The Yakov-Stolyar channel is carpentry as a psychotherapy for cancer, it is an attempt to fight a deadly disease, it is an example of an unbending will to live, it is an example of the afflicted influencing the disease with the help of a favorite hobby, this is life in our hands. Author's works of an amateur carpenter, but not a handicraftsman who does not fulfill orders for money, but only for himself and as a gift. Homemade machines and fixtures. Modernization of machines and tools. All this creativity in a personal carpentry workshop.
Спасибо, но мне ближе звание инженера-конструктора или просто изобретателя. Полагаю, если Вы найдете время для ознакомления с ещё 10-ю станками серии Яшин, включая последний Яшин-11 (это выпуски, начиная со 125), то удостоюсь эпитетов более близких к тому, что я есть на самом деле.
Я купил такой для калибровки слебов, не знал что это вы его придумали. К тому у кого покупал претензий никаких, сделано хорошо и он не заявлял как свою разработку. Но хочу поблагодарить вас, очень удачная конструкция, фрезеруем, ненарадуемся))
Не скрою, мне более чем приятно, что в станке woodyland Вы распознали корни в станке серии Яшин. Получив воспитание научно-технической интеллигенции, стараюсь избегать местоимение первого лица единственного числа. Когда на Ютьюбе был показан Яшин-2, посыпались просьбы сделать станок на заказ. Т.к. мне уже было за 70 и тяжелая болезнь, не было сил на производство. Я посчитал возможным и необходимым разработать профессиональную документацию, чтобы столяры своими силами смогли повторить одну из 10 конструкций станков серии Яшин. Эти ребята купили такие чертежи и организовали производство. Единожды я написал им возражение, когда они пообещали покупателям станков с безопорными рельсами ширину обработки до 1800 мм и более. Они не ответили, но исправили ошибку. В чем же принципиальное отличие станков серии Яшин: 1. В станках для выравнивания поверхностей с ручным фрезером впервые в РФ были применены цилиндрические рельсовые направляющие. 2. Простейшая каретка «алюминиевая птичка» для ручного фрезера. 3. Простейшая система регулирования высоты фрезера с помощью вкладышей. В заключение вот что. В серии Яшин давно был разработан совершенно классный станок Яшин-10 для установки на столярные козлы. В настоящее время заканчивается его сборка и в скором времени соответствующее видео будет опубликовано на канале Яков-столяр. И ещё. Термин «планшетный», примененный к фрезерным станкам, имеющим возможность перемещения по осям Х и Y, моих рук дело.
Спасибо, друг! Я этим просто живу. Надеюсь, успею достроить станок моей мечты Яшин-11. А может и сделать на нем немного мебели на память близким и друзьям.
Да уж, на примере этого фиксатора прочувствовал насколько же это всё кропотливо и не быстро! Респект Вам и Уважение за этот проект и Сил в его реализации! :)
Это сумасшедшая работа, приносящая истинное наслаждение. Сейчас занимаюсь конструированием кареток и боковин портала. В принципе, основные решения были приняты давно и даже куплены основные комплектующие. Это будет беспрецедентная конструкция, т.к. расстояние от поверхности станины до низа балки портала больше 400 мм. Надеюсь, мне удастся преодолеть сомнения друзей и сделать задуманное.
Ваш вопрос является следствием вашей глубокой молодости. Поэтому вы не знаете, что в СССР глушились передачи радиостанций Голос Америки, Немецкая волна, Радио Свобода и др. В 60-70 гг. я сильно увлекался джазом. Поэтому где бы ни был, но каждую пятницу прижимался ухом к динамику приемника, чтобы сквозь глушилки послушать часовую передачу великого Уиллиса Коновера "Час джаза" с 0 до 1 часа ночи. "Глушилки" в виде блокировки Инстаграм и Ютьюба вернулись в нашу жизнь. Скорее всего вы живете не в Москве, где совсем нет доступа к Ютьюбу. Поэтому не поняли мой "тонкий посыл". Но не беда. Молодость имеет свойство проходить.
Спасибо, друг, что, несмотря на происки врагов столяров-блогеров, не забываешь обо мне. Это придает новые силы духа! Скоро закончу основную часть станка, установлю на него переднюю и заднюю бабки от Powermatic PM2014 и начну любимую тобой токарку.
Одна из целей моих видео дать столяру возможность повторения конструкции. Для тех, которые серьезно подходят к такому повторению, разработана профессиональная конструкторская документация. Это на станки с ручным фрезером от Яшин-3 до Яшин-10 (кроме Яшин-9). Такая документация включает подробную, вплоть до шайбочки, спецификацию комплектующих с указанием продавцов. Если вы прочитаете описание к этому видео, то в нем об этом написано. В видео про Яшин-11 были приведены марки направляющих и подшипников, которые можно купить на каждом углу с качеством отвечающим толщине кошелька. Я покупал на Алиэкспресс.
Номер выпуска? Мне 77, я просто не помню. Каждый выпуск начинается со следующих слов: "Рассказ ведется в форме видео-сериала. Это 14-я часть. Поэтому, чтобы лучше понять, что к чему, рекомендую посмотреть предыдущие 13 частей. Это выпуски, начиная с 125-го". Так что лучше следовать моему совету. Еще раз прочитайте, но внимательно. Я упомянул о марках направляющих, а не их описании. Кстати, зачем вам эта инфо?
