Нарезание замковой резьбы З-50 на ЧПУ 16А20Ф3 

А как плавно останавливать патрон? Подскажите пожалуйста

Гладким торец не доходит, ну а резьбовым там свой допуск

По ГОСТу гладкий за подлицо+0,5 ;-0,5 , резьбовой от10,2до 10,45

Здравствуйте. На замках резьбу после термообработки нарезаете?

Да, все верно

@@sergeymatveev4135 тоже вчера узнавал цену. Надоело уг9326 ремонтировать

Я не смог подобрать пластину под полный профиль, может подскажите? Профиль 60 градусов, шаг 6 ниток на дюйм.

@@sergeymatveev4135 здравствуй, пластина mitsubishi mmt22er060un.

@@user-pm4pz8sl6h Понял, буду иметь ввиду. Спасибо.

Патрон выходит в нулевую точку, чтобы было удобнее ключ вставлять в патрон.

Спасибо за разъяснение

Приветствую. Возможно как-то позаимствовать вашу УП?

@@superVideo8482 я пока не уверен что все правильно, как сделаем по калибру сниму отдельно видео и расскажу по программе

Понял, спасибо.

Пока делаем другую работу, эти резьбы неизвестно когда запустим в работу. Выкладываю программу как есть, будут вопросы - пишите Заготовка была Ф85, хотя лучше Ф80 чтобы меньше обдирать Программу пишу на компьютере, точки сопряжения в Компасе, коррекцию на радиус инструмента не использую пока. Чистовая пластина радиус 0,4мм контур строился с этим учетом. G90 G40 (UCG,2,Z-90Z10,X-10X90) ;резьба замковая З-50 ГОСТ 7918-75 ;заготовка круг Ф85 сталь 40х ;Контур черновой (DFP,1) G01 X40.86 Z0 G01 X50.36 Z-47.59 G01 Z-60 G01 X65 G01 Z-61 G01 X75 G01 Z-75 G01 X85 (EPF) ;Проходной черновой T7.7M6 S600 F0.25 M3 M8 G00 X88 Z1.5 G01 Z0 G01 X-1 G01 Z1.5 G00 X88 Z2 G01 X86 Z1 F0.25 (SPF,Z,1,L11,X0.15,Z0.15) G00 X90 Z150 ;Черновая обработка выхода резьбы ;Проходной чистовой DDJNR радиус 0,4мм T1.1M6 S700 F0.15 M3 M8 G00 X53 Z-47.04 G01 X51 G01 X48.36 Z-49.34 G01 Z-59.3 G00 X53 Z-47.04 G01 X51 G01 X45.8 Z-51.55 G01 Z-57.4 G03 X50.7 Z-59.85 R2.45 G01 X53 G00 Z1.5 ;Контур чистовой (DFP,2) G01 X38.54 Z0 G01 X41.27 Z-1.38 G01 X50.36 Z-47.19 G01 Z-47.3 G01 X46.186 Z-50.91 G03 X45.5 Z-52.2 R2.6 G01 Z-57.4 G03 X50.7 Z-60 R2.6 G01 X64.33 G01 X65 Z-60.33 G01 Z-61 G01 X74.33 G01 X75 Z-61.33 G01 Z-75 G01 X85 (EPF) ;Проходной чистовой DDJNR T1.1M6 S700 F0.15 M3 M8 G00 X36 Z1.5 (CLP,2) G00 X85 Z150 ;Резьбовой T6.6M6 S500 M3 M8 G00 X40 Z15 G01 X39 Z10 (FIL,Z-55,X52,K4.233,L40.2,R1,T1402,P1,a60,b2.5) M9 G00 X80 Z450 M19 M05 M30

Здравствуйте, как можно с вами связаться?

;Резьбовой T6.6M6 S500 M3 M8 G00 X40 Z15 G01 X39 Z10 (FIL,Z-55,X52,K4.233,L40.2,R1,T1402,P1,a60,b2.5)

Спасибо большое за ответ . Но можно ещё расшифровку кода T. . . . ? За ранее спасибо за ответ

@@igrok74 T - выбор номера инструмента, в данном случае 6 и через точку номер корректора - тоже 6, M6 смена инструмента

Извините за не точный вопрос . Я имел в виду T и значения именно в цикле fill где T1402

@@igrok74 Т.. - 3-х цифровой код, определяющий тип нарезания резьбы (по умолчанию, Т000): Цифра 1: - 0 = нарезание с конечным пазом; - 1 = нарезание без конечного паза. Цифра 2: - 0 = внешнее нарезание резьбы; - 1 = внутреннее нарезание резьбы. Цифра 3: - 0 = метрическое нарезание резьбы; - 1 = дюймовая резьба; - 2 = нестандартное нарезание резьбы с глубиной и уг- лом, определяемыми параметрами а и b; - Р. - число принципов (по умолчанию Р=1); - а. - угол резьбы, только для нестандартной; b. - глубина резьбы Цифры 1 и 2 (цифра 1 может быть опущена или равна 0) 00: - нарезание с конечным пазом, - врезание под углом, без торможения в конце резьбы 01: - нарезание без конечного паза, - врезание под углом, - без торможения в конце резьбы. 10: - нарезание с конечным пазом, - врезание радиально, - без торможения в конце резьбы. 11: - нарезание без конечного паза, - врезание радиально, - без торможения в конце резьбы. 12: - нарезание с конечным пазом, - врезание под углом, - останов в конце резьбы по функции G09. 13: - не рекомендуется: - останов в конце резьбы по функции G09, - врезание под углом, - нарезание без конечного паза. 14: - нарезание с конечным пазом, - врезание радиально, - останов в конце резьбы по функции G09. 15: - не рекомендуется, - останов в конце резьбы по функции G09, - врезание радиально, - нарезание без конечного паза. Цифра 3: 0: - внешнее нарезание резьбы; 1: - внутреннее нарезание резьбы. Цифра 4: 0: - метрическое нарезание резьбы; 1: - дюймовая резьба; 2: - нестандартное нарезание резьбы с глубиной и углом, определя- емыми параметрами «а» и «b». Р.. - число заходов (по умолчанию Р=1); а.. - угол резьбы (только для нестандартной резьбы); b.. - глубина резьбы

Я не знаю, никогда не пользовался. Надо в инструкции смотреть

@@sergeymatveev4135 там нет

@@jekayrchenko8893 я попробую узнать у знакомых

Нашел на форуме Балтсистем: Вопрос: Здравствуйте! Скажите, пожалуйста, как сделать, чтоб количество сделанных деталей считалось? Если можно пример. Ответ: Здравствуйте. Программка ЛОГИКИ для количества деталей до 254 может быть следующей: ;Восстановление накопителя количества деталей после включения УЧПУ DOF:U10K0 C2W=W15T0 ENDF ;Сброс счетчика функцией M31 в режиме MDI перед началом выполнения первой детали ;очередной партии. C2Z=[W3K0=31H]*I8K24 ;Накопление количества деталей в режиме работы УЧПУ со станком в режиме AUTO C2I(255)=[W3K0=30H]*I8K25 ;Запоминание DOF:C2I W15T0=C2W W255K0=W15T0 ENDF Просмотр накопителя командой DIS,SK1020 и ENTER или (DIS,SK1020) и ПУСК Или по кнопке через файл FCMD.( Расширением слов можно увеличить максимальное число деталей). Условие сохранения: в файле PGCFIL первая инструкция должна быть инструкция OLD. С уважением, Соколов ПС.