Сборка механики самодельного ЧПУ станка

Подписаться 8 тыс.

Просмотров 99 тыс.

50% 1

В данном видео показана пошаговая сборка самодельного ЧПУ станка из алюминиевого профиля, с комментариями и пояснениями некоторых моментов. Станок собирается дома, без использования специализированных инструментов, основные мои инструменты это руки, голова и компьютер с интернетом. Если вам интересно что из этого получится, подписывайтесь на канал и следите за новыми видео.
Используемый инструмент:
цифровой штангенциркуль - ali.ski/RYRY6
поверочный угольник - ali.ski/Huu4gC
метчики - ali.ski/SZ7zmg
Используемые материалы:
набор механики - ali.ski/vL7BM
Кабельканал - ali.ski/AUQsD7
nema 23 - ali.ski/x6_zef
Винты.
ali.ski/90cg58 - уголки 3030
ali.ski/I4o1Y - М6 45
ali.ski/LZx2N - М5 25
ali.ski/LZx2N - М5 16
ali.ski/v1NNQB - М8 50
ali.ski/8xWWg - сухари брал 2 комплекта

Хобби

Опубликовано:

17 мар 2018

Ссылка:

Скачать:

Готовим ссылку...

Добавить в:

Мой плейлист

Посмотреть позже

Комментарии : 248

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Всем привет, ребята, времени катастрофически не хватает, но работы продолжаются. К сожалению видео выкладываются редко но за процессом можно следить в группе вконтакте vk.com/club154603846 Там буду выкладывать моменты которые не войдут в видео. Я был бы безумно рад увидеть ваши работы, вступайте в группу и выкладывайте фотографии своих работ, обсуждайте и комментируйте, делитесь опытом!!!!!!!!!!!!!

@user-uv1zw4rz8h 6 лет назад

Можно чертеж данного станка?

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

ВИТАЛИЙ ДРЁМИН в группе ВК есть чертежи

@user-uv1zw4rz8h 6 лет назад

Не могу найти. Ткните носом если не трудно.

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

ВИТАЛИЙ ДРЁМИН в ленте чуть ниже пролистайте там будет архив

@lhr_arms 6 лет назад

Сергей Короткевич а ты можешь посоветовать компоненты для сборки станка который бы грыз чугунные отливки

@evgen_sk 4 года назад

На сегодняшний день это самое подробное видео о сборке механики. Очень полезно. Буду смотреть дальше что и куда. Спасибо.

@Evgeny_Miroshnichenko Месяц назад

Признаюсь, впечатлён. Особенно сборкой станка при практическом отсутствии не то что специализированных, но вообще инструментов. И даже зенкера... Автору повезло, что все детали по его чертежам изготовлены весьма точно. Тем не менее, слабо верится, что всё с первого раза идеально подошло и не потребовало регулировки. О которой тут не упоминалось.

@user-zx8vx3ud9q Месяц назад

Да, регулировки были и сразу и в процессе эксплуатации. Но в целом я его проектировал так чтобы точность изготовления деталей не сильно влияла на конечный результат.

@monderlog 5 лет назад

Супер сборка, без лишних заморочек.

@barettishoes9076 4 года назад

Это кажется единственное видео где доходчиво и более менее понятно и подробно показан процесс сборки станка.однозначно подписка и лайк. И конечно удачи автору в работе.

@user-ob9jn6qn8s 4 года назад

Спасибо дружище! Мне тоже нужен ЧПУ и сам я из Витебска, и не знал где покупать и заказывать детали для этого. Спасибо еще раз!

@MEBELKARANDASH 4 года назад

Очень грамотно снято спасибо за труд.

@valerybocharov9953 Год назад

Сергей добрый вечер! Файлы получил, огромное спасибо, удачи в новых проектах !👍👍👍

@katrenko83 6 лет назад

Хорошое видео, Сергей! Хороший станок. Я тоже свой первый ЧПУ рисовал в Компасе, но теперь перешел на Invertor.

@AnaChe-qe9vj 4 года назад

Кому что комфортнее. И УП-шки можно писать в АртКаме, МастерКАМе, NX-ксе и т.д. и т.п. Самое главное - результат. А он у него есть. Думаю, что у Вас, Bezumec, он тоже есть, коль пользуете Invertor.

@user-jt1se2no9c 4 года назад

Спасибо за Ваше видео !

@MsNIKON1995 6 лет назад

Клево получилось)) Очень аккуратная работа!!!

