Конструктив, 3D модель, Стол | Чугунный ЧПУ 4 

Спасибо!

Ок, попробую смоделировать драйвера, с глубиной как раз проблем нету, там можно сделать хоть 600мм))

А я хожу вокруг этого металла и думаю - ну и бездельник, 4-ре мес станина лежит и нихера не собрано, и до стружки еще неведомо сколько...

Не нужно завидовать, нужно работать, это куда эффективнее.

Спасибо!

О, точняк, там ще й місце під два замка є 😆

Какой делать ??? Пыль сдувать и маслом мазать 😆😆😆.

Пробовал на двухполюснике 8-кой - скалывает кромки, не хватает подшипников 😒. КПД у 8-ми полюсника безусловно ниже, на бесперебойник и чиллер придется потратится... Но момент по паспорту у нового шпинделя 5НМ!!, Что более чем в 5раз больше двухполюсного, старого. Ну и деаметр вала и размер подшипников намного больше - есть надежда😁

Пару железок валялось от прошлых хозяев, вывезти с прочим мусором рука не поднялась ). Вот понемногу применяю

Желоб набивается стружкой, которая при открытии сыпиться на пол...

Попробую)). А что бы кнопки жать я проводной пульт купил

@@SilverRainSR проводной пульт хорошо, но, во первых тыкнуть одну кнопку -- не за чем пульт в руки брать, а во вторых, пульт опять же или двумя руками, или в левой руке, а правой на столе шерудить.

В мене навіть відосиж, детя запускав частотник на 380 від 220, але то колхоз і вновому верстаті таке чудити нема бажання)

Да, есть такое. Уже заказаны сервы на 0.75кВт, с фланцем под прямой привод, так что нету смысла ее даже на номинальных 3000об/мин ганять

От задачи зависит. Мне бы хотелось достичь погрешности 0.01мм на 200мм. Будет нужно точнее, тогда без линеек наверное никак. А так, при неограниченном бюджете можно вкладывать в железо бесконечно 😆

@@SilverRainSR повторяемости, при одинаковых условиях обработки, размеров детали в одну сотку - думаю вполне реально. А вот точности в полном смысле слова, т.е. написал УП вкинул заготовку и вытащил деталь с разницей не более 0,01 от того что в УП вложил... что-то мне кажется не получится. Грубо говоря, методом пробных ходов и промеров (хоть это для ЧПУ звучит немного странно) - получится. А вот методом автоматического получения размеров на настроенных станках - наверное нет ) Мне так кажется

@@vladimirvortex4973 вы правы! Для этого есть чистовые проходы. Ну и коефициенты ПИД нужно оч точно подобрать

Это вполне реализуемая задача, нужно лишь иметь систему ЧПУ которая сможет корректировать свою работу по обратной связи с оптических или электромагнитных линеек. И тогда в качестве привода можно использовать любой мотор. Сервопривод с собственной обратной связью наиболее послушный исполнитель. Но погрешность можно получить и на линейках, их линейность относительна. Ремни же на мой взгляд вполне приемлемое решение и часто применяются на промышленных станках и служат как элемент безопасности в случае аварии, что бывает не редко. Во всяком случае получить точность в сотку на ремнях нет никакой проблемы.

@@user-pz9oo9sg3t Всё верно сказано про линейки, конечно же у них есть погрешность как и у всего. Но там(теоретически) тоже есть поле для маневра, можно их откалибровать. Точнее не саму линейку а перемещение по оси. Для этого есть лазерные приборы(типа сверхточных дальномеров). Ставится на триноге возле станка и поехали, перемещение дается по оси типа 10 - 20 - 30, а давльномер выдает уже фактические данные, типа 9,999 10,002 20,001. Вносится коррекция. При разрешении линейки в 1 микрон откалибровать так чтобы сотку ловила линейка правильно не так уж сложно. Но тут вопрос в другом уже. Перемещение стола с точностью 0,01мм и точность обработки в 0,01мм(или даже повторяемость) это совсем не одно и то же. Там уже сам процесс резания будет вносить свои коррективы. Например, износ инструмента, наростообразование, температурные деформации, различные физико-механические свойства обрабатываемого материала... и много-много чего ещё. Но, как частный случай с промером и коррекцией размера перед чистовым проходом последним, тут становится уже чуть проще

Дякую)

У меня голова пухнет, когда думать начинаю как это все настроить 😆😆😆

@@SilverRainSR как хорошо что таких людей много, есть у кого чему-то хорошему научиться.

Это да, интернет - величайшее изобретение! А в куче с опенсорс - и вовсе информационный рай))

За попытку лести конечно спасибо, но до haas ой как далеко...

Проще

Ну выкинуть условно, в мастерской мне он не нужен, а деньги как бы я заплатил, в том числе и за ящик)). Детям отдам, им все нужно 😆

@@SilverRainSR зря - сначала сломают, потом потеряют )

@@101picofarad о, знали бы сколько всего я в детстве сломал.... Все, что имело возможность разбираться - было разобрано 😆

Я вам больше скажу, у меня у самого есть фрезер с ремнями по всем осям ))

А с каким ускорением те ремни какую массу тягают?

