Красавчик! Респект. Именно взрослая, железная пиноль - это серьезно, это не стойка с дрелью, это Станок! И все три видео просто замечательные, без лишнего и без самолюбования.
На шестигранник закрепи цепь от велика через две звёздочки а на второй край цепи какой нибудь груз груз во внутрь стойки и шпиндель будет подниматься вверх
Ну че могу сказать... Молодчик! Не ошибается тот кто ничего не делает. Не завод конечно, но зато своими руками и не покупал. А мамкиных диванных экспертов не слушай. Они только и умеют что обстрать чужие работы а сами только дрочат на диване. Лайк однозначно👍
Хорошая реализация. Только ещё бы пружину обратного хода пиноли придумать и был бы намного круче заводского) Респект за идею и реализацию, особенно со звездой и цепью мне понравилось. Так держать!
Hola amigo tienes que seguir con los vídeos, muy interesante tu forma de trabajos, en lo personal me gusta la maña que te das para construir prácticamente con reciclado
Классно .действительно это лучшее лекарство от депрессии. Сам тоже в гараже кучу смоделок сделал.а так сума можно сойти при нашей жизни. Займусь тоже таким станком сверлильным
Саныч, привет!! Опять попал к тебе в гости. Не переживай за сбой при съёмке -- все понятно и ЗАЧЕТНО!! Маятниковое натяжение ещё лучше подойдёт на циркулярку (и т.п.) где горизонтальное расположение дв-теля. У нас в классе стоял станок (примерный аналог) так было три шкива! Что характерно: ремень переставлялся направляющей планкой синхронно как на ведущем, так и на ведомом шкивах. Это позволяло значимо менять скорость и сверлить (рассверливать) большим сверлом... Мощность эл. дв-ля не помню, а вот оборотов было где-то 1350... СПАСИБО ЧТО НАПОМНИЛ!! УСПЕХА!!!
Все здорово, сам думал над будущим станком, ломал голову как сделать пиноль. Ваш проект дал толчок к реализации. Одного не хватает и самого важного. Точность станка. Сравнение диаметра сверла и полученного отверстия. Причем нужно сравнить один и тот же диаметр при максимальном и минимальном вылетах пиноли. Тогда этот видос полный гайд для сборки. (Разве что по электронике придется курить матчасть).
Молодчик, я бы спрятал злектрику под станину))) да и Патрон бьёт сильно может тоже поменять, удачи совершенствуй, но сдаётся мне что для домашнего использования вполне достаточно
Ты думаешь бьет из-за патрона? :))) Биение на максимальном вылете тут будет из-за конструкции станка, а на малых из-за неточности изготовления. Это данность. Если с первым можно что то решить удлиняя пиноль, что бы большая часть оставалась в направляющей при максимальном вылете, то со вторым в гаражных условиях ничего не поделать.
Вот чем и хороша ременная передача, не страшно что закусит,не как дрелюха... Пойдет, нормально, молодец, хороший станок! Движок ещё помощнее, возвратный... Основа есть, остальное прилепится.
Мощная станина, но я бы сделал чтобы пиноль была бы подвижная по высоте, из уголков большего размера во круг стойки сделать подвижную каретку, а уже к ней приварил бы пиноль с вылетной балкой. И заодно поставить много ручъевые шкивы чтобы можно было бы менять обороты для сверления отверстий большого диаметра.
между штурвалом подачи и корпусом поставь барабанчик с тросиком и через пружину растяжения к задней части консоли что бы удержать пиноль.можно груз поставить но он будет мешать.я поставил пружину в трубке на 20 на свой санок
Конструкция не плохая, у меня самодельный уже три года работает, тоже двигатель со стиралки, но биение в пиноли заметно, нужно дорабатывать, может если зазор позволит в пиноль засунуть типа прокладки из пластиковой бутылки вырезать, маслом наквацевать, а так отлично придумано, лайк, подписался, жду взаимной подписки, УДАЧИ.
