[Устарело] Всё об экструдерах 3D принтеров. Принцип работы, решение проблем, инструкция по сборке. 

Наверное один из не многих в данной теме кто рассказывает такие необходимые особенности, молодец Дмитрий, очень нравится 👍

Требуется пояснить один момент в видео: некоторые люди придираются к тому, что я сказал, что при увеличении диаметра сопла с 0.4 до 0.8 скорость нужно будет уменьшить вдвое. Они аргументируют, что площадь отверстия в сопле зависит от квадрата радиуса. Так что при увеличении его вдвое, площадь возрастёт в 4 раза. А, значит, и максимальная скорость печати уменьшится вчетверо. На самом деле, скорость печати ограничена количеством пластика, которое может эффективно расплавить и выдавить хотэнд в единицу времени. Это количество пластика от отверстия в сопле не зависит, и для каждого хотэнда является, грубо говоря, константой. Итак, зная максимальное значение потока в единицу времени, нам остаётся понять только то, от чего поток зависит во время печати. А зависит он от объёма дорожки за единицу времени, который зависит от её длинны, печатаемой за единицу времени и площади сечения этой дорожки. Площадь сечения же зависит от ширины дорожки, которая обычно равна диаметру сопла, и высоты слоя. Так как в том примере, про который я говорил, высота слоя неизменна, то при увеличении диаметра сопла в 2 раза, вдвое увеличится ширина дорожки. От этого вдвое увеличится площадь сечения дорожки и, соответственно, в такое же количество раз надо будет уменьшить длину дорожки за единицу времени, чтобы объём за единицу времени не изменился. Иными словами, поток прямо пропорционален диаметру сопла, а скорость обратно пропорциональна потоку и диаметру сопла.

Всё в одном месте! Столько ответов на столько вопросов! Спасибо, лайк

Спасибо. Посмотрел несколько ваших видео, очень полезно: максимум информации за минимум времени.

Да у Димы всегда классный, ёмкий материал без особой воды - все понятно и четко!

17 минут никакой воды, ни одного лишнего слова, информация-информация, я даже моргать не успевал.

Посмотрел несколько видео. Очень понравилось все - точное изложение необходимых технических деталей, тонкостей настройки и регулировок! Канал отличный! Подписался! Спасибо Мастеру за ЗНАНИЕ!

От видео - полный восторг. Чётко, по делу, без воды. Дмитрию - большое спасибо, почёт и уважение 😁

Респект за абсолютно необходимый контент и его подачу. Приятно смотреть на интеллигентного человека на ютьюбе.

Спасибо большое за Ваши видео! Вы очень помогаете разобраться в 3Д печати с нуля)

спасибо что делаете эти видео. Очень толково, по делу и без воды

До устранения некоторых озвученных проблем дошел методом тыка. Хреново, что раньше не посмотрел это видео. Коротко и информативно.Лайк.

Отличный канал! Спасибо,Дим за знания переданные нам!!!

Спасибо, осень информативное видео.

спасибо за грамотные обзоры/видео с грамотной речью, одно удовольствие смотреть и слушать. и при многолетнем опыте в печати, ради закрепления матчасти и новой информации, подписка обязательна надеюсь в руки на обзор попадет Artillery SW X1

Очень информативный канал. Много интересного и рассказывается доступно.

Всё классно. Думал длинные видео будут нудные и ни о чём, но нет , отлично. Ещё бы картинок побольше

Прямой, конструктивный и развёрнутый обзор. Давно искал такой канал. Подписался, ставлю лайк.

Толково, доходчиво. Спасибо за старания. Есть две ремарки. Устранение подтекания пластика простым протягиванием "на горячую" часто приводит к повреждению резьбы в нагревательном блоке - алюминий мягкий металл. Лучше хотэнд разобрать, прочистить и собрать заново. Есть мнение, что между соплом и трубкой термобарьера следует проложить тефлоновую шайбу. И озаглавить лучше " Всё ОБ экструдерах".

Молодец!) Лайк за правильную терминологию)

Дмитрий, спасибо за видео!

Спасибо огромное за видео!!! Очень информативно! Мне помогло справиться с проблемами на i3 mini!!! Благодарю Вас!

Спасибо за видео! Поставил стальное горло и долго не мог понять, почему образуется пробка. Надо было сразу идти на ваш канал!

Дмитрий, спасибо за ваши видео которые вы снимаете, многое понял и исправил, для начинающего это то что нужно. Подписался !

Ко мне едет мой первый принтер. Но чем больше я смотрю роликов, тем больше нервничаю. Мне кажется жизнь 3D печатника состоит из одних проблем:(. Если добавить к этому жену, тёщу и бизнес становится совсем мрачно.

