Как плавить пластик с рисунком камуфляж 

Кое что, из моего арсенала в мастерской Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8 Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J Буржуйка: clck.ru/34mV48 Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k И помощник, без которого никуда СА Органик: clck.ru/338Rad

Отличная идея!. По моему пластик проще мыть пока он в большом размере. Верх у канистры срезать и мыть не мелкими частями. а целую канистру без верха. Больше площадь и с мелочью не возиться. А потом чистую уже резать.

Дорогой автор, В первую очередь вы должны отсортировать по типу пластика. Разный тип - разная температура плавления. Во вторую очередь нарезаем в мелкую стружку и хорошо промываем спецсредствами и водой, тщательно сушим. Примерный диапазон нагрева 180-210 градусов для 2 и 5 категорий пластика. При превышении температуры начинаются выделяться особо вредные вещества. Бойтесь черного дыма и не вдыхайте его. Я знаю о чем пишу (я оператор термопластавтомата).

Молодец, уважаю таких людей.

В конечном этоге твой псастик станет ЗОЛОТЫМ !!!!

Внимательно просмотрел видео.Всего 2 часа назаад , находясь на работе( сейчас на обеде дома) рассказывал работнику почты( я там дворником),как я , будучи охранником, изучил технологию выплавки пластиковых труб( газовых и водяных ) из корейского сырья.Он шел размером с пульку от воздушки( в тире).в полиэтиленовых мешках.В экмтрудер он попадает по рукавам шлангов с помощью насосов.Там он нагревается и под давлением выдавливается через множество отверстий фильеров.Остужается в специальных прозрачных ваннах , где вдоль стенок труб устроены множество разбрызгивателей воды( типа душа).Трубы посьепенно проходя в этой среде остужаются.Вам же советую( как и некоторые) измельчить еще мельче и сплав подучится быстрее.Но в этом случае " камуфляжа" как такового , не получится.Получится разноцветный горох.И еще.Советую проложить внутреннюю поверхность емкости для плавки фольгой.Идея с пластиком меня заинтриговала.Собираю все из пластика и полиэтилена .Благо этого добра хватает.Спасибо за видео.Жел добиться совершенства в начатом деле.Самоделкин из казпочты.г.Нур- Султан.

...из такого камуфлированного пластика отлично изготавливать рукоятки для ножей,- отличная работа и смелые эксперименты, молодец, здоровья тебе и удачи во всём, новых творческих успехов !!!

Лайк за то что делишься опытом работы и за то что не желееш для этого своего времени на отдых встанешь рано чтобы снять для нас ролик, предложение попробуй вплавить подшипник есле получится закожу у тебя для гриндера сам собираю. Спасибо.👌

Вау! Супер!!! Спасибо огромное за безценную информацию. Вы большой молодец! Теперь намного меньше пластика будет валяться и загрязнять среду обитания. И в хозяйстве везде пригодится (у кого насколько хватит ума и фантазии) )!

Куски не сплавились потому что там разные пластмассы. Может быть полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид (пвх), полистирол, может ещё что-то. Плюс присадки, температура плавления разная, друг с другом могут не слипаться, давать разную усадку при охлаждении. Поэтому по границам кусочки отлипают. Почитайте о переработке пластмасс, там важно нагреть выше какой-то точки, иначе будут внутренние напряжения, недогретые части будут стараться вернуться в прежнюю форму, т.наз."память пластмассы". Ну и как многие писали, лучше дробить в гранулы. Однозначно нужен в одной отливке один сорт пластмассы, но может быть разного цвета. Полистирол более стеклянистый, если перемешать с чем-то другим, резец будет драть на границах кусочков.

Резец для пластика лучше сделать из быстрорежущей стали (рапид). Я в свое время точил фторопластовые втулки, так резцы делал из отработанных фрез. А так всё классно. Люди говорят правильно перед плавкой нужно посмотреть состав пластика и при плавке дольше прогревать. Тогда масса получится больше плотной.

Спасибо вам за ваш опыт и труд.

на канистрах был указан одинаковый тип пластика?

ждём продолжения тема очень интересная такого на ютубе я еще не видел .... подписка и лайк!

Была бы дверка на духовке нормальная дело шло повеселее!))) А лучшая форма для заливки - глубокая тарелка из нержавейки.