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Спасибо ))

@nikolai-69 6 лет назад

отличная сборка!!!!

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

спасибо)

@user-qd4ub1uq3p 6 лет назад

Отличное видео. Отличный станок.

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

спасибо, сегодня будет пробный запуск )

@china6002 5 лет назад

Хорошее видео!

@user-fb7ym9qw1n 3 года назад

Отличный ролик

@mixag8767 4 года назад

снимаю шляпу ! СУПЕР

@hillarious2393 4 года назад

Спасибо!

@Kulibinru 5 лет назад

Молодец!

@borisn879 3 года назад

Для изготовления выточек под шляпки болтов можно использовать цековки с Али по 300р. У них направляющий цилиндрический штифт. Я же обточил сверло ф10мм, сделал направляющую ф5мм длиной 10мм, к ней под 90 градусов подвел новые режущие кромки. Аналогично можно сделать зенковку с другими углами, главное, выточить направляющий штифт, чтобы сверло не било.

@KEINAZGUL 4 года назад

"Точный угольник" улыбнул xD

@Evgeny_Miroshnichenko Месяц назад

А ещё цифровой штангенциркуль, для выставления рельс...

@mrKviker 6 лет назад

Отличное видео и подача материала! Станок тоже отличный! Увидел в комментах, что больше с дюксом не хочешь связываться, расскажи про опыт. Что не так? Сам планирую постройку станка, на дюкс сейчас всё больше засматриваюсь.

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Kviker менеджеры плохо работают, не владеют информацией и если возникают проблемы это проблемы клиента. Если нужны подробности то вконтакте в личных сообщениях.

@HowItWorks 2 года назад

Пересматриваю наверно уже в третий раз. :)

@MsNIKON1995 6 лет назад

На счет винтов: тоже думал покупать в китае, но потом как-то заглянул в местный магазинчик крепежа и обнаружил точно такие же по 2 рубля за штуку, в китае такие же стоили от 9 руб и выше

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Везет, я зашел в магазин, купил 4 винта за 2$ и мне как-то было не весело ((( у нас вообще в городе кроме еды и одежды купить что-то трудно.

@MsNIKON1995 6 лет назад

Я живу в РФ в провинциальном городке, и достать что-то такое очень трудно, но как удачно подвернулось, что смог найти магазин с хорошими ценами, да еще и того чего нужно. Себе брал болты цилиндрические так же под внутренний шестигранник, самые дорогие М6 40мм вышли 2,7 рублей за штуку.

@zvt74 5 лет назад

Всё классно только если нодо будет поменять каретки надо разобрать портал . Тот кто будет работать на этом станке и обслуживать его вспомнят вас всеми словами

@GreSHniK720 Год назад

Спасибо за обзор, было полезно посмотреть. Станок собирали для дальнейшего использования в квартире?

@user-zx8vx3ud9q Год назад

Нет, он потом переехал в гараж.

@HastaLM1987 5 лет назад

Спиральные муфты рекомендую заменить на кулачковые с капролоновой вставкой, а лучше вообще переделать на ременную передачу. Ременная передача устраняет некоторые косяки шаговых двигателей типа резонанса на высоких скоростях..

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

Они были заменены при окончательной сборке. Спиральные не выдержали настройки станка. В группе есть фото этих муфтт с усталостными трещинами после тестовых прогонов.

@kletskins 3 года назад

Огромное спасибо за подробное видео. А четежами вы не поделитесь?

@user-zx8vx3ud9q 3 года назад

Они есть в группе ВКонтакте

@sergeygrom8520 6 лет назад

Отличная работа!) Приятно смотреть и слушать грамотную речь!) Но возник вопрос при сборке ШВП, больно легко оделись опоры, я свои слегка запрессовывал все таки вал должен жестко сидеть в подшипниках в обратном случае будут скользить в них.

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Sergey GROM Не, все нормально они плотно садятся. Была проблема с этим, не мог поставить. Там где проточка под стопорное кольцо. Там бурт образуется который не давал одеть подшипник, хотел тоже запресовывать.

@sergeygrom8520 6 лет назад

Ну да коварное местечко)

@icerock_ 5 лет назад

Хорошо Вам. В России лист такого размера выходит 350- 400 долларов.

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

Смотря где, я находил в России дешевле чем у нас. Но дорога съедает всю разницу.

