Ничего не смыслю в этих токарных делах, но лайк поставил уже за то, что человек встал рядом со станком и знал где он включается. Для большинства диванных токарей уже только одно это, намного больше чем они сами видели.
Школу, которую я зачастую прогуливал, за 4 месяца подтянул сам без репетиторов, технарь, который я прогуливал, подтянул за месяц, защитил на отлично диплом, получил овации, награды и деньги из предприятия, где мы проходили практику (но практику проходил правда я один там, а остальные числились) только я один, даже наша краснодипломница без награждения этих осталась. В институт тамошние институтские «пакупатели» меня активно склоняли поступить по этой же специальности, Господи, неееет. В армии какие то тесты проходили, меня потом активно склоняли идти в военное училище учиться на лейтёху, вроде если память не изменяет, на автобронетанкового инженера, я не захотел идти, неусидчивый я оказался. Короче, главное заставить себя начать, а захотеть, оно само потом будет хотеться и потом оно будет тебе поддаваться всё, чего ты не знаешь. Ни одну книжку в жизни ни читал для своего развития, но правда, когда появился Яндекс у меня, я его вопросами заваливал, как ребёнок что такое, почему, да и в принципе до сих пор заваливаю. Мне кажется Игорян тоже из тех людей, кто любопытный и любознательный, одновременно из разряда, одно другогому не мешает, вот и поэтому я и подписался на его канал, ничего себе, где такое ещё можно увидеть 😳👍
работал на каком то миниатюрном одесском станке так там максимальные обороты были 10000)) как то разогнал станок до них крутя ручку плавного увеличения скорости)) по достижении максимума станок истошно затарахтел и отошол в мир иной))))
Все, кто ставят дизлайки - просто тебе завидуют, я лично мечтал о токарном станке как только его увидел, в 16 лет, сейчас мне 34, а станка еще нет, но думаю в скором времени он у меня появится!
Лёха , у тебя всё впереди,я тоже долго мечтал, мечта сбылась в 60. и я счастлив как шестьнадцати летний. Искренне тебе жилаю поскорее сбытся твоей мечьте.
Очень опасно. Если вдруг Шпиндель клина словит , лопнет корпус и осколками закидает . Как из фильма " Пункт назначения " какая не будь шняга произойдет )))) тьфу-тьфу-тьфу
Мне понравилось!Видел сюжет в передаче "Махинаторы" они там тормозные диски вроде на порше исправляли каким то спец станком с не меренными оборотами )) напомнило. Спасибо интересно.
Игорь почитал отзывы у тебя реальные поклонники, если завидуют значит ты им реально нравишся, попробуй игнорить эти академические дебаты о каких то планках, 00,сколько то мм+. Пологаю эти формулы и цифры засоряют эфир.
+Engineer BrunS :) Понятное дело. Но хочется нормальную систему подачи СОЖ. Нужен насос, система слива и подачи. Плюс грамотно смонтировать трубопроводы. А пока так. К стати я так не работаю, это опять же показательное видео.
Игорь Негода я так тоже думал буквально полгода назад :) А как припекло - проклеил силиконом поддон, в пластиковую канистру залил СОЖ, накачал воздух и через трубку от капельницы вывел на станок. Подача включается нажатием ногой на педаль - для мелких работ то что нужно: у меня практически все испаряется на стружке, в слив за пол года натекло около стакана. Самое главное, что для ТВ-4 можно не покупать канистру, а купить только пробник, который стоит копейки
+Engineer BrunS Интересное решение. По моему видел в ваших видео :) У самого поддон уже проклеен (проклеивал при сборке станка с расчетом на будущую СОЖ)
+Игорь Негода да мелькало оно у меня иногда, хотя я это убожество и прячу, но когда серию нужно гнать и СОЖ реально уменьшает усилие резания процентов на 40 - то уже не до дизайна.
Никого не слушай,не расстраивайся из-за "дизов",снимай ролики как снимал!Я не токарь,не станочник,но с удовольствием смотрю.Некоторые парни правы,не насилуй технику,из-за ушлёпков!
Снимать ролики в которых нет ни понятий о металлообработке и ничего умного ??? Гаражный токарь..экспериментатор. Лайко собиратель..Слов нет токарь 14 уровня..А вы советуете никого не слушать...
Тв -4 не имеет системы смазки под давлением; в нем примитивная масляная ванна, смазка станка происходит за счёт разбрызгивания масла. Если повысить обороты двигателя в три раза в коробке передач и коробке подач образуется масляный туман. Смазка прекратит поступать к узлам и агрегатам станка в достаточном количестве.Длительная работа в таких условиях приведёт к перегреву подшипников шпинделя и его заклиниванию.
Лайк от меня Игорь чтобы ты на других не смотрел а верил в себя И делал при этом нужное дело не заискивая ни перед кем . К каждому диванному эксперту в рот заглядывать ...не много ли чести экспертам не имеющим токарного ? Успехов !!! И чтобы всё у тебя сходилось и получалось !!!