Посмотрел и вспомнил, как меня ещё в школе, на уроках труда, учили работать на токарном станке, это была середина 80-х, в СССР. Тогда детей учили работать со станками и инструментами. Научили обрабатывать древесину, столярничать и плотничать, изготовлять простые детали из металла на токарном станке...до сих по люблю работать с деревом и мастерить из него.Раньше в школах были трудовики-мужчины. А сейчас же в учителях одни женщины. И они хз чему учат пацанов на "уроках труда". Клеить коробочки, аппликации из картона и собирать икебаны... Ппц. И если отца нет у мальчишки, то некому его и научить работать руками. Потом он вырастает, но этот "мужик"элементарно гвоздь забить или шуруп завернуть не умеет, не говоря уж про более сложные действия ...

Мы делали плитку для кровли из пластмассовых бутылок , канистр , красителя и песка . Была сделана приспособа из трубы, типо мясорубки , и намотаны спирали с наружи, для нагрева этой пластмассы в трубе , и все постепенно нагревалось и выходило с другой стороны ! Ну а для плитки был пресс , простой , как книги печатают . Жаль видео нет , эта хрень была в 90 годах . У тебя получилось плохо , потому как мельче нужно перемалывать пластмассу , на производстве вообще гранулы мелкие делают !

Мужик ты Красава!!! а на 17:12 видно по пальцам что ты профи )))) классно сложил как будто их нет ))))

Прикольно, красиво получилось))) 👍

На производстве, пластик дробят, загружают в экструдер, это что то вроде большой мясорубки без ножей, и ТЭНами в корпусе. Там пластик плавится, выдавливается через отверстия-фильеры, проходит в виде толстых нитей через водяную ванну для охлаждения, и идет на гранулирование. Грубо говоря под фрезу. Получившийся вторичный пластик, уже идет в литьевые машины.

Вернулся назад. Вам посоветовали делать ножки для столиков, вполне годная идея , только пруток рифлёный по центру для жёсткости и конечно же что бы на выходе был камуфляж.

Классный видео. Спасибо. Ждём продолжения

Мыть пластик можно в старой стиральной машине активаторного типа , или в бетономешалке бытовой 👍

Привет всем. Может лучше плавить под прессом? После закладки последней партии кусочков положить груз для пресса и поставить в печку

Молодец! Увлекательна! Зделай тигель из огнетушителя, а не консервные банки отходов будет меньше. И пресс из домкрата, будет ваобще красава. Удачи лайк👍👌👏💪🛠️

Вместе с моющим средством (типа Фэри) наливайте белизну (стоит копейки). Очень хорошо отмывает. И эффект улучшается если в таком растворе предварительно замачивать куски пластика.

Больше опытов и все получится. Не плохо для начала.

Обрезки от полипропилленовых труб тоже хорошо плавить. Им и температура поменьше нужна.

Первое видео смотрел и второе Уже лучше😄😄😄😄😊😊😊👍👍👍👍

Идея для бизнеса, зимними вечерами наточить барабанчики для сеялок точного высева, плюс самоделкина чтоб эти сеялки варганил.. Весной пойдут на ура... 🤔🤔🤔👍👍👍

закрой крышкой ,чтоб кислород не поступал ,не подгорить

привет!!! ты молодчага!!!! миксер это идея супер!!!! я в совдэповской стиралке стирал!!!!!!)))))

ПВХ изоляции кабелей валяется много. Лом бутылочных пл. ящиков довольно неплох. Вроде и многие виды линолеума плавятся (не пробовал сам) А вообще из пластика цилиндрические заготовки хорошие получаются для разных нужд, литьем в трубы. Отмывать желательно в очень горячем растворе моющего порошка и хорошо прополаскивать. Мелкие опилки п. лучше выбрасывать или для неответственных плавок - пузырьков много. Нужно хорошо повертеть в расплаве прутом - пузырьковая мелочь сливается. И кусочки пластика только так хорошо сплавляются. Но шприцевание все равно гораздо лучше, советую убедиться. Я тоже так начинал.

Отличная работа!!! Теперь осталось загнать в экструдер...превратить в пруток и мне подогнать для 3-д принтера....

Сделай вакуумный бокс для плавки из компрессора с холодильника лишний воздух уйдет плотнее пластик будет

Прикольно 👍🤝, предстоит сделать пару катков на буржуйский снегоход и все думаю из чего их сделать,покупать не вариант по причине космической цены,а вот выточить из полиэтилена-это выход!, да только из чего точить не знаю. Есть небольшой опыт изготовления лыж для снежика из ПНД трубы, да только она тонковата для катков будет,а тут два этих видео попались в рекомендациях и как нельзя кстати. Спасибо вам за хорошую подсказку🤝🤝🤝

Я всё думал плавить алюминий чтобы получить токарные заготовки, этот метод проще и легче спасибо за идею, подписка лайк!

