дружище ! очень важно на какой длине отрезаешь . я имею ввиду что отрезать нужно как можно ближэ к патрону ! второе ,очень важна ширина резца!чем ужэ резец тем лучьшэ !и резец должэн быть примерно на пару десяток вышэ ,чтоб не подрывало деталь .и очень важны канавки на резцэ !
Выставь толстый отрезной по центру. И не бросай на станину молоток и патрон не откручивай монтировкой, как серпом по яйцам, станочек то новый. Я себе недавно такой же купил
Привет, поставил двухсотый патрон результат будет, он будет точить и резать на много лучше, у вашего станка шпиндель маловат, шпиндель многое значит для станка и тем более поставить большой патрон ещё и деталь отделяется на много дальше от подшипника и он начинает дрожение.я много экспернировал такие дела и пришел к одному что меньше патрон тем лучше для станка.желаю вам удачи, я23 года стою на станке и у меня их пять станков.
Не спец, но охренел когда в первом видео в бабку нахлюпали масла и врубили на больших оборотах... Решил посмотреть второе видео, интересно стало как будет менять подшипники 😎
Точно так. На 200 будет гораздо приятнее, Я 250 патрон ставил на 616,резцов орезных угробил за пол года кучу. Потом купил 200,поставил,всё, забыл про эту проблему.
первые запуски- и сразу резать! не спеши,пробей люфты держателя и патрона(осевое сопряжение губок).резцы применяй согласно характеристикам станка. ты бы еще 8- ми миллиметровый отрезной вогнал...
доброго вам,слава богу меня отвело от такого станка,это чудо поставлялось для вояк и то ради того чтобы лет 20-30 простоять а потом списать.это чудо века как ивеко,от резьбовых планшайб давно избавились вся беда именно в этой слабой части как на тв-6,у меня 1в62г там применено как в 16к20,16в20,крепление патрона спомощью фиксированной шайбы,но есть + по сравнению с тв-320,только из за этого отвело меня что жесткость станка маловата,но хотя пока новый то поработает.
Приветствую. На мой взгляд сама модель станка не удачная, ну для хобби возможно подойдёт. Но на мой взгляд для гаража уж лучше тогда 1к62 подыскать, пусть не новый, но он будет гораздо лучше этого и 616...
Когда вы променяли 1А616 на ЛТ я посчитал это досадным недоразумением, посмотрев это видео, я понял, что это закономерность. Вы даже не представляете, как сильно заблуждаетесь. Вы заменили отличные шпиндельные подшипники ПЕРВОГО ГПЗ на Польское говно, но беда даже не в этом, вы не разобрались в регулировке, задний вами установленный вообще не ШПИНДЕЛЬНЫЙ. Шпиндель нужно начинать обкатывать с зазоров менее сотки, и лишь после обкатки преступать к окончательной регулировке и только потом к проверке под нагрузкой. Масло рекомендуемое паспортом по сути является гидравлической жидкостью, используйте АТФ, в трубку подачи масла к шпиндельному подшипнику в разрез можно установить ТОПЛИВНЫЙ фильтр. Удачи вам в ваших мытарствах, она вам потребуется...
Я не великий специалист токарного дела и станок у меня как вспомогательное оборудование для основной работы. Он вполне справляется с поставленной задачей. По поводу ремонта станка, я конечно могу ошибаться. Делал эту работу первый раз и учителей у меня не было. Для этого и выкладываю видео, чтобы народ подсказывал.
Точно подметил. Шпиндельный подшипник может выдерживать двунаправленные осевые нагрузки. А конусный только однонаправленную осевую нагрузку. Для двунаправленных осевых нагрузок используют спаренные конусные подшипники - это сборка из двух однорядных конусных подшипников, стыкованных торцами.
Как можно было ушатать совсем новый станок!!? Я еще на том видео где ты его отмывал подумал - а ведь его надо весь перебрать, а не просто бумагу отодрать... ДМ перебрал бы и покрасил... И тут бац - замена подшипников, во думаю логичное продолжение. Саша Беда в действии. Я уже молчу про то как ты железо на направляющие кладешь... ппц. Потом говорят станки плохие.
