Перекос 0,01 на всей длине при полной параллельности 10 плоскостей - результат перешагнувший паспортные характеристики минимум вдвое. У 1к62 на 600мм допустимо до 20мкм, тоесть до 0,02, а у вас на длине 1600 перекос 0,01 !!!! Такая точность направляек как у вас получилась уже относится к станкам класса П (повышенная точность), а 1к62 по памяти класс Н (нормальная точность). Невероятно! Наконец то! Хоть кто-то показал как делается геометрия станка на самом деле, а то загадили весь интернет всякой ересью. Более чем уверен что после сборки Максим покажет СДАЧУ станка с чистой совестью без отмашек и отговорок. Так что мой вам лайк и похвала. с ув. Богдан Николаевич НИИ г.Харьков.
это всё фигня... лучше дай данные как на них выйти, пускай народ пользуется только услуга профессионалов, а ребятам тем бесплатная реклама за качество их работы.
ben1540 корнев, 😊 Богдан Николаевич, а как вы считаете: что будет происходить с этой свежевышлифованной станиной, когда по ней ”пойдёт” тяжёлый суппорт? Даже в холостую? Как, в каком направлении и в каких пределах исказят её чудесно-прямолинейную форму силы резания при точении и сумма масс суппорта, задней бабки и обрабатываемой детали?
Чуть не прослезился, есть всё таки настоящие мастера знающие и умеющие делать своё дело. Тебе Макс отдельное спасибо по просвещению масс тянущихся к металлообработке и вообще всем тем кто любит всё делать хорошо. И на по следок Ты всегда делал рекламу тем людям которые качественно выполняют свою работу, так не томи и огласи где и какая организация тебе сотворила сие чудо метало обработки! Спасибо тебе за то что ты есть.
Максим, спасибо за видео и рассказ. С огромным интересом, как захватывающий детектив, смотрел и слушал твою историю. Очень порадовало благополучное завершение, есть еще Мастера и оборудование в нашей стране, удовлетворившие такого требовательного заказчика, как ты! Теперь у тебя будет супер станок, успехов тебе и здоровья!
Дуже добре зробили станіну! Дуже дякую вам шановний дядько Максим ! за ваш досвід ,яким ви ділитесь из людьми ,дай вам Боже міцного здоров'я,і довгих років щасливого життя .Ви Майстер просто супер! На привеликий жаль ,зараз таких я вы одиниці, я дуже люблю токарку и фрезеровку ,обробку металів різних марок , моя мрія мати таку майстерню,як у вас,напевно я й ночувати там буду ,деякий час !
Крута і дуже повчальна розповідь. Бере гордість за такі підприємства, і навіть здається, що не все в нас ще втрачено та ще щось можемо. Сам шліфувальний станок і його масштаби, просто вражають. Його стан і догляд просто на вищому рівні. А от ті відновлені станки реально, як нові... Просто якась казка)
Дякую Дядько Максим~ це одне з найкращих, найвдаліших твоїх відео. І воно як якийсь допінг контроль заводить! Відео переглядати котре хочеться безкінечно і щирості твоєї душі в ньому теж є достатньо. Це щось не шліфування станини, а твій новий День Народження, чи народження твого нового станка! Хочу побажати тобі щастя, здоров'я і многая літа!
Искренне рад и поздравляю! Просто супер! Станку дали новую жизнь. Станина калёная и высокоточная, сколько точной и полезной работы сделает этот станок в будущем...
Як на мій погляд це одне з найкращих відео від ДМ. Ви багато знаєте людей, які щасливі від того, що хтось вміє та робить не тільки добре, а й правильно? Та й казалось би навіщо стільки мороки, часу та фінансів на те, щоб добитись такого для токарного? Є в цьому сенс. Тому, що красота в деталях.