Мелкая фракция будет идеальное переплавляться, даже эта стружка, нежели крупные куски канистр.

нужен пластик одного типа,что бы при плавке он был однородный и не было пузырей. стружку надо собрать и повторно расплавить.

Можно будет изготавливать балясины фрагментами соединяя их на штыре, можно коврики рефленые делать , а недавно купила в фикспайсе пластиковые коврики корыцем, чтоб вода из под обуви не растекалась

Надо крошить помельче и загружать в форму меньше обьема крошки но чаще тогда прожарка будет эфективнее

Если жена будет доставать сильно скажите что переплавите всю посуду , прищепки и бигуди на камуфляжные заготовки. Интересные эксперименты. Спасибо. Лайк.

стружка сыпучая а должна виться можно поробовать сломать кусок и посмотреть 1:обломится ли по слоям между цветами 2: стал ли он более хрупким чем оригинал

Спасибо!

Стружку, потом обратно в печку, дугой узор)

Если в форму заливать, можно дорожки на даче сделать)))

Столько информации в интернете, и столько ошибок. Труден мир познания, но поэтому и интересен. В стремлении жизнь, а иначе накой...

разные виды пластика, как правило все маркируется, LDPS, HDPS, PS, ABS.... у них разные свойства и разная температура плавления, желательно не смешивать между собой, тогда отливка будет однородной, но еще такой момент надо измельчать лучше, и не перегревать...

*Приятное и полезное видео* 😉

Сделай пинал из трубы и поршень из дерева. Во дне пинал просверли отверстие. Грей паяльной лампой или как хочешь. Нагрел и дави поршень. И нинужно ждать ночь.😜

Слава в опасных перчатках работаешь,просто помню как в таких меня чуть наматывать не начало.

Привет! Крышкой накрой для защиты от прямого излучения верхнего тена, чтобы не горело сверху и не образовывалась копоть. подойдет любая жестяная пластина. И вообще лучше делать в вакууме, чтобы пузырей не было. А насчёт резки. Вообще удивлён что резцом по металлу получилось ровно срезать. Пластик с канистр пластичный. Ножом режется отлично, ровно, а гвоздем царапает и рвет. Имею в виду если режущая кромка под острым углом заточена, как в инструменте по дереву - значительно проще обрабатывать и срез не будет рвать. Для обработки металла угол заточи почти 90 градусов - слишком большой для пластика и дерева. Как-то так.

Разный пластик может быть поэтому не все сплавилось

Большинство пластиковых канистр изготавливают из полиэтилена низкого или высокого давления. Для них достаточно установить температуру 150-160 град. и ничего не будет подгорать.

Бля я на фуре вожу крошку , пропилен , полиэтилен, полипропилен, по 20 тонн , если бы я всякой такой хуйней занимался, то с материалом проблем бы не было вообще........., но я лентяй, и это меня от всякой жопы в жизни частенько спасает...😂😂😂😂😂😂😂😂😂

Дать всё-таки температуру по выше и сделать пресс из того же домкрата а главное мужик чем то занимается а не водяру по закоулкам хлещет уважение

Нужно пластик который в стружку уходит собрать и его расплавит. На заводах вторсырья ваще мелко рубают, по 2-3мм

Не парься разные канистры раная температура плавления . У тебя есть дробилка перемели на мелкие гранулы плавка будет быстрей и равномерней и стружка в торично сгодится

Отличные идеи. У нас есть дробилка для пластика

Познавательно. Возьму на вооружение.

Привет. Может изначально пластик резать на более мелкие фракции.

КОГДА ЗАКОНЧАТСЯ НЕФТЬ И ГАЗ , ЭКСПОРТ РАЗНОЦВЕТНЫХ ХРЕНОВИН В ЗАГНИВАЮЩИЕ СТРАНЫ ЗАПАДА НАКОНЕЦ ТО ПОДНИМЕТ МАТУШКУ РОССИЮ С КОЛЕН.... Мастеру -- респект за редкое упорство ! Чем бы не тешился , лишь бы не заливал таланты водярой ....

Ну красавец, собирай стружку таять будет гораздо быстрей

Пилить не производительно, надо дробилку для измельчения в крошку тогда и плавится должно быстрее.

Заточка резца сделана под металл . Поменяй кромку резца под пластик !

Разный пластик имеет разную температуру плавления. А прессовка должна осуществляться в процессе плавления

И это самая богатая страна,

ну допустим измельчать плпстик на циркулярке, только на фуговальной ее части? не?

