Оборудование для полуавтоматической сварки, сварочные полуавтоматы, подающие механизмы, протяжки, приставки к полуавтоматам и многое другое, связанное со сваркой.
У Меня такой . Срал флюсом . Я разочаровался. Потом увидел Видио как парень переделывал. И понял что дросель должен подключен бить на + и выход на +. Сегодня разобрал и обнаружил что у меня подключен к -на-. Переставил и о Ура Апарат на флюсе запел. Больше не чего не трогал.
Вот на первых минутах : 1)Вэдэшкой надо было облить кабель изначально, а не на полпути, тогда бы не было проблем 2) зачистка кабеля болгаркой ... чувак, ты ваще дебил?? 3) советские кабеля служат до сих пор, ты в курсе?? 4) забыл наименование PET оплетки... ты с какой планеты, а точнее - из какой деревни вылез?? Вот реально, ну откуда такие клоуны берутся и еще имеют наглость вещать на публику?!
Алюминий с медью можно соединять и скручивать и обматывать, важно только защитить место от влаги и кислорода воздуха. Самый простой способ - замазать оптечным вазелином. Способ чуть сложнее: замазать специальным двухкомпонентным силиконом вроде Виксинт ПК-68. Работать будет годами без проблем. Хотя все болтовые и обжимные соединения даже медь-медь лучше мазать вазелином аптечным, оно от окисления и медь защитит, естественно где контакт там выдавит намазанное и на сопротивлении соединения это совершенно никак не скажется. Проверял милиомметром.
А я не парился, выкинул установочный винт (и да, это не гужон, это "установочный винт", не верите, можете ГОСТ на гужоны почитать, разницу увидите от установочных винтов), в общем выкинул я его, залил внутрь флюса СКФ (спирто-канифольный), нагрел и пихал в отверстие для винта ПОС 61 пока оно не наполнилось всё внутри. Ууже лет 5 соединение работает вообще без проблем.
у мене ВДІ 200 з 2015 року. режим полуавтомат є, все включається, лампочки горять, все зає...ь, а розьему ззаді для підключення - нема :-) питаю як так, а нах ви мені загружали що є режим полуавтомат? знаєте що мені сказали? принось, ми тобі поставимо розьем за 500 грн (довоєнними, +пересилка ще 500). хотя можем тобі поставить і бесплатно, тільки якщо купиш наше подающе за 8000 довоєнними :-) це уже багато каже про солідність контори і ставлення до клієнтів. а сам апарат мені подобається, радію за вітчизняного виробника
Не поспішайте ставити той роз'єм самостійно , бо цілком можливо ваш апарат його "не побачить" - потрібно перепрошивати проц в сервісному центрі . Краще за все свій апарат продайте і купіть вже готовий апарат . А взагалі полуавтомат з усіма його плюсами в нинішній час є дорогою іграшкою , якщо дуже потрібно і обмежені можливості профіль та навіть кузовщину можна навчитись варити електродами 1.6-2 мм .
@@user-re7kv6lt4b В описании под одним из моих видео на эту тему я в закрепленном сообщении как раз писал про эту особенность. Но там был другой случай - сварочное напряжение в режиме МИГ/МАГ было постоянно включено на программном уровне.
@@user-cq1lu6xv1p На Патоні ота пародія в подаючому t.dn яка регулює плавність зменшення подачі і аналогічна t.dn на апараті яка регулює невідомо-що - я так і не зміг зрозуміти як налаштувати . Найкраще burn-back виконаний на Kemppi - там вмикається реверс подаючого і це гарантує стабільну і комфортну довжину виступаючого кінця проволки - при зварюванні точками це найкраще відчувається .
По технике безопасности так делать нельзя, вносить изменения в електро-газовое оборудование, в случае чего будите виновати по всей строгости закона, или у вас есть лицензия на ремонт и обслуживание доного прибора 😊
Іване , підкажіть може зустрічали в професійних трансформаторних апаратах - як регулюється індуктивність ? Є думка поставити в свій апарат Енергія 204 дросель з відводами на залізі від осм-0.4 , або з регулюючою протифазною обмоткою котра буде "задавлювати" зайву індуктивність через шім-регулятор . Щось може підкажете з власного досвіду ? Дякую за відповідь . І ще питання - у плати керування PU 500 нема функції реверсу або як кажуть "допалу" - щоб не відкусувати зайвий хвостик , або може там реалізована затримка вимикання струму із запізненням ?
класні апарати , !!! в мене є темп ВДІ 205, але він при регулюванні току , в положенні 6=7 починає гребти аж 30ампер , потім далі ток падає, і це на холостому ходу , що це може бути ? не підкажеш?
Спасибо! Это всё понятно. Подскажите. На моем сварочнике стоят большие байонеты под толстый кабель. Не знаю для чего производитель их поставил, аппарат на 250 китайских ампер. Стоял кабелю люминевый толстый. Решил заменить на хороший медный. И вот кабель 25 квадратов в них как карандаш в стакане. Каким образом его можно там надежно закрепить? Есть мысль между жилами кабеля повтыкать отрезков медной проволоки что бы как то утолщить край который будет входить в байонет. Допустимо это или нет незнаю. Или обернуть несколькими слоями медной или латунной жести. Что еще можете посоветовать?
