А я сделал ящик с УФ и с вакуумным прижимом чтобы экспонировать фотошаблон. Только еще ни разу не использовал. Сейчас даже четырехслойки стали доступными по цене.
После проявки фоторезиста плату необходимо промыть под проточной водой и ещё раз засветить. Это нужно, чтобы убрать маленькие кусочки фоторезиста на дорожках, которые не смылись при проявке, и полностью закрепить оставшийся фоторезист
Я делаю так. Приклеиваю грею 80 градусов 15 мин, засвечиваю, снова грею 15 минут, проявляю, мою, снова грею. Так можно плату в хлорном железе несколько часов держать
Уже пробую повторить, спасибо за идею. Можно попробовать токопроводящий клей вместо графита. У него ниже сопротивление, это ускорит процесс и прочность выше.
@@floks700 ипать вам засрали мозг, вы сначала придумайте своё, и называйте как хотите, хоть бубликом. У меня была претензия, что нужно вещи называть правильно, не каверкать.
При хорошем флюсе и припое даже tqfp-144 самоцентруется под феном. Опробовано на: припой ПОС-63, флюс - BS10. Крайне рекомендую. После фена, всё равно, рекомендуется по ногам паяльником пройтись.
Я написал свой драйвер, поскольку не нашел хороего решения на гитхабе. А сам драйвер оказался очень простым. У меня всего две функции: запуск и обновление экрана. Я написал драйвер по стандартам автомобильного ПО. Если интересно, то я выложу исходники на github. Функция вывода текста и преобразователь шрифтов из PNG в массив для С++ отдельно. Они к драйверу не относятся. Они универсальные.
Уважаемый Алексей, хочу подсказать. Для улучшения эффекта печати лазерного принтера на плёнке, можно использовать средство kdensity toner для увеличения оптической плотности тема рабочая. Усиливает плотность за 10 секунд. Но не все картриджи совместимы с ним. В основном старые модели принтеров и тонеров. допустим у меня HP laserjet 1320 эффект очень крутой. На картриджах 83А тоже не плохо получается.
Интересный метод. Только я бы добавил паяльную маску. Так же шаблонами в инверсии проявлять только пятаки и смывать. Только пятаки немного увеличенные. Тогда паять будет легче и детали сами на место встанут. Да и красивее будет.
Спасибо! Наконец-то хоть кто-то делает металлизацию отверстий. А-то подавляющее большинство блоггеров тупо сразу делают ЛУТ, а потом "ребяты, не занимайтесь херней -- jlcpcb".
Для увеличения плотности тонера на фотошаблоне обработайте его аэрозолем для чистки карбюратора с расстояния 30-40см кратковременно. Результат получается отличный.
@Бахмут на здоровье :) я в автомагазине купил какой был в наличии. Можно и для чистки тормозов. Результат аналогичный. Много брызгать не надо. Секунды две, чтобы фотошаблон покрылся аэрозолем. А то тонер потечёт.
Когда делал большие платы, лазерный принтер нагревал и растягивал пленку неравномерно. Расстояние между одними отверстиями было больше, между другими меньше. Нужно пробовать струйный приниер
Как всегда очень интересно ! :) Лайкос !!! :) Очень интересная тема ЧПУ сверления! Аж захотел свой сверлильник в ЧПУ переделать :) При металлизации отверстий может стоит создать поток электролита ?
Отлично! Осталось паяльную маску сделать. Технология уже есть. Надо только купить ткань - органза. Такая сетка. Далее однокомпонентная маска с али. Наносим маску через ткань. убираем ткань одним движением. даем маске растечься ровным слоем. шаблон + УФ. смываем не отвердевшую маску. готово.
Понятно. Я немного про другую технологию читал. Сначала нанести обычный фоторезист, засветить его через шаблон, смыть не засвеченное. А затем нанести лак паяльной маски и засветить его. Таким образом толщина лака как раз будет равна толщине фоторезиста. И паяльная маска застывшая на фоторезисте отвалится вместе с фоторезистом.
@@BasovMichail Написано, что лак для паяльной маски очень прочно приклеивается к плате и к фотошаблону. И когда отрываешь фотошаблон от платы, от застывшей паяльной маски, то получается не красиво. А если наносить паяльную маску на фоторезист, то ничем её закрывать не нужно.
Чтобы сделать фотошаблон темнее, я прогревал феном на 200 град. Тонер начинает блестеть, становится заметно плотнее. Печатал не на пленке, а на кальке.
Алексей, респект! Очень соскучился по вашим видео :) Я ведь не ошибаюсь, что когда-то у вас уже был канал? Помню тоже было много интересных проектов, платы травили, оргстекло гнули и даже вроде еду готовили :) Если это были вы, и я не ошибаюсь, то есть план выложить те видео? Они очень классные!
Всегда удивляет, когда человек делает меднение переходных отверстий, переносит рисунок фоторезистом,.........но паяльную маску не делает. Спасибо за интересный ролик)
Я наклеиваю фоторезист под струей воды. Ложится ровно, не слипается. Потом через ламинатор и получаем идеально наклеенный фоторезист, но есть одно! Я этого не делал с отверстиями в плате, в ламинаторе теоретически вода может закипеть в отверстиях и приподнять фоторезист (надо экспериментировать).
Спасибо, с удовольстием посмотрел. Порою, тоже осваиваю разные домашние технологии, в т.ч платы. Скажите, а что из себя предсьавляет состав углерод-ацетон?