Игорь Негода Необходимо подымать напряжение.... Однако есть риск пробоя изоляции и как ожидаемо ВЗРЫВА!!!! ...ну такой, небольшой. В общем давай, мы (у меня мания величия) ждёмс ;)
Да что вы к лайкам прицепились - Негода не пытается их коллекционировать, просто если ставят дизлайк он понимает, что такого снимать больше не надо... Для него это - объективная оценка его же действий в кадре)
PS. для любознательных- официально существует 6 разрядов но во времена СССР у нас на некоторых предприятиях для повышения авторитета и возможности дополнительного стимулирования применялась дополнительная тарифная сетка и чтобы преодолеть 6 разрядов нужно было творить чудеса конкретно я сам далее 8 разряда не осилил но в молодости знал одного дядьку с 12 разрядом мы его звали шедевром
+Распредвал Коленвалыч Наверно у того дядьки знакомственные либо родственные связи с начальником ОТО и квалификационной комиссии были, ларчик просто открывался, по крайней мере в СССР и ныне России. Кругом коррупция , кумовство, мразь и грязь.
Знаю есть такой термин "сливная стружка", которой при точении стараются избегать с помощью стружколомов/канавок на резцах. А вот что такое "жидкая стружка" понятия не имею. У токоря 14-го уровня явный недостаток теории. Вот ещё перл: "долбание шпоночных пазов". Долбление же. А "долбание" - это пять. Улыбнул.
Когда вы поднимаете частоту у вас падает КПД двигателя из за токов-фуко наводимых в магнито-сердечнике двигателя. Соответственно он и вставал. Еще он при этом будет сильно греться.
. Существует прямая зависимость между скоростью/подачей/глубиной резания. Ну и как уже сказали, на удар у вас там идет, керамика не нужна, обычный Т5К10 c эмульсией, и нормально. Хотя, может быть я не совсем верно оцениваю возможности ТВ ведь это, как ни крути - учебный станок. P.S. Что такое"жидкая" стружка? Сливная наверное? А то, что хочешь понять теорию резания - МОЛОДЦА! Игорь, без издёвки, стоит почитать книги...того же Бруштейна ;)
Игорёк, подскажи пожалуйста. Коль уж речь пошла об оборотах. Нету у меня двигателя. Пытаюсь подобрать. По предварительной информации мне нужен движок 1500 оборотов и 1.1 кВт мощности ... чтобы при подключении его на 3 фазы была достаточная мощность и данные с шильдика били с реальными оборотами патрона. Так вот вопрос. Если вдруг мне попадутся другие варианты двигателей, то какие параметры не будут критичны для данного станочка? В общем чтобы не убить в нем последние остатки советскй души))) Спасибо.
+ Приятно посмотреть на работу руками (кому-то противную) и на чёс языками. Дед мой говорил: "Критикуешь - предлагай", хотелось бы не трындёж в коментах читать, а ссылки на видео "как правильно". Не поглумиться, а поучиться, т.к. в школе пронесло мимо станочков. Вот, обзавёлся в зрелом возрасте и смотрю что народ делает на ТВшках ))
Я проектировал частотные преобразователи 4 года. Природу не обманешь. После такой работы повредился ротор двигателя. Из за того что он цеплялся за статор. Мы один двигатель на 750 оборотов так угробили на испытаниях
Есть один эффект при обработке на такой малой подаче и высокой скорости резания , - налипание стружки на переднюю поверхность резца и как следствие, - ухудшение качества (шероховатости) поверхности детали. Провожу в университете такую лабораторную работу по курсу "технология машиностроения "
маленький совет если зеркало не надо ,но нужна чистота то используйте резец шарик т.е. заточенный под радиус. и гладенько будет ,и ударов особо не боится и оборотов особо больших не надо
работаю много лет на уникальных работах.уж не говоря про нарезание кулачков токарных патронов и обработки металлов любой твердости.....ну не встречал никого выше шестого разряда.....
Нужен человек, который бы обороты непрерывно снижал в процессе такой заточки, а второй подачу с замедлением крутил - чтоб скорость на резце постоянная была. Хотя на видео и такой результат выглядит очень даже очень )
Я много видео критиковал. Чтобы оценить насколько хорошо ктутить на высоких оборотах - нужно смотреть разбалансировку. Нет её (в пределах погрешности) значит всё ок. А просто запустить что крутит - некоторые обычные подшипники на 20000 оборотах крутят. Это ничего не значит, т.к. всё знают что не на долго.
