@@customv4197 неее, это достаточно сложно отвественно и много, оооочень много подгонки... Сейчас появился токарный и фрезерный, вот с помощью их мини станок попробовать можно замутить) Когда первый пуск? Ни к чему так в Ютубе нет интереса как к твоему хардкорному стану, весьма брутальный и это вызывает дикий интерес) Осталось чуток добить резцедержку, повесить патрон и можно пробовать точить
Молодец! Для передвижения суппорта вручную, переделай узел с шестернёй! Между втулкой и осью бендикса поставь пружину,с другой стороны рукоятку и стопор! Вытянул,застопорил,суппорт переместил ,со стопора снял!
Зубчатую рейку надо было бы приваривать с низу профильной трубы зубьями вниз, а то как это сделано у Вас на зубья будет падать стружка, и будет постоянно заедать.
Действительно довольно плотненько сделан станочек, станина из хорошего железа ( рейку которая идет по станине, желательно закрыть ). Остальное из видео не досмотрел оставлю на потом, за одним посмотрю следующее видео - как он выглядит в будущем в 2020 году.
Для токарного по дереву так и делал. Но кроме растяжения эта передача не обеспечивает равномерного плавного перемещения, оно происходит то быстрее то медленнее на зубьях, как бы рывками. Далее эта передача довольно быстрая и придётся городить редуктор. В принципе в качестве рейки можно использовать винт от того же токарного с трапециидальной резьбой, а шестерню снять с резьбоуказателя того же станка, она там с косыми зубьями.
@@customv4197 винт с маточной гайкой канает только для резьб и автоподачи, а само перемещение всего супорта штурвалом как раз таки осуществляется за счет зубчатой рейки. Переверни имеющийся венец маховика к низу и распечатай из PETG себе прототип звезды на штурвал с нужным модулем. Я перевел на комп корвет-401, использовав шестерни петг с 100% заполнением и шаговики формата NEMA17. При редукции в 6 они тянут отлично, а на шестенях, даже не прикрытых от стружки, за 2 месяца никаких следов износа при работе с твердой латунью и ст.20. Заметь, это как раз ходовой винт и поперечная подача, где требуется особая точность, а не просто продольное перемещение супорта
@@customv4197 я для своего проекта задумал сделать винт статичным, а гайку подвижной. Правда для этого нужны, как минимум, две конические шестерни. Одна на вал продольной подачи, а вторая на саму подвижную по шпильке гайку. Ну и упорные подшипники с двух сторон на удлиненную гайку, с системой поджима. Возможно, понадобится повышающий редуктор, хотя..... м24 шаг 3 выглядит неплохо. Посмотрим короче.
Очень тернистый путь, я делал сам себе ЧПУ фрезер, несколько 3д принтеров, но вот токарный начал делать и бросил, купил себе JET небольшой и ни разу об этом не пожалел. Заходите кстати на канальчик, посмотреть на мои самоделки ;)
як людина як провчилася на конструктора станків 6 років я тебе прошу. Зайди в якусь майстерню і позаліпай на заводський станок, повірь оптимальне відношення ціни і жорскості вже знайдено давно. Найкраще рішення - це рішення яке вже перевірене віками. Неполінись зіідь на екскурсію. З найкращими побажаннями, хай щастить！
При притирки двух плоскостей, всегда получается линза, плоскость никогда! Хотя судя по требованиям предъявляемым к станку... Было интересно посмотреть и удачи в экспериментах! ПС По своему опыту и опыту других, прошедших этот путь, скажу, что все равно приходят к покупке станка, хотябы маленького.
както довелось мне ремонтировать токарнЬІй станок и имменно по направляющим у нас имелся затЬІк ! там идут текстолитовЬІе накладки по граням и их держат щечьки на передвигаемой станине для резцов !! и плавность хода терялась когда щечьки стирались с текстолитом и закусовало метал об метал! и еще шабрили направляющие напильником нахрест шоб солидол или смазка другая держалась на них! шабрить тоесть делать полоски паралельно в одну сторону а затем в другую ! как хон на цЬІлиндрах двигателей !! а зубчатая передача самое удачьное решение точнее только косая зубчатая подача !!
По станку. Искал сверлильный. Дорого. Около 10-20. Друг дал в пользование долгосрочное свой 70х годов. Батя его еще работал на таком дома. Вот и остался. Есть и токарный в идеале. Хочу забрать но не продает. Уже переделан на 220.
Стоп кадр. Есть старый анекдот . Покупают Китайцы у нас самолёт, собирают, получается паровоз? Звонят в к.б, им отвечают,, не соблюдение инструкции,, и так три раза.. Выехал представитель всё при нём повторяется, а он стоп! Видете в конце прииска! После сборки, обработать напильником!!?
Без обиды, как не токарь говорю- я уже с го помощью восстановил рейку с ГУ, восстановил убитый дифференциал и сделал с нуля угловой рулевой редуктор. Не считая много точений по-мелочи.
@@customv4197 Как водитель я согласен..Напильником доработать можно резьбы нарезать, резцом!? Ты парень упёртый, все у тебя все получится, иначе бы не смотрел.. Политику трогать не будем... Я с Урала сын с недавних пор в Крыму земли на таксовал,???
@@customv4197 у меня улица приносит, но остаются все на своих местах. Завелись как те тараканы) уже устал им корм мешками покупать. Один только (такого цвета как на видео) больше шастает по соседям, так как со старым котом он не в ладах и боится его.
Вот это извращенец!!!наш человек!до чего людей бедность может довести... пятёрка в дневник без разговоров!тебе бы технологий хоть чуть чуть...ты бы в космос давно улетел...
Мужик, ты гений! Странно, я раньше искал не мог найти, а сейчас глянул и нашел отличную компанию у нас с адекватными ценами на рейки и шестерни! Спасибо, что подтолкнул!
Рейку если и ставить то в низ зубами. Многовато сварки да по больше болтов для регулирования тех или иных стыков конструкции. А так ничего вроде. Но кажется будет жестоко дробить..
Привет! Повторюсь. Слишком заморочено. Да это будет работать и неплохо. Может когда либо и построю нечно подобное. Но проще заработать денег и купить б- у. Тот же ТВ-4-7.
К сожалению автора, этот станок не будет давать хоть какой-либо, точности из-за отсутствия жесткости станка, станки никто не делает из стали, основные детали станков отливаются из чугуна и после этого обрабатываются на станках, за все то время и потраченные деньги можно было взять старенький советский станок и уже работать на нём если есть желание