В начале этого видео были сказаны следующие слова: "Рассказ ведется в форме видео-сериала. Это уже 14-я часть. Поэтому, чтобы лучше понять, что к чему, рекомендую посмотреть предыдущие 13 частей". А вам лично рекомендую посмотреть все будущие части. И желаю счастливого просмотра. Тем более, как я понимаю, вы противник бардака.
Буду стараться и в дальнейшем оправдывать Ваше доверие. Но и Вы не забывайте обо мне и моем канале.. А то я как-то не заметил вашего внимания к двум предыдущим видео. И вообще..
@@yakov-woodworker Что ж, на всё есть причина. И не вызвана она невниманием или забывчивостью - пришлось пересмотреть некоторые предыдущие выпуски. Ваш проект рождает импульс, он подхвачен, и постепенно разворачивается параллельный процесс. Любимец корейский тоже чуточку внимания оттяпал. Просто знайте: дело Ваше нужное, Вам благодарны, Вас ждут.
Когда я задумал это, должен был быть большой проект для людей, для страждущих. Я знаю, чувствую, понимаю что-то очень важное, что все наши проблемы и их решение в нашей голове. А раз так, то есть способ управлять процессом. Направлять его в нужном нам направлении. Но для такого нужно много сил, которых уже не может быть у 77-летнего. Поэтому я решил делать то, что могу ... сосредоточиться на себе. А для остальных пусть будет мой пример несгибаемой воли и жажды жизни. Как говорится, делай что можешь и будь как будет. Мне очень близок ваш термин "импульс", т.к. это что-то в виде зажигания в автомобиле. Включил зажигание и машина завелась. Я даже могу ответить на вопрос, почему именно столярное дело. Задумайтесь, почему с одной стороны мебель старинных мастеров стоит больших денег и место ей в музеях. А с другой, мебель из под станков с ЧПУ никогда не будет предметом коллекционирования. Очень хотелось бы снять видео "Философия столярного дела". Думаю об этом несколько лет, но как-то руки не доходят. Ведь это надо сначала написать. Я ничего не снимаю без сценария. Перед камерой ни одного слова импровизации. Это же художественное кино, а не документальное.
@@yakov-woodworker Спору нет. Все концепции нужны, все концепции важны. Особенно их практическое применение в виде портала из алюминиевого профиля, водружения на него перпендикулярно ориентированных шпинделей, режущей части торцовки, подчинения вышеперечисленных гибридному управлению, а также «задубовывания» конструкции с целью оверстачивания ея. И это мы еще ничего не сказали о последующих салютах, подбрасываниях чепчиков и троекратных, как минимум, ура. От винта! 😁
Спасибо, друг! В конце той недели проходил важное исследование в 1й онкобольнице, что на Бауманской. Вышел на улицу, когда уже стемнело и холодно. А я одетый по теплой погоде. Так что простыл и делал это видео "на последнем дыхании". Поэтому не уверен, удалось ли адекватно осветить свой подход к этой сложной рельсовой теме.
@@yakov-woodworker Да, всё отлично 👍 это же промежуточный этап. Вы же не для хайпа делаете. Поэтому есть технические ролики и вот они то самые и ценные 👌 в них как раз нюансы и показываются. Но оценят такие ролики, только те кто захочет повторить. Вот от них все Благодарности к Вам и вернуться Милостью! 🙏💖
Уважаемый, не сочтите за троллинг ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-nSDDCiPhz3s.html - многофункциональный станок не только дубликатор ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-zwOZk1s7nxE.html - многофункциональный станок ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-riN7CiGROGA.html - безчпушный станок для мелких работ Уважаемый этот список можно продолжать наверно бесконечно и в каждом станке есть искра божья - чем Ваш уникален?
Конечно не сочту, т.к. все уже придумано до нас. Мало того, придерживаюсь мнения, что никто ничего не придумывает, а черпает информацию из пространства. Тем более, ответ на ваш вопрос можно найти, прочитав следующие слова в описании к этому видео: "Станок строится по мотивам станка Woodro корейца Ли Хуна". И все же, если говорить об уникальности, то она совсем не в изобретательстве. В описании моего канала есть следующие слова: "Канал «Яков-столяр» - это столярное дело как психотерапия рака, это попытка борьбы со смертельным недугом...". Может быть в этом, в преодолении. Тема , которую вы, Андрей, затронули, мне симпатична. Готов найти в Вас интересного собеседника. И ещё. Спасибо за обзор. Тем более из-за отсутствия времени практически ничего не смотрю. Но со второй конструкций знаком по подсказке зрителя канала.
На видео 6 мин 43 с - это пустая трата времени. Берёшь отвёртку побольше и лёгким движением руки ломаешь эти позиционирующие выступы. Когда я только начал этим заниматься, тоже без знаний мучился...