@user-rj3qi3zj7h 3 года назад

Сергей добрый день. Подскажите при сборке каркаса станка использовали дюралей, а какой сплав был? Марка?

@user-zx8vx3ud9q 3 года назад

Д16

@armandbregzis2584 5 лет назад

Как-то подозрительно всё легко сходится. Все Кто когда-то собирал чпушник знают что так не бывает. Хотелось бы увидеть его окончательную настройку.

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

Я показывал сборку основных узлов. Настройка это очень трудоемкий процесс и его тяжело заснять. Но скажу лишь что настройка заняла несколько дней.

@nikolayabakumov811 6 лет назад

Здравствуйте, отличное видео! А рельсы крепили винтами м5?

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Nikolay Abakumov да М5

@yrasi80 5 лет назад

Здравствуйте, вам муфты соеденительные нужно поменять, они слабо выдерживают крутящий момент , лопают на ура на 3д рельефе.

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

Уже давно стоят другие, эти шли в комплекте и были для примерки, сейчас лежат без дела.

@ukyakin 5 лет назад

Большое спасибо, а можно поподробней почему профиль 60 на 60 не дружит с направляющими? Сам сделал проект, как раз хочу заказывать профиль.

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

Плохо прилегает. Идеально станет sbr20

@maximusbeee8944 5 лет назад

Хорошое видео. Скачал чертежи но не могу их открыть. Какую программу надо? Подскажы пожалуйста.

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

Компас 16 версия и выше

@valerybocharov9953 Год назад

Добрый день Сергей! Видео давнее,чертежей не осталось? Все же легче идти по проторенной дорожке. Спасибо. Станок супер.

@user-zx8vx3ud9q Год назад

disk.yandex.com/d/Q8ShDlQnGx3QQg

@romanzaitsev2440 4 года назад

Сколько стоит все что купил итоговая сумма спасибо

@user-no3vg3pr7l 7 месяцев назад

чертежи бы данного станка?можете скинуть

@user-zt1jr2ik9v 4 года назад

В качестве софта управления пробовали PUMOTIX ?

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

Нет, небыло такого. Не пробовал.

@easprodactluci6157 4 года назад

Как то все слишком ладно получается. А где возня с индикатором? Устранение люфтов. монтаж видео хорош.

@sorockinalex Год назад

Если портал делать шириной 2м эти рельсы сгодятся для отработки ЛДСП 16мм? На х и y они тоже сгодятся?

@user-zx8vx3ud9q Год назад

Не, надо 20 брать минимум.

@ElectricNail 5 лет назад

Здравствуйте ОЧЕНЬ понравилось видео!Подскажите мощность ваших двигателей хватает? или лучше взять мощнее?

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

В принципе хватает, но можно и мощнее, хуже не дудет

@ElectricNail 5 лет назад

@@user-zx8vx3ud9q Спасибо благодаря вашей ссылке нашел оптимальный вариант покупки направляющих и шаговиков .Я уже собрал и продал один станок (смотрите канал)теперь собираю другой.Когда буду выкладывать видео укажу Ваш канал.Удачи Вам в вашем творчестве!У меня так красиво как у вас не получается)))

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

@@ElectricNail спасибо. Все получится, с опытом все будет получаться лучше)

@kei_cnc5500 5 лет назад

Для деревях, вполне, а мож и дюраль погрызёт не слишком резво

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

Грызёт, не супер конечно, но вполне справляется. Ещё многое зависит от фрез и вывода стружки. Рез не зеркалтный но руками так вс еравно не выпилишь.

@kirilldemin7222 2 года назад

Приветствую! Какие движки взять на ось X/Y/Z ? мои характеристики - драйвера DM856, станок размеры 1000x1000x350, шпиндель 2.2 квт, SBR16, SFU1605.

@user-zx8vx3ud9q 2 года назад

Да в принципе любой 23 серии, по бюджету смотреть нужно.

@kirilldemin7222 2 года назад

@@user-zx8vx3ud9q примерно 2000р. на один двигатель

@user-kl5iw8tn3f 5 лет назад

Тезка! пожалуйста,если не жалко поделись чертежами!.

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

vk.com/easycnc

@ChuchaTV3D 6 лет назад

Привет, а почему используют линейные подшипники , а не втулки, они же ведь лучше держат нагрузки? к том у же от линейных подшипников со временем остаются борозды на направляющих валах.

