Процесс создания шпонированных фасадов 

Незаменимая вещь! И сейчас достаточно сложно найти подходящий в продаже.

На видео Корректируют шпоновый фасад с помощью абразива

У нас резиновый ролик-валик приобретенный. Для полноценной работы вам также понадобится ручная клеевая машина. Вы можете приобрести эти инструменты как по отдельности, так и в комплекте. К сожалению, мы не можем предоставить информацию о конкретной модели ручной клеевой машины, так как приобретали ее очень давно. Рекомендуем вам воспользоваться поисковыми системами, подходящий вариант вы можете самостоятельно найти в интернете. Существует множество аналогов резиновых роликов-валиков и ручных клеевых машин.

@@lados.m спасибо

Здравствуйте. Titebond III Ultimate.

Виктор, у нас нет принципиальной позиции найти целевую аудиторию здесь, на канале. Конечно, мы надеемся, что какие-то материалы ответят на вопросы наших клиентов, если они у них возникнут во время размещения заказов в нашей компании. Но в принципе, если кому-то интересны процессы производства мебельных фасадов, то почему бы не для таких любопытных?

Уважаемый, Мы для Вас можем сделать всё. шпоновые и шпонированные фасады. 😊

@@lados.m благодарствую, сами с усами.

У нас есть 2 высокоскоростных кромочных станка с полным набором узлов (от прифуговки до отмывания остатков клея с поверхности специальной жидкостью). И да - конечно, намного производительнее было бы кромить шпонированные заготовки на таком оборудовании. Но, к сожалению, не получить безукоризненного качества торцов на таких высококлассных кромочниках. И на это есть несколько причин. Первая заключается в том, в нашей складской программе более 60-ти декоров реструктурированного и натурального шпона. Кроме того, для своих клиентов мы можем взять любой шпон из складской программы наших поставщиков. А как известно, каждый шпон имеет разную толщину, пористость, да и разные условия хранения меняют свойства шпона, например, влажность (пересушенный шпон будет очень хрупким). Все это касается даже реструктурированного шпона одного декора, если листы из разных партий. Поэтому, прежде, чем начинать кромить заготовку, надо попыхтеть, чтобы отстроить станок на основании всех этих параметров, а потом еще и протестировать на "не нужных" деталях, если даже клиент и заказал всего 0,2 м кв. фасадов. Но самое главное, что шпоновая кромка и шпон в листах - однозначно разные партии. И даже реструктурированный будет иметь разные оттенки (шпон меняет оттенок при хранении, особенно светлый). Что уж там говорить об оттенках натурального шпона, когда при морении не знаешь, в какую сторону «уйдет» цвет? А значит, весьма проблематично получить пласти и торцы одного оттенка. Кроме того, кромочный материал из натурального шпона это - не бесконечный полимер, он изготавливается из пластин 2-3 м, а значит, будет иметь видимый шов в месте сращивания (чаще всего в виде «елочки»). Такая история совсем не нравится заказчикам. А останавливать каждый раз станок, вырезать эту «елочку», заправлять кромку и продолжать кромление - такое себе удовольствие. Поэтому мы остановились именно на такой, полуручной технологии. Пока мы делаем около 800 м кв. шпонированных фасадов в месяц в абсолютно разных декорах. Иногда бывают крупные заказы в одном декоре для общественных помещений или торговых центров, где клиенты не предъявляют претензий к разным оттенкам пласти и торцов и к шву-елочке. Такие заказы мы, конечно, кромим на станке.