Отличное видео, интересно. Насчёт металлизации отверстий принял на вооружение. Но есть пару вопросов. Для чего нужна эта плата? Какова её конечная цель? И почему не сделал маску платы из того же фоторезиста? Даёт отличный, чуть ли не заводской внешний вид, убирает необходимость лужения платы и упрощает процесс пайки компонентов.
Насчет паров ацетона, как альтернатива усилитель тонера ну или просто печать два изображения, склеить их между собой, главное чтобы печать была со стороны которая прилегает к плате. Иначе вот эти микрометры могут засветиться, особенно если засвет лампой с маленького расстояния.
@@Alemorf ну не у всех есть ацетон под рукой, я честно скажу вариант с ацетоном не пробовал, но результат мне понравился очень не плохо, на уровне усилителя тонера. скажите, а как вы время засвета оптимальное выбирали ? Не сталкивались с проблемой когда ноги микроконтроллера не протравливались?
Приветик Леха! Можно вопросик по поводу СNC станочка, использованного для сверловки, это все тот же CNC3018? Какой минимальный размер сверла можно в нем использовать. Реально ли получить 100мкм отверстия с его помощью? Как у него с биением на таких диаметрах?
Да, тот же CNC3018. У меня минимальное сверло 0,2 мм если не 0,25, а 0.1 я не пробовал. Биение какое то есть. На глаз не заметно, а отверстия получаются чуть больше сверла. Я почти уверен, что биение из-за цанги. Надо её держать в чистоте, смазывать и затягивать что есть силы.
Задача NP сложная, никто даже не будет искать. А в институте банальный медот ветвей и границ был, нормально он работает. Поиск не обязательно полный делать..
Я не ослышался, вы на лазерном принтере печатали шаблон? А кстати, вроде как нужно ещё выводить линию NRST в МК. У меня на работе были серийные устройства (делал не я), где часть МК в серии не стартовало, пока не нажмёшь reset. Почему, не знаю, приходилось впаивать на линию NRST конденсатор.
Да, на лазерном. По поводу линии RST, может быть там использовались более древние МК, например ATMega. У STM32 обычно не ставят внешний сброс. Я вывел сброс на разъем программатора. Без него с программированием могут быть проблемы.
Супер! Подскажите где подробней почитать про ваш способ металлизации? И вам в копилку - попробуйте жидкий фоторезист с али, я только им и пользуюсь. Его нужно разбавлять и наносить кистью, а я закачал его в баллон от краски и наносить стало супер, тонкий равномерный слой, очень крепко держится, гораздо лучше с ним работать чем с пленкой!
@@hronex Баллончик GRAPHITE 33/200 растворенный а ацетоне. В чистом виде покрытие получается очень толстым. Отверстия закупориваются на 100%. В одном из моих видео я показываю этот баллон.
@@hronex Вот тут видно ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-dsCKOTbF2G4.html И вторая часть ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-zY9I7krEuFo.html
Здравствуйте Алексей, в самом начале видео, вы упомянули что экран имеет логику 5 вольт, а МК 3,3 вольта, расскажите как вы согласовали уровни, или экран питали тоже от 3,3 вольта? или пины на МК были толерантны к 5в?
Это в первой машинной версии. Затем ручная доработка. Если вы посмотрите, то на трафарете дорожки питания идут в обход кварца, а кварц соединен с ножками МК самым прямым образом. И земля к конденсатору кварца отдельно подведена. И кварц этот не впаян. Тут он на самый крайний случай. 4:16
для масштабирования изображения лучше пользоваться векторным графическим редактором (например Inkscape) а не растровым как Гимп, иначе качество дорожек будет хуже после изменения размера, пиксели дискретны и не любят подобных манипуляций
Здравствуйте! Расскажите, пожалуйста, о токопроводящей краске, при помощи которой Вы делали металлизацию отверстий. Это уже готовый (покупной) состав, или вы готовили его сами?
Это готовый состав. Баллон GRAPHITE 33/200. Я смешал эту краску с ацетоном. Стоит этот баллон сейчас дорого, но еще терпимо. 3000 руб. Я уже подумываю на счет активатором на основе палладия и серебра. Может быть будет даже дешевле. )
Попробуйте металлизацию при помощи реакции "серебряного зеркала". Сам, честно, не пробовал. Способ такой: берется нитрат серебра, растворяется в воде, добавляется гидроксид натрия или калия. Должен выпасть осадок (окись серебра). Этот осадок нужно отфильтровать, а затем к этому осадку добавить раствор аммиака. Должен образоваться раствор синего цвета (аммиачное серебро). Этим раствором надо заполнить отверстия в плате, подлежащие металлизации (например, при помощи шприца). Затем при помощи того же шприца, в эти отверстия влить раствор формалина (возможно, вместо него можно использовать раствор глюкозы). При этом в результате реакции на поверхности отверстий должен образоваться слой металлического серебра, на который дальше гальваническим способом можно наращивать медь. Вот как-то так.
Много вопросов после просмотра. Ты говоришь в этой программе можно делать то-то и то-то, а в какой программе? Я названия не услышал, извиняюсь если прослушал. Второе хотелось бы узнать название дисплея. Тоже не услышал его. 16х2 все знают, а это интересный какой-то )
Хотелось бы ещё узнать, что делать с жидкостями. Например электролит после слить в банку и использовать повторно? Или надо его как-то восстанавливать, если да то как и как часто. Ну хотя бы примерно. Я химию прям плохо в школе учил(
а еще, а еще... ну к чему эти похвальбы в начале видео? Мало ли что у людей есть, но они же не хвалятся так на каждом углу этим! 🙂 Скромнее надо быть товарищ и люди к Вам потянутся! 🙂