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Чуча TV нет потерь на трение, не клинит. На хороших валах борозды накатаются не раньше чем втулки сотрутся

@yuwo820 5 лет назад

@@user-zx8vx3ud9q зачем пытаешься обмануть человека? Про какие то клинящие втулки говоришь...как ты вообще что то там собираешь с такими познаниями?

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

@@yuwo820 сначала сам попробуй что-нибудь собрать потом поговорим

@yuwo820 5 лет назад

@@user-zx8vx3ud9q почему решил,что я ничего не собирал?

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

@@yuwo820 ну покажи раз собрал. Хочу увидеть механизм собранный своими руками весом 30 кг который перемещается на втулках, не болтается не клинит, работает от -10 до +40

@user-qx5fi6hm3j 5 лет назад

Я вас приветствую ,мне очень понравилось видео по сбору ЧПУ , я тоже хочу собрать такой же ,но не знаю с чего начать может поможете сборкой , может чертежь вышлете с раскройкой деталей ,и где какие запчасти купить , буду очень благодарен, заранее спасибо

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

Конечно помогу. За всеми подробностями прошу в группу ВК m.vk.com/easycnc пишите в сообщения группы, обсудим.

@yuwo820 5 лет назад

Собрал?

@arpr810 4 года назад

Здравствуйте Сергей. Для фрезеровки алюминия станок подойдёт?

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

Да, если вас точность в 0.15 устроит

@user-pe6wo2od4v 6 лет назад

Поменяй муфты на кулачковые не пожалеешь эти быстро обломятся да еще и повредят что нибудь.

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Анзор Бажев уже заказал, в пути) меня давно уже предупреждали. Эти просто были в комплекте.

@user-rz2kc7rz7c 4 года назад

Здравствуйте Сергей. А можно как нибудь получить чертежи Вашего станка?

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

В группе ВКонтакте в разделе документы. Если нужен станок получше пишите в личные сообщения.

@Dmitrii82 6 лет назад

Чем занимаетесь, для чего планируете его использовать?

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Дмитрий Мамедиев инструмент для хобби, раскрой материала, сувениры. Попробую резать детали из дюраля для других проектов.

@visghost 4 года назад

все классно получается, вот ссылку на чертеж нету :-(

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

В группе ВК

@alexzuzan 6 лет назад

А можно ссылку на компанию, в которой раскрой делали и стоимость, которая при этом вышла?

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Александр Маршал Рабочее поле станка 980х800х100мм эл.почта: info@gpro.by Телефон +375 (44) 708-50-38

@Gru_ziK 5 лет назад

Можно ли скопировать идею в механике, с подготовкой и обработкой дюралевых пластин ？

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

Я не против.

@tomcypher3864 3 года назад

Добрый день! Вы заказывали только резку или же фрезировку дюралевых деталей?

@user-zx8vx3ud9q 3 года назад

Немного не понял вопрос

@tomcypher3864 3 года назад

@@user-zx8vx3ud9q детали, из которых вы собрали станок - они делались на фрезере или же на лазерном/плазменном резаке? И по толщине их фрезировали ли, чтобы точно было? Мне предстоит самому собирать, вот и интересуюсь) спасибо!

@user-zx8vx3ud9q 3 года назад

@@tomcypher3864 на фрезерном станке

@avt-CNC 4 года назад

Поправочка если у вас нормальная опора швп гайку нужно сильно затягивать !!!ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-eOoxAm3qI2s.html п.с. станок при работе создает вибрацию соответственно весь резьбовой крепеж нужно сожать на резьбовой фиксатор. Муфты лучше заменить на кулачковые.

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

Там в самой гайке есть стопорный винт. Если перетянуть саму гайку то идёт нагрузка на подшипники

@avt-CNC 4 года назад

@@user-zx8vx3ud9q Как я и писал если опора у вас нормальная то не чего с ним не будет, вы про дуплексные подшипники слышали? aprom.by/cgi-bin/article.pl?words=duplex в опорах такого типа должны стоять дуплекс DF типа они парно шлифованы таким образом что задан правильный натяг и вы на него не можете повлиять затяжкой гайки, другое дело если китайцы засунули простые подшипники 6001z тогда можно их выкинут но иногда она ставят 7001с это ангулярки но не дуплекс от них толку ноль если между обоймами, не подложить тонкое кольцо для создания натяга, и если подложить какое нибудь кольцо то тогда нужно следить за затягиванием гайки!

