Я пришел к такому же мнению.Что все столы не только для сварки можно сделать по этому же принципу.Каркас (крепкий и мобильный) и столешница можно из той же фанеры И будет просто супер.молодец Алексей спасибо тебе.Значит мои мозги думают в правильном направлении.!
Спасибо, Артём!!! Верно говоришь. Поэтому тоже решил сделать. Давно вынашивал идею. В небольшой мастерской конечно можно поменьше. А у меня места много и помещений не одно. Буду катать туда сюда )))
Стол хорош,единственный минус это то,что при установке тисок и удара по заготовки в них,вся энергия будет рушить подшипники,т.е. нужно делать так,что бы при перекате на другое место,колеса висели в воздухе. Смысл надеюсь понятен😊👍 спасибо за видео!!!
Был такой сериал, команда А. Может кто помнит. Вот там у них у был фургончик и они регулярно чето делали с ним для спасения собственной ...ы. Ну и конечно все легко и играючи. Сварка, броне листы и т.д. Почти как в этом видео. Браво! Учитель труда сможет и Фау2 сварить)))
наконец то мечта сбылась, оверман 180 стоит в моем гараже, уже успел побаловалса, сделал отрезной станок из болгарки 230, щас делаю сварочный стол, откидывающийса места в гараже мало
Поделюсь своим опытом. Я сварил стол длинною три метра и шириною в полтора,купил лист стали 3мм толщиною, 2.5 в длину и 1.5 в ширину,отвёз к ребятам в цех лазерной рези и они мне сняли ровные края,а по всей поверхности сделали отверстия с шагом 100 мм. Получилось очень удобно,при необходимости можно с помощью нехитрых приспособ, фиксировать нужные детали, а отверстия использую и в качестве линейки.
Шикарнейше сделано. Спасибо за видео! Только один вопрос. Сколько же суммарно весят сваренные конструкции? Прочность - это прекрасно. Но объём использованного металла очень впечатляет. Дальнейших успехов автору.
Спасибо!!! Обычно такие вещи действительно массивные. Но как видно нижнюю часть я поднимаю один. Верхняя часть думаю будет тяжелее. Из-за листа. Массивность весьма обманчива. Все далеко не запредельно. Но лучше иметь запас конечно. Если вторая часть не затянется сделаю словесный комментарий. Иначе сделаю обзор небольшой и собственные рассуждения))) ещё раз спасибо большое!!!)))
Если присмотреться то делал все на старой железной двери))) ДСП полуавтоматом потихоньку пойдет, но все равно напряжно. Глаз да глаз и поддымливать будет. А тут все чисто)))
Алексей, не могли бы вы указать размеры стола для того чтобы закупить материал? и в дальнейшем нужно вам сразу монтировать видео с размерами! все очень понравилось
Прекрасный ролик. В порядке критики: СКОЛЬКО металла... Закрадывается мысль о многократной избыточности прочности (и массы) каркаса. Мне кажется, что хорошо было бы просчитать это дело, например в СолидВоркс, и отредактировать в сторону облегчения, оставив стандартный двух- трёхкратный запас прочности. Потому что тут заложен, по-моему, пятикратный. Который с большой долей вероятности никогда не будет работать, кроме как на земную гравитацию. Избыточный металл, масса, цена. В остальном - всё супер, приятно смотреть! +1
Да чего тут считать то. Вес одного листа примерно равен всему что под ним. Плюс все пропорционально и гармонично. Для этого не нужна программа. Нужно только доброе сердце)))))
Да опасное оно, "шо капец"! Хоть бы экранчик какой-никакой... У меня как-то на болгарке диск разлетелся. Эффект потрясающий. Если бы не штатный кожух на болгарке, я бы сейчас уже ничего на писал...
Нет, конечно просто не советую без сноровки. На болгарке тоже разлетался не раз и не три. И срывалась в ногу разрезая кроссовок до пальца. А тут удивительно ни одного случая. Тук тук тук. Вот абсолютно субъективно очень удобно. Болгарку держишь двумя руками, а тут станок при этом не подвижен тоесть две руки и при этом абсолютно крепкие. И плюс две мои итого четыре. Плюс зачистка подгонка и все это без перестановка. Главное не стоять в плоскости вращения диска. )))
Все хорошо,хороший человек делает хорошее дело. )) Но... 1.Резательный станочег в части ТБ-за гранью добра и зла.(Только не надо рассказывать про всюжизньниоднойтравмы )) Т.е "если хочешь быть здоров-ешь один и в темноте" У широкого круга неподготовленных зрителей может сложится не правильное представление об окружающем мире. )) 2. Работа в нитяных перчатках с металлом (резка и сварка), дело ваше, господин Алексей )) Приобретите пару пар тонких кожаных для TIG cварки, почувствуйте разницу. ))
"Шарик - ты балбес")))... про ХБ перчатки ничего не плохого скажу, но перчатки из кожевенного спилка действительно намного лучше. Беру на базаре по 100 руб.Одна пара ходит сезон и даже на следующий остаётся если дыры зашить.В них и варю и режу и таскаю. Правда варю электродами, тыльная часть у перчаток защищена тряпкой, искры чувствительно достают до "шкуры" через тряпку .Зато удобнее краг... Но надо очень осторожно выбирать, туфты много. Не кидаться на единственню пару закрывая глаза на косяки.
