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Bonjour Yann, désolé de ne plus te suivre pour un certain tant , ayant été sinistré en Haute -Marne , pas loin de chez Lucas mainferme , j'ai tout perdu de mon atelier, machine , bois , etc etc également mes véhicules , ma chaufferie etc , donc je suis dans l'incapacité morale de vous suivre pour l'instant .Bon courage à vous et mes excuses de vous ennuyer avec cela simplement pour justifier ma non présence en commentaires ..repartir à zéro à 71 ans pas évident ... Bonne soirée .Gilles
Bonjour Gilles, tu me vois désolé d'apprendre cette nouvelle. Effectivement repartir de rien à 71 ans ça ne doit pas être simple, en plus j'imagine qu'il faut se battre avec les assurances. Mais rien n'est jamais perdu, Harland Sanders a lancé la chaine de restauration rapide KFC à 61 ans, alors on ne baisse pas les bras !
Bonjour et grand merci pour tes vidéos ta minutie ton humour et l'excellence de tes commentaires je suis un ancien menuisier aujourhui 78 ans j'exercais autrefois avec mon père artisan et vers mes 25 ans..... le ¨boiseux¨ que j'étais a pris une direction commerciale - Ton travail ,ta passion ,réactive non sans émotions mon l'intéret pour le beau travail du bois et tes astuces sont un vivier de compétences tellement intéressant que du bonheur Mes encouragement les plus sincères René TOULOUSE 👋
Salut Yann et merci pour cette réalisation simple mais d'une efficacité redoutable. Avec des applications sans limites sauf celle de notre imagination 🤯
Bonjour Yann, Merci pour tes vidéos qui sont toujours très agréables et instructives. Je suis beaucoup moins expérimenté que toi en menuiserie, mais j'utilise actuellement ce système de double guide sur une défonçeuse Festool (donc avec deux guides montés en vis à vis, mais c'est la même chose que ta version en bois) pour faire des languettes en queue d'aronde sur des extrémités de montants d'une grande bibliothèque. En agrandissant les butées (mais il faut laisser un espace d'un coté pour la fraise), cela stabilise vraiment la défonçeuse et évite les petites erreurs d'écart et de basculement. Pour des tâches répétitives ou sur des pièces avec des dimensions rendant compliqué leur fixation dans une position pratique, ce système débloque pas mal d'options et fait gagner du temps sans sacrifier ni la précision, ni la sécurité.
Bonjour , tu as demandé une amélioration ? avec 4 roulements ou roues sous les patins , ton assemblage pourrait servir pour ''surfacer '' des planche d'une assez bonne largueur ! Validé ? Merci pour tes vidéos !
Hello Yann, Plus que pour empêcher de dévier, le premier rôle de ce type de montage (que l'on peut aussi réaliser en récupérant un deuxième guide sur une vieille défonceuse) c'est d'empêcher le basculement lorsque l'on travaille sur les chants (pose de ferrures, mortaisage, etc.), et c'est un indispensable dans un atelier. Bonne idée d'en avoir fait une vidéo.
Bonjour Yann, en effet, comme tu l'enumère à la fin, ca peut servir bien plus souvent qu'imaginé au départ de la vidéo, encore une super astuce sui plus est ne coûte pas grand chose. Merci pour le partage 💪💪💪
Bonjour, je vous ai fait une remarque il y a quelque temps sur le réglages du son, je m’aperçois avec joie que vous avez amélioré ce point, merci à vous. Je vais donc pouvoir vous rendre visite plus souvent et surtout avec le son activé. Encore merci et bonne continuation à vous.
bonsoir ., beau montage , je vais essayer . Peut 'on travailer perpendiculairement avec une pièce martyre de chaque coté pour réaliser des mi bois ? Bonne continuation .
Bonjour et merci Yann pour cette idée pour mon utilisation je vais garder un côté avec vis micrometrique. Mais c'est redoutable pour le positionnement si la rainure n'est pas centré . Merci beaucoup pour le partage.
Excellente idée !! et MERCI pour cette présentation. Je vais utiliser cette astuce très prochainement. Je dois rainurer des lambourdes afin de fabriquer des poutres en I en y insérant une âme en OSB3
Merci Yann pour cette vidéo... une idée géniale, elle tombe à pic justement je me documentais pour trouver une idée de guide pour rainurer c'est fait grâce à toi... merci encore et bravo pour tous tes partages...
Merci à toi, mais ce n'est pas à cela qu'on servit les vis BTR (j'en avais besoin pour la CNC), là il s'agit d'un autre stock de vis BTR en M6 (chez toi j'ai pris du M5).
Bonjour Yann, Il est TOP ton montage. Au niveau amélioration, j'ai bien une idée mais je ne sais pas si ça nécessiterait un second montage. L'idée serai un guide qui te permet à coup sûr de faire ta rainure au centre. J'en ai vu un il y a peu de temps, je vais essayer de le retrouver...