Супер,обслюнявився від результату,це єдиний вірний шлях,Максим,радий,шо знайшов всетаки можливість і час. Свій станок я шабрив вечорами,результат робочий ,але про ті всі моменти з паралельностями і т.д звісно не упущені ,а сприйняті як належне ,шо ідеалу не буде.Поки так працює,порівнюючи з тим гробом який я брав,то просто ламборджині))
Очень рад, что ещё один человек убедился, что 2х2=4! Скольким "спецам" станкоремонта я встал поперек горла! Кидались в меня болгарками,обзывали по всякому..... Но никто и никогда не смог показать воочию настоящую паспортную точность отремонтированного станка по верхнему пределу! Констатирую, что не осталось мастеров, владеющих в полной мере и во всех тонкостях подобным мастерством.. Увы.. За то Максим теперь точно занает,куда везти следующего "пациента"..
Чувствуется что у Максима много эмоций по поводу шлифовки станины =)) Это знаковый момент, я думаю после капиталки с таким подходом будет высококлассный точный станок, который при грамотном обращении прослужит еще десятилетия... Очень приятно смотреть, жду следующую серию! Повезло старичку 1к62, что он оказался в хороших руках, а не в металлоломе....
дивлюся це відео і тішуся разом з Максимом. дуже тішить що є у нас ще підприємства, які розуміють як має бути зроблена правильна обробка подібних речей і що саме головне - правильно це все роблять)) я сам з Краматорська, працюю на заводі... у нас такогщ б не зробили, тому що тут досі "совок" у найгіршому сенсі цього слова. тут на 5-координатних чеських оброблювальних центрах деруть лопати блюмігових валів так шо весь станок ходуном ходить, а на унікальному токарно-зуборізному станку Waldrich Siegen "почьотниє машиностроітєлі України" з 6 розрядами не хочут працювати, бо не навалиш і нічого не заробиш
Получил огромное удовольствие! Очень рад, что "ще не вмерла Украина", есть и станки и кому на них работать. Прекрасно понимаю чувства и ощущения Максима, когда так отнеслись к нему и его станине. Макс, этот 1К62 теперь музейный экспонат! Как ты на нем работать будешь?? К нему же подойти страшно ;)
Просто душа поет после таких видео от маэстро. Рад что нашел нормальных и грамотных людей. Удачи тебе Максим и долгих счастливых лет тебе твоей семье ну и всем станкам разумеется. У тебя просто поразительная харизма и ты реально заражаешь этим хорошим делом. Уже купил гараж и пару станочков. Сейчас восстанавливаю сверлильный 2М112 и маленький токарный ТВ16.
Нормально так шлифанули направляйки , для токарного такого года выпуска который давно прошел процесс искусственного и естественного старения погасив в своей станине внутренние литейные напряжения замолаживать так геометрию очень правильное решение . Юстировка П и З бабулек с суппортами по такой станинке это уже приятные мелочи.
Виникло питання до ДМ-а... Ну 10 взаємно паралельних площин на станині верстата відшліфовані з відхиленням 10 мкм... Але на верстаті, по тих площинах ковзають площини рухомих частин (супорт - самий рушійний, задня бабка) і є взаємне тертя і взаємне зношування... А відповідні площини на рухомих частинах будуть шліфуватися?
Действительно, конструктора и технологи станкосроительных заводов при разработке технологических (маршрутных) карт при проведение капремонта отдают предпочтение методу шлифования, так как этот метод менее трудоемкий нежели метод шабрения, но не стоит забывать о том, что в тех же картах шабрение является заключительным, доводочным переходом. Проработав довольно длительное время на станкостроительном заводе с уверенностью могу заявить что при правильном методе шабрения с нужным инструментом и технологической оснасткой можно восстановить геометрию станка до заводских параметров, а иногда добиться еще больших впечатляющих результатов которые позволят базе станка и его ходовым органам проработать более длительное время. Что касаемо замечания Максима по поводу того что восстановление геометрической точности методом шабрения выполняется на виброопорах, то оно абсолютно безосновательно! Достоинством данного метода и является местный, неразборный способ восстановления геометрической точности поверхностей скольжения и поверхностей прилегания относительно стационарных (установочных, неподвижных) узлов станка, что при шлифовальном методе невозможно (требуется полная разборка узлов станка, восстановление геометрии на шлифовальной группе оборудования, затем сборка. Несмотря на то, что конструктора предусмотрели повышенную жесткость узлов станка в данном случае станины, в процессе сопряжения болтовыми соединениями к установочным узлам станка, возникает незначительная (ею можно пренебречь) овевая сила в месте приложения крутящего момента резьбового соединения, которая вызывает деформацию и внутренние напряжения в станине, что абсолютно исключёно при методе шабрения). В советские годы, могу утверждать точно за два машиностроительных предприятия военного-космического назначения, создавались специальные бюро по восстановлению геометрической точности взаимного расположения органов станка именно методом шабрения и данным методом посредством тех самых бюро ремонтировались санки к которым предъявлялись особо высокие требования к взаимному расположению органов станка. Данный метод распространен в США на станкостроительных заводах при капитальном ремонте станков (видел сам на заводе Haas Automation).
