Спасибо за идею..надо будет попробовать..все хорошо..но с отрезными резцами правда проблема возникает...а этот станок действительно хороший конструктор..и плацдарм для технического творчества!!
Советский токарник- бесконечный апгрейд, далее шабрение всего и вся, люфты пиноли ЗБ, фундамент для жесткости,роликовые подшипники в ПБ, юстировка всего,что должно быть отюстировано, крутой резцедержатель, маслонасос в коробку подач и ещё мооооооооре улучшений,всё это впереди.....УДАЧИ ! У самого тв 16,тв6, апгрейд не прекращается...
@@vitek8760 приветствую! А в чем прелесть постоянного геморроя? Прелесть - это когда новый высокоточный станок с большими, а лучше неограниченными возможностями!!!
@@vitek8760 По мне, так это всё е равно, что возиться с гнилым авто или ездить на спорткаре !Лучше этот этап пройти заочно.Исключение - это реставрация станков с целью заработка... А вообще, вам виднее, каждому своё. п. с. Уверен, если бы вам предложили в замен высокоточный станок , вы бы, не раздумывая, поменялись и плевать на этот опыт и знания! )))
@@wanderer161 Я бы поменял потому как есть кое какие знания . Кстати ремонтируя, в свое время свой автомобиль , я научился многому . Что позволило неплохо заработать .в последующем .
Это и понятно , но он неплохо справляется со своими задачами . Опять же современные ( Китайские ) практически все сделаны по такой же схема , а то и хуже и работают неплохо .
У меня тв 4 и проблема в том что быстро тупятся резцы буквально два прохода по ппол мм длинной в50 мм и носик как будто стёрт, так с любыми марками пластинок сталь заготовки обыччная , не супер какой твёрдости, тебе не знакома такая беда, если что известо поставь на путь истинный пожалуйста, честно слово запарился резцы точить.
В этом и есть проблемы с жесткостью этого станка . Я выставлял резец немного выше центра , совсем немного , резец ходил дольше . Сейчас заменил шпиндельные подшипники , станок стал другим , уже 2 недели не затачивал резцы .
@@apollo2764 смотрите у меня на канале ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-ExJGgb1V7XQ.html&lc=z22eczx43vqatdn3wacdp430p5fou3ky5fd4d5vswmlw03c010c
одну проблему частично устранил а другую создал. у меня два станка ТВ4 и МК3004 . и у обоих планшаиба на резбе но только у мк3004 шпиндель по толще и резба мелкая и он намного жеще. так что я пришел к выводу что надо переточить шпидель. . но у меня отдельный случай мне надо что бы все было как можно больше взаимозаменяймо. что бы были и планшаибы и резцедержки одинаковые.
@@vitek8760 не даст это ничего . что бы гайка работала посадка на резьбе должна быть со слабым натягом. а на тв там планшайба на резьбе как карандаш в стакане.
Перетачиваешь фланец и делаешь на нём резьбу по плотнее ! Я сам приобрёл ТВ 4 ,так продавец вытачивал фланец перед продажей станка,всё накручивается плотно!
У меня ТВ-6, план шайба по резьбе довольно плотно садится. Может это болезнь только ТВ-4? Вы люфт по жесткости не измеряли? Может подшипник шпинделя прослаблен? Скорее всего Вы люфт в подшипнике "выбрали" таким образом. Леонтьева не смотрели? ru-vid.com
Подшипники плохие , нужно менять . Штуковина реально увеличила жесткость , намного интересней стало работать . Планшайбу по факту нужно переделывать , но этим пока некогда заниматься . Леонтьева иногда смотрю , но он очень сложно говорит , информация плохо усваивается .
4.28 написал предыдущий в первых минутах. идея стянуть вроде и логична. но эта хрень сможет лишь в одну сторону вал держать. хорошо что не даст ему внутрь сжиматься!
Посадил планшайбу на холодную сварку, предварительно смазав резьбу маслом, и забыл. Откручивать еще не пробовал, Но думаю откручивать, накрайняк можно нагреть планшайбу. Так же делать не стал ибо приходится все равно пользоваться отверстием в шпинделе.
@@user-mt7bi3gi8n Друг, подскажи как на этом же станке просверлить сквозное отверстие в заготовке для шпинделя и выточить соосный конус морзе 2? И какую сталь для этого использовать и как ее потом закалить чтобы не повело.