Merci. Pour le centrage c'est assez simple, c'est le principe de la grenouille de charpentier, on peut aussi le faire avec deux plots placés à égale distance de la fraise de défonceuse.
Très bonne idée car les guides parallèles fournis avec les machines n'agissant que d'un côté, il est évident qu'une force de rotation a tendance à s'exercer. Il m'est arrivé ce genre de problème avec la scie sauteuse dont le guide s'écarte de la pièce, le temps de se rendre compte, on essaye de redresser mais c'est foutu. Merci.
Salut Yann, très bonne réalisation et l'idée est très excellente, mais pour partage d'actuce de traçage j'aurais mis une cale ou plusieur en bas de la base plongeante pour avoir un jeu de glissement pour le réglage de l'écartement, merci beaucoup de ta vidéo , bonne cone continuation à plus JEAN.
Bonjour, j’ai une suggestion ... Je viens de voir ta vidéo Et je pense m’en inspirer pour faire pareil mais en trespa Plus robuste dans le temps, et plus besoin de mettre de paraffine
Bonjour Yann. Parmi toutes les vidéos, je n'en ai pas trouvé (j'ai peut-être mal vu) qui explique comment placer un insert (filetage extérieur pour bois et filetage intérieur M4, 5, 6. Chaque fois que j'essaie de visser l'insert dans le bois, je n'arrive pas à être exactement perpendiculaire à la surface et mes vis sont de guingois. Y a-t-il déjà eu une vidéo parlant de ce sujet, ou serait-il possible de faire un petit bout d'explication ? Merci pour tout ce que j'apprends avec ces vidéos.
Merci pour cette astuce que je vais essayer de reproduire. Je rajouterai certainement de la paraffine sur les glissières en métal pour faciliter la glisse et éviter qu'elles rouillent dans le temps et des molettes de serrage à la place des écrous oreille.
Cool, mais un doute m’habite : si le tasseau a moindrement l’épaisseur qui varie (on parle de truc minimes), ça peut bloquer et là est-ce qu’on risque un rejet? Donc faudrait s’assurer de faire coulisser le montage après serrage mais avant démarrage du moteur. Je me dis que si personne n’a proposé ça avant c’est qu’il y a peut-être un souci.
Il est effectivement mieux de vérifier si ça coulisse avant d'attaquer la rainurage, ceci dit il n'y a aucun risque de rejet avec ce type de montage, c'est même plus sécurisant qu'un guide unique. Au pire on force inutilement pour avancer.
Super, c'est cool... pour faire des rainures parallèles à la planche. Il va falloir que je fasse ça, ça va servir. J'y ajouterais bien un truc pour coincer la défonceuse "en position" pour faire plusieurs passes identiques sur plusieurs pièces de rang, mais c'est juste pour tenir compte du fait que je ne suis vraiment pas doué: "measure twice, get 3 lengths, grove another... Like a God" (wink). Il faudra aussi que je fasse la "jig" pour faire des cercles, par exemple pour tenir une barre à rideau pour enrouler un écran "cinéma" de 100 pouces (2m27 de large): J'ai fait une première version avec une scie-cloche, mais ç l'fait pas... Par contre, dans le projet que je suis en train de réaliser (un meuble extérieur pour héberger deux bouteilles de gaz avec un toit pour les livraison de colis volumineux par An Post), j'ai fait un toît de planches parallèles, qui sont donc perpendiculaires aux deux montants (pour l'écoulement de la pluie: j'ai fait une boîte aux lettres aussi, avec un toît parallèle aux faces avant et arrière, c'est pas bon). Donc, sur mes planches de 60cm de long, j'ai des rainures de 3,6 cm perpendiculaires à la planche, et là, le guide "d'un seul côté" tombe sur le bout de planche. Pour l'instant, je me contente d'un tasseau fixé avec un serre-joint pour faire mes rainures, mais je me dis qu'il y a probablement une solution plus sûre: comme j'ai tendance à m'appuyer un peu trop fort sur mon tasseau, qui n'est tenu que d'un seul côté, le tasseau a tendance à pivoter et à foirer la latte... Des idées?
Bonjour, je suis désolé, mais même après plusieurs lectures je n'arrive pas à me figurer le problème. Pour des rainures en séries perpendiculaires à la plancher, le plus simple reste sans doute de faire un montage d'usinage avec deux tasseaux de l'épaisseur de la planche, un le long de la planche, l'autre perpendiculaire, et une butée si besoin, on maintiens la planche avec deux presse et le tasseau perpendiculaire à la planche permet d'appuyer le guide sans basculer.