Автор не печалься а радуйся) Дизлайки они поднимают в топе поиска и рекомендаций ютубу точно так же как и лаийки они одинаковы для показателя активности))
станочек видимо учебный .кстати 14 -й уровень это какой разряд ? что то я первый раз слышу .крепкая керамика однако ...а на счет фантазии -попробуй поточить червячный редуктор на станке с точным попаданием зубьев ведомого вала с ведущим ---развивает извилины и повышает уровень до нельзя ...поставил лайк 2551 по счету
Я в двигателях не спец, но мне кажется что суммарная мощность осталась такой же, что и при 710. Но только момент силы просел в те же 3 раза. Хотя может я и ошибаюсь
Асинхронный двигатель - это не редуктор. Увеличивая обороты в 3 раза, момент на валу в 3 раза не уменьшается. Ведь снижая обороты в 10 раз при помощи частотного преобразователя, Вы ведь не получаете момент в 10 раз больше?) В том то и прелесть частотного преобразователя, что при изменении оборотов двигателя, момент на его валу остается постоянным. Если Вы спросите куда же делся момент при 2130об/мин, то тут все просто. Ваш частотный преобразователь работает по принципу "Напряжение/частота=константа". То есть, например, когда Вы увеличиваете частоту с 50Гц до 100Гц, он автоматически подымает напряжение с 220 Вольт до 440 Вольт (если он этого не сделает, то ток в обмотках снизится и момент на валу упадет). У Вас произошло следующее - либо у Вас было установлено программное ограничение по максимальному выходному напряжению, либо частотник просто дошел до своего предельного напряжения и с повышением частоты, повышения напряжения не происходило.
Вы правы, около того и должно быть. А так как это не возможно по ряду причин (чатотник не способен выдать такое напряжение и даже если б и выдал, то изоляцию двигателя бы пробило), то с увеличением частоты, реактивное сопротивление обмоток двигателя растет, а ток падает (т.к. пропорционального повышения напряжение уже не происходит). Что и приводит к снижению момента на столь высоких оборотах. Кстати врать не будут, но Ваш чатотник вроде около 520 Вольт способен выдать.
добрый день или ночь,вопрос про двигатель,мощьность его какова и какое напряжение сети у вас 220 и 380,просто у меня стоит на твешнике 4,5 квт и 3000 оборотов + увеличенный в 2ое шкив двигателя и + частотник до 200 герц,выход оборотов шпинделя доходит до 4000-4500 тысяч,думаю много так как боюсь шестерни и подшипники в хлам убью,но точит до зеркального блеска
конечно тмб, и обороты, но для начала снеми кулочки и проточи сам патрон чтобы не бил , на малых оборотах обычным твердомым сплавом ) и расточи кулочки , сделай опраку под маленький камень или на малых оботах примерно 100.150 резец проходной выстовил размер м маслай туда сюда пока не чего не будет брять ))
Игорь тормози эти эксперименты с чистотником, для работы без перегрузок двигатель должен иметь несколько обмоток. А так двигатель расчитанный работать на определённых режимах и тут на обмотка получает всю палитру нагрузок, покрайней мере на китайских движках этот номер считается смертельно опасным.
ну начну с того что я токарь 5 разряда. видел много каких обработок но считаю что вести обработку и получать такую частоту это не есть хорошо! объясняю почему- в начале торцевания скорость резания была скажем 150 м/мин то есть процесс резания шёл уже почти на максимальных скоростях, дело не СОЖ, с уменьшением оборотов в середине торцевания снизило скорость резания а толку то! она уменьшилась примерно с 400 м/мин до 250 м/мин. и далее обработка опять набирала скорость резания так с такими вещами работают на постоянной скорости, т.е. с увеличение диаметра уменьшается количество оборотов! это будет правильно и адекватно. а не так разогнал станок и погнал резать! я считаю это технически не грамотно и красоты тут нет! Ставлю палец вверх, за то что она просто не вылетела от нагрузки осевых сил резания!
+Роман Курьянов Со всем согласен. Но цель видео совершенно другая. Мой токарный станок имеет максимальные обороты с завода 710 об/мин. На форумах порой разгораются споры о том что даже на 1500 об/мин станку сразу станет очень плохо, мол он под это не рассчитан и подшипники не выдержат и так далее. На 1500 я уже испытывал, здесь испытал на 2130 об/мин это втрое больше от паспорта. Деталька служит в основном для придания интереса к видео, вот и все. На таких оборотах больше не точил.
Что бы на больших оборотах была максимальная чистота детали,нужна постоянная скорость резания чтоб подача была пропорциональна к диаметру.,а это только чпу.Кстати тут 2000 оборотов нет,я на 16а20 крутил 2000 визг от станка стоял, что рядом говорить невозможно было,а на максимальных 2500 вообще страшно что улетит и смазки шпинделю не хватит!Здесь от силы 1800 оборотов.
Каким образом?на ЧПУ скорость поддерживают "мозги" станка,т.е.движение суппорта не зависит от оборотов и скорость подачи инструмента идет как в мм/оборот и мм/мин.Но если взять как пример то что делает Белоруссия на базе 16А20, то от универсала там ни чего и не осталось,тот же ЧПУ, просто нет замкнутого цикла обработки- те же ШВП на каждой подаче и независимые привода каждой координаты,наследие не универсальных станков.
Я не токарь, но мне ужасно интересно, когда и на каких оборотах эта хрень дриснет, так что набалтывай Игорь, и никого не слушай. В конце концов это же твой станок.
