@@pajalnik_59 а сам ролик на своем колесе (шестеренке) вращается и наматывает на тороид проволоку ? а шпуля при этом как то фрикционно от ролика натягивает проволоку постепенно сматывая или шпуля вращается свободно? вообще интересный механизм...
@@vitgo Шпуля притормаживается, и за счёт этого происходит натяжение провода. А самое главное, провод со шпули снимается, ровно диаметру шпули за один оборот челнока, а на Тор наматывается только малая часть этого провода. Поэтому большая часть провода, должна вернутся на шпулю, а без торможения это не возможно. Если посмотреть внимательно, то видно, что Шпуля вращается с разной скоростью, это видно по черной метке на шпуле, и при замедлении, как раз и происходит возвращение лишнего провода, обратно на шпулю, за один оборот челнока, а значит и один виток на Тор. И без тормоза это соответственно, работать не может.
@@pajalnik_59 разность скоростей я увидел, потому и возник вопрос - шпуля фрикционно тормозиться или по какому то расчету.. Понял теперь. Спасибо за пояснение
Нет, здесь движется с переменной скоростью шпуля, лишний провод, возвращается опять на неё, за счёт тормозов, которые её притормаживают и создают натяжение провода.
Estou quebrando muita cabeça, não consigo entender como esse aro funciona, como ele solta o cobre esmaltado no toroide, já pesquisei muito e até agora não consigo entender, na minha cabeça e como se fosse um movimento impossível eu estou igual uma criança tentando decifrar uma charada.
Делал на пятиосном фрезерном станке. Диаметр шпули 400мм ширина 10мм глубина тоже 10мм, толщина стенок 1мм. Глубину шпули лучше сделать 12мм. Челнок тоже 400мм, заострён с каждой стороны по 22 градуса, под клиновидный ремень от стиральной машины, расспущеный попалам, то есть 1 ремень остаётся в запасе. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-FfMq-nxwu5o.html ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-1qdoIy9YnOs.html Чертежей нету, делал максимальный диаметр, из того материала что был в наличии. www.namotka.com/products/shpula_tab.php по ссылке, на левом рисунке видно как выглядит шпуля в разрезе.
Роман, всё звисит от применяемого провода. Если провод с двойной изоляцией, которым мотают торы на заводах, то межслойная изоляция не нужна, и можно мотать всю первичку в навал, за один проход, или типа так: ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-1qdoIy9YnOs.html то есть, по наружнему диаметру, а по внутреннему, как получится. Если провод, с одним слоем изоляции, или Б/У, то я бы мотал виток к витку, по внутреннему диаметру, и положил изоляцию между слоями. Речь идёт о силовом трансформаторе.
Вопрос не понят! Посмотрите внимательно с 1,30, когда провод через съёмный ролик заправляется, и обратите внимание на чёрную метку, (которая приклеена с боку на шпулю) при вращении, оочень внимательно.
@@noo_bas1962 Поэтому я и посоветовал обратить внимание на чёреую метку, так как шпуля, в какой то момент почти останавливается. При этом лишний провод возвращается обратно на шпулю, но обод при этом, (как вы его назвали), крутится с постоянной скоростью. Шпуля и обод, живут каждый своей жизнью, а растояние между ними, нужно для съёмного ролика. При каждом обороте обода, со шпули снимается провода, равным её диаметру, а расход провода на один виток ТОРА, может состовлять десятую часть, а то и меньше, от провода снятой со шпули. Поэтому, шпуля должна притормаживатся, чтобы лишний провод мог возвратится обратно на шпулю, ну и имел необходимое натяжение, для плотной укладки провода на торе. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-FfMq-nxwu5o.html ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-1qdoIy9YnOs.html
@@pajalnik_59 Спасибо за развернутый ответ. Потихоньку вникаю) По ссылке очень шикарный станок. Представляю сколько времени в него вложено. А вы не интересовались, сколько подобные станки стоят на рынке?
@@noo_bas1962 Может и интерисовался, но в начале строительства, но уже не помню. Так же не понятно было многое, и информации было гораздо меньше. Строил лично для себя. Самое дорогое в готовом станке, это мозги на микроконтроллере, имено от него зависит, на что способен станок.
Часть вопросов снимаю. Посмотрел другой ваш ролик, почитал комментарии, стало понятно. Приятно видеть творения талантливых людей! Как с вами можно связаться? (вопросы коммерческого характера).
Давно мечтаю о подобном станке. Готов купить за серьезные деньги. Но все мастера к которым обращался, отказывались от предложения, ссылаясь на занятость и другие причины. Никого не осуждаю. Это нормально для творческих людей. В чем-то сам такой же ))) Вчера задумался, а может попробовать самому собрать под вашим руководством? Есть познания в механике, радиотехнике, усидчивость и аккуратность. Но нет понимания где и что нужно покупать, либо заказывать у токаря/фрезеровщика. Есть вопросы по сборке и наладке. А программирование на Ардуино или Атмега - вообще тёмный лес. Готов обсудить эти вопросы, финансовую сторону проекта с учетом оплаты вашего участия (за спасибо такие вещи не делаются) в удалённом сопровождении, консультаций и подсказок. Оптимальный канал общения - email, имхо. Буду признателен, если найдёте возможность помочь в моей затее. С уважением, Сергей.
Уважаемый автор. Не сочтите за навязчивость. Завтра неделя как жду весточки от вас. Адрес почты сообщил. Если не трудно, черкните, пожалуйста, пару строк.Спасибо!
Станок добрый. Сами сделали или покупали? (где и за сколько). Капля дегтя - биение оси катушки. Опорный подшипник с торца - решает проблему. Покажите намотку самым тонким проводом, который осилит станок. И натяжитель провода покажите подробнее, если можно. Спасибо!
Нет там биение оси, есть косо просверленое оверстие в чурбаке. И у чурбака нету биения, если угол прилегающей плоскости справа, к плоскостям намотки состовляет 90 градусов. То есть, шпилька изгибается за счёт кривого отверстия, так как при затяжке гайки ей ничего другого не остаётся, как принять угол косо просверленного оверстия, хотя и шпилька М12.