Hello .. Can you please make a short video on how you made your metal cutting table saw .. I think you've mounted an angel grinder some how and placed the wooden table on top of it .. it'll will be very useful to me/us if you can show us how you did it. Thank you .. Ahmad
An old circular .. huh .. I'll try this at my workshop .. thank you very much .. What's your name ? it's written in Russian .. can't read it .. Thanks .. Ahmad
Однако, фундаментально! Классный стол получается! Уж не маленькую ли субмарину на летнюю рыбалку на таком столе варить собрался? :)))) Или а-ля супер тачка для огорода? ;))))))
Да тут не то что подниматься, тут пришло время кататься на этом столе )))))))))))))) А на счет тачки для огорода - идея не плоха, только колеса чуток по более надо. Например, от Т-150 )))))))
Ну а в целом - если место позволяет, то конечно такой стол просто кладезь в мастерской. И сварочный верстак и просто стол и даже а-ля тележка для перебазирования крупных грузов по мастерской.
Привет, Алим! Стол только радует. Катается из угла в угол. Нужен - выкатил, не нужен - закатил. Отверстия изначально не хотел, чтоб не проваливалось ничего. По краю зажимы и струбцины, в серединке магнитные угольники помогают. Я его как сборочный стол использую. Масленные узлы очень удобно разбирать. Косилки болгарки двигатели и тд. Очень удобно.
Отличный каркас, отличный стол. Видео 👍. Мне все понравилось.Но есть небольшое но... Хочу сварить такой же стол, но не знаю размеров, не могу начертить чертеж. Подскажете размеры материалов?
спасибо за ссылку чертежа но почему-то у меня открывается только первый лист (я так понял верхнего яруса) а вот где нижний , основа всех основ не пойму. ну и за это спасибо. буду кумекать.
Мне понравилось. Натолкнуло на изготовление подбного основания для подставки под аквариум на 200л. Сам сварной и понимаю необходимость такого стола. Если не секрет, калесики где такие взять? Благодарю и желаю творческих успехов.
Спасибо!!! Абсолютно согласен на коленках не ах))) Вот давно бы сделал его, но у нас ведь как то того нет то этого. Это надо найти, то привезти. И все тянется. Колесики еле нашёл, ну чтоб недорогие в облцентре в хоз магазине торгующим инструментом. У себя есть но в два раза дороже либо без тормоза. Так что надо поездить по округе и ещё неизвестно найдёшь или нет)))
Отличный стол получается, молодец Алексей!!! Интересно продолжение. Однозначно лайк. Вопрос по диску для резки проф.трубы. Пробовал таким же методом резать, диск уводит в сторону, почему? Диск ставил на 1,6мм может нужно ставить потолще диск? Алексей каким диском режете профильную трубу? Заранее спасибо за ответ!!!
Спасибо! Валентин!!! Все верно тонкий режет легко но гнётся и уводит особенно на толстой трубе. Потолще диск уводит меньше но идёт тяжелее. Теоретически основная проблема в диске. Арматура внутри его расположена не равномерно( не по центру) поэтому одна сторона мягче и изнашивается быстрее, поэтому ведёт. Это как развод пилы если одна сторона разведена меньше чем другая пилу тоже ведёт в сторону. Думаю из-за этого. Найти диски с нормальным расположением арматуры будет проблематично)))
Добрый день! Очень понравился ваш сварочный стол,делаю себе такой же,но не понятен один момент. Для чего на подстолье по углам отверстия с приваренными гайками? Это незадействованный конструктив? Просто интерес!!!
Подскажите как раму под стол проверяли на счет винта ? У меня стоит задача сделать идеально ровную в плане горизонта рабочую столешницу. что бы я не мерил везде есть кривизна хоть пол хоть стол :) не знаю на чем сварить .
