Энергия ПДГ-215 (ПДГ-216) ремонт и модернизация, обзор внутренностей, замена платы на SSVA 

Благодарю!

Вполне возможно, но мне 4 аппарата таких приходило с тиристором в минусовой шине. Совпадение? Не думаю. От заряженных до 40В конденсаторов думаю вряд-ли возможен несчастный случай.

Если гайки нет то против часовой стрелки плавно крутите. Если есть гайка есть то ролик зажмите газовым или переставным ключом а гайку против часовой стрелки крутите обычным гаечный ключом.

Сложно сказать, скорее всего будет но весьма посредственно. Дело в том что он на 220В, был бы хоть на 3Ф - там меньше пульсаций на выходе. Чтоб варить алюминиевой проволокой желательно как можно более "чистую" постоянку на в ыходе и само собой нормальный механизм подачи, в идеале 4х роликовый. Если варить от 220В алюминиевой проволокой то лучше искать инверторный источник питания.

@@user-cq1lu6xv1p а пдг - 180 хоть на что то способен поталюминию? У меня еще такой есть аппарат, там инверторный источник питания

@@rekordsto5072 шансов больше, особенно если на его подающее можно поставить ролик под алюминиевую проволоку с U-образным профилем канавки.

Энергия 215 - на 220 вольт. Энергия 216 очень похож, только он уже на 380 вольт(трехфазный)

Добрый день. Чтоб из инвертора для электрода сделать источник тока для полуавтоматической сварки нужно лезть в схему инвертора, что чревато его поломкой и выгоранием транзисторов как минимум. Одним из оптимальных решений в ваших условиях с пониженным напряжением и слабой сетью считаю продажу ручного инвертора и трансформаторного полуавтомата и покупкой вместо них инверторного полуавтомата с функцией ММА.

Над этим как вариант я уже давно думал. Но продпжа даст лиш иесто в гараже а большой поиощи не ввйдет. Но да ладно. Новый так новвй

@@user-cq1lu6xv1p ну коль такая пьянка еще один вопрос. В наличии есть еще один трансформаторный агрегат. Угд. Это ручник с функцией подклюсения аргоновой горелки можно даже варить алюминий но поджиг делать чирканием на стороне что дает много черных пятен. Можно ли сюда притулить астелятор для чистой сварки алюминия?

@@user-vw7vq8sz5j может УДГ, или УДГУ? Осциллятор подключить можно. На некоторых УДГУ он был в базовой комплектации.

@@user-cq1lu6xv1p може и удгу но без астелятора. Если можно цена вопроса. Понятное дело пересылка тоже моя

Внимание к мелочам ведет к совершенству, а совершенство это уже не мелочь :) Аппарат по части платы управления уже конкретно перепахан был, по силовой - тиристор отключен был, скорее всего не смогли осуществить/скопировать схему управления тиристором со старой платы. В современных аппаратах может и плата надежная стала и клапан нормальный, но как в поговорке, имела бы бабка половые органы мужчины она была бы дедушкой. Так и тут, если бы изначально ставили нормальные отсекатели газа и платы управления - был бы безупречным аппаратом. НО компромисс цены и качества комплектующих иногда приводит к негативным последствиям. Как я уже говорил, для идеала не хватает заводской протяжки с евроразъемом, нормального клапана пусть даже и китайского. + надежная плата управления. А так - компактность, приемлемая масса, отличные сварочные характеристики, надежная простая силовая часть - это все в преимуществах.

@@user-cq1lu6xv1p Эти аппараты выпускаются более 18 лет, и тогда, как и сейчас впрочем, любое улучшение влекло за собой увеличение стоимости. Те клапана и подающие мне самому не нравились, однако, на обслуживание (не на ремонт) регулярно приходят аппараты старых лет в оригинальной комплектации, люди работают и не нарадуются. Может работают, потому что регулярно присылают на обслуживание? Движок смазать, конденсаторы проверить/заменить, тиристор на утечку, состояние вентилятора, почистить от пыли, подтянуть если где надо - и аппарат работает. Конечно, сейчас инверторные заткнут его за пояс, но ведь это классика... Сейчас конечно внутрянка посовременней, недочёты устранены, что негативно сказалось на цене...

Забыл добавить, теперь там и евроразъём. Так что, всё перечисленное Вами - уже там.

При нормальном исполнении и рассчете силовой части аппарата необходимости в ней нет, по крайней мере для источника тока для полуавтоматической сварки. Для трансформаторной ММА сварки изредка применяют, там это более оправдано.

