Тёмный

Цилиндрический редуктор 1:5 для Nema 17 / Gearbox 1: 5 for Nema 17 

Sergey Dorosh
Подписаться 16 тыс.
Просмотров 3,3 тыс.
50% 1

Самодельный двухступенчатый цилиндрический редуктор с передаточным числом 5 для шагового двигателя Nema 17. Передаточные числа: 2,5 (первая ступень), 2 (вторая ступень).
Редуктор изготовлен на 3д принтере из пластика АБС (температура сопла 240 град, стола 100 град).
В редукторе используются подшипники: 802 (15х24х5), 693 (3х8х4), 695 (5х13х4).
Рабочие профили шестерен построены с помощью программы Gear Generator: woodgears.ca/g...
Другие варианты интересных самоделок можно посмотреть здесь / sergeydorosh
Другие варианты самодельных редукторов можно посмотреть здесь: • Как сделать редуктор .
Скачать файлы к этому видео можно за символическую плату 100 руб на карту Сбера или 4 евро через PayPal , эти деньги пойдут на поддержание канала. Заявку можно отправить на почту: 9339931569@mail.ru
При изготовлении устройства использовался самодельный 3д принтер: • 3Д принтер .
Подписывайтесь на мой канал: / @sergeydorosh , будет еще много интересного!

Наука

Опубликовано:

 

21 авг 2024

Поделиться:

Ссылка:

Скачать:

Готовим ссылку...

Добавить в:

