Рискнул бы собрать такой ТОКАРНЫЙ? (часть 12) 

Мне кажется твои видео я жду больше, чем на любом другом канале) Те кто пишут проще купить станок чем сделать то вы ошибаетесь… Тут дело не в итоговом станке а в опыте, приобретенном в процессе. Да и как по мне, целеустремленность в итоге будет на высшем уровне) ко всему прочему канал вырастет за это время в сотни раз, появятся связи с интересными и опытными людьми, куча перспективы на будущее и т.д . А кто лежа на диване думает, что дело в только в экономии, то то очень жаль, что у вас такое узкое мышление.

Требую видео по 30 мин!!! Шикарная работа, приятно смотреть. Спасибо большое)

В следующем видео буду тестировать мотор и частотник, напишите какие тесты провести...

Чем больше серий смотрю тем больше понимаю что станок проще и дешевле купить, чем делать самому) Но на по пути останавливаться нельзя! 😀

Когда руки прямые - и детали прямые. Моё уважение.

Превосходный контент! При сварке рефлекторно в голове: " Глаза!!!"))) Пролетарский лайк товарищ 👍!

Каждый выпуск смотреть приятно. В подписках лишь пара каналов, на которых видео смотрю как только выходят, а не под настроение. Под такой контентище особого настроения не надо. И крайне приятно осознавать, что есть люди, которые с таким удовольствием делают что-то своими руками. Видно, что ты гордишься своим трудом, и, надо сказать, гордиться и вправду есть чем. Сделать такое своими руками - это круть, а показать это так качественно и подавно. Я лайк ставлю еще до того, как начинаю смотреть сам видос, потому что знаю - это будет космос.

Смотрю этот плейлист уже довно и удивляюсь проделанной автором титанической работой причём все по уму сделано не абы как

Поймал себя на мысли, что твои видео рушат мои планы, вот мне к примеру нужно бежать на работу, а я увидел твоё видео и сижу смотрю 😅

На самом деле ваш канал, на мой взгляд, всем даёт понять, надо им делать самодельный токарный, или нет. Ответ для каждого свой.

Что может быть лучше чем самодельный станок? Только самодельный станок с ЧПУ! ")) Автор видео большой Молодец, успехов этому Упрямцу!! В его нелёгких начинаниях..

Каждый раз поражаюсь твоей упертости, продолжай, это чистейший кайф. Спасибо за труд!)

Не перестаю удивляться твоему терпению, настойчивости и трудолюбию! Ты гигант просто! Очень интересен будет финиш....

Я не просто жду выпусков, и не только жду окончания постройки. Я жду, когда он с помощью этого токарного изготовит фрезерный, и ещё один токарный!

Как всегда все очень замечательно! Не пропустил ни одну серию!

Привет. Если бы серия была 30 минут , то и частотник влез ). За труды тебе огромное спасибо.

Огромный объем работ, куча времени... Респект!

Я не довольствую по поводу малого количества подписчиков и лайков. Тематика канала сродни 3-м вещам на которые можно смотреть вечно. Я хоть и занимаюсь электроникой, но и слесаркой поработать в интерес.

Почти двадцать лет не стоял за токарным... Смотрю видео и прям ностальгия. Отличные видео! Удачи Вам во всех ваших начинаниях!!!

Огромный объем работ, куча времени... Респект! А как представить сколько оснастки ещё нужно и расходников, просто кошмар

Приветствую. Ваше видео, самое приятное для глаз и сердца, из всего что есть на ютюбе сегодня.

Интересно всегда было увидеть как рождается станок с использованием довольно простых инструментов. Сбылась мечта...

Братан, мое почтение! Смотрю все выпуски! Твое усердие просто поражает! Я из тех кто итаксойдеет))

Парню огромный респект, просто молодец

Огромнейшей респект!!! Даже не верится, что токарный можно сделать, обычным инструментом.

Добрый день! Спасибо Вам за труд. Отлично получается!

Крайне рад тебя видеть! Офигенный проект и твой стиль съемки видео - отменный!

Я понимаю, что этот токарник далек от фабричного. Но, автор не говорит что хакнет систему в гараже. Это видео ради образования, а не для получения станка. Поэтому держи лайк.

