Как в домашних условиях изготовливать пластиковые детали без специального оборудования. Вам не нужно иметь принтер, можно заказать печать один раз, сделать форму и лить в свое удовольствие.
Уважаемые комментаторы! Я не даю советов и уж тем более не делаю ничего на заказ. Это был один из этапов развития моего бизнеса с нуля. Сейчас я уже не работаю в квартире, у меня вакуумформовка и термопласт литье, два цеха, большой штат и международные заказы. Я превратил хобби в бизнес, чего и вам желаю :)
Роман Приходченко подскажите какие варианты бывают ещё литья?хочу сделать мелкие детали которые должны быть крепкими на излом или розрыв.если знаете помогите.
Огромнешая благодарность автору ролика!!!На днях планировали заказать изготовление пресс формы за 1200$ а тираж то не большой,но думал деваться некуда время то поджимает.А теперь после просмотра етого видео думаю справимся своими силами.
Дмитрий, здравствуйте! Очень информативное видео, и все просто и лаконично объясняете! Спасибо! Подскажите пожалуйста, а для литья есть какой нибудь пластик, изделие которое можно использовать при приготовлении еды. Например ложка для замешивается фарша, теста и подобное? Если знаете подскажите. Спасибо!
Спасибо за видео. Очень познавательно. Есть такой полиуретан только мягче? После отливки нужно это пришить к изделию. Скиньте пожалуйста свои контакты для связи.
Приветствую ! Отличная работа !Расскажи как ты делал саму форму силиконовую ? Именно как она у тебя получилась одним блоком ? в интернете в основном из двух половин делают ,а именно в одном целом исполнении !
Всё в норме., по поводу хрупкости ледничков, задавать вопрос о непрочности могут те кто только видели литье....автору вопрос, почему без распиратора., и главное это о самой форме., есть способ , который как увееличивает срок годности формы так и предотвращает её возможные деформации,. советую....оптимизирует производство, и удешевляет процессс, .....здоровья, и добра!!!!!
У меня вопрос по красителю. Что если использовать обычный колер, который продают в хоз магазинах для водоэмульсионных красок. Смешается нормально? Не испортит полиуретан?
Добрий вечер. Можно ли у Вас проконсультироваться по поводу применения литьевого полиуретана? Вопрос в том что при отливке происходит усадка в форме. Литники застывают и не помагают. Каждый раз получаеться недолив. При возможности, подскажите по подбору пластиков.
Я вам как заказчик отвечу, а конкретно умникам с дюралевыми формами. Понадобилось нам для проекта сделать пластиковый корпус, и нужно было не много, штук 50. Тоже вначале думали про формы, смотрели видео китайские, с их станками и металлическими пресс формами. И надумали приценится. так вот мы несколько дней искали кто сможет выточить хотя бы теоретически, потом полдня упрашивали этих горе мастеров просчитать цену (заказ то штучный). В результате мы получили стоимость около 1000$. Мы ох....ли (удивились) цене. В результате пошли к ребятам что наружной рекламой занимаются и они нам фрезернули АБС листовой и мы склеили из них корпуса. Получилось отвратно но по 100-120грн а штуку, а для небольшого предпринимателя цена это очень важно. И дело было в Киеве в 2017м году. Так что умники с пром.формами идите лесом. Жаль что это видео не увидел 2 года назад.
Эмм, а ЧПУ граверов не проще было? Сделать 3д модель , поделить ее на 2 части , или не делить а сразу сделать две половинки , и на гравере повырезать из заготовки
Дякую за інформацію.Тепер знаю чого корпуси від універсальних пультів до телевізора,та багато інших пластмасових виробів,такі не довговічні...Буквально розсипаються самі по собі,навіть без стороннього впливу...
Я в этот пластик вкручивал болт с гайкой и этот пластик лопнул, оно как стекло, лучше пла, авс, но не полиуретан, оно хрупкое при затягивании болта с гайкой.
Здравствуйте. Подскажите пожалуйста. Если сделать 2 одинаковые статуэтки одну из жидкого пластика, а вторую из эпоксидной смолы какая из них будет легче?
можно использовать отработанный тонер .. которйы потерял магнитные качества и не клеится к листу под могнитным полем... в некоторых принтерах есть целый бак пару килограмм отработанного тонера его высыпают в канализацию ... а дял окраски нам он годится он такой ж черный как и нормлаьынй тонер))
Чем больше литников, тем меньше вероятность, что останутся воздушные ловушки? А можно ли было бы сделать только 4 литника - у самых высоких частей модели (ножек)?