Мега полезное видео! Раньше чистил хотенд только частично и начались дикие пробки. По видимому, в том месте, где остатки пластика в резьбе не давали соплу докручиваться до горла.

Молодец и огромное спасибо! Хорошие видео, понятное объяснение.

Спасибо! Все очень доступно объяснено.

Подробно и понятно! Очень ценная информация. Лайк, подписка и колокольчик.

Спасибо за информацию, Дмитрий

Молодец Дима👍 вводная часть очень хороша

2:24 Интересная "мода", ушли от директор на боуден. А сейчас когда "порешали" проблемы со скоростью и массой - вернулись с чего начинали.

Спасибо за видео, продолжай в том же духе. Еще раз скажу, ты крут!

Класс! Быстро, четко, все по делу!

Отличное видео, я планирую осваивать объемно-планировочных печать и ваши ролики мне очень много помогают понять, спасибо

Спасибо за хорошие и качественные видео! Такой вот вопрос: купил я себе сопла разных диаметров, а визуально кажется, что отверстие у того же 0,4 - наверное 0,2+-. Можно ли как-нибудь это проверить? Или может какие калибры для этого есть?

Спасибо! Очень информативно!

Отличное видео. Ещё хотелось бы больше так сказать обзора на разные компоненты 3D принтера для ремонта и улучшения некоторых моментов с примерами товаров например на алишке.

Спасибо! Отличный урок!

Очень качественный видеоконтент! Так держать!

Офигительно, озвучены сразу несколько проблем моего принтера. Вечером обязательно займусь переборкой. Мегареспект!

Очень нравится Ваши видео, подача и настроение, без воды и все очень познавательно и интересно) хотелось бы больше узнать об обдуве детали, и побольше об насадке вулкан)

спасибо вам за видео!

Хорошая работа. Спасибо

Супер видео и весь канал. Всё четко, подробно, без соплей и кучи мычащих междометий. Один нюанс, при увеличении сопла с 0.4 до 0.8 площадь сечения увеличивается не в 2, а в 4 раза. соответственно и объем выдавливаемого пластика то же в 4. поэтому скорость нужно делить не на 2, а на 4.

16:43 про Титан и Бон тек экструдеры.. Классный у тебя канал 👍🔥, спасибо 👍

Спасибо, все толково! Жаль что раньше не находил подобные видосы, сам по граблям бегал((

Прекрасный обзор. Вам бы студентам преподавать!

Подробно и понятно! Лайк, подписка, колокольчик.

спасибо за советы!!!

Молодца! продолжай в том же духе...

Крутой ролик! Максимум информации.

Спасибо тебе огромное!!!

ждал видео и оно оправдало ожидания вы молодец

Замечательное видео! Думал напишу в поисковик легко будет найти десяток разборов mk8-10, на деле только бесполезные сборки кит наборов в ужасном качестве видео. Спасибо этому замечательному каналу что он есть!

Спасибо большое за видео. Очень помогло.

Помогло ваше видео! Спасибо, я уже все перепробовал, пересмотрел кучу видео и ни слова о забившемся термобарьере, сделал по Вашим рекомендациям, дефект ушел, спасибо!

ваше видео случайно оказалось единственным на всём ютубе по этой теме, ютюб прикаждом моём запросе про 3Д печать его предлагает.

Отличное видео, спасибо!

спасибо !!! супер инфа !!!!

очень помог. благодарю.

Спасибо Дмитрий.

Дмитрий привет. Какой экструдер посоветуеш для печати пластиком от 260 градусов и выше ?

Прикольный браслет! Подскажешь, где такой купить? Али? (Как назывался?)

Лайк за Лезерман) Мне удобнее снимать сопло накидным ключом, а держать рожковым и на принтере.

Ооо, пользительнейший видос! Своего 3D-принтера нет, но мечтаю собрать, поэтому данное видео было как нельзя к стати. Лайк! P. S. Видос добавил в "избраное" возможно, в будующем подпишусь на канал. Удачи!

Круто!!! Спасибо!

все супер четко и кратко жду видео о печати двумя соплами на китайском принтере и о калибровке этих сопел (уж больно нужная тема для меня а в интернете ничего толком нет ) я на своем с помощью силушки богатырской 2 термобарьера сломал ( только потом узнал про то что нужно затягивать только на горячую

Благодарю. Иногда туплю в таких вещах))

Истина одета величественной простотой!Огромное спасибо за Ваш труд! лайки жирные!

Мое почтение! После прожарки и чистки стуки в фидере пропали. Заодно выкинул два болта крепление хотэнда, оставив крепление на гужоне!

самое полезное видео по теме!