До насоса для забора масла постав фильтр с бензопили что в бензобачке предохраняет насос поршневий от стружки,потом виведи смазку наружу и пропусти через дополнительний масляний фильтр. Я установил на планшайбе 315патрон но перед етим поменял подшипники .Нормально работает ето не в колхозе по восемь часов каждий день. Пошипник здесь в Украине нашел Московский завод 6клас точности.
станок новый, советую сварить бак литров на 10, поставить небольшой маслонасосик с элдвинателем, (схемку пока масломотор не запуститься ,гл двигун тоже не заработает) трубочи прикрутить, и будет масло неспеша, через фильтр, через коробку передней бабки, и через коробку скоростей (нортон), обратно в бачок, НУ это канеш модернизация. Я на свой 1а616 еще частотник поставил.коробку нижнию убрал нафиг прямой привод с двигателя на вал, теперь шума меньше, удобнее регулировать обороты, моментальный запуск и торможение двигателем есть в функции настроек частотника удобно резать резьбу.
Да, вариант со смазкой отличный. Думаю внедрю со временем. Коробка работает отлично, частотник думаю пока не нужен. Тормоз сделал на конденсаторах, работает хорошо. Спасибо за советы!
Всё это сухой (масляный) мудёж. Ты ещё под коробку скоростей подогреватель поставь. Просто через 1,5-2 года меняй масло с последующей промывкой в верхней, нижней коробке скоростей и в фартуке. Будет работать век.
Тёзка. ты в корне не прав. На новом станке не может быть дохлых подшипников. Ты сделал всё строго по-башкирски. Выкинул отличное советское и поставил Г** польское. Все подшипники станочные идут с маркировкой "СП" - это первое. Чтобы выкинуть подшипник передний надо его прокатать лет 25 или хорошо перетянуть (что, похоже, ты и сделал с новым). Подшипник опорный сидит на конусной шейке и подтягивать его надо СТРОГО ПОД ИНДИКАТОР (что надо было сделать с первым подшипником). Задний упорный тоже регулируется под индикатор, а не строго на глаз. Прежде чем браться за ремонт надо было почитать литературку, или в крайнем случае поговорить с механниками какого-либо станочного рем. цеха. Вообще, посмотрев видео я понял одно: ТЫ НЕ ТОКАРЬ и НЕ РЕМОНТНИК. Ты ЧАЙНИК.
Конечно чайник, первый раз делал такую работу. Подшипники я не выкинул а оставил в запасе. На польский подшипниках и без должной регулировки станок работает отлично! Только тот не ошибается, кто ничего не делает.
советую не увлекаться оборотами особенно при отрезке чем больше диаметр тем меньше обороты шпинделя и наоборот. попробуйте и уверен все будет ок. с уважением С. Б. Груздь.
30:59 поперечные риски это не задиры, этот вид износа называется "бринеллирование". Обычно появляется от длительного простоя оборудования. Поэтому он шумел после затяжки. Так что подшипник всё равно под замену. Вашей вины тут нет.
Слава, привет. Не парься, что шпиндель большой, на подшипник нагрузки нет! У тебя двухрядный подшипник, сравни массу колеса грузовика и шпинделя там подшипники не больше, чем у тебя, но ходят годами при больших нагрузках. Тут же просто вращение. Пораскинь серым веществом., всё зависит от регулировок! И только от них!
Я уже писал приклеить планшайбу к шпинделю надо на бокситку , она у тебя пешком открутилась, а этот результат к сожалению не на долго, +пару соток к люфту подшипника и всё по новой и вообще планшайбу надо сделать из металла а то эти чугунки имеют моду лопаться. на просторах есть Владимир Радионов вроде он с лт знаком хорошо. удачи
@@SlavaRakov 250 патрон для лт-хи в самый раз, я тоже на 200 использовал года 2 , а когда нормальный на 250 подвернулся, переделал шпиндель под нормальный фланец с конусом и, наступило счастье! патрон на 315 четырёхкулачковый регулярно использую , вот он реально великоват но с ним дроби ещё меньше, тупо из за веса. и к стати сказать у меня самый толстый отрезной 6мм. 4мм быстрорез использую по нержи на диаметрах больше 100мм. там хоть что делай , а этот станок загудит на оборотах по любому, по этому быстрорез. и ещё у ЛТ очень слабая задняя стенка , где упорный подшипник расположен. чуть надавить супортом на патрон и шпиндель вместе с задней стенкой смещается на 0.1-0.15мм. как решить эту проблему я пока не придумал но она немного мешает при вырезании с торца и иногда бывает дробь при продольном точении.