Не объективное видео - чтобы показать как стало лучше можно было хотя бы вставить сверло в конус шпинделя - пошатать, замерить индикатором сотки, затем зажать скалку в патроне и пошатать - определить что проблема в соединении патрона, а не в подшипниках шпинделя. Ну и просто нужно было чуть поправить резьбу и посадить на холодную сварку - перед этим смазав маслом шпиндель - так и планшайба потом нормально сниматься будет и отверстие останется для длинных деталей и центровка не пострадает. Не сказал бы что хорошо отрезает на видео, у меня тв4 режет лучше и здесь не только дело в посадке планшайбы, должны быть хорошо отшабрены плоскости направляющих суппорта, поперечки, малой продольной, резцедержки, установлены хорошие подшипники.
Я показал один из методов устранения дефекта , без всяких клеев и холодных сварок . И никому не навязываю его . В индикаторе не вижу смысла , так как на тот момент у меня были еще родные подшипники в шпинделе .
У Вадима Лазутина Земля ему пухом ! Есть видео по изготовлению планшайбы . По смоти это видео ! Но это не все Я хотел сделать как у Вадима но добавить еще с переди - на планшайбе проточить под малый конус и сделать гайку на резьбу планшайбы как на болгарке примерно как у тебя но не нужно использовать шомпол и конус остается открытым .
У меня тоже нет возможности так как сейчас вылизываю станок . Да на моем канале есть видео о приготовлении прочной краски для станка если это за интересует. И еще хочу заменить все червячные винты с гайками на поперечке и малой продольной на чугунные гайки а не латунь .
Все как на взрослом высокой точности . Латунь слаба .Сталь от удара деформируется и обратно не станет .Бронза подходит так как имеет свойства принимать первоначальное положение Но износ !!! Лучше всего подходит чугун так как при качественной обработке имеет все наилучшие качества что во всех выше перечисленных . Но сам червячный вал тоже нужно калить и шлифовать . Тогда будет достигнут максимальный эффект . Вот еще видео о том что я писал но Я предлагаю закручивать . ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-lP5j6ZbRbAU.html
@@vitek8760 Скажу свое мнение о тв 16- тв7.Каждому свое. Я имею Тв6 и тв7 уже почти пять лет. Мне ни чего большего не надо .Для меня это выше крыши и самые лучшие станки для меня.
Это всё безполезно, я как старый токарь, просто сразу советую, ребята, это ничего не даст, кроме полностью точения нового шпинделя передней бабки с цельной планшайбой под патрон
@@vitek8760 Так то да, с учётом что у меня стоит мотор от стиралки двух скоростной и реверсом, слабоват конечно, помоему 600 ват, щас режу на пониженой скорости мотора, очень медленно и нудно, делаешь скорость больше пипец резцу, надоедеть начинает
@@user-zk4fq9er5s Ну это и показывает , что станок имеет слабую жесткость . У меня так же все было . Резцы советую делать из быстрореза , например из кусков дисковых фрез или рапитовой пилы .Сейчас заменил подшипники в передней бабке , оставил чёпик в шпинделе и станок совсем по другому заработал. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-ExJGgb1V7XQ.html
@@vitek8760 Я токарь Нулевого уровня, учюсь ,, нет пока Часового микрометра,, ищу,, ехать в Екб специально лень, а на манипуляторе по городу не айс двигатся,, саляры вылетает больше чем микрометр стоит, ждё счасливый случай, потом померяю пойму в чём прикол
приклейка полная херня!!. глянув дЭбилов которое уже в то время вещали, Приклеил!! (12-й год про эпоксидку.), в итоге пришлось греть все пока не открутилось. в 2013 из собственных рассуждений! ютуб тогда еще совсем не нынешний был. кроме платных курсов нифига. взял конус из комплекта и приварил кусок из 8-ки листовой , обрезал более мене болгаркой, и обточил до внутреннего размера планшайбы патрона прям на станке. забил все и три винта под потай на 6-ть как натяжка. вру варил прям на станке!!!!! станок после этого стал отрезать!!!!. но в принципе диаметр 45 мм с выносом пять см для него предел. это я про отрезание. и вот уже почти семь лет это работает. одна проблема заготовочки по десять сантиметров под отрезание .
я думаю надо не ломать голову, занимаясь хренотой. надо купить нормальный станок, более менее универсальный и по больше. не занимайтесь хренотой. цена на вашу хреноту аналогична на более менее нормальный станок. в простом гараже убереться даже кашка и простой автомобиль. с другой стороны машина постоит и на улице.