То, что вы показали в этом видео, не позволяет говорить о точности. Вы измерили, что линейные направляющие точно прикреплены к одной стороне алюминиевого профиля. Но это не означает, что они ровные. Алюминиевый профиль искривлён, и на него нельзя полагаться как на эталон. Чтобы установить линейные направляющие ровно, необходима гранитная или металлическая линейка с определённой точностью. Конечно, для обработки дерева такая точность, возможно, вам не нужна, но тогда следует сказать, что показания индикатора - это всего лишь точность по отношению к алюминиевому профилю. Также неясно, насколько криво вы установили направляющие по высоте. То, что вы прикрутили их к искривлённому профилю, не означает, что вы установили их ровно. В общем, без поверочной линейки о точности говорить нельзя.
К сожалению, вы недостаточно внимательно посмотрели это видео. Проблема точности была показана с должным вниманием. Особенно было отмечено отличие требований точности к станкам для обработки металлов и древесины. Учитывая длину станины в 2500 мм, сомнительно, что такие эталонные линейки существуют. А если бы существовали, то были бы недоступны мне - пенсионеру-инвалиду. Кроме того, ваше утверждение об искривлённости профиля голословное. Должная ровность профиля была подтверждена фрезерованием на 4-х метровом станке с ЧПУ компании Соберизавод пазов на таком же профиле 80х160х2000 мм для портальной балки для установки в эти пазы рельсов HGR20. Об этом будет рассказано в одном из будущих видео про портал. Также Ваше мнение противоречит практике. Профили компании Соберизавод широко применяются известными конструкторами для конструирования станков с ЧПУ для обработки алюминия, например, Георгий С. и Assolo.
@@yakov-woodworker Можете ли вы дать ссылку на видео, где Георгий С. устанавливает линейные направляющие прямо на купленный алюминиевый профиль? Я просмотрел все его видео на RU-vid-канале, но этого не видел. Возможно, я пропустил... Что касается Assolo, вероятно, я не видел всех его видео, поэтому не могу утверждать с уверенностью... Что касается длины линейки, Георгий С. мог бы объяснить вам, как это сделать и с короткой линейкой, хотя, конечно, это намного сложнее... Не знаю, как у вас, но откуда я покупаю профиль, на таком длине была погрешность в миллиметр или даже больше. Чтобы это узнать, дорогие линейки не нужны, просто складываешь один профиль с другим и поворачиваешь, сразу видно, насколько он выгнут. И проблема следующая: даже если вы получите ровный профиль, это вовсе не означает, что после сборки каркаса он не выгнется, если профиль был нарезан не идеально. Я конструирую лазерные станки, и мне пришлось много мучиться, чтобы добиться точности...
1. Пример установки линейных направляющих на конструкционный алюминиевый профиль на станке мастера Георгий С. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-9o7Tn1etXoE.htmlsi=1Ie3mbUw2_OkV4tY. 2. Я рад за ваши успехи в конструировании лазерных станков, но это не более чем ваши слова, не подтвержденные ссылками на ваши видео.
Дорогой Яков! Я Очень, очень Рад за Вас! 🥰 Вы так целенаправленно идёте к Цели, что это Вдохновляет и Заряжает Энтузиазмом! 👍🤩 Дальнейшего, Вам Вдохновенья, Удачи и Здоровья! 🙏💖
Спасибо, Константин! У меня два сожаления. Во-первых, на то что сделано по этому станку ушел целый год. Во-вторых, давненько Вы не радовали меня своим вниманием.
@@yakov-woodworker Год! Это замечательный год- год Творчества! Тем более он принёс такие плоды 👍🤩 Дальнейших успехов, буду теперь почаще заглядывать 🙏😉
У меня нет сомнения, что при Вашей моральной поддержке дело пойдет поскорее и уже к концу этого года можно будет получить первые результаты фрезерования на конструируемом станке.
Спасибо, Олександр, громадное! Дело в том, что эту разработку системы подвижных упорных линеек торцовочной пилы я считаю самой лучшей среди своих работ, даже более важную, чем станки серии Яшин. Одно печалит, ни один производитель торцовочных пил её не применил.
Спасибо за пожелания! Практически каждое видео, это серьезная конструкторская и инженерная работа, требующая немалых материальных вложений. На это видео ушло больше в 2-х месяцев. А в целом с начала разработки станка Яшин-11 уже минул ровно один год.
С вашим тщательным подходом к построению станка, я думаю вы сделает станок лучше, чем прототип корейца. Успехов и здоровья вам! С удовольствием бы приобрел ваш готовый станок! Крепитесь вы уже почти на финишной прямой, осталось портал и систему выравнивания для синхронности движения!
1. Спасибо, друг, за веру в меня и добрые пожелания. 2. Отдавая должное конструкторскому гению Мастера Ли Хуна, в описании каждого видео я пишу: "Станок строится по мотивам станка Woodro корейца Ли Хуна". 3. У меня нет цели превзойти Учителя, но в одном я, надеюсь, сделаю лучше. Учитель для позиционирования перемещений использует метрические линейки. В моем станке будут применены магнитные линейки с цифровыми линейными энкодерами. В пару видео я о них рассказывал. 4. К сожалению, на сегодняшний день затраты на комплектующие составили 657142 ₽. Например, на уголок 40х40х4 мм, Д16Т, L=650 мм Х1 шт со скидкой 50% обошелся 800 ₽. А 1 метр конструкционного алюминиевого профиля 80х160 мм стоил 8665 ₽. У меня только этого профиля 14 м. Поэтому мало вероятно, что найдется покупатель. Кстати, станок Учителя в минимальной комплектации стоит $20 тыс. 5. Термин "linero" мне хорошо знаком, т.к. у нас кухня на основе KESSEBOHMER.