Максим делает только для себя, а Андрей ездит по таким захолустьям, где ближайший город за 100 км и делает станки которые работают и приносят пользу. И большое спасибо ему за это. А то некоторые только хваляться, а как до дела то сразу "я такого сделать не смогу"
Если шлифовка для просто человека с улицы будет стоить так же само 400$, то шабрение становится не выгодно даже для тех кто очень мало зарабатывает. Даже с учетом перевозки станины. Конечно если кому то нравится шабрить, то нет вопросов. Но если надо сделать станок, то его проще свозить ...
Сидел смотрел в который раз шлифовка станины от Дядько Максима и тут раз и еще новенькое видео, молодец Максим хорошие вещи делаеш, а главное все грамотно с меня лайк.
То не правда що індикатор "Made in Ukraine" то лишень наклейка виробництва Made in Ukraine, в мене такий самунький нутромір тої ж фірми, а насправді всі деталі Китай!
Импекс, ООО, Запорожье, UA контактов впринципе много)) не пойму почему ДМ не рекламирует. Хотя есть догадка, если у ДМа приняли через 2 месяца станок в работу, то в рекламе они не нуждаются))
Коллеги!Что хвалим Максима?Спасибо мужику,который шлифовал станину.Это стоит немалых денежных затрат,хорошо,когда они есть.У кого их недостаточно применяют различные приспособления,чтобы немного повысить точность станка, а это требует не малых сил,знаний,терпения.
Шановне Товариство! Маю пропозицію ПРИПИНИТИ ці нікому не потрібні дебати. Ми не дійдемо згоди. Спір двох спеціалістів з гоноровим характером, перейшов зовсім не в ту площину.І хоча як каже ДМ ніде не називаються прізвища, всі розуміють звідки ростуть ноги. Давйте не будемо вважати свого колегу дурнем , навіть як що в нього інша точка зору. Нас не так вже й багато лишилось в цій країні. Давйте просто дивитись відео про гарну роботу.
Познавательное видео. Получил удовольствие от просмотра, узнал много интересного. Спасибо. С нетерпением жду первой стружки с нового станка (а он действительно будет новый). В годы выпуска станка в Челябинске, наверное не было такого оборудования, чтобы изготовить станину с такой точностью.Представляю, какое удовольствие получил Максим при получении станины после обработки.
Да,в кінці відео я аж розтроївся...треба ж було не лінійку красити....в тебе був той момент у житті, коли ти міг провірити свою ---ЛІНІЙКУ. Купив позавчора металолом.тепер твоє відео саме краще що я бачив на всіх екранах.Дякую.
дуже гарне видео и поучительное для болгаркошлифов и дрелькой. можно кругом поялозить но очень высочайшая точность будит. очень хочется понять за что ставят дизлайки.ЛАЙК👍👍👍
52:31, 56:41 - шабером такого никто и никогда в жизни не сделает... Поэтому только и только шлифовка станины на специально предназначенных для этого станках... Всё правильно дядько Максим сделал, только шлифовка и только на специальном станке для шлифовки станин... Никаких шабрений и прочей туфты.