Мой плейлист
Посмотреть позже
Комментарии : 33   
@dikovinniy
@dikovinniy 4 года назад
Благодарю за видео! Отличный у вас канал, почти все ролики ваши пересмотрел)) Очень интересно! Подскажите, а зазоры делаете при проектировании или уже в слайсере? Какие у вас получаются?
@constasmile
@constasmile 4 года назад
В первых видео Сергей об этом рассказывал, так что есть стимул досмотреть все видео :) А если вкратце, то тестовая печать, замеры, правка в слайсере, новая печать и так пока не станет близко к идеалу.
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
В циклоидальных редукторах иногда масштабирую профиль 3д модели, в слайсере уйдут все остальные размеры. Обычно печатаю первый вариант в ноль без зазоров, а потом смотрю в какую сторону масштабировать. В этом редукторе все в ноль напечатано))
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
@@constasmile Спасибо, что смотрите канал)) Поправлю Вас: масштабировать нужно не всю деталь в слайсере, уйдут остальные размеры, а только профиль колеса 3д модели. Я виноват, подробно не пояснил в тех видео((
@JinLav
@JinLav 4 года назад
Круто
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
Спасибо))
@treepuncher
@treepuncher 4 года назад
Редуктор, как всегда, отличный. Но у меня вопрос: как по вашему мнению стоит решать проблему постепенной выработки зубьев у шестерней и образование из-за этого люфтов и стука при смене направления вращения ? При использовании таких редукторов в качестве экструдера эта проблема обязательно возникнет, в зависимости от используемого пластика - время возникновения данного дефекта варьируется, но полностью от него не избавиться. Всё что я смог придумать для похожего самодельного редуктора - это размещать одну из шестерней на направляющих или условно-гибком вырезе по-типу кронштейна и прижимать её пружиной. Но в итоге - конструкция получается мягко говоря большой. Нет-ли более эффективного способа предотвращения описанных неприятных эффектов от выработки шестерней ?
@nickson8345
@nickson8345 4 года назад
Разрезная шестерня с упругими элементами. ) Тоже та ещё затея, но кое-где применяют.
@dmawzx
@dmawzx 4 года назад
Напечатать из нейлона или хотя бы петг. И толщину колеса побольше.
@treepuncher
@treepuncher 4 года назад
@@dmawzx это спасает, но тоже на время.
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
Да, АБС для длительной работы не совсем подходит даже с силиконовой смазкой. Лучше бы печатать из ПЕТГ, я его только осваиваю, привык к АБС. Вообще, в принтерах, сканерах и тп годами работают пластмассовые шестерни, похоже нейлон или капрон
@treepuncher
@treepuncher 4 года назад
@@SergeyDorosh да, PETG - отличный и относительно неприхотливый в печати материал, после ABS - печатать им одно удовольствие: он не воняет, почти не имеет термоусадку, и обладает отличной спекаемостью слоёв. Последние несколько лет я печатаю практически только им, в целом я очень доволен. Единственная проблема была по началу - плохая адгезия к столу, но вроде я её решил. Для шестерней он подходит довольно хорошо, но в нагруженном экструдере даже PETG со временем изнашивается.
@kirillrudenko6267
@kirillrudenko6267 3 года назад
Перевод нужно подправить. Helical - это косозубая передача. Прямозубая называется Spur gear.
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 3 года назад
Спасибо, все правильно, это гугл перевел, а я не проверил)) Надо будет исправить
@user-nt6cq7rf8s
@user-nt6cq7rf8s 4 года назад
Меня с цикла Ваших работ по циклоидальным передачам заинтересовала теория этой передачи. Что бы Вы порекомендовали почитать для более глубокого понимания принципа роботы, зависимости, различные конструктивные решения. Возможно у Вас есть электронные книги?
@dmawzx
@dmawzx 4 года назад
Спасибо! Проектирую новый 3д принтер с директом, у меня нема на 0,6 ампера, вот думаю какой редуктор поставить, ваш вариант интересен.
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
Ну я тоже хочу попробовать экструдер сделать с таким редуктором. Еще не рисовал, но хочу изменить выходной вал, крепить в нем стержень 5 мм для подающей шестеренки, стержень опереть на подшипник...
@greyearl127
@greyearl127 4 года назад
Замечательные ролики. Как скоро можно ожидать ролик с планетаркой 1:4?
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
Планетарный закончил, постараюсь на этой неделе видео снять
@user-cc3nz9je1z
@user-cc3nz9je1z 5 месяцев назад
Только, видимо, соотношение не 1:5, а 5:1.
@user-uv7my2le8j
@user-uv7my2le8j 2 года назад
Здравствуйте! Благодарю за ваши работы! Подскажите! Можете сделать переходную деталь, для того что бы соединить вал вашего редуктора с валом нагрузки диаметром 8мм!? И тоже самое остальных работ! Какую можно применить деталь для перехода от вашего редуктора на вал нагрузки!? Очень интересует на вал 8мм диаметром! Заранее спасибо за ответ!
@user-uv7my2le8j
@user-uv7my2le8j 2 года назад
Может добавьте к проектам переходные муфты например с металлическими штырями и фиксирующим винтом!?
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 2 года назад
Нужна переходная муфта, конструкция зависит от условий работы
@VladimirNeofita
@VladimirNeofita 4 года назад
Подскажите пожалуйста, где подшипники добываете?
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
Покупаю в обычных магазинах типа "Мир подшипников", можно на али заказывать, но долго ждать не хочется))
@viktor5029
@viktor5029 4 года назад
Спасибо
@EnergyStarProton
@EnergyStarProton 4 года назад
Расскажите пожалуйста как управляете шаговым двигателем через ноут.
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
У меня есть старая плата Melzi с прошивкой для 3д принтера reprap.org/wiki/Melzi, на ней драйверы для 4 шаговиков. Управлять можно программой Repetier-Host во вкладке Управление
@EnergyStarProton
@EnergyStarProton 4 года назад
Sergey Dorosh спасибо.
@molo4nijmyss
@molo4nijmyss 4 года назад
Зубчики печатаются или вытачиваются напильником ???
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
Напильник не нужен))
@EvgenRosta
@EvgenRosta 4 года назад
Так уж и планетарный сделать можно...
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
Ага, заканчиваю планетарный редуктор и реечную передачу с помощью этой программы, компас мой не захотел их строить))
Далее
Testing 3D Printed Stackable Gearbox
9:54
Просмотров 165 тыс.
3D Printed Stackable BRUSHLESS Motor Gearbox
8:26
Просмотров 865 тыс.
Nokia imba #trollface #sorts
0:31
Просмотров 6 млн