У меня есть официальное старое предложение на бумаге. В нем цена 22,000 USD. Но даты нет. Могу Вам переслать. Действительно, была цена со скидкой. Проблема в том, что покупка была не возможна, т.к. Ли Хун должен сам смонтировать станок. Он писал мне, что планирует продавать в РФ.
@@yakov-woodworker а мне называл цену в Корее без доставки, кстати он пропал чего-то уже 6 месяцев нет роликов-надеюсь он жив , здоров- хороший он инженер и человек
При прижатии подвижной губки к боковине стола-рамы не изменяется расстояние между осями ТР-винтов, а значит не упрощается установка зубчатого ремня. Кстати, ремень порвался при попытке насильно установить ремень, преодолевая буртик шкива. Пришлось купить новый ремень … минус 2000₽.
@@yakov-woodworker значит надо ставить лисапетную цепь, поскольку использовать зубчатый ремень в тисках не есть гуд, чем бы армирован он не был, он будет тянуться, что приведет к неравномерности зажатия заготовки, особенно если ее ставить не в середину губок. правда для шаговых двигателей цепь такой длины тяжеловата будет
1. Я рассматривал вариант цепной передачи, но не справился с проектированием ... знаний не хватило. Если Вы поможете мне сконструировать цепную передачу, я готов переделать станок. Кроме того, меня не очень устраивает цепная передача, т.к. она требует смазки, на которую будут налипать опилки. 2. На случай растяжки ремня куплен и будет установлен натяжной гладкий ролик. 3. Учитывая два ТР-вала, не важно в каком месте зажимается заготовка. Это вам не слесарные тиски с одним ТР-валом. 4. Вы пишете: "правда для шаговых двигателей цепь такой длины тяжеловата будет". Это заблуждение. На оси Z нагрузки в несколько раз выше. Кроме того, не длина цепи важна, а крутящий момент. Кстати, у автора станка установлена цепная передача.
@@yakov-woodworker 1.если у автора станка цепная передача, то лучше обратится к нему 2.Цепи по фигу будут на нее налипать опилки или нет, она так устроена, ей даже стружка не страшна, она просто ее сломает, а что будет если стружка или щепка попадет между зубчатым шкивом и ремнем? вполне может проскочить на 1 зуб что с натянутой цепью невозможно. 3. из-за того что зубчатый ремень имеет собственную упругость то сила поджатия со стороны "ведущего" ТР вала будет несколько больше чем со стороны ведомого, соответственно если заготовка длинная и тяжелая, то не дожатый конец может провалиться 4. тут я согласен, ляпнул неподумавши, но с другой стороны, если вы будете ставить на оба вала шаговые движки, то вам не нужна синхронизация валов, главное чтобы движки были одинаково откалиброваны. После выполнения команды "сжать зубы" движки после некоторой пробуксовки сами синхронизируются 5. и если честно то в моей голове не складываются вместе два понятия - шаговый двигатель и тиски.
По п.1. Не следует предлагать того, на что сам не способен. К автору невозможно обратиться, он не станет помогать конкуренту, открывшему секреты его конструкции. По п.2. Согласен, цепная передача лучше. Я уже писал, что не разбираюсь в цепях, а Вы, как я понял, тоже. По п.3. Ерунда. По п.4. Достаточно одного шаговика, зачем усложнять. По п.5. В самом видео я говорю о двух способах использования шаговых двигателей для тисков. Я готов пояснить, если не понятно.
Это не хобби. Вот что написано в описании канала: "Канал «Яков-столяр» - это столярное дело как психотерапия рака, это попытка борьбы со смертельным недугом, это пример несгибаемой воли к жизни, это пример страждущим воздействия на болезнь с помощью любимого увлечения...".
Спасибо, дорогой друг, за неравнодушие и доброе ко мне отношение. Спасибо, что Вы смотрите, являетесь подписчиком, ставите лайки и делитесь моими видео. Честно, мне это очень важно, т.к. помогает моей борьбе за жизнь. Мыслимое ли дело, когда 77-летний старикашка, обремененный смертельной болезнью, не лежит в постели, сложив ручки на груди, а творит, конструирует, тем самым пытается сражаться с бабой с косой. К счастью, пока победа за мной. Хотя я каждый день постоянно думаю о смерти.
@@yakov-woodworker Полагаю, нужно делать то, что можешь, а то, что должно произойти, уже от нас не зависит. Я всегда с интересом смотрю на Ваши инженерные решения.
Не медленно, очень медленно. Правда 2 месяца на то, чтобы сконструировать этот механизм, купить комплектующие, сделать токарную и фрезерную обработку ТР-валов и построить конструкцию, вроде, не очень много. Кстати, с начала постройки этого станка в сентябре исполнится 1 год. А цель так далека, боюсь не успеть.
