Аналог станка в Китае alii.pub/5z3d3j Станок с доставкой со слада в РФ alii.pub/5z3e2x Обзор этого станка • САМЫЙ ДОСТУПНЫЙ ТОКАРН... Набор фрез ali.pub/37q2ti Координатный столик ali.pub/37q2uh Набор резцов ali.pub/37q2w1
Дима, это подвиг! Как владелец этого алюминиевого координатного (недоразумения) стола и похожего токарного станка заявлению - это подвиг! Порадовала шутка про серьезный карандаш )) Спасибо за видео
Ух, вот это упорство, которому по хорошему завидно! Фрезеровать чугун на станке который для этого не слишком заточен, на таком хиленьком координатном столике, с такой чистотой поверхности. Я даже боюсь представить сколько это заняло. Но с того что автор не трогал настоящих станков я в осадок выпал. Очень инженерный подход к апгрейду токарного из "говна и палок", респектую неистово.
@@LLlblKAPHO ага как в анекдоте; -сосед пошли посмотришь у меня свет дома потух - сколько раз тебе говорить я не электрик а токарь - ну с током же связан пошли посмотришь
Злой, та же байда) Это говорит в тебе внутренний голос, что желание ИМЕЕТСЯ. Наверное старею. Тоже очень захотелось мастерскую с инструментами. Как черти в жопу колят 😁 В последнее время превратился в слесарного шопоголика. Месячную зарплату спустил за неделю, на инструмент. Тиски, фен, освещение, воздуходувка, кабеля, удлиннители, катушки, умные розетки, ваттметр, сварку и др. Мечтаю о токарном, сверлильном станках и гриндере. Да много чего
10 из 10!!! Сам работаю токарем в одном из "филиалов ГК Ростех" молодой специалист, станок 16к20. Я конечно с такими станками не сталкивался, но мне кажется с одной стороны клина было бы достаточно, а с другой все оставить как и было, но это конечно дело каждого. Сделал т.к сам считаешь нужным. И да, с таким подходом к делу, далеко пойдешь и если уж с таким станком ты находишь способы использовать по максиму его в плане функционала, то более серьезное оборудование даст тебе ПРОСТО БЕЗГРАНИЧНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ. Так держать! Успехов тебе!
Приветствую! Из увиденного и услышанного могу вывезти следующее: 1) В похвалах ты не нуждаешься. 2) Хорошие учителя у тебя были, раз столько знаний в голове. 3) Думаю из тебя получится хороший конструктор, тебе нужен простор где можно реализовать себя. Удачи в делах. Спасибо, за то удовольствие, которое я потратил на просмотр.
Эта выполненная работа,уровня мастера!Нет слов,одни эмоции!!!Браво!!!Шедеврально!!!!как идея так и исполнение!!!!Спасибо Вам за труды!!!Ждём продолжения!!!ПРОСТО ПОДПИСКА без соплей!!!В благодарность!!!
Блин!!! Смотрел как под гипнозом!!! Сам токорь 5р и стажем 20лет!!! Всякое в жизни приходилось точить,но тут!!! Это пособие для студентов!!! Как научиться делать,не имея ,ни опыта,ни стажа!!! А-только желание и усердия!!! Лайк👍👍👍
Учитывая условия и подход делу и сама работа выглядит очень красиво и просто профессионально (ну за исключением некоторых моментов ТБ). Даже не буду вдаваться в подробности. Однозначно и безоговорочно РЕСПЕКТ! 👍👏🤗
упорство и труд все перетрут..., то что вы делаете при помощи этого китайского координатного стола благодаря вашему упорству и терпению просто феноменально 👍
Конечно же +. Во время просмотра меня улыбнуло дважды, по хорошему. Когда увидел координатный столик (он у меня есть) и в конце заточку карандаша. Можно не сильно беспокоиться за то что "старая гвардия" останется в стороне с течением времени. Есть ещё интерес у молодёжи. Молодец! Так держать и Удачи! Мне понравилось стремление автора к совершенству.
