O sea si damos más velocidad de alambre aumenta el amperaje y aumenta la penetración . Después el voltaje es la tensión que funde esa velocidad de alambre. Cuando regulamos el voltaje estamos alargando o acortando la distancia del arco el largo del arco .
@@julianolopez9373 No me gusta la palabra ignorancia sería desconocimiento . Lo que necesite me consulta colega que para eso estoy y esa es la idea de este canal . Abrazo
