всем токарям огромный респект и уважение))))канал познавателен в плане интересных экспериментов,сам токарь 4 разряда с 6летним стажем на производстве измерительных и режущих инструментов.по небоьшому опыту скажу всем начинающим токарям-не бойтесь пробовать и экспериментировать))))всем удачи в начинаниях))))
В предыдущем видео показывали пачку - там указано минимальная рекомендуемая подача 0.14мм /об. Меньше - уже пластина работает не как задумывалось, не доходит стружка до канавки и стружколома.
Доброго времени суток. Сразу хочу сказать такую вещь, у каждого производителя пластин на коробочке есть рекомендованные режимы резанья, глубина врезания на сторону, обороты/мин подача/оборот подача мм/мин, и есть еще такой нюанс все зависит от твердости обрабатываемого метала. К примеру скажу по своей работе, у меня есть пластина квадрат с радиусом 0,4 фирмы KARLOY для чистовых работ по сталям, так вот для чистового прохода я оставляю на диаметр 0,5-0,7 мм при этом обороты 2630-3000 подача на оборот 0,077 , поверхность получается зеркальной на сталях 30ХГСА, 9ХС, ХВГ. а вот эта же пластина на Ст45 Ст20 чистоты не дает для этих сталей пользую такую же пластину но с другим видом покрытия ну и маркировка у нее другая, тоже радиус 0,4 те же обороты, та же глубина съема но подача 0,1 и тоже получаю зеркальную поверхность. Все пластины делятся на разные типы для черновых, получистовых, чистовых, для жестких и для экстримальных условий резанья. И радиус пластины практически не влияет на чистоту обработки если пластина правильно подобрана под обрабатываемый метал. В интернете есть масса каталогов тех или иных производителей где точно можно подобрать нужную пластину, ее сплав, форму стружколома, покрытие. Вопрос только в другом, пластины с али вроде бы как тоже имеют какие то обозначения но они за частую не совпадают с аналогами брендовых производителей. И еще один вопрос возникает, если инструмент покупается за свои кровные то брендовый производитель будет грызть карман сильно, а с алика дешевле, но если оплачивает предприятие инструмент, то тогда лучше купить брендовый товар. Да и моя практика показывает что пластины с алика примерно на 75% не работоспособны(если работать ими в нормальных рабочих условия, а не как гаражная самоделка).
Здравствуйте, прошу прощения за грамматику, но с годами я разучился писать по-русски и могу только немного читать и говорить. Для чистой и гладкой поверхности я использую держатель WWLNR2525M08 и VBD wngm080404 или черновой держатель wnmg080408. Я всего лишь любитель, который учится на токарном станке, и мне очень нравится смотреть ваши видео, из которых я многому научился. J.Г. Чешская Республика.
Пластина ромб получистовая. Имеет защитную фаску на кромке от выгорания и выкрашивания. Потому и требует боше подачу и сьем. Есть однако пластины для чистовой обработки похожие на вашу заточку напайки. Без защитной фаски. EF маркировка стружколома WNMG 080804 EF. Также предлагаю попробовать WNMG080404R-S, это универсальные. WNMG080408 N-LU AC810P Sumitomo интересные чистовые
Не получается, потому что вы боитесь навалить. Как я уже говорил - 2000 и 0.1 - 0.2. стружка будет горизонтально в сторону улетать и поверхность как зеркало будет
Автор канала "Дневник токаря" пользуется резцом с державкой SVJBR2020 под пластины VCMT1404хх. Длинный узкий ромб. Практически основной резец у него. Я купил себе аналогичную на пробу, только, разумеется, уменьшенный вариант SVJBR1212 с пластинами VCMT110304 VP15TF и LY735. Понравилось. Но я любитель-хоббист.
Приветствую, работаю на ЧПУ. Радиус не имеет значения, важны обороты и подача, в данной обработке не хватает оборотов для пластин, такой материал и диаметр заблестел бы на 1500-1800 оборотах при подаче 0.07 и получите 1.6 чистоту при вашем радиусе 0.4. И да чем меньше радиус тем меньше подача.