Для получения более качественных отливок можно было залить форму в два подхода. Сперва нужно изнутри заклеить отверстия скотчем, после по ребрам стенок наклеить скотч и приклеить при помощи пистолета прутики для литников. Потом изделия крепится в опалубку кверху полой стороной так, чтобы снизу было расстояние. Как бы подвесив. После берем прозрачный мягкий силикон, добавляем катализатор, ставим в вакуум два раза по минуте на -0,8 не более. Первый раз воздух спускаем быстро, тем самым отделиться часть воздуха за счет давления. Второй сброс разряжения производим плавно. Заливаем. После полимеризации делаем острым скальпелем волнообразный разрез по периметру наклеенного на ребра скотча. Перед заливкой вырезаете лобзиком две дощечки по форме нижней м верхней плоскостей. Одна должна быть в форме рамки для, чтобы не закрывать литники. После накладываем эти дощечки, разрезаем автомобильную камеру на полосы и связываем в резинки. Одеваем резинки на дощечки. У Вас получится «сэндвич» из дощечек и силикона между ними. Резинки равномерно стянут форму без деформации силиконовой формы.
Странно сравнивать литьё пластика с 3D-печатью. Ведь предназначение 3D-печати, по сути - проектирование пилотных образцов или моделей как раз для литья пластика под давлением или такого как на видео. Ну или для изготовления на ЧПУ :) Вот, кстати, интересно было бы сравнить насколько прочность таких изделий ниже литья по давлением.
Здрайствуйте дорогие друзья! Подскажите пожалуйсто марку модели жидкого пластика НЕ ТОКСИЧЬНОГО. Для изготовлений детских пластиковых игрушек. Благодарю.
Не бывает токсичного пластика, бывает токсичное сырье для пластика и добавки. Сам по себе пластик не может быть токсичным. Силикон нетоксичен, что сырой, что уже готовый. Есть мягкие и жесткие марки, надо смотреть твердость по Шору. 15А - самый мягкий, 60А - самый твердый. Для большинства целей берут 30А обычно. Из эпоксидки люди тоже модели делают.
Заливку в идеале произвести в вакуумной камере для литья пластмасс, но, поскольку ее стоимость в пределах 25-45 тыс.€, можно пойти следующим образом: берете малый красконагнетательный бак на 5 л и даете компрессором давление в пределах 3 атмосфер. Все это нужно произвести предельно быстро. В этом случае пузырей не будет вообще. Вместо уникаста можно использовать прочные полиэфирки. На порядок дешевле. Только нужно обязательно хорошо предускорить кобальтом. Им модно регулировать отверждение в пределах 3-60 минут. Но кобальт нужно размешать хорошо, поскольку при большом добавлении и недостаточном перемешивании может произойти стремительная реакции, вследствие чего произойдет взрыв. Так можно изготавливать малые серии изделий. Но вакуумная литейная установка предпочтительнее Давлением в нагнетательном баке Вы лишь уменьшите размер воздушных пузырей до мкм не заметных глазу, но давление в этом пузыре будет давить на стенки сжатого пластика, что скажется на прочности корпуса. Вывод: литье при помощи нагнетательного бака актуально лишь для некоторых задач, где можно пренебречь гибкостью и прочностью изделия.
А если делать тонкостенную деталь и использовать "автоклаву" нужно ли делать выпоры? или тогда одного летника хватит? (предположим толщина стенка 1.5-1.6 мм)
Способ описанный выше, это глупость. Потому как он создаст излишнее напряжение в детали. Просто нужно дегазировать саму смолу. Установку можно собрать из газового баллона и компрессора от холодильника.
Shamanestr дегазация не помогает, и А и Б компоненты и отдельно и в перемешку даже дегазируя, получаются пузырьки на мелких деталях. Камера давления их и вправду убирает
Гулам Фиахардинов. У Вас есть вакуумная камера? Могу поделиться информацией по модернизации крышки камеры. Результат по качеству не будет уступать литью в вакуумно-литейной системе. Эта технология особенно актуальна при литье малого количества изделий. Для литья серий однотипных изделий, могу собрать для Вас аппарат с поворотным столом. Также могу предложить вариант изготовления полноценной вакуумной камеры, если Вы систематически занимаетесь литьем корпусов или настроены заняться приборостроением. Сам уже более трех лет занимаюсь изготовлением фурнитуры. Сейчас занялся приборостроение и изготавливаю собственное оборудование для литья в вакууме. Могу свести с патентным бюро, программистами и инженерами. Пишите в личку: word_stas@gmail.com
тот же самый 5-литровый бак и вак-насос. общий бюджет 3+5 тыс. но - давление лучше. после ваккуума все равно будут пузыри- т.к. газ образуется в результате химреакции при отверждении. и да- не "незаметных глазу"- газ растворяется в пластике. это особенно заметно при работе с пластиками прозрачными. очень кстати мозги чистит в плане"как лучше"