@jimmihenry 5 лет назад

8:05 What material does he insert into the bore? Can someone please translate.

@artmanera 4 года назад

Copper

@user-jj1kk1gc5o 5 лет назад

привет,а можно адрес куда плиту на фрезеровку отправляли

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

На dial.by полно объявлений по фрезеровке

@user-cw7tf2ov7g 5 лет назад

Сергей,вы из Минска?

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

Могилев

@user-yj6rg7kx4l 4 года назад

4:20 при помощи точного угольника STAYER ) ну насмешил )

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

Ну а что, всё точно :D

@chekufanchik7351 4 года назад

Сергей, здравствуйте!а по жесткости станок как? проверяли?

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

Для моих целей достаточно.

@chekufanchik7351 4 года назад

@@user-zx8vx3ud9q к примеру по дюрали как он себя ведет?

@sergeycherkasenko6654 6 лет назад

С нашими 24 евро только станки собирать.Я сам больше года покупал в Китае комплектующие.Сейчас очередь дошла до фрез.Прикупите себе индикатор тока жидкости на охлаждение шпинделя.Полезная штука.Если не секрет,где брали алюм.профиль в Минске?

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Sergey Cherkasenko профиль заказал в дюксе. Только там нашел с отверстием под м8 но больше я с ними связываться не хочу... По поводу датчика проточного на воду думал вчера, нашел сам датчик но нигде не видел схемы которая отслеживала течет вода или нет.

@sergeycherkasenko6654 6 лет назад

Сергей Короткевич Это не датчик, а индикатор.Квадратик внутри крыльчатка,вход и выход жидкости.Жидкость прокачивается крыльчатка вращается.Зрительно видно что насос работает.Посмотрите у Assolo на большом станке (Мет.трубах).Висит на z возле шпинделя.

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Sergey Cherkasenko не, я видел такие датчики там крыльчатка и магнит. Подключить к e stop и не думать об этом

@Unregistered33 3 года назад

Что значит SBR16 не очень дружат с профилем 60*60? что за прокладка и для чего она? На сколько понимаю у профиля 60*60 стандартный паз 8 мм. направляющая прикручивается болтами через сухари. может сам профиль какой-то не такой? у SBR16 расстояние между отверстиями как раз 30мм. что же Вы там за прокладку делали?

@user-zx8vx3ud9q 3 года назад

Посмотрите внимательно видео или перейдите по ссылке в группу ВКонтакте и зайдите в раздел галерея там полно фото. Расстояние там верное а точки контакта идут по самому краю и фактически на одних сухарях и держатся

@Unregistered33 3 года назад

@@user-zx8vx3ud9q спасибо за разъяснение! я сам сейчас в поисках профиля под SBR16 и вроде нашел один подходящий. Сейчас посмотрел - действительно, цепляется самыми краешками. Вообще промахнуться в таких вещах очень легко, спасибо еще раз что делитесь опытом!

@TheTheASHER 4 года назад

как вы выставляли направляющие стола, относительно чего? индикатором линейкой и плитой я так понимаю вы не пользовались?

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

Пользовался, индикаторную стойку покупал и выставлял

@TheTheASHER 4 года назад

@@user-zx8vx3ud9q ясно, жаль процесс юстировки не показали

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

@@TheTheASHER очень нудный процесс и всё это трудно показать.

@TheTheASHER 4 года назад

@@user-zx8vx3ud9q есть какие то статьи, как это по уму делают? где вы черпали информацию?

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

@@TheTheASHER базовые знания геометрии и немного логики. Берём одну плоскость за основу и относительно её выставляем всё остальное

@pligraf8812 4 года назад

Сергей, почему выбрал алюминий для станины? железо не надежней будет?

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

Нет возможности точно обработать.

@pligraf8812 4 года назад

@@user-zx8vx3ud9q понятно. я сам задумался о сборке станка для себя. твой аппарат выглядит офигенно, и кажется вполне годным для моих целей, думаю за основу взять его. единственное, не по всем ссылкам можно закупить комплектующие на Али. в ВК можно будет тебе вопросы задавать по некоторым моментам?

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

@@pligraf8812 да, конечно. Обращайся.

@yuwo820 5 лет назад

Какой гарантирванный пробег у направляющих?

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

А какой гарантированный пробег у шарикоподшипников?