Да ребята, можно и дома построить ракету , из деталей стандартных запчастей от западных инструментов, - смысл ???? : Сколько Это будет стоить Денег и Времени. Скажу зачем мудрить - Сходи в Магазин и купи, - будет проще !!!!!!
Сильна от века Русь своим народом. Не перевелись кудесники на Руси. Я мог заказать обработку концов в том же Китае, но наши, говорящие по-русски, мне милее.
доброго здоровья, скажите, если вы хотите установить установку за стенку, в котельную, или может уже установили, тогда каким образом будет аспирироваться воздух, по средством фильтра, в мастерской?
Абсолютно не согласен с Вашими выводами по поводу увеличения эффективности удаления стружки при увеличении площади сечения воздуховода. Все с точностью до наоборот🤣 Эффективность удаления стружки зависит от скорости её движения по воздуховоду и скорости вздуха в зоне всасывания стружки(чем выше скорость тем эффективнее(быстрее) удаляется стружка из зоны ее образования. Скорость движения воздуха(и стружки) в воздуховоде и в зоне всасывания определяется простой формулой V=Q/S, где :V- скорость движения воздуха по воздуховоду(мм/с); Q-производительность пылесоса(мм куб/с); S- площадь сечения воздуховода и зоны всасывания стружки(мм2). Не трудно заметить, что при неизменной производительности пылесоса увеличение площади сечения воздуховода приводит к уменьшению скорости движения воздуха (и стружки), т.е к снижению эффективности отсоса стружки. Если устремить площадь сечения воздуховода к бесконечности(значительно увеличить сечение), то скорость движения воздуха устремится к нулю и стружка вообще перестанет удаляться😄 А вот применение щеток приводит наоборот к уменьшению сечения для прохода воздуха в зоне образования стружки и ограничивает вылет стружки из этой зоны, что приводит к возрастанию скорости воздуха в этой зоне и повышению эффективности стружкоудаления.
В своих рассуждениях Вы забыли о важном - о площади опилкоудаления. Диаметр воздуховода у моей установки опилкоудаления 100 мм. Где вы умудрились увидеть его увеличение. С другой стороны большинство насадок пылесосов имеет раструб - это расширение в виде воронки, которое предназначено для увеличения площади пылеудаления. Так же и в моей конструкции каретки сделан раструб. А вот, если следовать вашему подходу, то вместо раструба надо было бы уменьшить диаметр воздуховода со 100 мм до, например, 50 мм. Что нонсенс. Что-то компания Woodpeckers - ведущий производитель столярных приспособлений, в своих конструкциях станков для выравнивания поверхностей входит в каретку с ручным фрезером двумя трубами 50 мм, а не одной 50 мм трубой от пылесоса. Деревообрабатывающие станки для улучшения опилкоудаления имеют раструбы. Вот отличный пример: барабанный шлифовальный станок Powermatic PM2244. Посмотрите и у этого станка и моего станка одинаковые 100 мм патрубки отсоса. А вот площадь раструба у Powermatic раза в 3 больше, чем на моей каретке. Если следовать вашим рассуждениям, то отсос у Powermatic хуже чем у моего. Спросите у Ивана Баева, имеющего такой шлифовальный станок, как у него с отсосом.
@@yakov-woodworker Здравствуйте Яков! По поводу ваших слов: "Где Вы умудрились увидеть его(диаметра воздуховода) увеличение" - я увидел это в Вашем видео начиная с 2:10 Вы говорите: "Я как Ленин пошел другим путем увеличил диаметр шланга до 100мм..." и дальше приводите расчеты по сравнению площадей сечения воздухопроводов круглой и прямоугольной формы. Я полностью согласен с Вашими расчетами, но я абсолютно не согласен с выводами, которые Вы делаете на основании этих расчетов. Может быть все дело в том, мы с Вами вкладываем разный смысл в слова "эффективность стружкоудаления"? Я не знаю какой смысл Вы вкладываете в слова "эффективность стружкоудаления", но я понимаю под "эффективностью стружкоудаления" скорость удаления стружки из зоны ее образования. У фрезерной установки зона(площадь) образования стружки ограничена диаметром фрезы, а у шлифовальной установки барабанного типа зона образования стружки(пыли) ограничена площадью контакта шлифовального барабана(цилиндра) с плоскостью. обрабатываемой детали, думаю, что нет необходимости приводить математические расчеты, чтобы убедить Вас в том, что площадь пылеудалениея(стружкоудаления) у шлифовального барабана будет больше чем у фрезы. Вы в конструкции своего устройства для стружкоудаления располагаете щетку вокруг горизонтальной части фрезерной каретки, таким образом увеличиваете площадь стружкоудаления от окружности самой фрезы до контура ограниченного щетками, что приводит к снижению скорости движения воздуха, а стало быть и к уменьшению скорости пылеудаления(стружкоудаления). При проектировании промышленных установок аспирации(пылеудаление) оптимальной считают скорость движения воздуха не менее 20-25м/с, исходя из этого и рассчитывают производительность вентилятора Q. В нашем случае, как правило, мы ограничены производительностью вентилятора пылесоса и не можем увеличить его производительность, поэтому вынуждены подбирать сечение воздухопроводов и площадей аспирации для поддержания нужной скорости движения воздуха(20-25м/с) - чем меньше сечение тем выше скорость воздуха. В идеале нужно ограничить площадь поверхности стружкоотсоса окружностью фрезы или другими словами приблизить щетки как можно ближе к фрезе.