Конечно у меня такая же цель и была. Поэтому вся работа была направлена на это. Даже имея условно ровный профиль при сварке происходит коробление. Поэтому швы желательно варить симметрично от центральной точки стола. Это как гайки затягивать на головке блока. При этом их количество с той и другой стороны должно быть одинаково. Каждый лишний шов будет тянуть в свою сторону. Болты под столешницей находятся на таком месте, чтобы плечи сил тяжести имели минимальный изгибающий момент. Резьба на болтах позволяет выправить винт если он все таки получился. Да к стати даже имея "идеально" ровную поверхность я не думаю, что вы получите такое же изделие на выходе. Напряжения швов сделают своё дело и результат будет определенным. Поэтому за "сотками" гнаться думаю может и не стоит.
У меня очко сжималось когда на циркулярке пилилось железо без упора. Неловкое движение и куски круга в разные стороны! Скажи честно какой дубль был по счёту?! )))
Понял. Складной интересный. Но столешница маленькая - для сборки небольших конструкций. Чтото побольше будет проблематично. Стоя на ребре лишь бы не упал. Мало не покажется. Я просто хотел побольше себе. Варил калитку двойную. Так только одна створка помещалась на моем. Хочется запаса какого то. А так можно верстаком слесарным обойтись который уже есть))). Лист с перфорацией будет не дешевый)))
Друзья, у меня вопрос по окраске. Вернее по подготовке к покраске. Вернее про транспортировочный грунт. Перед покраской этот грунт надо снимать или где? У меня уже большой опыт (сварил табуретку)), так я снимал ВСЁ коралловым диском до блеска еще до резки и сварки. Может, это лишние телодвижения?
Во первых возможность разобрать при транспортировке и посильно перенести. Во вторых можно регулировать высоту в небольших пределах - длина болта и плюс гайку высокую ввернуть под второй болт. Втретьих если верхняя часть как бы симметричная и удалось коробление нижнего шва компенсировать проходом верхнего. То нижняя часть более сложная и учесть на сто процентов коробление сложно, а оно есть пусть незначительное. То болтами спокойно выводится плоскость стола. Ну и в четвёртых если пол не ровный можно в уровень выводить столешницу.))) Ну вот как то так)))
Алексей, исправить "коробление нижнего шва... проходом верхнего" - сложная *инженерная* задача, учитывающая множество влияющих факторов. И *главный* из них - *минимально допустимое* поперечное сечение шва. Ваши магнитные угольники - дорогущие, и поэтому - БЕСполезные приблуды НЕ в серийном производстве. В единичном производстве применяются временные *раскосы* на прихватках, а в силовых конструкциях (фермы, колонны и проч.) - штатные раскосы, образующие *единственную жёсткую фигуру - ТРЕугольник*. Вам нужно, как минимум, поставить плоские косынки с вырезанным циркулем прямым углом, чтобы оставалось секторное отверстие, устраняющее т.н. "жёсткую точку". Приваривать - только к углу трубы, как жёсткому элементу. Сварку ПАЗГ тонких (до 10d) ведут "углом вперёд" (из-за большой толщины сопла/насадки), а не так, как *покрытым* электродом, и горелку держат *одной(!)* рукой, чтобы второй создавать доп. точку упора/опоры. ПРОФиСварщик-корабел.
Алексей, я Вас очень прошу - отравьте размеры деталей стола) Куда-то на общедоступный ресурс или на почту. Спасибо. Но если это секрет - тоже напишите, чтоб я не ждал
Сегодня делал стол по вашим чертежам, и недавно заказ такую же сварку как и у вас, вот только одного не могу понять, мой шов не гладкий, какой-то не понятный и более тёмный, из за чего это может быть, опыта со сваркой нет, никогда такой не было, обычной пользовался всегда
Что значит не гладкий. рельеф шва практически не отличается от электродного. Нет только шлака. При отбое шлака шов блестит так как под шлак при остывании не попадает воздух. При полуавтомате газ покрывает шов только когда приставлена горелка. Если ее отвести раньше времени раскаленный шов окисляется до оксида трехвалентного железа а он темный. чтобы этого не происходило существует задержка подачи газа при прекращении подачи проволоки. То есть не нужно отрывать горелку раньше времени. необходимо подождать пока не прекратится подача газа.
Алексей Чезганов и ещё один вопрос, вот откуда выходит проволока, носик этот, он у меня забивается, так должно быть, или я не правильно делаю сварку???
шлам серого цвета нужно постоянно счищать. обычно он легко отходит. можно использовать специальный спрей. но удалять нужно периодически, не допускать чрезмерного забивания