Bonsoir Yann. Très bien ton système. Il y a un peu moins de 2 ans je m'en suis fais un en copiant (ben ouais, comme dit Benoît : "si t'as pas d'idée, pique celle des autres") [et comme c'est sur "youtube" c'est que tu peux t'en inspirer] l'idée que voici que voilà : ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-a4xOt9FCspU.html de J-woodworking. Je dois dire que j'en suis très content. Je peux rainurer des pièces de 6 à 68 mm de large (d'épaisseur). Pour les autres il y a la table de l'affleureuse. Il ne m'en faut pas plus. Amicalement.😉
Bonjour Yahn , encore une idée qu’elle est bonne , j’ai moi même un peu près un même système avec l’écartement des coulisses pour faire un compas , par contre les tiges sont en fait des tiges filetées, ça permet pour ma part de les allonger à la demande , j’ai déjà réaliser une table ronde de 1,5 m de rayon avec ce procédé, si ça peut intéressé quelqu’un . Laurent le couvreur .
Et bien je vais m'en bricoler un. Je vais me faire une cuisine d'extérieur (sous pergolas) pour encastrer bbc weber, évier,... Pour ornementer les poteaux de coin, je pensais faire des rainures sur les 2 faces visibles, voilà une aide qui sera la bienvenue pour être certain de ne pas se louper...
Ah oui, effectivement, je pense que ce sera tout à fait adapter, en plus en retournant le guide et sans changer le réglage tu peux faire deux rainures à même distance de chaque bord, bien symétrique.
Bonjour, je suis avec attention vos différentes vidéos. et grâce à vos anciennes vidéos sur les coupes, je sais que vous vous êtes trompé. En effet lorsque vous dites la barre fait 1m de long donc si je la coupe en deux j'aurai deux barres de 50 cm, c'est une erreur ou dans votre cas une simplification . En effet vous m'avez appris qu'il faut tenir compte de l'épaisseur de la lames qui coupe. Mais je chipote et c'est surtout pour montrer que nous suivons vos vidéos avec beaucoup d'attention et que nous apprenons des choses grâce à vous. Donc merci à vous.
Petit détail: J,aurais plutot réalisé les 2 guides par contre perçage pour avoir strictement le même entraxe, plutot que couper le tasseau frêne aprés les 4 perçages. Montage intéressant.
Euh… Je suis surpris que personne n'ait remarqué un détail, par exemple à 15:54 : la semelle de la défonceuse ne touche pas la pièce. En fait les 2 guides longs font la hauteur de ta pièce et ils sont en appui sur l'établi. Ce dispositif a plusieurs avantages, dont le travail en série ou sur pièce longue, mais pour son manque de stabilité sur les pièces étroites, je préfère placer 2 règles de part et d'autre de la pièce et serrées à elle, les guides de la défonceuse (ceux traversés par les tiges d'acier) descendent sous la semelle. Je n'ai pas de retours sous la semelle, la semelle est en appui sur les 2 règles. Ce principe permet également de travailler sur le chant déjà incliné d'une porte. Enfin pour les logements de paumelle et de boitier de serrure, un gabarit avec une bague à copier me semble plus adapté. Surtout lorsqu'on dispose d'une belle CNC 😅!
Bonjour, de fait, tout guide parallèle s'appuie sur le bord de la pièce et a une épaisseur, aussi faible soit-elle, si cette épaisseur est inférieur à celle de la pièce, ce qui fini par arriver si la pièce est suffisamment épaisse, la semelle ne touche plus la pièce, sauf si on surélève la pièce, ce que je fait en général pour plus de stabilité. Pour ce qui concerne la pause des paumelles, le gabarit est très utile quand on fait beaucoup de porte, par contre quand, comme moi on en fait peu, je préfère tracer, et utiliser une fraise à la dimension des paumelles (généralement j'ai la bonne), ça va plus vite. Mais les pro préféreront le gabarit, c'est certain et très compréhensible.
@@CrayBirkenwaldBonjour, je ne suis ni professionnel ni amateur comme toi, du moins pas dans ce domaine précis ! Je réalise mes gabarits avec une (modeste) imprimante 3D en utilisant le plus souvent la même fraise.
@@philippeperrin8675 moi je trouve ça cool d’utiliser une imprimante 3D pour faire des gabarits c’est un peu le meilleur des deux mondes en quelques sortes
Re ... Je ne voudrais pas ramener ma fraise ... mais avec ta défonceuse ... tu tiens longtemps ?????????????? Parce que de mon côté ma femme gueule .............
Salut, J'ai décrocher à 7m08 ... tu veux pré-scier ... moi je n'arrive pas encore apprécier ... c'est long et dur je suppose ... Bon je fini la vidéo, car pour être être précis il faut précisément bien scier !!! Aller ... hue cheval ... heu pardon ... aller hop ... toi ... là !!!