Привет, подскажи пожалуйста, как понять когда нужно менять сопло экструдера??? И ещё вопрос, почему во время печати дна, крышки между некоторыми слоями образуются не большие щели.

Прикольно смотреть из 2022 года кода Дмитрий говорит уже обратное на счет директа. Время изменило технологии....

Друг, ты мне очень сильно помог, у меня были пропуски слоев в моих моделях, такое чувство что была недоэкструзия, прям как у тебя на фото , пой принтер ender 3pro и что я только с ним не делал, увеличивал поток, увеличивал шаги мотора подающего механизма, пересобирал весь экструдер, обрезал тифлоновую трубку, перепрошивал принтер виня прошивку, пробовал другой слайсер, даже заказал новую тифлоновую трубку и устройство для просушки пластика, новые сопла, новый(такой же) экструдер, а оказалось всë дело в двух бл#@ских болтиках от которых мой радиатор нагревался!

Спасибо. Очень информативно. Естественно, подписался. Вопрос: вот хочу демпферы взять и "смузеры" для Ender-3(X), имеет смысл?

Агонь 🔥!! Исчерпывающе! есть вопрос - сколько Ом должен выдавать нагревательный элемент?! При первой же печати на Торнадо 2, после 5 слоёв всё прекратилось... И настройки стопудов неправильно выставил и стол недокалибровал - такое ощущение что стекло посередине впуклое немного (((( сейчас при попытке нагреть головку - пишет ошибку Е1 error Mintemp

Кросава бро ! Печатаю на Tevo Tornado;)

Спасибо!

Дружище может посоветуешь на anet a6 экструдер какой лучше поставить. Стоит родной щёлкает и визуально очень плохо давит материал

возник вопрос что-бы печатать ПЛА какое горло на V6 заказывать , 4.1 teflon bore или что-то другое ?

однозначно лайк, мне помогло видео

Спасибо, отличное видео.

Отличный обзор!

я обычно слушаю, и смотрю редко. случайно глянул на 1:08 и не могу это уже развидеть :)))) ну, а что по теме - канеха, спасибо тебе за инфу!

Спасибо, помог!

Подскажите, а можно засор ацетоном выполоскать, если горелки нет?

Добрый день ожидал в этом ролике ещё также хотя бы мельком обсуждение двойных экструдеров то есть когда в одном алюминиевом блоке помещается два сопла или что то похожее. Может что подскажите по этому поводу ?! . Собираюсь купить алюминиевый не дорогой блок в котором 2 отверстия и для двух термо барьер . Стоит ли брать ?

всё по делу, лайк

Жаль , что не увидел это видео по сборке раньше. Два горла сломал. Дмитрий, спасибо за науку

Спасибо очень полезное видео

Благодаря вашему видео я понял почему мой анет плохо печатает!

Однозначно ЛАЙК!!

Спасибо. Я разобрал экструдер и вынул тифловоную трубку из экструдора, думал что она не отломилась брак. Когда включал принтер через полчаса забивается скручивалась в спираль и браковала детали на 50 процентов. Теперь поставил назад спасибо . Если бы не ваше видео про тифловоную трубку мучился бы сейчас. Я вообще-то чищю обжигаю над газовой плитой потом бросаю в ультузвукочую ванну на 40 минут потом как новая.

Какой хотэнд посоветуете для температуры печати 300 градусов???

При установке сопла и горла помогает красный Loctite 569, - смочить пару витков наружной резьбы подальше от края, лишь бы внутрь не попало! Гарантированно течь не будет, а с горячего свинтить можно.

Здравствуйте Дмитрий! Замечательное видео. Спасибо за проделанную работу! Ответь пожалуйста на следующие вопросы. Надо ли прочищать/менять сопло при переходе с ABS на PLA или обратно? Надо ли очищать "горло" при переходе с ABS на PLA или обратно? Или все эти операции делаются по необходимости а не предварительно?

Дмитрий, добрый день! Спасибо за серию отличных видео. Может сможете мне подсказать по поводу фидера. У меня эндер 3, на видео вы говорите, что вам нравится titan extruder (если я все правильно расслышал), он на али около 8$ встречается - это норм цена или какое-то палево? Просто некоторые лоты от 20$ на, вроде бы, него же. Он подходит для боуден экструдеров или он только для директа? Кроме того, он, если я правильно понял, с редуктором - значит ли это что придется настраивать подачу филамента, раз он крутит шестеренку, толкающую филамент через передачу?

Можно еще поставить ограничение volumetric speed в слайсере. Вроде как 15 mm3 для е3d v6 предел.

хорошее видео. в одном только не соглашусь - на вулкане вполне можно печатать пла. проверено)