@@FrohnixBastelbude vielen Dank, das Kompliment kann ich nur zurück geben. Ich habe dir auf Instagram geschrieben, weil ich keine Email-Adresse gefunden habe. 🙂
Super Video, klasse gemacht - besonders für den Modellbau ist ein CNC Laser Cutter interessant. Der XTOOL D1 Pro 20W hat aber auch seinen Preis - 1,2 K+ is schon ne Hausnummer. Eine interessante und preisgünstigere Alternative, wenn bereits eine CNC-Fräse vorhanden ist, wäre ein 20 Watt Lasermodul (oder stärker) z.B. aus der Bucht. Bei der Ankündigung deines Videos habe ich zuerst auch an solch ein Modul gedacht.
Ja, der Preis...... Der ist irgendwo OK, da das Teil echt hochwertig verarbeitet ist. Das ist jetzt kein Billo-China-Böller. Wie gesagt, Energieketten wären noch nice gewesen.
@@FrohnixBastelbude Der ist okay - Qualität hat seinen Preis, auch wenn man die Größe des CNC Laser Cutter's berücksichtigt. Sofern man noch keine CNC-Fräse besitzt oder eine sehr Kleine (Bearbeitungsfläche) ist der Laser Cutter von XTOOL durchaus eine Überlegung wert.
3018 der Laser ;-) Danke, Danke, Danke für das erhellende Review. Hast mir ne Menge Geld und Frust gespart ;-) Schneidleistung überzeugt mich persönlich 0,0.
geht ja gut... aber Co2 für 400€ kann perfekt Acryl und andere transparente Materialien... Ist halt ne andere Wellenlänge... Ich hab so einen 40W Co2 Laser und bin bestens zufrieden... Wobei die Gerätesicherheit...oh, oh ,oh Ich hab mir schon prima die Pfoten verbrannt... Liebe Grüße aus Hiddenhausen... und ganz demnächst aus Enger...
Tolles Video, du kannst noch viel mehr aus dem Laser raus holen. Der Air Assist braucht einen echten Kompressor. Das Membranteil ist zu schwach. Man muß herrausfinden, wann der Luftstrom stark genug ist den Laser einen freien Weg zu pusten und zu stark ist damit er den Laser nicht abkühlt. Die Absaugung bei meinem Laser erfolgt nach unten ist aber nur ein Detail. Das was du mit dem 20W Teil machst schaffe ich (fast) auch mit meinem Ortur Laser Master mit 5W. Aber ich würde gerne mit dem Teil rumspielen und kucken was möglich ist. Acryl schmeiden ist ok aber Plexiglas auf PVC schneiden ist giftig, wegen der Chlorgase. Ich würde mich über ein Feedback freuen, wenn du den Laser mal mit mehr Power beim Autoassist testest....
Kann man da auch direkt oder via Import aus Corel draw oder affinity Designer heraus schneiden oder gravieren, bzw. Eine Vorlage erstellen mit gravierlinien und schneidlinien? So etwas hätten wir bei unserem alten Industrielaser auf der alten Arbeitsstelle. Das fand ich sehr praktisch...
Hallo Super Video und sehr informativ. Allerdings hab ich eine Frage. Bei einer CNC hat man ja immer eine Bezugsecke (die man mit einer Tastplatte) genau bestimmen kann. wie macht man das mit dem Laser, wenn ich einen Ausschnitt an einer ganz bestimmten stelle haben möchte? Das hab ich noch nicht gefunden. Gibts da einen Trick? Bin für jegliche Info sehr dankbar. Danke & Lg
Tolle Sache aber für 2K musst man das Teil schon viel laufen, dass er sich auch rentiert. tolles und ausführliches Video von dir - ganz klasse alles erklärt
@@FrohnixBastelbude Doch das ist die Laserleistung. Fairerweise muss man sagen das das Teil schon ein bissel älter ist. Heute ist ja alles viel teurer das bekommt man das zu diesem Kurs nicht mehr. Was kann das Teil mehr...na ja zB alles das was du geschnitten hast in einem Durchgang und bissel schneller. Okay Metall gravieren geht ein bissel umständlicher, aber ist machbar.