Очень понравился рассказ! Чистый русский язык без мусорных слов, приятный тембр голоса и отличный юмор. Вот так надо снимать ролики даже на самые серьезные темы. Одно маленькое дополнение: планки, которые Вы сделали из латуни, обычно делаются из чугуна. Чугун-пористый металл и хорошо держит смазку. С уважением Валерий.
С учетом размеров станка и проделанной работы, труды колоссальные.За такой подвиг большой и добрый лукас!!! А на счет клиньев на других станках, в действительности они выглядят совсем по другому, но и место установки таких клиньев, так же выглядит иначе. Если долго не вдаваться в подробности, то клин выглядит как ромб, это конечно совсем коротко!))) Благодарю за интересные видео и за проделанный труд!!!!
Форму ромба имеют клинья на поперечном супорте и на малой продольной подаче, так как направляющие имеют форму ласточкиного хвоста. А прижимы супрта на больших станках обычно сделаны эдентично тем, что стояли на этом чуде китайского прома.
Все классно. Отличные видео. Жаль, что таких толковых ребят очень мало:(. Главное не останавливайся на достигнутом. Неважно какой станок и сколько он стоит. Главное умение и желание работать и создавать :) . А с временем, при желании можно приобрести то что захочешь. И с практической стороны, если что то пойдёт не так, то уж лучше на таком станке чем угробить дорогой. Главное бесценный опыт работы.
Я очень рад видеть руки на месте , а голову с мозгами.Спасибо про помощника на Али Экспресс. Ты на самом деле УМЕЛЕЦ. Я насмотревшись видосов про станки закончил курсы по обработке металлов на станках чпу и составления программ для этих станков. Но вначале мы три месяца изучали обычные токарные и фрезерные. Не поверите ,но влюбился в эти станки. А купить японский станок с чпу нереально , поэтому работаю на фрезерном и токарном. У нас можно заплатить в мастерской и работать сколько угодно.Дома места нет.
@@money777channel во первых по поводу цены - не лезь блять в мой кошелёк , это моё дело . Во вторвх по поводу сомнительного удовольствия - не знаю как тебе но мне такое нравиться ...
@@money777channel ты думаешь они занимаются этим потому что им не нравится? да им дай конструктор "сделай сам" и они счастливы будут! Но конечно им хочется по итогу иметь клевый результат
Понравилось. Классическая конструкция регулируемых прямоугольных направляющих с клином. Одно пожелание по терминологии. В самом начале, когда получали плоскости на чугунных брусках - это была не фрезеровка (фрезерование), это называется торцевое точение. Аналогично простой подрезке торца. При точном положении поперечных направляющих позволяет получить очень хорошую плоскость, что мы и видели.
Техника безопастности страдает конечно. Но вот за некоторые технические решения, моё почтение, да и очень похоже на старую школу станочников, на трубе такое редко увидишь. С меня подписка😉
Приобрел себе подобный станок, но уже с асинхронным двигателем переменного тока (бесщеточным) с частотным регулятором оборотов. Долго выбирал станок, пытаясь найти чтобы не сильно дорого, но и не конкретное г….За это время, как говорит автор, пересмотрел кучу видосиков. , в том числе и это И сразу после получения долгожданной посылки принялся его лечить. Вот подошла очередь и к прижимным планкам с клиньями. Я так понимаю, что применение чугуна для самой планки с клиновым пазом, было выбрано автором, ввиду более легкой его обработки. Ведь эта деталь на трение не работает, если не считать редких подрегулировок зазора. Поэтому я использовал старые стальные резцедержки сечение 20х25 для «настоящих» токарников. Вот тут и оказался - капкан.Так как радиус обработки при, так сказать фрезеровании, меняется, то меняется и скорость резания и соответственно и скорость удара при встрече резца с заготовкой. Поэтому деформация резца тоже меняется и поверхность хотя и очень чистой получилась, но седловидной. В середине заготовки, где скорость резания, ударная нагрузка и усилие резания меньше и соответственно отгиб резца тоже меньше- получилось седловина примерно 0.06 мм. И в местах удара на концах детали тоже постепенно уменьшающееся к середине тоже занижение. Поэтому уже после фрезерования клиновидной канавки и занижения поверхности в ее районе, оставшуюся поверхность пришлось тоже на те самые 0.06 мм или чуть больше профрезеровать до выравнивания. Ведь она является базовой при креплении планки к станку. А идея применение (крепления) координатного столика и сама идея в целом отличные. Спасибо. Упорные подшипники для установки на все ходовые все винты, из поднебесной уже получили - это следующий этап. Также потом надо сделать или разрезные илисоставные ходовые гайки - это все классика жанра. А вот с регулировкой зазоров в поперечном суппорте надо что-то думать. Клин туда не всунешь - мало тела, ластохвоста, да и для этого надо соотв. оборудование. Спасибо за видео.