За такие объёмы богомерзкой сварки однозначно лайк)) 👍

Очень круто, всё очень здорово, и металл такой мясистый, заглядение ! Толщина изделий как у чугунного литья, учитывая что стать ещё более жёсткая чем серый чугун, то вообще пушечно получится. Это можно будет не просто токарный сделать, а целый комбайн металлообработки, и фрезеровать и точить.

Смотрю тебя с первого выпуска, ты крут. А по прижимам, я бы сделал регулировку не люфтом отверстий ( как бы ты сильно не завинчивал болты, их всё равно сместит под нагрузкой) , а расклиниванием нижнего упора, по типу клина на подачах. И меня по прежнему смущает пластик, он имеет свойство сжиматься, а это люфт ( Я на свой барабанный шлифователь ставил бронзу)

Имею несколько станков но охота самому собрать.но времени нету. По этому хочу сказать что некоторые говорят лучше купить готовый они не понимают интерес и процесс этого занятия когда детище созданный своими руками работает это супер это просто кайф

Офигенно. Продолжай!!! Ждём новый видос! п.с всегда смотреть приятно. Всё чётко рассудительно и по факту.! Лайк однозначно!

Не перевелись у на ещё Кулибины! Спасибо за наглядный материал!

Парень, такими темпами ты нам всю кривизну пространства распрямишь! 😀 Класс и восторг! 👍

Чувак, ты нереально крут, респект! Смотрю каждое видео с огромным удовольствием!

Братишка руки береги! они у тебя золотые

Как всегда получил огромное эстетическое удовольствие от просмотра, спасибо !

Медленно и верно! Молодец, думаю увидим итоговый вариант станка. А пока смотрим размеренный сериальчик))

Вот сколько пролистал видео и только у этого парня увидел то что хотел ( как устранить люфт суппорта) Моя мысль была такой же,но здесь увидел практически.Спасибо!!!

Колоссальная работа! Это очень круто! Каждый выход нового видео- это просто праздник какой-то!)

Спасибо Вам за интереснейший опыт! Желаю Вам стать учредителем и главным конструктором станкостроительного завода!!!

Чувак, ты монстр, в хорошем смысле этого слова!

Крсавчик! Чтобы так заморочиться, сколько терпения надр

Интересно смотреть очень. Хоть и есть готовые и токарный и фрезерный

Я так думаю тут не может быть излишней массивности Продолжаю следить за монстром станкостроения👍

Очень нравится ваш канал, но переживаю что Ютуб не надёжная вещь, поэтому очень советую сделать дополнительную площадку где-нибудь и порекламировать её чтобы мы Вас не потеряли! Спасибо!

Все шикарно, камрад!))) Мелкий нюанс - возьми пачку медицинских перчаток хотяб 5-10 пар, в идеале нитриловых. Доя работы с клеями-герметиками и прочей липкой хренью, хоть на одну руку-"шпатель". Привыкаешь к ним быстро, а руки спасибо скажут)

Думая для поджимов мало будет этих болтов. Зазор держится только за счет сил трения. Нужны еще болты поджимающие вертикально.

Наконец то вышел ролик! Работа классная и колоссальная! С нетерпением жду следующую серию!

Парень, та просто самородок! Но самое главное, что к твоей светлой голове приложены возможность себя развивать и наличие СВОБОДНОГО времени на это!

Дорога ради пути зачастую интереснее и лучше чем конечный результат) если брать экономическую сторону вопроса по типу купить или сделать, то ты конечно же в минусе, давно бы уже заработал на этот станок и купил готовый за то время которое его делаешь, НО тут сам путь построения станка все технические нюансы, опыт, контент, отклик зрителя и т.д. и т.п. Все перекрывает с лихвой, контент отличный снято хорошо, огромное количество труда и времени, однозначно заслуживает уважения! Ждём следующий видос с нетерпением!

Привет,ни одно видео не пропустил. Круто когда из ничего люди делают вещщи. Жду следующее вилео. За контент огромное спасибо.

Супер! Опыт колоссальный 👍🔥

Просто великолепно!Как всегда-зачёт!Сколько же работы ещё осталось за кадром...

Как всегда очень занимательно!! Превращение чермета в нечто полезное и достаточно точное - зто то чего не хватает большинству. Особую благодарность хочется выразить автору за подачу и наглядность! Успехов и процветания!