R0,4 для чистовой обработки вполне себе подходит, тут пожалуй беда в стружколоме. Мы на работе для чистовой обработки используем пластины intool VNMG160404-QF IA80M. Они хоть и для получистовой обработки, но работают на низких скоростях. Вам, мне кажется, есть смысл попробовать пластины с задним углом.
Да надо подбирать под каждую пластину не только подачу, но и глубину резания. На стали 3 сырой после часового эксперемента с такой же пластиной, как вы написали, по подбору режимов удалось добиться шероховатости Ra1.25 зеркало при скорости резания 100 м/мин, глубина на сторону 0,6мм(на диаметр1,2) и подаче 0,125мм/об. И кстати хотелось бы сказать, что 0,4 - вполне себе оптимальный радиус для чистовой обработки. А остренькие пластины обычно используют в случаях, когда надо бороться с вибрацией.
Канал класс! Пластина больше расчитана на мягкие металлы. Работаю в основном мех. пластинами, на чисто только заточенные. Китай не плох, но на обдирку.
В детстве помню с отцом бывал в мехцехе, токаря, фрезеровщики это были волшебники... Да и сейчас видеть работу мастера это удовольствие... у самого то руки из жопы растут....
Подача для пластины с радиусом 0.4 очень маленькая, попробуйте хотя бы 0.15, стружка должна ломаться при достаточной глубине резания. Желтая резьбовая пластина предназначена для нарезания резьбы полного профиля с шагом 2.5, т.е. она сразу попадает в размер по среднему диаметру и по наружному, от сюда и радиус при вершине, соответствующий данному шагу. Черная же универсальная, ей можно резать шаги от 0.5 до 3, но её "срок жизни" значительно уменьшается при нарезке крупного шага.
Глянцевая, поверхность получается при нагревании детали, когда резец острый и не греет поверхность она получится матовая, а когда подсядет и будет немного затирать то появится глянец, при чем чистота обработки будет одинаковой
В данном случае, если диаметр 32, а скорость резания, например 180 м/мин, то 1000х180 и делим на 3.14х32, получаем 1800 оборотов, глубина резания 0,4-0.5мм, и подачу выставляем рекомендуемую от изготовителя, скорее всего, там будет около 0,1
Не забывайте только про технику безопасности, всегда думайте и взвешивайте свои решения, жизнь дороже! Если у вас , к примеру на пластине указана скорость резания 100500, и вы рассчитали, что обороты
Должны быть 3000 для детали диаметром 300мм и вылетом 1,5 м, и вы начнете работать на таких режимах, то это может привести к печальным последствиям. Еще раз напомню, техника безопасности на первом месте
Вячеслав здравствуйте! Я работаю пластинами уже достаточно давно хотел вам сказать что пластины радиус 0.4 очень хорошо подходят для чистовой обработки стали ,но единственное нужно работать с использованием СОЖ, без которой это конечно лотерея! Ну и подачу следует увеличить! А радиус 0.8 также прекрасно справляется с чистовыми поверхностями! Для этого прекрасно подходит оправка для наружного точения с обривиатурой -PDJNR 2525 M15
Доброго времени Слава.Не подскажете если есть опыт,как добиться чистой резьбы при нарезке в отверстии резцом. Когда ещё был в военном производстве,острыми резцами и свежей эмульсией получалось…
Есть формула n=1000V/πD, где значение V указано на упаковке с пластинами, там же указаны рекомендуемые подачи и глубина резания, да и радиус пластины говорит о том, что минимальный съем должен быть не менее 0,4 мм (и шероховатость будет 👍, и пластина дольше прослужит), а для чистовой лучше использовать державку для пластин с ромбом 35 градусов
все эти формулы херабора и они не работают, диапазон режимов указанных на коробке слишком большой, пальцев в небо так сказать и для чистовых проходов достаточно 0.2
Все работает, но по разным причинам, периодически приходится занижать режимы резания, а на счет съема в 0,2 для чистого прохода, можно и так, только шероховатость будет плохая, пластина быстрее изнашивается, тк по факту получается, что работаете вершиной
В 60х годах для чистого прохода были оправки с алмазным шариком а сейчас есть или нет в то время работали напайкой т5к10 и т15 к 6 и точили на 1200 об без эмульсии, а сейчас эти же резцы за день надо несколько раз заправить
Это из за того что тех документацию для напайки не кто не читает. Напаивают и в продаду. А так то там нормализация должена быть, для каждого сплава свой режим
мне кажется если для чистового прохода оставить небольшой припуск,то и стружки будет меньше,и чистота поверхности будет отличной и не придётся прибегать к шлифовке наждачной бумагой.