У меня тоже пока нет фрезера, и я тоже попытался прикрутить китайский координатный столик к Корвет 402.... Дружище, у тебя просто ангельское терпение, чтобы на подобной штуке что-то обработать! 👏
Отличная работа! Жду видео про дальнейшую доработку суппорта! P.S. Вчера на свой Калибр поставил новый патрон Sanou, биение на заготовке составило всего одну сотку, это учитывая что патрон из коробки.
Молодца! Снимай все запланированные решения дошедшие до реализации. Практической пользы для себя не вижу, не имею столько терпения, но презентация этапов реализации правильной идеи доведенной до конца, и непреклонная целеустремленность восхитительны по своей природе! Спасибо вам за видеоматериал! Успехов, терпения в намеченных планах!
Классное видео и поучительное у меня похожий станок ещё за дойчмарки покупал в Германии 1000 д.м. не знал что на таком маленьком можно серьёзную работу делать. Молодец спасибо!!!
очень весомая доработка - похвально . думаю теперь этот "малыш" отрезной сможет освоить . единственный мной замеченный недочет - площадь скольжения , сопряжения надо было делать как можно больше !! это прибавило бы большее износоустойчивости клиньям ну и увеличение площади сопряжении сулит большей жесткостью ... этим пренебрегать не стоит . а так зачет !! (написал отзыв потом прочел остальных ... я просто знаю что здоровая критика вам нужнее чем сопли о героизме . про то что руки у вас золотые вы и сам в курсе)
Понимаю, перед тем как купить этот станок посмотрел все ролики на ютубе подобных станков, даже видео снятые на кнопочные телефоны в темных подвалах, судя по качеству))
По своему опыту скажу - не покупайте такой станок. Вот я на нем(BD-6) немного поработал и сразу хочется лучше. А там ценник переваливает за 100 тыс.руб. И все равно он будет кривым китайским станком. И вам захочется или его доработать(а это время и деньги) или купить еще лучше(но уже не китайский).
Красавец слов нет одни положительные эмоции, радует то что не оскудела ещё земля русская мозгами да и руки растут от туда откуда надо, сразу видно не менеджер ,снимай ещё .
С клиньями конечно перемудрил. Они уместны только в ласточкиных хвостах, где других вариантов нет. Здесь проще было обойтись обычными прижимным планками с вкладышами. Но сделал сложно - то же молодец! За старания - лайк.
@@tehnar_dima У меня ТВшка, собранная из 3 доноров, работаю часто, но по немногу. Думал взять китайца, но цена отталкивает. Поэтому постепенно довожу его до ума, без отрыва от работы. Кстати на ТВ-4 задание прижимные планки - регулируемые, и состоят из пластины, прикреплённой к суппорту, болтов с контргайками и 2х прижимных планок. Такая схема проста, и позволяет регулировать люфт в широких пределах, причем для правой и левой стороны суппорта отдельно.
Да не, идея хорошая и не новая. Хотя у меня сделано еще проще и эффективней - подогнаные прикрученные нерегулируемые планки - это самый жесткий вариант из всех возможных.
@@tehnar_dima Отнюдь. При отрезании резцом нагрузка на заднюю часть достаточно большая, правда проявляется она не прямо, а в виде вибраций, если есть лишний люфт - резец не режет, а дробит.
