ЧТО ТАКОЕ ПОРОШКОВАЯ СТАЛЬ?  

Материаловедение... А ещё, порошок впервые в СССР зафигачили. Тоже с МЭИ?

​@@user-ng1sr3sc4nНет , не с МЭИ.🙂 Просто интересуюсь .Ну и думаю... не всегда 😅😅

@@user-ng1sr3sc4n так же, как и лампочку с радио?

@@user-jt2bz9ej2w про лампочку - это вряд-ли, тут дело в том, что вы понимаете под лампочкой. Если что-то дающее свет, то француз сделал дуговую первым, они и сейчас усовершенствованные в ходу, да банальные светодиоды в освещении. А вот с радио 1893 - Тесла описал радио на световых волнах (там свет переносил сигнал, так что мимо, это уже ближе к РДА, а не радио, т.е. почти 99% препятствий глушат сигнал, да и дальность там метров 50 вроде сейчас), 1895 - Попов законченное устройство на магнитных волнах, которое кстати применяли, 1896 - патент Маркони, готовое устройство было только через 2 года вроде... З.Ы. я никоим образом не принижаю достижения других стран, но когда про порошок в сталях начали говорить в Америке, в России этот метод был описан учебником за 86 год, со ссылкой на ещё на книжки 60х годов и способов спекания сталей порошковых там дофига, в том числе холодное спекание, которое типа могёт только бохлер (ну, да, разработка СССР, могут только они). Для понимания - наша Р18 получалась в том числе и порошковым методом (это ещё в 64-70 годах), при этом этот порошок уделывает и 20св и м390, как-то так.

@@user-ng1sr3sc4n ответ конечно хороший. Но вот где точно и достоверно почитать про то, где всё таки впервые придумали и когда, а то в общем и целом ответы от каких-то там веков в Индии или Египте и до Швеции или штатов в 60х. Но в общем и целом, американские, японские, немецкие порошки есть, а вот порошков из ссср как-то нет.

Хрупкость)

Минус- это цена.

@@Alexandriaimys из минусов это цена, любой порошковый аналог моностали будет превосходить прородительницу в прочности, хотя есть и хрупкие порошки, где упор ставился на другие характеристики.

@@user-jt2bz9ej2w ну, если взять ключи(рожковве, да и впринципе, любые), хз, на что там делают упор, но прочностью и не пахнет

@@Alexandriaimys ключи из порошка?👀 Вы чё-то попутали)

Получается нож сначала держал рк, потом перестал? Вопросы к заточке тогда, а не химсоставу стали .

А может анализ на подлинность покажет, что это не эмерсон? А ещё интерсно, какая марка стали была, если верить хим анализу?

@@islamtambi4370 к заточке вопросов нет. Я сам точу и умею. Разным зерном пробовал. Результат го**но.

@@Ponch4ic подлинность? Эт вряд-ли. Т.к. сертификат можно подделать. Данный нож был куплен давно и в проверенном магазине. По поводу химанализа и что показал анализатор. Анализатор дал раскладку по хим элементам и не показал конкретную марку стали. Т.к. большинство таких анализаторов не обновляют базу данных сталий и тем более ножевых. К сожалению. А с подбором просто не стал заморачиваться. Думаю и Вы бы не стали лезть дальше. Если на вашем ноже и химанализ покажет расхождения двух элементов то этого будет достаточно чтоб признать в подмене стали. Думаю мысть донёс правильно.

@@LegoSTATUS Сам я не имел опыта с эмерсонами. Но странно, зачем такой крупной компании так портить свою репутацию? Ведь если там действительно была подмена стали, то более чем уверен, что это не единственный случай. А если такие случаи у них переодически происходят, то вряд ли кто-то захочет покупать их продукцию.

Мифрил?)))

Далеко не у всех

Сколько времени занимает деградация порошковой стали?

про заточку не верно, большая часть точится абсолютно нормально на любых камнях, а та же CTS-XHP вообще по заточке, как какая-нибудь анус8. Остальное же субъективно.

@@user-jt2bz9ej2w не спорю, можно точить на обычном карбиде кремния, но это займет много времени. Именно это я подразумевал. Это равносильно тому, что твердосплавную пластину например марки ВК8 или Т15К6, звтачивать на наждачной бумаге. Моё мнение о порошковой стали останется неизменным....

@@alexch7412 да не, многие порошки точаться сильно легче многих моносталей, но не все конечно

Там сложнее намного процесс

Автор неправильно сказал : там осаждение , а не распыление , осаждают в вакуме пленки металические или вольфрамовые , давно это известная технология ...

Автор неправильно сказал : там осаждение , а не распыление , осаждают в вакуме пленки металические или вольфрамовые , давно это известная технология ...

потрясающая железка

Нее, это Лёва из БИ-2

Скорее крыса из Рататуя !

Значит, ты не видел изделий из порошковой стали :)

@@DeadOctopu5 Вполне возможно!!! Согласен, но пока не увижу эту самую порошковую сталь, мнения не изменится. ВСЕМ ДОБРА!!!