@@user-jq3uc4us9j Здравствуйте. На данный момент установил двухсотый патрон под 6 конус и всё стало отлично. Станок режет без проблем. Да и для мои задач, патрона на двести вполне хватает. Токарка не основная моя работа.
@@user-fk7kl2qq5j видно вы в суть проблемы и не пытались вникнуть. все эти подтяжки не о чём когда зазор в подшипнике уже выбран. я уже решил проблему радикально. изготовил и установил бугель вместо крышки ,широкий такой, просверлил по краям п.б. 2 оверстия и притянул его к краям корпуса передней бабки. вот теперь проблема решена. задняя стенка стала на столько жёсткая что пинолью з.б. её можно продавить лиш на пару соток. 8-10 мм можно на сторону подрезным сдирать. и ничего не дрожит.
1 кулачки нужно шлифовать а не растачивать ( из-за того что кулачки зажимают деталь задней частью идет вибрация то есть не всей плоскость кулачков прижата деталь) 2 механические резцы рассчитаны на роботу с большими оборотами от 650 на отрезку резцом 4 мм спокойно можно ставить 800 если руки выросли из того места откуда надо то и обычными резцами можно так работать только нужно правильно заточить
Хоть я и не токарь, и далёк от этого, всёравно интересно. В процессе видео, появился вопрос, посему не показал процесс регулировки подшипника??? Это уже интрига😂😂😂
Действительно не показал. Процесс не сложный. Установил индикатор на патрон, упёр ломик между станиной и патроном. Небольшими покачиваниями смотрел показания индикатора и затягивал регулировочную гайку.
@@SlavaRakov Это на словах, а когда такое смотриш на деле, вдвойне интереснее. Иногда у меня закрадываются мысль, чо не выучился на токаря, когда первое образование получал. В жизни бы очень пригодилось, с железками интересно заниматся...
и посадочное нужно нутромером проверить по подшипниковой обойме ибо если в корпусе заусенец - подшипник может быть яйцом, короче дело не в подшипнике а в корпусе...у меня друг отк делал во времена ссср. Он подшипник пресует, потом снимает и смотрит где нужно шабером подправить и потом у него подшипники работают оочень долго
Поделюсь мнением диванного эксперта, если планшайба снимается таким рычагом, то лутьше использовать зажатый шестигранник в кулачки и использовать ключ, за место монтажки (после ее манипуляции кулачки удачно растачить не получиться, тем более в чугунном патроне, у меня таких два, только 200-ых стальных в забраковке отлеживаются). При выпрессовке и запрессовке шпинделя лутьше использовать длинный пруток с резьбами на концах и втулками, задействовать заднюю бабку для начальной запрессовке наружной обоймы NN3016. Замена на 200-ый не улутьшит отрезание, может даже и ухутьшит, я уже писал под роликом про ЛТ-10 в первую очередь проверить посадку поясок планшайбы-шейка шпинделя, там вроде допускается 1 сотка зазора, но делать нужно 1 сотку натяга, на крайняк в ноли (при необходимости завтулить планшайбу на хорошем станке под управлением опытного оператора), проверить зазоры на прижимах суппорта, зазор там должен быть не больше 2-ух соток (при не обходимости прошлифовать прижимы на плоскшлифе), пришабрить на краску малую продольную к суппорту и резцедержатель к малой продольной. Отрегулировать клинья на суппорте и малой продольной. При работе малая продольная должна быть в каком нибуть крайнем положении т.е. ее винт должен быть в натяге или хорошо затянуть на ней клин, если в данный момент не используешь ее). Ну и самое главное притянуть тумбы к полу и подлить бетоном. Получиться К-ашка))) Как прикатается NN3016, уменьшите радиальный зазор до 5 микрон Какие значения осевого зазора ? Думаю даже магнит не спасет подшипники при первом пуске, ведь масло не только попадает к подшпникам через трубки, получается похабно собраный станок придется полностью раскидывать и промывать ?
