За исполнение 4+( при нарезки резьбы на заходе делается фаска, равная 1,2 от шага резьбы) иначе при заходе,резец будет отжиматься,и резьба на заходе будет плотнее чем в глубине. Честно говоря не понимаю зачем этот геморрой. Как было сказано в комментариях винт должен работать в натяг , что обеспечивает точность. А чтобы не подрывало в момент обработки, выберите люфты в салазках и башмаках.
@@Timoffejj___RU Чтобы Душа Механика была спокойна: всё, что нужно сделано на 100%! Это, из области Инфернального Перфекциониизма - Не Достижимого Идеала! А кстати ведь бронза вообще-то мягкий металл насколько я знаю и все Ваши изыскания и ухищрения будут "коту под хвост" из-за той же "болтанки" на резьбовой части?🤣
Лайк за старания! Но есть 2 момента - 1) Изготавливать эту гайку проще и лучше методом разрезания и вставки трапеции между гайками (трапеция - в смысле можно сделать скос только по одной стороне) - тогда при затяжке сверху эта трапеция-вставка отодвигает вторую часть параллельно без перекоса протяжкой всего 1 винта сверху. 2) Необходимости в устранении люфта поперечки на самом деле нет - при отводе, затем подводе поперечки этот люфт нивелируется с работой по значениям лимба или микрометра хоть 1 мм люфта - не страшно, проверено, сотки ловятся без проблем. Лучше заморочиться с уци.
Люфт в поперечке может мешать при отрезании, о чём автор в видео тоже упоминает, так же при нарезании резьб при выдёргивании резца в конце хода нужно крутить быстрее и больше, а можно и не успеть, тогда ломается резец. И при проточке длинных заготовок при наличии люфта суппорт может смещаться на сотки, а уци при этом лишь покажет это. Короче - люфт зло.
Очень впечатляет. И идея и уровень исполнения! Что говорить, мастер! У меня до моего китайца, все руки не доходят. Люфты везде жуткие. Болты протягивает на суппорте, начинает все закусывать...
На таком малыше гайку с преднатягом организовать надо ещё умудрится. Недавно делал на полького TSA-16 простую а теперь надо попробовать сделать как на видео.
Супер!, я для этого на своем самодельном станке ЧПУ поставил длинные шпильки с острой резьбой (скорее накатной), а капролоновую- разрезную гайку с перекосом нарезал такойже шпилькой шпилькой (сделав из нее метчик), уже 5 лет служит исправно (только литолом регулярно нужно смазывать)
На заре своей токарной карьеры, в доинтернетовскою эпоху перечитал возможно всю литературу доступную в моем городе(Стискин наше все). В одном из талмудов, сертефицированом соответствующим министерством страны по производству галош, чётко прописывалось необходимость люфта на гайке поперечной подачи, его размер и методы регулировки на всех видах конструкции. Но это я так. Лайк поставил. Полировать не надо. Не кофейник же.
А посмотреть конструкцию советских станков? Там всё куда проще, гайка по сути имеет Д-образный внешний вид, т.е. где-то 1/3 гайки проточена с конца и нарезана внешняя резьба, на неё накручивается вторая гайка с двойной резьбой, большая для накрутки на гайку и вторая половина для накрутки на винт подачи, ставится маточная гайка, на неё накручивается эта вторая и фиксируется гужоном, вся конструкция, не надо никаких промежуточных конусов с резьбой, прижимов с болтами и т.д, просто подкрутил регулировочную гайку и вся выборка люфта.
Так увлекательно рассказываешь, что про лайк просто как-то думать забываешь. Вообще твой канал и ещё 3-5 таких же на столько всеми признаны крутыми и все их знают, что вам лайки уже не нужны :-)
"Можно было еще полирнуть отметины от губок, но так как вы лайки ставите - и так сойдет" - Отличный стеб и тролинг автора. Смотрю первый раз, но лайк поставил в тот же момент!
Себе так и сделал, на продольную и поперечную. Требует равномерной затяжки, без перекоса. На продольной, гайки (половинки) разнес по разные стороны суппорта. Таким образом уходил от места максимальной выработки ходового винта. Пока работает.