Outstanding job! Very impressive with minimum tools and lot confidence in your self

По моему это лучший сериал 22го и 23го года. Продолжай в том же духе, очень интересно. И именно круто, что ты делаешь из говна и палок с обычной приемки.

КЛАССНАЯ РАБОТА! Респект и уважуха! ДАЁШЬ АПГРЕЙД до чпу!

Теперь включаю режим ждуна до следующий серии) Автору отгружаю уважение за проделанную работу)

Господа, это просто нереальная роскошь какая-то! ©

Спасибо за видос!) Ждем следующих! Береги себя!

А если без глупых шуток, то желаю добиться того результата, к которому ты с таким завидным упорством стремишься! И надеюсь, что мы вместе с тобой будем наблюдать как с помощью этого станка будет изготавливаться другой станок! Удачи и успехов!!!

Очень ждал серию) спасибо за видео!

Тот чермет, из которого это сделано, и мечтать не мог, что станет станком!

Отлично! Ждëм следующий выпуск!

Удивительно, как один человек собирает токарный станок из вторсырья 👍🏻

Круто! Как для набивания скила отличный проект! Мои первые самоделки были больше похожи на кусок говна). А здесь прям достойный станок получается. Удачи! и терпения))

Снова отличное видео которое заставляет верить что люди могут многое)

В каждом рольке, с легким конфузом смотрю на шабрение УШМкой, но в остальном сделать достаточно годный станок в гараже… моё почтение вашей настойчивости, терпению, подходу и устремленности! Уже почти не переживаю, что увидим финал этого проекта!

Спасибо огромное, каждое видео очень интересно

На превью этот мотор уже влез. Станок шедевр

Годнота подъехала! Жду с нетерпением каждую серию

Если есть возможность, то советую уравновесить фартук и прижим-так не будет сильнее стирать ближнюю к тебе направляющую

Шикарная работа, делай видео подольше, минут на 20, насладится не успеваешь

Хорошая идея и безупречное исполнение. У Меня бы наверное не хватило терпения так вылизывать поверхности. Но всё равно подумываю повторить за Тобой. Хотя многие нюансы производства Ты не показал.

Спасибо. Очень ждал очередной ролик. Руки от бога👍

Лайк, это же шедеврально!

Это объясняет, как появился самый первый станок, пращур, прародитель всех будущих станков! ☝🤓

Броу, не нарадуюсь за тебя! с нетерпением жду твой токарный станок!!! Твои видео абалденные!!!

Моделировать всё нагрузки это круто. А бормашинкой на суппорте плоскость прижима... с перестановкой в конец в начало, мне кажется ровно попасть тяжело. И маленькая фреза может мелких ямок наделать. Молодец что получилось

Очень круто, спасибо! Отдельный респект оператору за подсьемку во время сварки!

Молодец, так держать! Единственный вопрос: почему перед сваркой не снять фаски? Так и провар будет глубже, следовательно, соединение будет крепче.

Творческих успехов!

Просто супер проект 👍👍👍👍

Маг, волшебник, чародей)))

Красавчик! С таким терпением и подходу к делу, тебе под силу Всё! Удачи!

Ну ооооочень залипательные видео

Как всегда видео суперррр!!! Есть конечно замечания, крепление прижимов работает на срез а при таком креплении про жесткость можно забыть. Я конечно сужу по своему станку, но даже в маленьком простом школьнике крепление прижимов идёт на растяжение. Болты креплений завинчены вдоль нагрузки, а в твоём варианте поперёк. Это конечно моё личное мнение но такая система быстро разболтается и начнутся вибрации. Успехов тебе в дальнейшей сборке. Побольше таких же красивых видео которые радуют нас 👍

Круто? Конечно круто! Спасибо за видео, как всегда приятно посмотреть!

Удачи тебе, товарищ! Береги себя.

очень интересно познавательно --- подход инженера

Как обычно восхитительно

Круто! Только вперед!

Смотрю каждое видео с открытым ртом... очень интересно

Отличный видос! Очень интересно смотреть, продолжай в том же духе! Удачи

Получилось интересно!

Круто сказать- ничего не сказать😀 как всегда лайк, репост 🔥

Как всегда все на высшем уровне👍

даа, внушает, терпение и настойчивость!