Шкурка и шкурка. Наждачка. Развелось, блин, "филологов",до слов цепляться. У кого чего болит. На чистовую всегда оставлял 0,3 мм. Вторым проходом. (проход - это обработка поверхности, а не задница, специально для "филологов") С "механическими" резцами не приходилось работать. Вк8, т15к6 в основном. Интересные у Вас видео, спасибо!
оставляю всегда под чистовуху 1-2 мм.замечали что при сьемах от 1 и ниже качаство поверхности ухудшается?а вот если брать 2 и более то зеркало получается.тут главное сразу в размер попасть .а потом серией,на одних показаниях лимба.)))
Т30К4 вот и всё что требуется для чистовой проточки, как тут по стали. Как умалишенные гоняются за этими сменными пластинами. Здесь ведётся речь именно об этом станке, а не о ЧПУ
Я свои тоже точу. А на одних для определенной работы, специально алмазом делаю канавку и остроту кромки. Конечно это укорачивает её срок, но необходимость.
Кто мне скажет такое, с каким резцом можно обработать калёный металл, когда купил на металлоприёмку то не различить что просто 45 или каленая она, как то с верху обработал на 40% , а вот когда хотел эту болванку разрезать по полам- то 0 , не берёт китайские резцы, я вроде по нержавейке покупал тогда.
Наждачка она и есть "Шкурка" в первую очередь. Почему так говорят. Раньше делали из шкуры животных Наждачку нанося на нее крошку из камня, на что клеили не описано, но это было очень давно. Так что первым как говорили это не наждачка а Шкурка. Надеюсь некоторые поумнеют в комментариях.
ГОСТ 18877-73 Резец токарный проходной отогнутый Т5К10. Режимы резания для 45 по госту, операция для новичка смысл сравнивать резьбовые резцы Автор использовал торцевой резец Т15К6 и всякую хрень зря что что не отрезные)).
На этих пластинах,обычно ставлю резец ниже центра на 0.5,без сож,на таких оборотах и съеме идет перегрев,не дело,с сож,на 45 ст стружка калится и не мотается,эти пластины не для этого
Разные радиуса на пластинах резьбовых говорит о том что пластина предназначена для разных стандартов резьбы , присуцьтвие радиуса показывает на применение для резьб аэрокосмического стандарта ! Ми делали гидроцылиндри на Ан 178 так закупали спецыально такие с радиусом
У мехпластины сама режущая кромка закругленная, не радиус при вершине. Поэтому металл наклепывается, поверхность получается как бы драная. 0,4 радиус думаю походит для чистовой обработки, тем более с подачей 0,05мм/об. А резцы с малым радиусом нарезают как бы мелкую резьбу и поверхность получается шершавая. Для получения более гладкой поверхности нужен больший радиус при вершине, но сама режущая кромка должна быть острая, желательно поправлена на мелком алмазе.
Как токарь 0го разряда, школьного токарного станка, хочу сказать что лучшее что продается на Али из пластин - это пластины для цветняка. Они блестящие (полированные) с острым углом атаки (чтобы люминий не налипал). Стоят в 3 раза дороже самых дешманских аля 6020, 735 и VP15TF (все одинаковые только надписи разные) но они того стоят. Правда ими нельзя обдирать, то бишь боятся ударов и больших съемов. Это я про ромбы CCMT06 (самые мелкие из существующих) писал если что.