СОВРЕМЕННЫЕ. ГОМНОКАБЕЛИ,МОЖЕШЬ ЗАСУНУТЬ СЕБЕ (место выберешь сам) У меня совковый,настоящая медь,КГ 1-50 И нахера там всралась пленка?,им варили 30 лет бл,а он внутри как новый..И еще послужит лет 100 Ты посмотри на свои в гандоне,там точно медь ?
Перемотка транса абсолютно не обязательна, ни на одном из переделанных мною ПА данного типа ни дроссель ни трансформатор не перематывались. Варят отлично. Хотя не скрою, иногда бывают низкобюджетные ПА данного типа с некачественным трансформаторным железом, там на холостом ходу ток потребления 4А. Но это редко встречается. Там перематывать бесполезно. Нужно железо менять, то есть весь трансформатор.
Взагалі нема проблем, клеми перекидаєте і все! С завода там стоїть з ЕПХХ ВАЗівської классики, ставите новий на 12В і все. Тільки не супер потужний, щоб + - такої ж потужності як і старий, приблизно 4 Вт чи щось таке.
Добрый вечер! А можно использовать в место сварочного стола лист алюминия ну примерно 70*70 для сварки мелких стальных деталей и массу крепить непосредственно уже к этому листу?
Именно так я и поступал когда варил корпуса своих протяжек. 800×450 мм толщина 10 мм. И искры не прилипают, и контакт хороший. Потом щёткой по металлу смел катушки стальные и все.
Ссылки в одном из видео кидал, повторюсь www.olx.ua/d/obyavlenie/plata-upravleniya-protyazhkoy-ssva-pu-podayuschego-svarochnogo-poluavtomata-IDlx9i8.html
Господар мабуть намучився з цим апаратом, тому і віддав в ремонт. Сам мав такого, то не напівавтомат, а відро з цвяхами. Відстроіти його, що ракету в космос запустити. Респект майстру. втер морди китайцям, що зблювали цей тарантас.
Не согласен, не лучший вариант. Точечный прижим при тонкой гильзе всегда плох. Уплотнение болтом - не выход. Между гильзой и винтом нужна толстая металлическая пластинка, которая предотвратит точечное продавливание и распределит усилие от винта на всю гильзу. И жила будет прижата по длине, а не точечно.
На байонетах нормального производителя гильзы которые в комплекте идут отнюдь не из тонкой фольги а вполне нормальная втулка, не ГМЛ конечно но тем не менее.
Подскажите, пожалуйста, а имеет ли смысл нанести на провод перед установкой в разьем? Теоретически, должно защищать медь от окисления, ведь соединение с гужоном не является газонепроницаемым. Нанести токопроводящую пасту имел ввиду.
Олуди провода это горпздо лучше работает...Не зря у немцен везде луженый провод с мелким повивои и еще припаян...голелочкой нагревай и прогреешь разьем...
Варю проволокой круто все, а электрод не варит липнет и все и ток на всю все на макс крутил и полярность менял загорится с 30го раза берёшь и все по новой эл 3мм думал в державке дело раскрутил все прикручено, завтро разберу мож проблема в штекере или хз что с ним мож не тянет Эл 3 170А сварка и режим ставлю мма вроде для Эл. А мож в самой сварке подьеб какой
220 не полные, в одном видео один описал,мол от подстанции параллельно до тебя кто-то в нагрузку забирает силу тока,а показывает 220. Как в машине акум сдох приборы светятся а стартер не крутит. Тож такое есть. Живу в пригороде, говорят в городе лучше напряжение.
ну ето я щас смотрел. хотя еще встречаетса 14 тис. короче все єто несерьезно. а не подскажете норм подающее для патона вди200П? второго поколения, без разьема. так штоб имело смысл покупать само подающее а не полноценный кетайский полуавтомат.@@user-cq1lu6xv1p
Здравствуйте! Не доволен поджигом основных и рутиловых электродов 3 мм на ССВА 160. Подскажите, пожалуйста, можно ли программно поднять напряжение ХХ до 70-80 В на ССВА?
Добрый день! Жёсткость дуги регулировали? Дополнительные настройки источника тока регулировали? Если ничего не помогает попробуйте прокалить электроды при 200-300⁰С около получаса -часа. Если аппарату много лет то отнесите в СЦ на калибровку на стенде.
@@user-cq1lu6xv1p Аппарат 2013 года наработка суммарно 15 кг электродов. Я сравнивал его поджиг с поджигом у аппарата со 80В ХХ. Жесткость регулировал, пробовал в режимах А и А(точка). В принципе, он поджигает как и в новом состоянии. *1) Вы имеете ввиду это* : "Настройка дополнительных параметров источника тока SSVA для режима «U» ― MIG/MAG" U-4 --> F уровень напряжения на выходе (на проволоке) в режиме ожидания? *Пробовал давно, но попробую еще раз.* *2) Калибровку может сделать только в СЦ ССВА или любой?*
@@user-cq1lu6xv1p Перемерял заново ХХ уже с разными дополнительными настройками и жесткостью. Все-равно 53 Вольта. *Главный вопрос вот в чем:* Можно ли поднять напряжение ХХ без перемотки транса, а перепрошивкой или настройками меню (стандартными или заводскими)? Известно ли Вам что-то по этой теме?
Ваня гарно очi Патоновцям вiдкрив ото наше вiдношення до роботи нема неякого Контролю за Продукцiею Робiть Виводи Патон не Соромте Славу Дiдiв вониж житт'я Вклади в свою Працю!!!...