Эпиграф: Бойтесь единственно только того, Кто скажет: «Я знаю, как надо!» /А. Галич/ Спасибо, друг, что Вы с искренним вниманием, я бы даже осмелился сказать, с любовью изучаете мои конструкции и смотрите мои видео. Это бальзам на мою душу, израненную проблемами здоровья в борьбе за жизнь. А Вам, учитывая мой преклонный возраст, осмелюсь дать совет: хватит трепаться, сделайте свою правильную конструкцию и покажите столярному обществу как надо. И все же, если говорить об инженерии, то одна из главных причин моего желания и реальные шаги последнего времени по замене ручного фрезера на шпиндель, это невозможность организации эффективного опилкоудаления с ручным фрезером.
@@yakov-woodworker Слова Александра Ароновича Гинзбурга: "Бойтесь единственно только того, Кто скажет: «Я знаю, как надо!» - это точно не про меня🤣 Я не знаю как надо🤣 Насмотревшись Ваших конструкций на Ютубе(я считаю их одними из лучших) я осмелился создать нечто подобное Вашим станкам, конечно, это жалкое подобие Вашим конструкциям, но в принципе имею такой же результат как и Вас. К сожалению, у меня нет возможности приобрести такие же алюминиевые профили и линейные подшипники как у Вас(я живу на так называемых освобожденных территориях😪), но кое какие алюминиевые профили мне таки удалось найти, а линейные подшипники пришлось заменить подшипниками качения расположенными на перпендикулярных осях . Три дня назад я испытал свой станок и теперь на очереди решение проблемы аспирации. Хочу на нижней площадке под фрезером разместить кольцо из щеток вокруг фрезы. Для этого буду применять имеющуюся в моем распоряжении круглую щетку от советского пылесоса "Ракета", а удаление воздуха хочу осуществить при помощи идущего в комплекте с фрезером(у меня пока Интерскол ФМ 67/2220Э) устройства из поликарбоната для удаления стружек с подключением к пылесосу. Так что Ваше пожелание, чтобы я сделал свою конструкцию устройства для стружкоудаления скоро будет выполнено🤣 А треплюсь я с вами по поводу устройства стружкоудаления потому, что не уверен в своей правоте - да, и в принципе, не вижу с кем бы я мог еще посоветоваться на Ютубе по этому вопросу😂 По поводу Ваших слов о невозможности "организации эффективного опилкоудаления с ручным фрезером" и замене фрезера на шпиндель - я не знаю имеется ли у шпинделя поток воздуха направленный сверху вниз, как у фрезера. Я обратил внимание, что поток воздуха от вентилятора электродвигателя фрезера направлен сверху вниз, а поток воздуха от фрезера к пылесосу наоборот снизу вверх и при правильной конфигурации дифузоров скорости этих потоков воздуха можно сложить. Что касается высоты Вашего преклонного возраста, то я думаю, что мы с Вами примерно одной "высоты" - мне 64 года🤣 Я ниразу не столяр, а занимаюсь этим потому, что у меня есть много доски дуба и груши - хочу сделать бочку для своего другого хобби, а бондарей у нас уже нет🤣 Желаю Вам крепкого здоровья, если есть болячки, то не сдавайтесь!
1. Спасибо за высокую оценку моих трудов и пожелания. 2. Если можете, пришлите фотографии Вашего станка. Мой емейл в описании любого видео. А я пришлю Вам ссылку на интересный немецкий станок с регулированием вертикального положения каретки. Здесь ссылки, кроме Ютьюбовских, запрещены. 3. По поводу щеток. Я отказался от этой идеи, т.к. не смог, кроме всего прочего, сконструировать дешевую конструкцию перемещение щеток по вертикали для установления оптимального контакта щеток с плоскостью заготовки. 4. Я еще молод, всего 77. Но для ракового больного это не мало. Рекомендую прочитать описание моего канала.
Большое спасибо, Олег, за добрые слова. Они для меня важная поддержка в осуществлении нового проекта по конструированию Станка моей мечты (это выпуски, начиная с 125-го. Прошел почти год с начала работ, но, к сожалению, сделано так мало. Но я надеюсь не только достроить станок, но и сделать на нем хоть немного мебели для своей семьи. В любом случае, даже, если меня не будет, останется на Ютьюбе то, что уже было сделано.
@@yakov-woodworker Заинтересовался этой темой, поскольку есть проблема. Необходимо сиденье для ванной. Для любимой бабушке)!!! Ванна не стандартная ширина 75см.Покупные варианты, не как не подходят скользят и падают. жаль техники такой нет. думаю купить брус по размерам. Спасибо Вам видео очень полезное 🙂👍👍👍
Спасибо, дорогой newman! Ваше пожелание очень даже кстати. А то меня тут последние пару дней мучают, не понимая, что для меня все это конструирование не главное по сравнению с борьбой за жизнь. Моя мастерская - это такое лекарство, которое очень помогает ... уже +14 лет!