Спасибо за совет! Честно говоря я уже установил польский патрон 200 мм, проблема исчезла. Думаю просто жёсткости у станка не хватает для 250 патрона. Масса станка всего 1000 кг. Осевой зазор 0.02. Видео по установке 200 патрона скоро будет.
Прижимные планки суппорта передние 2 шт и задняя одна!если они не притянуты то будет так дробить резец обороты 250 ставь и режь сперва подтяни планки и промерь щупом хотя в 0.03мм выведи и ништяк
У меня такой двухрядний роликовий в детстве как игрушка бил. А как иначе - дед токарь, отец главний єнергетик, мать главний диспетчер на Ивановском станкозаводе.
ИМХО. Не отрезает не из за шпинделя, а из за суппорта! Суппорт скачет на станине, или резцодержатель скачет на поперечных салазках. Нужно подтянуть клины.
Иванов, включи мозги. Я станок восстанавливал купленный как чермет от стенки. Станина просажена так, что суппорт цеплял за валы, а коренной подшипник как новенький, только чуть подрегулировал. Весь вышабрил, наклепал текстолитовые накладки, перемыл и перебрал и стал он самым точным станком в цехе. Я уже 8 лет на пенсии, а он ещё трудится и фору даёт остальным.
@@AZHaK999 нет. валы на подшипники тоже. когда сделаеш оч точную посадку то розбивает корпус. поэтому лутше с запасом прослабить под подшипник. и эти штангель ссср не подходят для изготосления деталей на токарном.
@@AZHaK999 да вы правы. я должен купить какойто промышленый станок, ещо один токарный побольше в разы и по заказам точно никому точить не собироюсь, как начинающий токарь. в токарном деле не столько точно точить сложно. сложнее в разы зажать правильно деталь, чтоб центрировала и не била. лутше прослабить, чем потом подшипник лоп. +эти штангель ссср не может точно показать, чтоб точно выточить((((( и так все мои знакомые токаря точут. и есть специалисты но там заказ ждать оч долго и дорого) и оч гордые неприступные колеги
Скажите пожалуйста, почему, как вы говорите, большой патрон такому станку плохо? ведь чем больше тем жоще. И как маховик работает создавая больший момент инерции и как следствие большую плавность.
Тут лучше по паспорту посмотреть какой патрон ! Но он явно слишком большей . Я думаю не 200 а где то 180 . При увеличенном патроне и идет убой подшипников .
это из за планшайбы,как не тяни а такая же дристня что и на тв,жесткость резьбы по сравнению с конусными соединениями слаба,да и патрон великоват,посмотри как крепится патрон на пример 16к20,1в62г,не посредственной посадкой конуса патрона и шпинделя,а при отрезании идет сильнейший отжим патрона и причина резьба нет жесткости вот почему и дробь резца увеличивается при увеличении ширины реза.я 4х мм резцом на авто подачи как нехер делать на станке 1В62Г все из за того что станок очень жесткий.
Здравствуйте. Подача суппорта включается рычагом вверх и вниз. На гитаре ещё шестерни не менял, пока только метрические резьбы нарезал. Как будет работа с нарезанием резьбы, видео сниму.
Подшипник просто был не отрегулирован. Я с такой Х***нёй столкнулся в 92 г. Брали 2 Рязанских 163-х. Станки - чудо!!! Шпиндель внуттри - 125 мм. Единственный недостаток, чтоб перейти с метрической резьбы на 11' ниток - надо лезть в гитару. Так вот один станок поставили, подключили и начали работать. Второй же пришлось раскидать весь до станины и по-новой всё регулировать и перепротягивать. Такое ощущение, что бригада на заводе собирала станок без ключей. Всё на "живую нитку".
Всем привет Я всё видео пересмотрел на счет етого станка Так вот их вывозят из Припяти когда взорвался 4 енергоблок люди всё бросали и удали из города А сен военные вывозят и продают
Еще раз добрый вечер! короче недавно узнаю ,то оказывается планшайба для крепления патрона она неровно не перпендикулярна стоит. Что можно сделать? можно или нужно регулировать подшипник или проточить этот фланец для перпендикулярности?