Все хорошо по сути, идея хорошая, биение на пиноли убрать, и палицы береги не так давно палец чуть не оторвал ну и кисть вывернуло,маленькие тиски и все нормально будет 👍
Сан Саныч , Большое уважение за созидание и будущее творчество !! Но, не надо забывать о страховке изделия во время сверления. Поставь упор под изделие. Сохранишь пальцы ! Благодарю за внимание! /Михаил кузнец/
Гениально ,👍👍👍👍 но для малых диаметров слишком мало оборотов,поставь мотор на 3000 оборотов и по шкивам будет около1500 об/мин и соответственно увеличивается мощность раза в полтора где-то так
Вверху шестигранника сделай отверстие например М х 6 на шестигранник надень пружину, и зафиксируй болтом м х6 через шайбу, и будет тебе возврат. Лайк тебе за идею!
Все три части хороши... НО!!! Закажи ты ходовой вал у токаря из нормальной стали. И ВСЕ твои биения сойдут к такому минимуму, что ты и сам возрадуешьься! Ведь всё отлично---но по итогу биения просто ад! А если в целом-очень даже хорошо и , что главное, ДОСТУПНО!!!!
Срочно на канал Леоньева----заточка свёрл. На будущее,сначало "прокалываешь"отверстие тонким сверлом,потом рассверливаешь до необходимого диаметра!!)) За проект лайк!!))
Хорошо сделано, но наверное за время пользования Вы поняли что какие то высокие вещи просверлить не удасться. Например в деревяшке должна быть глубина отверстия 10 см. Значит сверло должно быть 10 см. И подниматься на 10 см. Тоесть растояние от патрона до нижней площадки 20 см. И это не получиться. Для тонких деталей отлично. У меня есть советская станина под дрельку, и там была похожая ситуация. Но токарь выточил дополнительную стойку, которую можно поднимать или опускать в больших пределах. И теперо я могу под дрель установить детали до 40 сантиметров, и плюс сверло сантиметров 15. Если деталь тонкая, опускаю основную трубу с дрелью, ниже, фиксирую, и сверлю. В современных стойках делают подвижными по вертикали площадки. Удачи Вам!!!
@@sansanych6059 в аптеке продаётся мне один механик порекомендовал типа сверле не даёт греться при сверлении и получается дополнительное закалка, но всё таки хорошее средство попробуй...
Amigo todos somos nesesitado de una forma u otra de las formas para convertir las maauk as en nuestras herramientas de el diario vivir, te doy gracias por compartir tus conocimientos y habilidades en verdad muchas gracias
Саныч, рассмотри не большой совет по возвратмеханизму. В наружней рубахе пиноля профрезеруй канаву определённой длины, в нижней точке внутренней рубахе или привари или вверни болт, а от этого болта протяни пружину закрепив другим концом на верхней точке всей конструкции. Подумай, может я не прав, но всё-же чем чёрт не шутит. А также натяжной механизм для ремня, на столбе за движком планка - отверстие, болт и жёсткая пружина к движку. Болтом можно регулировать натяжение и если даже от вибрации ослабнут крепёжгайки ремень не будет буксовать - пружина удержит. Сам же аппарат созданный твоими руками мне очень понравился и сильно заинтересовал. Крути дальше, так держать!
Круто Я вот тоже себе сделал сверлильный ток моленько по-другому кому интересно видео есть у меня на канале но двигатель такой же на 180 ват и вот уменя 1500 оборотов у меня движок в хорошем состоянии и табличка как новая так что ты чето ошибся с 1350 оборотов. И да если кому интересно там канденсатор нужен на 6 мфд
Отличная вещь. Одного не могу понять , объясните как вал проворачивается в шкифе на биноле ? Просто сколько смотрел другие схемы там сферло опускается вместе с мотором , объясните этот момент ! Спасибо
Ну парень молодец, что делает такие вещи. Но мне кажется затраты будут больше чем взять готовый. Времени сколько вложить надо. Да и материал если покупать всё - не дешёвый.
