11:00 G83 R0 это не радиус сверла, а быстрый подход на 0 по оси сверления, если ось Z, то инструмент подойдёт в позицию Z0 на ускоренной, а дальше на рабочей подаче, когда просверлит на глубину Z указанную в команде G83, то сверло на ускоренной снова выйдет на размер Z0, как было указано в параметре подхода R. можно два параметра R указать, первый подход, второй выход из заготовки. G83 R2 Z-100 I10 J6 K0.8 Х0 Y0 G80 R2 подвод инcтрумента на Z2 Z-100 глубина сверления I10 глубина первого захода J6 величина минимального подхода K - коэффтциент, на который уменшается каждый следующий подход сверла. второй день всего на NC-230 работаю. прошу палками не бить :)
Да ни хрена подобного работал на НЦ301, какой хочешь корректор такой и присваивай резцу. Там около 140 корректоров. НЦ201 это почти то же самое. Если бы корректора были жёстко привязаны к резцу какой тогда смысл каждый раз их вводить?
В общем автору надо почитать инструкцию всё не так как он объясняет, во первых для нарезания резьбы метчиком есть специальная функция, резать так как он не рекомендуется, второе в цикле g83 буква R это не радиус а величина отскока сверла от места начала сверления в мм, есть и второе R это отход сверла в конце цикла, буква К это коэффициент на который будет уменьшаться глубина резания, если К1 то глубина остаётся не изменной, а Х это место где будет происходить сверление, т.е. если отверстие по центру то Х0. Далее очень удобно с начала работы инструмента прописывать номер в формате N1,2, и т.д. номер можно ставить любой, так легче начать отработку с нужного инструмента. И на счёт корректоров, из начально количество корректоров соответствует количеству инструментов, но корректоров можно ввести столько сколько угодно, это можно сделать в ручную самостоятельно, в папке МР0, в файле FALCOR, или как то так, сейчас точно не помню. И ещё я не понимаю смысл метки "21" без команды, ( BNC), хотя если работать с прутом и автоподачей то лучше пользоваться командой (RPT) так как в ней можно задать нужное количество деталей
7:30 вроде число корректоров на инструмент закладывается при создании файла корректоров ? там же количество инструмента можно указывать. по этим данным создаётся таблица корректоров и будет зависеть её размер.
Единственное, помню, что на такой стойке коррекцию по Х надо было делить на два, и полученный результат писать в строку, то есть, если вам надо скорректировать на 2 сотки, то в строке отнимаем не 2 сотки, а одну, иной раз было неудобно отнимать, потому что надо одновременно помнить в какую сторону работает резец и надо знать прибавлять или отнимать на диаметр + сама строка бывала со знаком "-" и это тоже добавляло неудобства при вычислении, зато по Z коррекция была 1:1.
У нас нц201 на производстве есть и Сименс 808й, НЦ это просто бред,не знаю у всех ли так,но у нас тест программы с 3D изображением или без происходить буквально за одну секунду! Нажимаешь кнопку и через секунду уже М30. После М0 программу вообще отказываться отрабатывать дальше,М1 можно включить или выключить только до включения программы кодом. Когда программа активна её нельзя подредактировать,всегда нужно из неё сначала выйти.
Я общался с разными наладчиками, и кто изначально учился на нц говорят, что она потрясающая. Лично я я ней плохо знаком, и после фанука тяжело разобраться. Возможно, что у вас ломаная стойка стоит?
@@user-ep4dk2nn1o Если вы начнёте на ней работать вы конечно убедитесь что она потрясающая,потрясающая ваши мозги. Эти стойки у нас подключал один дядя прямо на предприятии, взамен старых. Но не думаю что в этом дело. Когда я в инструкции увидел что там есть 3D графика, очень захотелось на это посмотреть но оказалось что это не так просто,пришлось разбираться с инструкцией,а когда наконец разобрался был приятно удивлен что отработка происходит буквально за секунду,вот на изображении болванка и оп готовая деталь. Или попробуйте записать токарный цикл с контуром,после фанук или Сименс у вас глаз дёргатся начнёт.
@@user-oj2rl6hf2q да, есть такое. Я пару раз видел симуляцию на цн, там вообще не понятно что где и как, с фануком, где можно перемещеие по каждому кадру посмотреть , не сравнить. На Сименс давно не работал, там вроде в зд деталь показывает на симуляции? Или это не там....
@@user-ep4dk2nn1o На Сименс 808D как у нас 3D нет,но симуляция простая и понятная. На 840 3D есть,но у нас их нет. Мне лично хватает простой но зато понятной. НЦ 200й серии это сложная и безсмысленная хрень.
Всем привет! Стойка nc-202. После переезда станка на другое место при попытке обнуления станка выскакивает ошибка " консоль оператора запрещена". Может кто-нибудь знает отчего это и как лечится. Подскажите пожалуйста
Мне рассказывали, что на NC очень все запутанно, но я не предполагал на сколько. Специализируюсь на Fanuc, на много все проще и понятнее, даже для новичков.
Жалко противошпинделя нет тут. Убрать бы 3-х шпиндельное устройство это и поставить приблуду на 4 инструмента, на сервоприводах, с возможностью перехвата детали, с последующей полной доработкой...)
@@BanKa_sHorOt у меня на работе первое что входило в обязанности это при получении чертежа написать программу сразу на стойке , а потом уже ее обслуживание....
мазатрол прощё?как по сложности написания программ?где можно почитать мануал?на какие стойки ещё похожа эта система? работал на фанук(токарка) и сименс синумерик с шоптурн(токарно-фрезерный)
Ребята на дворе не 1999 год! А вы до сих пор управление станком пишете непосредственно на станке вручную каждую строку! На это же компьютер есть! Мама дорогая!
@Юрий Фёдорович Ага. А программы SolidCam, ArtCam, Pronest и им подобные это прошлый век!? А вводить вручную каждую операцию это передовые технологии? Так может сразу вручную крутить приводы станка? Ручками?
@Юрий Фёдорович Очень правильное решение. Единственное система Балтсисемс слизаная с Итальянского станка 1996 года, очень убогая, используется DOS и так называемый постпроцессор, надо заказывать на стороне. Балт систем просит за неё какие-то неадекватные деньги. Моему товарищу сделали под эту стойку постпроцессор очень недорого. Спасибо есть еще люди в стране.
Чувак, тебе принесли чертёж на бумаге (у токарей ВСЕГДА так), пока ты его будешь отрисовывать в компьютере, я на стойке руками 2 раза программу напишу и деталь выточу.