КУКУШКУ СЛЫШНО . КРАСИВЫЙ БЛИНЧИК .

Идея круто мне нравится ты Когда плавил пластик градус постав на 220 градус сверх закрой железы и ждать много времени

перед застыванием делай вакуумировку. Компрессор от холодильника и какая-нибудь большая старая кастрюля с крышкой. Свою ёмкость с пластиком сьавишь в кастрюлю, промазываешь бортик силиконом, накрываешь крышкой (в крышке штуцер) и откачиваешь воздух минут на пять. Все пузырьки полностью выйдут. Пластик будет плотный и шелковистый:-)

Разница пластиков благодаря красителям. Результат - несплавление. Проверенно.

А если плавить в вакууме сразу, то и не будет пор

Согласен ,удачи

Гранулы помнится с полоэтилена делались из hd ld4.Экстудер и всё такое.Дома планирую типа дощечек из пластика, элементы мебели типа.

И плавить дольше, что бы пластик жиже был

Можно попробовать прессформы замутить, расход материала меньше будет.

Да и по поводу резец желательно использовать с широким прилиганием режущей кромки к детали и проводить быстро (лопаточный если я не ошибаюсь в его названии) на работе тоже приходится иногда экспериментировать с разной проточкой пластика

Добрый вечер спасибо за идеи,хотел узнать непробывали плавить трубы плостиковые

Красота то какая ляпота.

Замути отливку из цветной стружки интересен результат.

на всех пластиковых изделиях стоит номер в треугольнике из стрелочек это говорит о типе пластика тоесть полиэтилен это или полипропилен

Тоже хочу заняться!

может вакум нужен ?

Слава возьми пластик под знаком в треугольнике 2 и только его.И под температурой 180 градусов,масса данного материала должна получится однородной.И обязательно под пресс .Но не факт.

Разный состав пластика. Нужны канистры одного типа. Всмысле пластик одного типа ПНП с ПВХ не справится. Скорее слипнется) но развалится на слои. У вас там ПЭТ и ПНП. Это несовместимые вещества. Проще, искать одинаковые канистры, и все будет) ещё и температуры разные для разного пластика.

если решил серьезно заняться пластиком делай тигель типа виноградного преса тоесть какой диаметр заготовки влазит в станок такую трубу торцуеш 300 мм длинной снизу заглушку с пазом чтобы в трубу не проваливалась сверху наоборот чтобы проваливалась на нее две ручки чтобы доставать удобнее сбоку на трубе упоры и намотай спираль с бусами потом асбест и жестяной кожух дно свободное верх тоже рамку с винтом но промерь ход винта делай в две высоты трубы теперь технология засыпаеш пластик включаеш спираль через термо датчик зажимаеш сверху винтом по мере прогрева подтягиваеш чем больше диаметр трубы дольше греть когда остынет этим же винтом выдавиш заготовку при плавке труба стоит на основании рамки а выдавливать подымаеш на упоры приваренные к трубе рамке выше 300 мм чтобы заготовке было место куда падать трубу изнутри проточить на дно и под крышку стели пергамент это бумага для выпечки или фольгу но фольга хуже рвется бумага лучше это чтобы крышки не прилипали к пластику

В бетономешалке отмывать хорошо! Двойная польза.

У каждого пласттика разная температура плавления , бывает ппластик которыйй вообще не плаавится и не слипается ,например ампер от иномарок не плавится

Я думаю можно и ролики на гриндер таким образом сделать Лайк

попробуй пригрузить в момент плавки. чтоб не было пузырей.

Да глобус земли получился классный ,а возможно есть какие-то добавки для плавки пластика .

Все эти пластиковые канистры надо мельчить до состояния гранул , как они и поступают на завод , размером с горошину , тогда при плавке и раковин воздушных не будет и усадка будет плотнее и без пресса . Даже при утилизации и переработке канистры шредером измельчают в ”муку ” , потом через гранулированный станок пропускают но это уже другой процесс в данном случае ненужный .

А тщательно промыть можно в стиральной машине 60"С только без отжима))))

👍😊 👍👍👍

попробуй пластик плавить на парной бане и дольше!!!

Единственно правильно будет в твоих условиях сплавить в катрюле, распустить на стружку. Затем сделать экструдер с шнеком по типу как делают дома для выплавления лески для 3д принтеров и выдавливать в трубу с поршнем и плоским дном. Поршень будет выдавливать пластиком. Не будет пустот.

Доступ воздуха убрать и будет ок

Привет . Для этого нужен экструдер. Как мясорубка .

👍👍👍👏🤝