как всегда из своих наблюдений проходной упорный - чудотворец, от твердости заготовки тоже всё зависит, и легированные стали блестят но не шероховатностью, калёные! это отдельная тема... грызть по чуть чуть приходится, чаще резец правиш но зеркальные после обработки заготовки получаются.
Всегда обидно, когда мастера идут на поводу у интернет-дебилов. Те, кого наждачная шкурка смущает, обычно кроме той "шкурки" в руках ничего не держали. Посылайте сразу их на... ГОСТ 6456-82 или ГОСТ 5009-82 и говорите, как говорили. Уважайте себя. А по теме, да, режимы резания для мехпластин нужно подбирать под каждый материал. Но если подобрать, то результат порадует. И китаёзные пластины, это лотерея. Одни ничего работают, а другие, как мягкий кал
тут зависит... Если металл отожжен и отцентрован, то чистота будет даже лучше, чем после чистовой. Толстый слой металла нагружает резец, уводя его от резонанса. Если не отожжен - будут пятна :чисто, матово
У вас станке офигеть биение есть как вы так работаете. Или у вас там завод? Если завод то это нормально это же не ваш проблемы пускай покупател сам решит это вопрос. У меня токарный станок 1А62 и биение 0.1соток и то это хочу убрать потому что я занимаюсь ремонта гбц. Там даже 0.01соток очень сильно влияет.
У тебя пластина чернгвая и она не рассчитана на такие малые подачи Чистовые пластины имеют более острую режущую кромку и стружколом делается на них таким образом что при малых глубинах и подачах он не даёт образовываться сливной стружке и даёт более высокое качество чистоты поверхности
Прижим вращающегося центра и небольшая подача предотвращают проворот детали, часто так делаю когда необходимо обработать деталь на всю длину в центрах.
очень плохо, у Вас не правильные режимы стоят. Как уже написано ниже выберите правильные режимы. в Вашем Случае примерно 1200 об на подачу 0,15 и будет вам радость
В прямом смысле - чем меньше радиус, тем хуже чистота поверности. R08 уже было бы лучше. Почитайте "резцы для чистового обтачивания" в частности про "лопаточный резец".
@@user-hi5fy6wv5j я конечно вопрос изучу просто на практике пластины, ну в моём случае cnmg , с радиусом 0,8 давали заметно худший результат по чистоте чем 0,4 ну может конечно фирмы разные и из-за этого но у меня как то так
@@apodcast57 многое зависит от подачи и необходимой производительности, пластина с радиусом 0,4 тоже будет работать как чистовая, если подача 0,02 или 0,01 на оборот.
@@user-hi5fy6wv5j ну я сейчас именно про сравнение в одних и тех же условиях при одних и тех же режимах резания, а так то да обороты дал подачу уменьшил и в путь)
@@user-bp8ji4mw3x не, та часть которой резец(пластина) режет заготовку, она не острая, а скругленная, у автора ролика на пластинке величина этого скругления 0.4 мм.
А что так темно в цеху на заднем плане?Вечер,ночь?Как там люди работают?Охрана труда НЕ работает что ли?Ужас...Работаю в Питере на оборонке, комиссии затрахали,то охрана труда,то Э К О Л О Г И !!! мать их за ногу,то внутренний аудит... проверяющих больше чем работающих...А по теме : напаенный резец это СИЛА если есть где и на чем заточить.
по поводу чистовой обработки, твой станок это не может (нужны обороты от 6, 10 тыщ) тогда пластины заработают и стружка не будет витса , если на них хочешь получить зеркало, то припуск должен быть не менее 0,8-2мм, даже для т15го, когда резец подсядет, будет зеркало, трудно на сыромятине получить приемлемую шерэховатость. ШКУРКОЙБЛЯ, ШКУРКОЙ НАДО ПОЛИРОВАТЬ. спасибо за кино!
6-10 тыщ оборотов на диаметре 32мм? Считать не пробовали случаем, прежде чем хню нести? Скорость реза 600-1000м/мин по стали 45, космические пластинки у вас должны быть....