вы путаете тёплое и мягкое, погуглите про порошковую сталь

@@user-jt2bz9ej2w Стандартная рекомендация многих моих знакомых "Гугл-экспертов" и "Чат ЖПиТи-шников". Но конечно же прогуглю

А что вы им ударяете? Нож должен резать, рубят топором.

Да хрен его знает из чего он там делал под 100тонныммпрессом

Из какой такой? Далеко не все порошки можно ковать, например s290 ковать можно, elmax нельзя.

@@GektaRswitch он не ковал он спрессовал сначала порошок потом развёл угольную печь с раздувом забросил спрессованный порошок подождал остудил (как не помню) и провёл тест какое давление выдерживает нагретый и не нагретый

Твёрдость - это вопрос закалки и пределов для оной, ту же cpm3v в штатах обычно в 58-60 единиц калят, то есть порошки не имеют твёрдость от 62 единиц, они имеют твёрдость, на которую их создавали и закалили под задачи. Пример ножи от Bark River, а Алан Баликоев умеет накатывать на неё пару единиц без потери прочностных качеств. Так же с удержанием остроты, это не про твёрдость, а про износостойкость, при этом эти параметры не сильно коррелируют. Так же и с агрессивностью реза, это про величину зерна углерода и его количество на единицу объёма с равномерностью распространения по нему. Хотя уровень полировки рк, который должен соответствовать описанным выше характеристикам, тоже влияет, но лишь исходит из вышеописанных условий. То есть какая-нибудь aus-8, хоть полированная на 10000, не будет и близко так резать, как слегка ободранная на 800 zdp-189.

Будут. Порошки точатся по другому, там куча нюансов.

Порошковой? У автоваза? Может её там и нет, а если и есть, то более чем уверен, что дело в автовазе, а не в стали.

Викс?

Когда сломается поймешь)

​@@varan7099сломаться может любое литье

@@yaromir88glum а это здесь причем? По срезу видно где порошок, где ковка а где отлив

Можно посмотреть на маркировку на клинке, если веришь производителю. А если не веришь, то только хим анализ.

@@varan7099 про то что на качествт влияет технология и еë соблюдение, можно сделать одинаково плохо и ковку и литьё и порошок..

Прочитайте про М390, везде про её ударную вязкость пишут.

Я почти 9 лет делаю ножи из порошков и М390 моя любимая сталь. Вот только с нормальной термичкой на 62hrc она имеет оптимальный баланс между ударной вязкостью и долговечностью реза. Главное нужно понимать что это нержавейка а они не для ударов созданы. Ударная вязкать это стали типа PGK, CPR, CPM 3V итд. М390 создана для реза в первую очередь а не для ударов. Конечно из неё можно сделать пластелин при твёрдости 60hrc но резать долго она уже не будет.

@@WDCustomKnives Можно у вас как у профессионала спросить, фул танг из М390 с достаточно толстым сведением примерно 0.6-0.8, обухом порядка 4-4.5, и закалкой на уровне 61-62 hrc. Будет ли выкрашиваться, если строгать, рубить ветки, батонить?

@@Ponch4ic Зависит от того кто калил. Я последние 4 года беру только с термичкой от Бурова Сергея и Алана Баликоева. Свожу свои ножи в 0.3мм примерно и даю угол заточки 20 градусов на сторону, конечно на дереве они не крошатся и даже можно рог построгать. Если жёстко ботонить всякие пеньки тогда конечно лучше сводить в 0.4-0.45мм. Но если планируете такое делать то лучше Elmax 61hrc. Ещё лучше CPR, CPM 3V, PGK. PGK на 61hrc от Баликоева я на тестах рубил сталь 5.5мм сырую и калёные гвозди.

@@WDCustomKnives Спасибо за ответ!

О вкусах не спорят))

Дамаск хуже порошка

А что твой дамаск? Порошок куда универсальнее.

@@Ponch4ic силумин тоже порошок

@@TupouKa4ok Ты видимо гений, раз сравниваешь алюминий со сталью, а если твой дамаск сделать из алюминия то будет ли он лучше самой простой S35VN?

Агрессивный рез это противоположность мыльному резу. Мыльный рез - это когда режешь скажем помидорку, а кромка елозит по шкурке и не прорезает. А чтобы понять что такое агрессивный рез, попробуйте теперь эту же помидорку порезать серрейтором.

@@Ponch4ic херня от маркетологов из магазина на диване. нож или режет - или он (и хозяин) тупой. если он не режет помидор, а ласково поглаживает - стопроцентно он тупой. а серрейтором теребить помидор это особый вид извращения.

@@gringott286 Чисто личный опыт, если кромку излишне заполировать, то будет мыльный рез. А пробивать серрейтором помидор, это не извращение, а предназначение серрейтора. И срез получается при этом такой же гладкий, как с плейновой заточкой.

Внимательно читайте. D2 монолитная. CPM D2 порошковая

CPM D2 - это та же D2, только с использованием технологии порошковой металлургии.

Что он сказал не так?

А, что с ним?

Чушь. Порошковая беспроблемно затачивается до бритвенной остроты.