@yuwo820 5 лет назад

@@user-zx8vx3ud9q хм...обескуражен. при чем здесь подшипники? Трение качения от скольжения не различаешь? У слайдеров ресурс в километрах от имеряется,при номинальной нагрузке. Есть маза,что ты просто снимаешь,собирает другой,реально грамотный чувак....😉

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

@@yuwo820 очередной горе 3д принтерщик. Ты спросил про ресурс линейных направляющих под видео где установлены линейные направляющие рельсы типа SBR с подшипниками качения. Производитель указывает нагрузку на блок и допустимые отклонения (люфт) но никак не пробег в километрах.

@loverofthebeautiful1001 3 года назад

Это с кит набора?

@user-zx8vx3ud9q 3 года назад

Нет, самострой.

@user-qx5fi6hm3j 5 лет назад

Приветствую вас ,хотел спросить вы от куда

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

Беларусь, Могилёв.

@hendmei7066 2 года назад

Почему именно такой размерности станок?

@user-zx8vx3ud9q 2 года назад

В то время такой набор механики продавался на AliExpress

@netu6929 4 года назад

Я думал в конце видео получится танк КВ-1... Это ж какая масса и инерция ? Моторы 84й серии не меньше..

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

Чем тяжелей,тем лучше)

@AnaChe-qe9vj 4 года назад

Сергей, приветствую! Станочек у тебя получился мощный. Я бы сказал, даже через чур. А ты не думал о том, чтобы облегчить портал? Хотя, если ты поставил движок с диким крутящим моментом, то это не принципиально, но не целесообразно. Какие стоят движки по осям X Y ? Какая плата управления будет (под Mach3, NcStudio, LinuxCNC)? И ещё, стол у тебя будет слотовый? Есть способ самостоятельно сделать рабочий стол самый дешёвый, но вполне функциональный. Сейчас заканчиваю проект своего станка, чертежей нет (они мне без надобности). Если кого заинтересует, могу сбросить.

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

Обычные дешёвые двигатели 18кг портал облегчать смысла нет наоборот, больше масса лучше работает. Стол сейчас из алюминия с Т пазом.

@AnaChe-qe9vj 4 года назад

@@user-zx8vx3ud9q А какой платой пользуешься? Какие скорости перемещения на холостых ходах?

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

@@AnaChe-qe9vj самая дешёвая плата LPT на холостых разгонял до 11 м/м но сейчас холостой ограничил на 4 а рабочие скорости до 2 м/м

@AnaChe-qe9vj 4 года назад

@@user-zx8vx3ud9q Значит Mach3? А какие материалы обрабатываешь?

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

@@AnaChe-qe9vj да, mach3 обрабатываю дерево и цветмет в основном.

@vasiliynikiforov1976 6 лет назад

Выглядит так будто подшипники менять не планируется )

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Vasiliy Nikiforov какие именно?

@vasiliynikiforov1976 6 лет назад

Сергей Короткевич на поперечной оси точно было, на оси зед снимать проще будет. Однажды захотите снять и придётся разбирать портал и ось зед.

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Vasiliy Nikiforov все разбирается и меняется за час. В группе есть фото. Недавно провернуло подшипник на оси x

@vasiliynikiforov1976 6 лет назад

Сергей Короткевич 👍

@user-bz4ci4kv1l 5 лет назад

ребят что за программа где вы проектируете ? дайте ссылку скачать

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

Это программа "компас 3D" 16v

@user-bz4ci4kv1l 5 лет назад

@@user-zx8vx3ud9q спасибо

@user-gw2iy3fv2b 4 года назад

Что ты делаешь на этом станке,может надо было сделать с большими габаритами,не маловат?

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

Для моих целей подходит. Можно глянуть в Инстаграм "mr.siarhei"

@prowoodnik.39 6 лет назад

Хорошый станок получился ! У меня просьба можешь выслать чертеж стойки портала extazu@mail.ru ! В любом случае лайк !

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Михаил Сысоев там все есть m.vk.com/club154603846

@fedorponomarenko4208 6 лет назад

сергей сколько будит стоить если заказать у вас готовый не большой настольный нужен

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

fedor Ponomarenko я не делаю станки на заказ, но через месяц буду заказывать раскрой для одного человека, могу сделать второй комплект

@user-xn1ud9ug8m 4 года назад

@@user-zx8vx3ud9q Сергей добрый утро или вечер!Понравилось ваше видео!Можно вас попросить чертежи по AL.И ссылки по закупке комлектующих?ЗАРАНЕЕ БЛАГОДАРЕН!