Ja, aber wie gesagt, ein CO2 ist mir persönlich zu groß. Mit der Diode habe ich 20W effektiv an der Düse und das Teil ist wirklich ein Leichtgewicht. 60W ist natürlich der Hammer, das glaube ich Dir. Ich bin noch gespannt auf den IR-Kopf. Der IR-Faserlaser (natürlich um Welten besser) war schon mega.
Schönes Video! Ich habe gerade den xTool D1 Pro (20W) zusammengebaut. Beim manuellen Verschieben der Traverse, die den Laserkopf hält (Y-Achse), gibt es in etwa 10 cm-Abständen Ruckler. Sind die Schrittmotoren die Ursache oder ist das ein mechanischer Fehler? 8:24 - Bei Dir sieht das Verschieben sehr gleichmäßig aus. In der x-Achse passiert das nicht. Nach rechts und links kann ich den Laserkopf mit der Hand ohne diese Ruckler verschieben.
Das könnte daran liegen, das die Riemenräder nicht 100%ig mittig gebohrt sind. Normalerweise kein Thema, aber dadurch eiert das ein bisschen. Vielleicht mal die Riemenspannung etwas reduzieren. Zahnriemen sind nicht elastisch, da kann es passieren das der mal schnell überspannt wird. Wenn ein Riemenrad dann etwas eiert, wird der Riemen kurzzeitig überspannt und schwergängig.
Hi, hast du den selber bezahlt oder war das ein Geschenk? Die scheidleistung ist ja nicht das was ich erwartet habe, dennoch warst du voll des Lobes. Ich glaube ein co2 Laser wäre für mich die bessere Wahl.
Na ja die Aussage über Lightburn trifft nicht ganz zu. Kann meine Projekte in den Controller laden und diese immer wieder abrufen. Macht aber wenig Sinn da man einen Laser eh nie alleine lassen sollte. Da kann mein PC auch laufen und ich kann der Zeit etwas anderes machen.
Nettes Spielzeug, allerdings bevorzuge ich dann doch eher die Fräse. Zum gravieren oder für jemanden der keine Fräse hat (oder keine Lust auf Spähne) bestimmt ne prima Lösung.
Ja, weiß ich jetzt nicht, inwieweit man Laser und Fräse miteinander vergleichen kann. Größter Unterschied: Eine Fräse muß das Werkstück berühren, ein Laser nicht.
Eine CNC-Fräse kann keine "echten" Ecken fräsen (Durchmesser Fräser) - ein CNC Laser Cutter schon. Im Modellbau zum Teil ein K.O.-Kriterium z.B. im Maßstab 1:87 (Car System, Modelleisenbahn).
@@bergmichel5348 Kann man vermutlich auch nicht. Ein direkter Vergleich CNC-Fräse vs CNC-Laser Cutter macht auch keinen wirklichen Sinn - genauso wenig wie Stichsäge vs Kreissäge. In manchen Bereichen ist der Laser einer Fräse überlegen, in manchen Bereichen ist es umgekehrt.
Hallo Frank Wie steht es um die neuen Platinen. Sind die wieder verfügbar und hast du neue Projekte in näster Zeit. Gerne auch die unbestückten Platinen.
Moin Heinz, ich muss noch die Doku überarbeiten und ein neues Video drehen. Die Platinen habe ich hier liegen. Ich gebe Gas 😏 Vorher kommt noch ein Video über meinen neuen Faserlaser. Und als neues Projekt kommt wohl eine DIY „pick and place“ Maschine. Die konstruiere ich gerade in Fusion360. Das Blastgate V3 muss noch ein wenig warten, da mir momentan das Geld für die Vorfinanzierung fehlt.
@@FrohnixBastelbude Hi Kannst du eine UMP1 Platine und eine BlasgateV3 sowie eine ESP senden. Adresse auf deiner Shop-seite in der Bestellung Lass dich nicht hetzen. Was mut das mut
Schon interessant. Aber ich denke Dein Acryl hättest Du schneller schneiden können, oder? Mein 20 Watt kam heute, ich werde es mal testen. Aber ich bin mir sehr sicher dass das schneller geht. Multiplexplatten in 12mm werde ich damit nicht schneiden. Das ist uninteressant. Aber 3 und 4 mm Papple- oder Birken-Sperrholz. Und da war der 10 Watt schon schnell. Das sollte mit 20 Watt ordentlich flüppel. Davon ab, kleiner Tipp. Betreibeibe den Kopf nicht bei 100% Leistung. Das verkürzt dir die Lebensdauer der Dioden doch um einiges. Nimm 95%.