Да, вполне.

Смущает. Двигатель протяжки 12 в, клапан 24 в. Не сожгу двигатель. Три ампера уже на выходе.

@@user-dm6gw6cx9x Ампер больше чем нужно он не возьмёт, подключать все равно через плату регулировки нужно.

@@user-cq1lu6xv1p Спасибо! Буду делать.

Я бы делал 4 диода + регулировка по первичке отводами, как в этом ПДГ-215 что на видео.

Кстати сколько стоят 4 диода в200 нынче? А то лежит 4 или 6 диода без дела.

@@user-cq1lu6xv1p 1штука от 500 рублей бу.. а в магазинах навье с хранения до 3600

Регулятор силы прижима проволоки?

@@user-cq1lu6xv1p не понял а как им пользоваться. что за сила прижима.

@@user-gm7er9yr8i болтик упирается в пластину а пластина связана с подшипников который прижимает проволоку к ролику. Чем сильнее выкручен болтик тем сильнее прижимается проволока к ролику.

@@user-cq1lu6xv1p да это мы знаем . Что мы совсем уже. это не об этом. Ниже этого механизма. Как регулятор ручка а на стрелочка.

@@user-cq1lu6xv1p та вы че совсем уже за кого нас считаете. Высшая математика. Я спрашиваю вообще ниже находится как регулятор с черной пластиковой ручкой как регулятор . Для чего он. А то мы все знаем и умеем. мы и с микроконтроллерами работаем.

Харьков, Новая Почта отделение номер 14, 0980796554. Что за аппарат и фронт работ?

@@user-cq1lu6xv1p , хорошо Ваня! Я боялся что ты далеко. Я из Балаклеи. Буду в Харькове, привезу своего китайца MIG 175 почти новый, без поломок и много крутых деталей для переделки по технологии Артура Пшеничко из Днепра, знаешь такого частного производителя крутых полуавтоматов(стоимостью-в три,четыре раза дороже китайцев), ну или хотя бы его аппараты встречал или слыхал о них ? Но он уже не работает-проблемы со здоровьем. Короче буду в Харькове-всё привезу, ты осмотришь и мило побеседуем, чтобы договориться взаимовыгодно. Но сначала конечно же, напишу тебе. Удачи ! Олег.

Взагалі нема проблем, клеми перекидаєте і все! С завода там стоїть з ЕПХХ ВАЗівської классики, ставите новий на 12В і все. Тільки не супер потужний, щоб + - такої ж потужності як і старий, приблизно 4 Вт чи щось таке.

@@user-cq1lu6xv1p дякую, буду пробувати

215 на 1×220, 216 на 3×380, конечно 216 на 380В лучше и мягче варит, т.к. пульсаций на выходе меньше.

@@user-cq1lu6xv1p спасибо большое за ответ! я такого же мнения. 215 откинул. Сейчас стоит вопрос либо 216 либо 315 буран. У меня автосервис по кузовному ремонту, вы с этими апаратами работаете не подскажите, 315 не за много будет? Ну и по ремонту, есть там какие то нюансы, или он такой же простенький как и 216? Цена на 216 порядка 8000 грн Цена 315 порядка 12000грн Зарание спс

@@Vadim_Ukrainets Если рамы из толстого металла проваривать ненадо и процентов 90 всей работы с жестянкой до 2-3 мм то лучше 216 брать, так как у него более тонкая будет настройка на малых и средних токах, что нужно для точной подстройки под тонкий металл. Но и а то же время пропечь железку толщиной 5-6-7-8 мм не очень длинным швом на максимальном положении то же можно будет. У 315го не будет той чувствительности настройки на для тонкого металла, зато можно жарить толстый металл с большей продолжительностью. Из преимуществ 315го перед 216м: - стоит уже фирменная заводская протяжка как правило 4х роликовая, с евроразъемом под стандартные ролики которых есть ассортимент в продаже. У 216 протяжка- хрень на базе моторчика от дворников ВАЗ классики с точными по спец заказу роликами, рукав под штырьковой разъем типа ПДГ-309. Сейчас подавляющее большинство рукавов на евроразъеме идёт. Хотя и такая протяжка работает тоже без проблем. Но тем не менее можно найти и 216 уже с нормальным подающим с евроразъемом, нужно только искать. - плата управления протяжкой на 216 запитывается от сварочного напряжения и поэтому иногда/периодически/часто вылетает. У 315го отдельный блок питания на протяжку, более стабильная подача проволоки, более надёжная плата, есть 2Т/4Т режим хотя для сварки кузовщины точками нах не надо. Вроде как и на 216й сейчас выпустили и ставят новые типы плат, на smd компонентах, вроде как надёжнее стали, реже горят, но я все равно уже два таких аппарата с этими новыми платами переделывал под свой комплект управления со своим отдельным БП, на плате на микроконтроллере и больше нареканий не возникало. Я бы искал 216й, он дешевле и компактнее, легче. В ремонте особых отличий нет, аппараты простые и надежные. Это если конечно у 315 галетное переключение положений. Вроде как сейчас выпустили с плавной регулировкой напряжения- с ними не сталкивался ещё.