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

@@user-xn1ud9ug8m yadi.sk/d/8ZQzMryYBjiblA обновленная версия. Больше информации и чертежей в группе ВКонтакте easycnc

@dimentriy317 3 года назад

"Точный" угольник.Какой класс?

@user-zx8vx3ud9q 3 года назад

В данном случае это сарказм :) поверочный инструмент очень дорогой, только сейчас обзавелся инструментом "0" класса точности.

@Zanozus 6 лет назад

Двоякое впечатление. С одной стороны все добротно изготовлено и собрано, а с другой стороны сразу видно, что расчетов никаких не велось. И материал под нагрузку неправильно ориентирован и много лишнего.

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Andrew Algin ну так всё в ваших руках!) Никто и чертежей не выкладывает, не говоря уже о каких-то расчётах. А конструкция уже опробована, много кто так делал, я ничего нового не изобретал.

@egidijuszutautas3785 6 лет назад

Iiųųjii lljš

@user-xn1xs8zy8b 5 лет назад

Можно у вас заакать чертежи???

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

Здравствуйте, можно, пишите в сообщения группы ВК m.vk.com/easycnc или на почту Seregin_k@рамблер.ру

@fedorponomarenko4208 6 лет назад

сколько будит стоить

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

fedor Ponomarenko m.vk.com/seregin_k пишите в личные сообщения, обсудим детали

@fedorponomarenko4208 5 лет назад

сколько обошлось

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

Где-то 1200$ при лизительно

@vadimignatenko4522 4 года назад

умер подшипник как его менять разберать весь станок?

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

Какой подшипник?

@user-rz7zf6me2g 4 года назад

А что за прога для моделирования??

@user-zx8vx3ud9q 4 года назад

Компас 3д

@user-rz7zf6me2g 4 года назад

@@user-zx8vx3ud9q сяб))

@Waterfallik 6 лет назад

Сергей, добрый день, не поделитесь чертежом?

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Игорь Кушнарёв чертежи можете скачать в группе ВКонтакте

@Waterfallik 6 лет назад

Сергей, спасибо за оперативный ответ. Пробую скачивать архив, и не получается распаковать. Вероятно файл поврежден

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Игорь Кушнарёв попробуйте другой архиватор

@Waterfallik 6 лет назад

Уже попробовал. Тот же результат..

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Игорь Кушнарёв пишите в личные сообщения, вечером перезалью

@user-dn5vz4ef4i 5 лет назад

а у вас анодированый профиль

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

Нет,без покрытия, он дешевле был

@user-bh8hi5mb4v 6 лет назад

отличная работа все четко и без колхоза ,тоже планирую собрать станок ,пока закупаю по тихоньку и хотел бы вас попросить поделиться чертежами если это возможно и вас не затруднит .почта mig-163@rambler.ru.заранее благодарен.

@user-zx8vx3ud9q 6 лет назад

Денис Мигуш зайдите в группу ВКонтакте пролистайте ленту там есть чертежи станка и другие похожие станки.

@user-bh8hi5mb4v 6 лет назад

Сергей Короткевич спасибо попробую разобраться

@Bankir123 4 года назад

куда не посмотри везде в станках что то от жигули .

@AVK130174 5 лет назад

Такая схема портала (с развернутыми SBRами и малой базой кареток) имеет очень плохую жесткость в крайних положениях Y. Делать так нельзя. Смысл всего вашего алюминия просто теряется, можно было сделать их ДСП, ничем бы не хуже было бы.

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

Расбухло бы все в гараже и развалилось. Но да, есть нюансы. Я не утверждаю что это супер конструкция. Я сделал и поделился чертежами. Скоро планирую сделать некоторые доработки и рассказать в целом как он работает, если это конечно кому-то интересно.

@yuryprykhodzka8604 5 лет назад

Интересно

@QwertyGrodnoWood 5 лет назад

А какая схема портала лучше? скинь ссылку

@user-ve8om5zg3s 5 лет назад

170$ за 31кг? Тонна обойдется 354 431р. В СПБ, перекупщики продают за 270 000. Станок хороший и от души, направляющие г.... полное. Всю жесткость убивают. Про ал., у производителя 70-150тыс стоит + доставка.

@user-zx8vx3ud9q 5 лет назад

тонна алюминия на сегодняшний день стоит 1780$ цена вполне адекватная для нашей местности.