Zu Deinem Tip..... Kannst Du mir mal eine Quelle nennen, wo das nachzulesen ist? Ich finde da absolut nichts im Netz. Zu CO2 Lasern ohne Ende, aber nicht zu Diodenlasern (bis auf 1-2 Foreneinträge, denen der Laser verreckt ist und die nicht mehr angeboten werden) Was ich, bis jetzt herausgefunden habe: Wenn Laserdioden innerhalb ihrer Spezifikation betrieben werden, halten die mehrere 1000 Stunden. Es kommt mir fast so vor, als wenn das ein HOAX ist, nach dem Motto: Wenn das bei CO2 so ist, dann bei Dioden erst recht....
@@FrohnixBastelbude ich habe zwei Hersteller direkt angesprochen und gefragt. Beide haben mir gesagt, dass die Lebensdauer der Dioden bei 100% Belastung DEUTLICH kürzer ist.
@@K40Keller Laut XTOOL hält der Laser bei 100% Last 8000 Stunden, bei verringerter Last >8000 Stunden. Damit kann ich leben. Ich werde das auf alle Fälle beobachten.
Im Modellbau (z.B. Modellflug) ist ein CNC-Laser Cutter nicht wegzudenken - wenn nicht sogar durch nichts zu ersetzen. Für das "zuschneiden" der Spannten von Modellflugzeugen kann eine CNC-Fräse einen CNC Laser Cutter nicht das Wasser reichen. Die Schnitte sind präziser und "sauberer". Bei fräsen von z.B. Birkensperrholz werden immer ein wenig, an der einen oder anderen Stelle, die Kanten ausfransen - d.h. ich muss z.B. die Spannten für ein Modellflugzeug immer nachbearbeiten. Beim CNC-Laser Cutter tendiert der Nachbearbeitungsaufwand gegen Null. Und eines kann eine CNC-Fräse auch nicht - vernünftige Ecken "schneiden" ;) Bedingt durch den Durchmesser des Fräsers entsteht immer eine Rundung. Im kommerziellen Modellbau werden z.B. Modellflugzeug-Bausätze grundsätzlich mit einem CNC-Laser "Cutter" gefertigt. Das einzige was Einige bemängeln sind die "verbrannten" Kanten durch das Laser-Schneiden.
@@FrohnixBastelbude Nein hör auf ihn , er hat recht! Außerdem lieber etwas mehr mm/Min und dafür einen Durchgang mehr, das gibt weniger Brandspuren und die punktuelle thermische Belastung ist geringer.
@@andrestrecker8432 Das ist nicht relevant für den 20w Dioden Laser, es wird von der Leistungselektronik nicht mehr als die zulässige Leistung an die Diode gegeben. Daher 100% und ab dafür. CO2 Laser funktionieren anders ... da ist das tatsächlich relevant.
Bei sehr rauchigen Sachen, regelmäßig die Air Assist abnehmen und das äußere Schutzglas mit Isopropanol reinigen, wenn sich zuviel Material ablagert brennt sich der Laser da ein und und das Glas bricht / bzw. blockiert den Stral und die Leistung wird gemindert. Das Glas kann man aber bei Bedarf auch einfach ersetzen mit einem flachen Saphir Uhren Glas für ein paar Euro wenn man es nicht mehr gereinigt bekommt. Ansonsten empfehle ich dir dringend ein Gehäuse zu bauen inkl. Ablüfter / Schlauch/ Fenster ... wenn nicht gar nen richtigen Filter dazwischen. Gerade bei Plastik kann es ruck zuck passieren etwas zu haben was giftig ist (z.B. PVC) oder bei den Sperrholz/MDF Hölzern das durch die Verleimung schädliche Gase entstehen ... Formaldehyd etc. Ansonsten viel Spaß hab meinen 20w jetzt schon halbes Jahr und sehr zufrieden ... super für Hobby Projekte. PS schwarzes Acryl GS 3mm sollte in einem Durchgang ohne Air Assist bei 3mm/s klappen mit einer schönen Kante - die Air Assist sorgt bei Acryl für rauhe Kanten ... Außer rot und gelb Transparent sind die restlichen Farben eher kokeln bei Diode als schneiden
