Добрый день, можно резец верх ногами поставить , и тогда например после проходного резца закреплённого в обычной резцедержателе можно будет отрезать деталь не меняя направление вращения шпинделя , и плюс стружка будет идти вниз.
Спасибо за видео! Я далёк от работ с металлами. Только с деревом работаю. Но всегда с удовольствием смотрю вашу работу. Многие уже пожелали: будь здоров. Присоединяюсь.
Прикольная штука. Ты как гляжу собираешься что-то делать серией? А то что убрал возможность отрезать на прямых оборотах, так это зря, будешь путаться, да ещё и терять время на переключение оборотов. По качеству изначальной резцедержки видно, что у токаря минимум одна рука была заменена молотком) часто забоины на оснастке да и самих станках вижу от ударов порой в самые необычные места))) и по пластинам по алюминию: их использовать можно, но надо учесть некоторые вещи, они химически не стойки на стали, будут деградировать при длительном резе; очень тонкая геометрия, любое вкропление в сталь или чугун приводят к сколам, так же нормальную подачу не дать иначе просто ломает режущую кромку; отсутствие нормального стружколома. Я очень редко пользую эти пластины на стали, в основном как суперфиниш, съем около 0,05.
Серию?-нее, просто решил, раз уж есть такая приблуда, надо ее задействовать. Весь настроился уже, а тут такой косяк - высота не совпадает. Ну а раз уже настроился - надо сделать. По токарке у меня считай совсем опыта нет, есть станок мелкий, но это совсем не то, подходы к обработке совершенно разные. По этому пока горожу, все что могу. Со временем посмотрим, использовать его не применяя реверс по прежнему можно. Посмотрю как будет удобнее и эффективнее.
Assolo эффективнее совершать меньше действий, а если серию не собираешься, то пользуй его в обычном резцедержателе или быстросменке. Оставлять на станке при разовых работах не советую.
Ставлю задний резцедержатель только для конкретной серийной работы, в повседневке только мешается. Для работы на прямых оборотах можно подкладку под низ теперь сделать. А то что гнутый, это обычное явление, просто тянули верхние болты без меры, а потом отпустили центральную шпильку. Надо было на прессе давануть аккуратно.
Не знаю, на EMU-200 всегда отрезаю задним перевернутым и проблем меньше чем с передним. По сути получается аналог резца с виброгасящей державкой, только в этом случае "игру" резца делает не державка с петлей, а весь суппорт. Но это все приходит с практикой использования, а не теорией, в которой все гладко.
Не, не может быть родной. Он гуглиться как обратный резцедержатель от ИЖа. Много у кого есть в России. А главное, не подходит по высоте. У ижа поменьше диаметр обработки над суппортом, вот туда он в самый раз.
Sorry to be off topic but does anyone know a method to get back into an instagram account? I somehow lost the account password. I would love any assistance you can give me.
Вряд ли, твердосплавы с титаном не очень годятся по алюминию, по той же причине, по которой сталь не режут алмазом. А так пластины огонь, на своем станке все чистовые плоскости по чугуну токарными пластинами в летучке фрезеровал, получается очень ровно и стойкость приемлемая.
ГУД!!! Можно основание и чуток подальше на 15-20мм сдвинуть, если просверлить под крепление внутри Т-паза. Я бы сразу сделал, Х,З, что потом понадобится, и лучше иметь простое решение. а не очередную доработку в процессе выполнения работы.А так, обратный резцедержатель штука очень полезная, хоть отрезай, хоть упор ставь по длине вылета, хоть резьбу на выход режь впритык к (от) упора в деталь.