@@user-cq1lu6xv1p спасибо большое за исчерпывающий ответ. Значит смотрю 216. Еще вопрос, нет ли смысла смотреть на инверторные апараты типа патон ssva? Или 216 энергия выполняет все необходимые задачи без лишних проблем? У вас смотрю в ремонт разные приходят, вы наглядно видите работу каждого и есть возможно сравнить. 216 дешевле чем 8000 б.у не нашел.

@@Vadim_Ukrainets ссва напичкан дополнительными полезными функциями кроме полуавтомата - сварка электродом, пускозарядное, что для СТО не будет лишним, аргонодуговая сварка на DC. Но тут уж как что больше понравится - ссва это инвертор а 216 это трансформатор . Есть отличия в работе, словами толком не описать, надо пробовать. 216 как полуавтомат свою работу выполняет на 100%. Но дороговат. За такую цену тот же ссва 180Р имеет кучу дополнительных функций и настроек. И при том в разы легче и компактнее, на 220В. Тут надо попробовать ссва у кого-то в работе и уже от этого отталкиваться.

Приемная спираль или капилярная трубка после ролика недостаточно жесткая или находится далеко от места соприкосновения роликов с проволокой. Или клинит проволоку в спирали рукава - либо засорен слишком сильно, либо диаметр спирали рукава не соответствует диаметру проволоки.

На ОЛХ www.olx.ua/d/obyavlenie/plata-upravleniya-protyazhkoy-ssva-pu-podayuschego-svarochnogo-poluavtomata-IDlx9i8.html

Приемная спираль или капилярная трубка после ролика недостаточно жесткая или находится далеко от места соприкосновения роликов с проволокой. Или клинит проволоку в спирали рукава - либо засорен слишком сильно, либо диаметр спирали рукава не соответствует диаметру проволоки.

все сделал

Харків, 0980796554, 0663336540.

Мне наоборот кажется, более живучие трансформаторы. По крайней мере на данном этапе развития микроэлектроники.

@@user-cq1lu6xv1p только трехфазник если и всё равно там есть плата управления и очень часто микроконтроллер микропроцессорное управление. Уже везде инверторы ,работал на балтийском заводе, ледоколы варят полуавтоматом инверторами.

@@user-cq1lu6xv1p если трансформатор намотан по всем правилам и трехфазник но остаётся одно но это его потребление

Якщо новий брати за ~ 10к - то можна пошукати альтернативи, або взяти з можливістью повернути в 14 денний строк якщо щось не сподобається. Якщо робочий в нормальному стані БУ до 5000 то можна брати.

@@user-cq1lu6xv1p дайте свій вайбер телеграм хочу щось вас спитати

@@kdm-zd3gs 0980796554 Вайбер, Ватсап

@@user-cq1lu6xv1p Я тоже активно пользуюсь 215 - тым. (10 лет точно) Раз помню что плата управления вышла из строя.. Но в целом этот аппарат меня устраивает .

Электродами варить можно, но желательно иметь предварительный опыт работы электродом. Из-за невысокого напряжения холостого хода сложнее поджигать и держать дугу. А в данном случае вышла из строя протяжка.

@@user-cq1lu6xv1p спасибо

@@user-cq1lu6xv1p здраствуйте дайте совет,вот думаю покупать полуавтомат Вулкан ПДГ 216 3фазный стоит ли покупать его?

@@BAZIL95 Аппарат хороший, в новых версиях стоят вроде бы более надежные платы управления протяжкой. Новый конечно дороговат будет, если БУ по хорошей цене - однозначно можно брать.

@@user-cq1lu6xv1p спасибо

Значит это плавкий предохранитель скорее всего на протяжку.