@@yakov-woodworker доброго времени суток, уважаемый Яков.! я понимаю, что ваша мастерская один из способов хоть немного отвлечься от того состояния, в котором вы находитесь. я думаю вам очень помогает стремление творить в борьбе за жизнь. ваши видео мне очень помогают планировать что то наперед. с мастерской у меня пока остановка, надо доделывать ремонт в квартире. тянется с 14 - го года, когда не знали, что с нами здесь будет. была борьба за выживание, а еще нужно было помогать любимым близким. идите вперед, несмотря ни на что. надеюсь, у вас есть в вашем окружении, кто поддерживает вас в вашем творчестве. недавно совсем ушла из жизни моя знакомая с такой же проблемой. долго боролась, была тяжелая жизнь. еще раз спасибо за ваши видео, и еще раз, сил вам и терпения. вы уже так долго решаете свою проблему, не опускаете рук. может вам поможет хоть немного такой совет, вспоминайте то время, когда вы были молоды и здоровы, вспомните те ощущения, которые у вас были.. знаю тяжело. может попробуете. с уважением, Геннадий.
Это не ЧПУ. ЧПУ это когда программа управляет. Если управление ручное, значит не ЧПУ. Не вводите в заблуждение. ЧПУ токарка - это поворотная ось + плата + внешний драйвер + пишем программу. Вы в дескпрото? Или повермил работаете? Думаю нет. Если тупо с кнопки. Не вводите людей в заблуждение. Тупо полуавтомат и все. Изучите мат часть, что такое ЧПУ)))😅 и да. Я собрал ЧПУ и он управляется через g-code(почитайте что такое). И купил станок большой с ЧПУ (и делаю УП в арткам и вектрик). Вам известны такое программы? Или фьюжен. Вы походу с жёлтой прессы по заголовкам. Доделате станок, ведь уже почти все готово. Раскиньте электрику, плату инектру и возьмите поворотную ось.
@@yakov-woodworker во первых вам никто не приказывал, во вторых вы в название пишите чпу, а в комментарии выше пишите что у вас не чпу, чему верить? Вы уж сами определитесь а потом тыкайте своей мат часть с пунктом 28
Я так написал, чтобы вы отстали. Мне с вами не интересно, тк я уверен, вы не знаете, почему во всем мире CNC, а у нас ЧПУ, во всем мире компьютеры, а мы все вычисляем и вычисляем, почему кибернетика и генетика - продажные девки империализма. Не прочли романы Белые одежды Владимира Дудинцева и Зубр Даниила Гранина. Да и пишите вы с грамматическими ошибками. Тема закрыта.
@@yakov-woodworker ну а какой тогда смысл в этом если только на зетке стоит привод и то вы кнопкой без уп его отпускаете, вообще не пойму? Ведь можно и крутилкой опускать
Про меня Вы знаете всё по моим видео. А о Вас я не знаю ничего (на Вашем Ютьюб-канале нет видео), чтобы надеяться быть адекватно понятым, тем более я дал полноценный ответ. Как говориться, ни убавить, ни прибавить. Если можете, напишите какое практическое отношение Вы имеете к станкам с ЧПУ. Есть ли у Вас ЧПУ, его характеристики?
@@yakov-woodworker я не веду ютуб канал, возможно еслм доживу до пенсии, наберусь опыту как у вас, тогда да буду делится им) а к чпу я имею прямое отношение, так же своими руками собрал станок и работаю на нем, поэтому и не понятно зачем было скрещивать если всеравно работает это все вручную 🤗 тем более что поле большое можно ведь сделать полноценный станок, но когда нужно работать руками то откидывать движок ( если к примеру рейка и мотор на прижиме) и работать руками.. подумайте над этим
Жаль, что Вы не смогли прочитать, понять мой вопрос и полноценно ответить на него. А раз так, ответы на вопросы Вы найдете, посмотрев видео-сериал о станке Яшин-5 - это выпуски с 82-го по 124-й. Как говорится, смотрите и обрящете. Надеюсь, если Б-г даст мне немного жизни, я закончу станок моей мечты Яшин-11 и сниму то, возможно, самое важное видео: Философия столярного творчества, где попытаюсь дать ответ на вопрос, почему мебель столярных дел мастеров прошлого во дворцах и музеях, а мебель из под ЧПУ никогда там не будет.
Действительно, большинство моих видео о выравнивании фрезерованием. Разработана серия станков Яшин для фрезерования от Яшин-1 до Яшин-10. По мнению подписчиков канала наибольшего внимания заслуживает конструкция на основе ручного фрезера - Самодельный планшетный фрезерный рейсмус Яшин-3 (Выпуск 37).
Здравствуйте Яков! Всегда с удовольствием смотрю все ваши виде и ставлю лайки) Думаю, что знаю ваш ответ заранее, но всё же спрошу. Что делать людям, которые хотят повторить вашу работу, но не имеют таких средств, как вы? Можно ли заменить конструкционный алюминий деревом? Если да, то каким и в каком виде? Предполагаю, что простой брус будет деформироваться и потребуется изготовить брус из досок, например, ну или купить клееный брус. Какое дерево использовать? Можно ли сосну? Насколько плохая идея - сосновый брус обклеить дубовой доской для твердости и экономии? В общем, как вы видите изготовление такого стола (с тисками) из дерева? Также вопрос по цилиндрической направляющей. У меня есть две лишние рельсы SBR20, можно ли их использовать для губок тисков (например, разместив их по торцам губок тисков)? С нетерпением буду ждать ответа.