В голосе чувствувется обида автора на коментаторов. Не знаю что и кому может не нравиться в этих видосах, я лично кайфую от просмотра. Хоть и завидую черной завистью упорству и старанию автора. Однозначно лайк.
....дань творческому подходу❤!...я сам такими делами занимаюсь🤗...сам коротковолновик...иногда приходится делать ювелирные вещи, например безлюфт. редуктор на подшипниках....Абсолютно безлюфтовой!!!....ну и разные привода... спасибо за идейку! 😉...сделаюсебе на винторез, а то люфтяра под 180😄, да и ход винт уже менять надо....
Точность нужна во всем! Отличная работа!! Хотя размер посадки, угол конуса и шероховатость имеет значение - было бы неплохо в копилку и озвучить. Лайк поставил
Интересно, те кто пишут про не влияние люфта на точность обработки, видео без звука смотрели? Автор в конце видео сказал на что влияет люфт поперечки. Берете маленький станок с легкой поперечкой, зажимаете концевую фрезу в патрон, деталь в резцедержку (например вал), и начинаете фрезеровать паз: в итоге, как только фреза заходит на половину своего диаметра, она дергает всю поперечку на фрезу ровно на величину люфта, минус фреза и плюс запоротый паз. И люфт в пол-лимба выходит в итоге в часы кручения ручки в холостую для выборки люфта.
Сделал аккуратно, но очень здорово переусложнил. Обычно, в стальной корпус, делают цилиндрический бронзовый вкладыш, с наружной мелкой резьбой. Режут пополам, и одну половину фиксируют наглухо, другая может вращаться ( примерно как твоя), но фиксируется обжимом резьбы
@@olegplisiuk4687 да; если угол наклона боковых поверхностей профиля трапецеидальной резьбы, при имеющемся коэффициенте трения материалов винт-гайка, обеспечивает, при осевом нагружении этой пары, отсутствие радиального перемещения боковых поверхностей резьбы гайки по боковым поверхностям резьбы винта(проверяется элементарным расчетом из школьного курса), то да - гайку разрезать наподобие цанги, с лёгким (относительно) радиальным ходом, и сегменты получившейся цанги подпружинить, снаружи-внутрь, с помощью внешних упругих элементов. В таком варианте выборка люфта обеспечена на любых выработках винта; по всей его длине; при перемещении и вперёд, и назад.
@@user-qq2jr1bh1p хм....если "упругими элементами", то можно и так. С постоянным самоуплотнением. Но в своем сообщении я имел в виду фиксацию НАРУЖНОЙ, регулировочной резьбы, подвижной полугайки.
За труды лайк. Судя по станку он отработал всего ничего, и если на винте "где он часто работает" уже выработка - то он из пластилина, и никакие гайки доработанные не спасут от люфта. И да я знаю что пишу, работал на заводе где производили ШВП. А люфты на лимбах присутствуют даже на прецизионных станках.
Хорошо когда голова хорошо работает, и руки из нужного места произростают). Отличное видео, спасибо за идею с гайкой! Я все думаю над гайкой как у взросых типа 1к62, 16к20 с клином, как Вы упомянули. Конструкция проста и эфективна, но на мелкий станок ее почти нереально вставить без большой потери хода поперечки..
@@user-cm1lb3fr4g ну вот возьми и сделай ролик как ты это делаешь. Заметил, ноунейм деды любят обесценивать результат труда более талантливой молодёжи)
автор прав: отрезной затягивает из-за люфта и обламывает. Но есть способ. Проверенный. Режу на своем 180-м с мощностью 750 Вт обрезки от шиномонтажной монтировки на оборотах от 300 до 600. Для этого взаперва нужно с пластины сточить алмазным надфилем режущую кромку сверху так, чтобы образовалась площадочка глубиной (или шириной) в пару десяток и углом от нуля до минус двух градусов. Подчеркиваю: лучше слегка уйти в "тупую" сторону!!! После установки пластины резец следует выставить на 1-2 десятки ВЫШЕ оси. Таким образом металл заготовки будет толкать резец, а не засасывать его в себя. Да, придется прикладывать легкое усилие... А кто сказал, что все на свете просто и легко?
