Auf diesem Kanal zeige ich euch die verschiedensten DIY-Projekte zum Nachbauen. Dabei beschränke ich mich nicht nur primär auf den Holzbau, sondern zeige auch wie ihr z.B. benötigte Elektronik einfach selber bauen könnt. Zum Einsatz kommen auch öfter eine CNC-Fräse und/oder ein 3D-Drucker.
Chinesen haben es irgendwie mit schiefen Gewindebohrungen. 🤪 Ich habe mir eine Maschine zum Schleifen von HM Sägeblättern besorgt, natürlich aus chinesischer Produktion, auch wenn Bernardo draufstand, da war auch alles schief gebohrt. Unmöglich, den Schrott im Lieferzustand zu verwenden, beim Zerlegen fielen Späne aus dem Gehäuse. Ich musste einiges umbauen und alle Gewinde (natürlich gerade) aufbohren und Ensat eindrehen.
Absolut keine Ahnung der Herr, erst mal eine Messuhr benutzen zum ausrichten zb . Wenn bei seiner 5 mm zugestellt werden blockiert die Drehbank oder das Werkstück fliegt dir ins Gesicht
Noch sind 8 Stück verfügbar. Die nächste charge erst Anfang Juli, bedingt durch eine lange Lieferzeit der Displays. Eine Kappsägensteuerung auf der Touch-Basis ist in Arbeit.
Hallo Frank, hab gestern meine Steuerung bekommen, ich bin total begeistert! Im Video sprichst du von einer Frontplatte zum ausdrucken, wo finde ich denn da die Datei? Gruß Markus
super coole Geschichte! ich hätt da eventuell noch eine Idee dazu. wenn ich mir nun eine mobile Frässtation baue, weil ich die auf Baustellen mitnehmen möchte, wäre es eine coole Geschichte, wenn ich eine Absaugvorrichtung direkt mit dieser Steuerung ansteuern könnte. wenn also noch ein zweiter Relaisausgang vorhanden wäre und ich könnte ein zweites Relais zeitgesteuert ansteuern. Also so, wie die Verzögerung für die Fräse am Anfang einzustellen ist, könnte dann die Absaugung noch nachlaufen! alles in allem aber ein sehr gelungenes und ansprechendes Projekt! vielen dank dafür! lg
Hi Frank Das was Du da gemacht hast mehr als genial Top Super Hammer. Aber ich finde das leider viel zu teuer für ein Hobby. Ich hoffe Du machst das alte System auch weiter ohne Touch-Screen.
Hallo Frank, tolles Projekt und wieder einmal sehr unterhaltsam wie informativ. Besonders freut mich, dass Du die ELS (2."Achse") nicht vergessen hast und noch realisierst. Bei jedem neuen Video hoffe ich darauf und bin wohl nicht der Einzige der darauf wartet. Alles Gute und bleib weiter so fleißig!
Hallo Frank, ich bin wirklich begeistert von deinen Projekten und deiner tollen Lernkurve! Weiter so! Denke aber bitte daran, dass eine Maschine, die eingeschaltet wird, niemals ohne Benutzereingabe eine Bewegung ausführen darf. ;-) Bitte nimm dies als konstruktive und hilfreiche Kritik auf und mach auf jeden Fall weiter so. Grüße, Jörg👍
Tolle Steuerung und grossartige Arbeit👍 Wenn schon eine so umfangreiche Steuerung, dann würde ich persönlich auch gerne die Drehzahlregelung der Frässpindel darüber einstellen können.... Wäre es möglich/denkbar dass diese Steuerung zu diesem Zweck auch einen FU ansteuern würde? Das wäre dann endgültig eine Traumsteuerung :)
Wenn ich wieder Luft habe, werde ich eine FU-Version herausbringen. Vorteil wäre, das nur die untere Platine (Die ist günstiger) getauscht werden müsste. Der Touchcontroller und der Bildschirm können weiter verwendet werden. Natürlich existiert die Softwareänderung dafür noch nicht, also müsste der ESP32 auch ein Update bekommen.
Wieder einmal super Entwicklung! Um Dir bei Deinem Plan zu helfen, ich würde die Kappsäge als Nächstes mit einem Update versehen und dann die Blastgatesteuerung. Kann ich mich eigentlich auf eine Liste zur Reservierung eintragen oder auch gerne schon vorher „kaufen“, damit ich garantiert mit dabei bin?
Die Kappsägensteuerungen mache ich nebenbei. Da diese schneller fertig sein wird als das Blastgate wird sie zuerst rauskommen. Vorbestellen geht nicht, aber die Produkte laufen ab jetzt auch nicht mehr aus. Ich bestelle immer nach.
Ich Plane 16 Servos ansteuerbar zu machen. Es wird nicht nur Servoausgänge geben, sondern auch Signalausgänge um z.B. Linearaktuatoren steuern zu können. Genau so ist es bei den Eingängen. Die können auch zusätzlich per Signal aktiviert werden. Strom-Mess-Eingänge plane ich z.Zt nur 8. Das sollte eigentlich reichen. Anzahl der Absaugungen 3-4 (eventuell noch 0-10V Ausgänge für Invertersteuerungen) Das ist der grobe Plan.