Спасибо за давний интерес к моей работе. 1. А вот и не угадали. Во-первых, у меня нет «таких средств», т.к. я пенсионер с серьезными заболеваниями, включая рак, которые требуют немалых затрат на ежедневное употребление всяких лекарств и БАДов и наблюдение врачей. Например, на этой неделе мне надо было купить два лекарства Фезам за 432 ₽ и Триттико за 2896 ₽. Так вот 2-е я не купил. Кстати, Фезам мне очень помогает со стабилизацией артериального давления. Во-вторых, можно заменить конструкционный алюминий деревом, но в сочетании со сталью. Возможно Вы читали описание моих видео, где есть следующая фраза: «Станок строится по мотивам станка Woodro корейца Ли Хуна». Так вот первые конструкции его станка были построены именно так. Кстати, стол-рама моего станка, включая губку тисков, будет облицована дубом, сверху толщиной 45 мм, боковины 110 мм, а губка тисков - по 60 мм с каждой стороны. Ведь конструкционный алюминиевый профиль - это алюминиевый деформируемый сплав AlMgSi, который является существенно мягким материалом. Самая большая моя проблема - умереть, не успев построить станок. 2. Я пытался сконструировать тиски на основе рельсов, но не достиг должного результата. Т.к. опора внизу, появляются существенные угловые нагрузки, нарушающие вертикальность губки тисков. И ещё. Дело в том, что станок это еще и верстак, подразумевающий возможность монтажа на нем изделий. Т.е. стол-рама должна быть достаточно прочной, чтобы можно было дубасить по ней киянкой. 3. В описании каждого видео есть предложение запросить на емел письменный обзор станков серии Яшин, который поможет выбрать будущий станок для повторения. 4. Напишите мне на емейл, я отвечу более подробно и окажу всемерную помощь.
Надо кому нибудь собирать такой стол со всеми заморочками за счет заказчика. Вам реклама и воплощение всех Ваших идей. А заказчику экономия на оплате изготовления.
Во-первых, это не стол. А в будущем это будет универсальный автоматизированный планшетный столярный станок. Чтобы лучше понять каким будет этот станок, рекомендую ознакомиться со столярным ЧПУ-станком Яшин-9. Это выпуски 82÷123. Во-вторых, вряд ли найдется такой заказчик.
Спасибо за понимание. Как видите, никаких донат я не прошу. На канале нет ссылок на кошельки. Но, хотя большинство затрат на комплектующие уже сделано, но нужно изготовить из алюминия каретки и боковины для перемещения портала, каретку для перемещения шпинделя, трапециевидные винты и бронзовые гайки, дубовую облицовку стола-рамы. Это главное, но есть еще другие затраты, например, по установке второго шпинделя для вертикального фрезерования. Например, проставки, показанные в этом видео, обошлись около 9 тыс ₽.
Спасибо, Александр! Движется, но, к сожалению, черепашьим шагом. Надеюсь, в скорости установить на стол-раму профильные рельсы HGR30х2500 мм. Задачка неимоверной сложности.
Будет хороший, если будут решены проблемы настройки точности позиционирования. А денег уже потратил, страшно произнести. И будет обидно, если какой-нибудь инсульт, которым сегодня меня пугала невролог, помешает осуществлению моей мечты. А еще через 4 часа встреча с кардиологом.
@@yakov-woodworker Да не ходите вы к ним - сейчас врачей почти не осталось все стали менеджерами по продаже лекарств. Вот и диагноз ставят и лекарства выписывают те которые им выгоднее продать (на себе проверено). Удачи вам и здоровья.
Не могу с Вами, Стас, полностью согласиться. Действительно многие из них не врачи, а специалисты по заполнению всевозможных форм. На моем пути встречались и такие. Но я особо не ждал от них излечения, т.к., по моему мнению, излечимых болезней нет. Но встречались и такие, благодаря которым, я еще жив. Например, Мартов Алексей Георгиевич, больница №57, который сделал уникальную операцию, что я еще жив. Кстати, кардиолог, у которого я был на приеме, очень даже грамотный специалист с современными взглядами. А ведь мне есть с кем сравнивать, т.к. в свое время я лечился в Венской частной клинике и мне сделал уникальную операцию звезда европейской хирургии Гаральд Розен.
Браво Якову, талантливому мастеру своего дела. Иначе и быть не могло, ведь он сын великого еврейского народа. Мастеру желаю от всей души здоровья и новых свершений в любимом деле!
Интересно, а что будет с Вами, Константин, когда Вы познакомитесь с другими конструкциями станков серии Яшин от Яшин-4 до Яшин-9. Особенно, Яшин-5, например, выпуски 117 и 124? И с, разрабатываемым в настоящее время, Яшин-11 - это выпуски 125÷136.
Яков а напомните когдато у вас на канале видел ссылку на какого то китайца который из фанеры сделал отличный фрезерный рейсмус и много всяких интересных штук у него было там помню. Не могу найти