@@user-cq1lu6xv1p а точнее. может быть и так . Спасибо

По памяти уже не помню, вероятнее всего что медь. В докризисные времена до 2009 когда доллар был по 5, почти все подобные производители мотали трансформаторы медью, потом - кто как, но многие перешли на алюминий. Но даже если и алюминий то не вижу повода для беспокойства - удельное электрическое сопротивление меди составляет 0,017 Ом*мм2/м в то время, как у алюминия 0,028 Ом*мм2/м. Разница в 0.01 Ом на метр не так уж и критична. Первичная обмотка точно медная должна быть. На вторичной могли чуть сэкономить и поставить алюминий. Большинство советских сварочных аппаратов до начала 1970х делали с медными обмотками, а после стали массово переходить на алюминий. И ничего страшного не произошло. Теплопроводность у алюминия в 1.5 раза хуже чем у меди конечно но грамотный просчёт поперечного сечения проводника и системы охлаждения нивелируют эту разницу.

@@user-cq1lu6xv1p Спасибо! Успокоил.

Да, но ремонт может затянуться на 2-3 недели, возможно и быстро получится сделать, дома не всегда бываю по долгу.

По подающему - можно и венгерский COOPTIM поставить, но вот сколько этот аппарат будет стоить в конечном итоге? Сама плата потребляет ничтожно мало, настолько мало, что я ее собственное потребление даже в расчет не беру. Грубо говоря, без КПД и прочего, мотор согласно вашему заявлению потребляет 4А ×12В =48 ватт. Согласно моим замерам мощности блока питания на базе данного трансформатора + диодный мост + конденсатор вполне хватает для питания платы и моторчика под разумной штатной нагрузкой на валу. "Разрядник" - резистор параллельно батарее конденсаторов оправдан в тех случаях когда силовой сварочный ток отключается либо по цепи питания первичной обмотки трансформатора либо по силовой цепи сварочно тока до самих конденсаторов. В таких случаях без этого резистора конденсатор даже при отпущенной кнопке на рукаве или выключенном / отключенном от сети аппарате может "стрельнуть" / коротнуть / разрядится на массу. В данном случае ток отключается тиристором уже после конденсаторов. Поэтому при работающем включенном аппарате в сеть конденсаторы постоянно заряжены, а ток уже включается/выключается тиристором за ними и смысла их разряжать особо нет. А резистор этот работает просто как медленно разогревающийся обогреватель под корпусом аппарата. В придачу ко всему при следующем пуске аппарата, даже после кратковременного простоя, полностью разряженные конденсаторы будут стремится моментально зарядиться беря на себя в этот момент большие токи, нагружая и диодный мост и вторичку трансформатора --> первичную обмотку + добавьте сюда и так не малые просадки при пуске самого трансформатора. В результате при запуске аппарата еще сильнее моргает свет и быстрее дохнет кнопка включения. А то что кнопками регулируется - как альтернатива есть версия этой же платы с резистором в качестве регулятора скорости подачи. Но максимальное выдаваемое напряжение на мотор ~ 16В кажется. В данном случае мало. То что приходится подрегулировать скорость подачи при переключении ступени напряжения - а как иначе? Это ж не аппарат с синергетикой за 100500 миллионов? При штатной плате тоже нужно было подрегулировать скорость подачи после каждого переключения напряжения. Например У ССВА, ПАТОН и прочих производителей подача проволоки настраивается независимо от сварочного напряжения. Зависит оно только в тех аппаратах где решили съэкономить на отдельном БП для протяжки и запитали ее от силового сварочного напряжения. Тут в основном все проблемы и кроются.

А Вам всё неймётся, свербит наверное? Всё Вам не так, продолжайте дальше ДЫРЫ в передней панели вырезать, модернизатор Вы наш. Что не так с итальянским диодным мостом - не понятно, может Вы с отечественного ноутбука пишите - нет? Сетевой кнопки сейчас нет, отключается галетником, подающий ставят - SSJ-18, диодный мост - итальянский, плата - с микроконтроллером. И не надо туда никаких разрядников и ТН-ов, всё и так прекрасно работает. А обсирать аппарат, который отпахал мама не горюй - как то не серьёзно.

@@user-tc4es3yn1y Это Вы Андрею Дуднику я полагаю ответили?

@@user-cq1lu6xv1p Да, в Ютубе иерархия сообщений странная...

Темп інвертор?

Може ПДУ-205

30А з мережі 220В?