Das mit der Akkufräse wäre doch mal ein prima Projekt. Also auch eine Akkuversorgung (mit einem weiteren 18V-Akku) für die Elektronik. Die Adapter für die einzelnen Geräte/Akku-Anbieter (Makita, Bosch, Festool, DeWalt, Milwaukee, Metabo, ...) kann man sich dann ja ausdrucken
Du kannst die Steuerung auch mit 18V versorgen (irgendwo um die 7 Volt ist minimal), jedoch kommen dann auch nur 18V beim Schütz an (wenn es auf 24V gesteckt ist). Du musst also z.B. ein Solid State Relay für Gleichstrom anschließen (die sind ja auch von 5-32V ansprechbar), einen Adapter für deinen Akku und einen Akku-Adapter für die Fräse ausdrucken. Dann müsste es gehen. Der Aufwand ist aber nicht ohne, vor allen Dingen wegen den Adaptern für die Akkus.
Hast gut gemacht! Braucht man das alles? Ich denke nicht. Wenn ich ein fräslift bauen würde (was ich so wie du niemals hinbekomme 😂), hätte ich viel einfacher gemacht. 1. Handrad 2. Schalter oder Taster für drei Stufen fürs Handrad (0,1; 1,0; 10,0mm) 3. Taster für Werkzeugwechseln (z. B. fährt nach oben bis zum Endschalter) 4. Taster für die Fahrt nach ganz unten 5. Taster fürs "Nullen" 6. Display für Höheanzeige und Stufen für das Handrad Für Frässpindel (falls nicht die oberfräse genutzt wird) An- Ausschalter, drehzahlgeschwindigkeit. Den Fußschalter würde ich NIEMALS! im Stehen benutzen! Mit arbeiten an Maschinen feste stand ist ein Muß! Oder mit genügend Abstand, was beim Fräsen nicht möglich ist.
@@FrohnixBastelbude ok gut. Ich werde trotzdem bei der Meinung bleiben, dass man viel mehr haben will, als man tatsächlich braucht 😂😂😂 An deiner Stelle würde ich noch die "abgespeckte Version" anbieten. Und den Anschlag machen
Ich bin am überlegen, extra etwas für einen Dickenhobel zu machen. Ich bin mir nur nicht sicher, was der alles können muß bzw. was unnötig ist (bezogen auf die Routerlift-Software).
@@FrohnixBastelbude das wäre super und ich wäre sofort dabei. Ich habe bereits die Vorgängerversion im Einsatz am Frästisch, bräuchte nun aber noch eine für den Hobel. Eine wünschenswerte Funktion wäre mehrere Stufenspeicher zur jeweiligen Minimierung der Dicke pro Durchgang (1mm, 2mm, etc…). Auch wäre es schön die geringste und maximale Dicke so zu speichern, dass diese beim Starten des Boards als Endpunkte bestehen bleiben (die sind ja ohnehin fest). Trotzdem wären optionale Endschalter gut. Bei kombinierten Maschinen (Abrichte mit Dickenfunktion) wäre die Umbauposition wichtig. Viel Erfolg vorab.
Hey Frank, richtig geiles Teil. Magst du mir mal sagen welchen Microchip du nun für das Display benutzt hast. Verfolge grad ein anderes Projekt wo der genau richtig wäre.
Schöne Sache, aber ich bin gespannt, wie das Touchdisplay in der Werkstattumgebung performt (Staub / staubige, trockene und schmutzige Finger etc.) Aber andere Frage bitte: ab welcher Softwareversion wird das „alte“ System (Drehregler/kleines Display) ggf. nicht mehr unterstützt?
Das Touch-Display ist ein reseszives Touchdisplay. Es reagiert also nicht auf das elektrische Feld des Fingers, sondern auf mechanischem Druck. Die neue Software ist nicht mehr kompatibel mit der alten Steuerung.
Hallo Frank, Deine Routersteuerung ist schon sehr sehr toll… 👏👏👏 ich selbst brauche auch so etwas, bin mir aber noch nicht sicher ob ich lieber Deine Variante mit dem Touchdisplay oder die von Claus (Offy) mit dem Handrad realisiere… LG Werner
WOW SUPER !!! Unglaubliches Teil - ich muss sagen, ich persönlich würde manuelle Tasten und Drehregler bevorzugen, aber ich verstehe absolute das verbauen des Touch-Screens (ist ja heutzutage auch genügend gehyped...)
Respekt, sehr tolle Arbeit. 👍 Einziges kleines Manko wäre für mich das Kugellager, denn es gibt Axialkugellager die besser geeignet wären für diese Kräfte die auf dem Lager liegen. Je nach Gewicht so einer Fräse gibt es die Axiallager auch mit Nadeln anstelle von Kugeln, was letztendlich die Lebensdauer des Lagers erhöhen würde. Grüße von der Nordseeküste 🦀
Ich hatte nicht damit gerechnet, das da überhaupt Spiel drin ist. Von daher habe ich da als "Quickhack" ein normales Kugellager eingesetzt, welches ich noch liegen hatte. Ein entsprechendes Axiallager wäre natürlich besser.
Respekt, sehr coole Weiterentwicklung., die Steuerung macht schon was her und ist bis ins letzte Detail durchdacht. Da bin ich ja mal gespannt, ob es beim Claus nun eine Version 3 geben wird :)
Sehr geil. Endschalter anfahren würde ich aber noch ändern. Erst schnell, 1mm Rückzug, langsam und dann den Wert setzen. Das dauert sonst unnötig lang. Machen etwas bessere CNC Steuerungen ja auch so :)