@@101picofarad масса приличная (львовский пантограф), по Z около 70кг, по у - 40. Ускорения не помню какие, давно настраивал, но на глаз разгон не заметен 2-3к об/с²

Да, не рекомендуют. Большими буквами на самом шпинделе написано))

@@SilverRainSR Жду обзора на шпиндель, цена у него подозрительно низкая и в сети встречал проблемы с ними. Я себе тоже 8 полюсник выбираю ток выбора почти нет 😅 Так что конечно расматриваю этот вариант

@@avt-CNC это самый дешевый варик с автосменой, думаю на пробу будет ок. Нету у него продувки конуса, думаю может самому где дырку просверлить 😆

@@SilverRainSR Обратись к спецу который в МКС проделал дырдычку

Пока сложно сказать. По комплектухе до 9к должен влезть. Но начал это собирать/ шабрить и понимаю, что те станки, которые продают никто никогда так невыводит...

Недельку пошабрил и пока на этом все, с нового года продолжу

Зайдите на сайт komplektcnc.com.ua, там ящик лепится на все станки. Вашу мысль я понял она вполне здравая, но ведь работает у людей, а они даже не бетонируют 😆

Штревель есть, его отдельным пакетиком бросили. Шпиндель в 60к грн встал

А еще есть дурные мысли шумо виброизоляцию поклеить на кабинет))

@@SilverRainSR очень здравая мысль. 👍 и делать лучше из композита , из которого фасадные панели делают.

@@wanderer161 пока склонен к металлу 1- 1.5мм. его и крепить проще и прочнее, и в цвет загнать любой можно, а композит только выглядит хорошо, а негорючий будет по цене дороже металла

Так оставил под видео на алик, там есть и побольше моей...

​@@SilverRainSR ссылка уже не работает,нет товара

@@LAZARbq мне сложно что-то посоветовать. у меня открывает, в корзину ложится. может куки почистить?

@@SilverRainSR уже всё перепробовал, 3 браузера, впн, куки и никак. Шпиндель,частотник,швп, циклон открывает, а вот на станину пишет нет страницы.

Тоже попробовал - с пк открывает, с телефона - нет. 🤔

Да, я уже понял про выбег... Инструкции со шпинделем нету, сайт в иероглифах - метод тыка наше все 😆😆😆

@@SilverRainSR Это точно. Зато у тебя ящик красивый. У меня просто фанерный был ))) И я так понял, что в этом шпинделе нет продувки конуса. У меня сверху два штуцера (замок), снизу можно вкрутить фитинг и будет воздушный подпор. А вот продувки шпинделя не нашел. )

@@guseff76 да! У меня тоже нету продувки конуса(. Пока не знаю что с этим делать. И на продувку подшипника неясно какой расход давать

Да я видел. Не думаю, что это меня остановит

С удовольствием поверю вам, если объясните причину, почему же на нем так написано.

мотор и знать не знает в каком режиме им управляет частотник

Solidcam не користуюсь.

@@SilverRainSRдобре, а яка cad програма краще підійде для лінукса?

Інстаграм, пошта, телеграм

Куда меньше? У них чашки пластмассовые

У меня металл на 250кг 1 штука

@@SilverRainSR идея с револьвером под инструмент очень понравилась

@@SilverRainSR только у меня бошка почти 80кг шпиндель ременной и снова, думал противовесы вешать на тросе или цепи

@@user-pf5wv9bc6w Компенсация будет на пневмоцилиндре. Гиря это очень надёжно, но лишний момент инерции - зачем нужно. Без воздуха все равно станок не запустить, один цилиндр погоды не сыграет

Похожа на солид воркс

Она самая

@@SilverRainSR о! А что статический анализ показывает? где напряжения концентрируются? У Вас же есть сосед с лицензией на солид, который с радостью просчитает сборку?

@@101picofarad даже в голову не приходило расчеты делать 😆😆😆. Я больше практик и леплю на глазок))(если, конечно, от этого жизнь и здоровье не зависит).

Не обязательно. Можно и LPT( первый мой фрезер так работает), можно малину и GPIO дергать или еще чего придумать. Здесь вопрос к приводу - что бы раскрыть потенциал серв, LPT никак не хватит

😆😆😆 ну под раскрой фанеры может и прокати

@@SilverRainSR ну смотря для чего делается этот станок, если точить детали, для космоса или медицины, то проще поискать станок заводской для переделки, как минимум, только кому нужны такие точности

@@user-mt5gn7ig8y точность в сотку нужна не только в космосе

Ладно пусть будет по твоему), удачи и терпения в проекте . жду когда будешь настраивать сервы , очень интересно , главное поподробнее что бы было)

Я конечно люблю минимизировать трудозатраты, но сильно уж звенит. Первая стружка все решит)

@@SilverRainSR А можно ли засыпать в раму песочек? Я подозреваю, что бетон от труб внутри поотрывает как усадкой, так и вибронагрузками Ща ветром перемен забросило в Канаду. Работаю на ЖБК. Чищу формы для крылечек. Так после ударов молотка, с металла толщиной 4 мм, бетон осыпается на участке сантиметров 20-40 P.S. Подписался. Очень интересно, какая в итоге будет жесткость на конце фрезы в нижнем и верхнем положении, если нагрузить хотябы 10 кг по горизонтали. Судя по тому, что читал на cnc-club, вам предстоит очень нелегкая борьба. Желаю вам не сдаваться. Дорогу осилит идущий.

@@stanislavdenysenko2007 это бетон и очень тонким слоем отпадает от металла, я же спецом беру плиточный клей в нем полимеров должно быть много. На моем стареньком станке ведро такого клея в корпусе хобота успешно трудится более 2-х лет, намеков на отставание нету

@@stanislavdenysenko2007 но возможно просто песком засыплю, все же лучше будет, чем сейчас))

@@SilverRainSR Да, плиточный клей, пожалуй, должен быть более эластичный. А с бетоном, с которым работаем, забавно - слой 1-2 мм фиг отобьёшь, а 5-10 отлущивается легко.