Здравствуйте! Я думаю нужно проточить планшайбу и все будет ровно. А подшипник на патроне я регулировал с помощью индикатора и длинной трубы. Сейчас не помню все тонкости, информацию находил в интернете.
Если нормальный станок хочется иметь,то нужно найти 1К62,он очень удобный или на крайний случай 16К20,а это всё ерунда,один плюс этого станка,то что он до этого не работал
А передний подшипник подтягивали? Может и не надо менять. Зазор в переднем подшипнике регулируется за счет натягивания на конус внутреннего кольца подшипника.
по сути сам "натворил",масло сэкономил, налил бы максимум, то выдавило бы, а так - мусор и грязь была в трубках смазывающей системы, не почистил "с нуля" - результат не замедлил сказаться, смажь изначально 158 смазкой все подшипники, в ёё составе вещества, уменьшающие трение и восстанавливающие поверхности скольжения. Когда И-20 подрастворит 158, то свойства И-20 могут только улучшиться :)
А на переднем подшипнике в обойме не должна быть канавка с отверстиями для смазки? А то получается масло просто сверху на обойму льется а на ролики не попадает
Добрый день. Купил недавно новый лт-10. собираюсь купить резцы к нему, патрона пока нет. есть центр в заднюю бабку. подвел к резцедержке чтоб расстояние измерить для высоты резца, у меня вышло 23 мм. Резцы же бывают 20мм и 25мм. какой высоты резцы покупать на этот станок и как изменить это расстояние сделать или 20 или 25мм? заранее спасибо.
Подскажи номер заднего подшипника. И ещё вопрос, когда включаеш автоподачу( та что под смотровым окошком) во включенном состоянии ручка вставлена в отверстие? У меня эта ручка не фиксируется во включенном состоянии, что не позволяет резать резьбу.
Помогите пожалуйста вопросом.значит приобрел точно такой же станок в масле совсем неиспользованный но двигателя отсутствует.достал двигатель но не могу понять как подключатся вал двигателя в редукторе.вроде на валу шестерня должно стоять что ли.тоесть в место щкифа
Спасибо за ответ! Смотрел видео и Ваши и другие, дело в том, что они закрыты маслоотражательными шайбами, подшипников не видно. А конкретно о подшипниках шкива нигде не встречал роликов.
Для выверки передней бабки точится "бутылка". На прокате D=50-60 мм, точится 2-е шейки на расстоянии 200 мм друг от друга. Между ними делается обнижение диаметра на 3-5 мм. Без подпора задним центром на малых оборотах (40-63 об/мин.) на минимальной подаче при неизменном поперечном перемещении резца протачиваете обе эти шейки самокальным острозаточенным резцом при глубине резания 0,15-0,2 мм. Измеряете микрометром. Диаметры должны быть равны или у патрона меньше не более чем 0,03 мм. Затем точите "лобовую". Это лепёха диаметром 250 мм, можно в центре с отверстием 20-25 мм. Так же точится самокалом на малых оборотах на минимальной поперечной подаче при зажатом продольном суппорте. Проверяется щупом по лекальной линейке. Допускается непрымолинейность 0,02мм. Если лобовая в норме, а бутылка с отклонением больше допуска, то скорей всего скручена станина, или сильный износ направляющих. Проверяется рамочным уровнем с ц/д 0,02/м. Если скручена, то можно попытаться выравнять клиньями, забитыми в диагональ под тумбы.
@@SlavaRakov у меня тоже ЛТ10М с минимальным пробегом. Но дробит страшно. Кулачки растачивал несколько раз. Последний раз с крабиком и не помогает. Приподжиме детали центром дрожаки исчезают. Наверное мне тоже предстоит замена подшипника . Так как затяжка ничего не дает шпиндель аж подпискивает. Если вам не сложно дайте пожалуйста номер подшипников
@@Konstantin_1973 Здравствуйте. У меня были установлены (передний) гпз3182116, (задний) 9гпз7511. Передний заменил на Польский аналог, станок отрезает без проблем. Но я установил патрон на 200мм.