и трапецию тож делали - и чтоб везде сотка в сотку ? да на такой длине ? и ласточкины хвосты ? они могут вышабрить одну плоскость под линейку, но как они сделают соосными все плоскости ?
От чего же, я делал все 9 плоскостей на моём станке. Делал первый раз, и то в 2 сотки точно получилось. А у кого опыт есть, так вообще... Есть такие штуки как инструментальный уровень и поверочная линейка, которые, при наличии головы, позволяют восстановить базу, а дальше дело техники. Хотя, хорошая шлифовка это, конечно, быстрее. Даже самые точные станки, которые шлифуют другие станки, сделаны людьми, а не снизошли с небес, а у истоков точности стоит слесарь с шабером и плитой, образно говоря. :).
Вот вроде "всё правильно, всё сходится, а ребёночек не наш" (с). Господа знатоки, любой станок заявленной точности, может изготовить деталь с точностью меньшей, ну в лучшем случае равной собственной. Так что, для изготовления всё более точного оборудования, нужен шабровщик. И не даром это специалисты высшей квалификации, коих сейчас уже практически не осталось. Станок 1К62 никогда не был высокоточным оборудованием и пусть вас не смущают всякие буковки П или А в маркировке этих станков. Все они собирались из одних и тех же комплектующих, а точность зависела лишь от изготовления станины, это правда и я этого не оспариваю. К сожалению, в силу возраста, не видел ни одного станка 1К62 новым, но уверен, что большинство из них подвергались шабровке после шлифования, хотя бы для разбивки под масляный клин и те станки которые мне довелось видеть новыми, все имели отшабренные направляющие. Надо было Максиму не полениться и заглянуть под защитные кожухи этого Хеккерта, думаю он был бы сильно удивлён. Просто два упрямых затеяли спор и каждый не хочет уступить. А секрет в том, что для получения результата, а именно качественно изготовленного или откапиталенного станка, нужны обе технологии, и шлифовка, потому-что это тупо быстрее, и шабровка, потому-что именно она является завершающей операцией при ремонте или изготовлении станин и деталей.
Я такое видел в очень юном возрасте и не понял тогда,что именно видел(((Киевский завод станков-автоматов,год 1993.Лично я моложе буду твоего станка,год выпуска 1979)))Только сейчас до меня в полной мере дошло,что именно мне показывал папа)))Спасибо.
Купили на работе года полтора назад 1к62, Ордженикидзе. После заводской "капиталки". Станина шлифована, поперечка фрезерована. В бабке пиноль вроде тоже новая. Люфтов нет, слава богу. Но ёмоё, конус 2 десятки на 100 мм. в разных местах направление конуса разно. у меня на изношеном 16б20п 3 десятки при износе станины в 1.5-2 мм. В бабке все собрано тоже абы как было. разбитые посадки под подшипнике на фрикционе, некоторое колличество колхоза с крепежом и нехватает одного ролика в шпиндельном подшипнике. Вот так вот.:( И на лучшее надеяться не приходится, ибо все такое. либо после такой "капиталки" либо списанное. Промышленный регион, еп:(
Класс. Молодец! Радуюсь вместе с тобой! Твой станок, это как ребенок, который полностью поправился после долгой хоть к счастью и не смертельной болезни:)Надеюсь ты отблагодарил "доктора" капитана первого ранга Дмитрия?:)
Мдааа, на твоём месте я бы точно ощутил, что позвонил в параллельную вселенную! ))) Зато Макс ты теперь точно уверен, где сможешь остальные станки сремонтить, если будет надобность. Сууупер просто, рад за тебя...
Дядьку Максим. Скажи пожалуйста, почему станки у Abom79 (которого ты наверное смотришь) работают намного тише чем твои (советские), при том, что у него они побольше. Дело в электродвигателях, коробках, подшипниках, погоде, кузькиной матери или все вместе. Не хочешь ли в этой сантабарбаре уделить внимание на снижение храпа сурового челябинского мужика. Спасибо
У Адама есть видео его монарха с открытой крышкой. Там все шестерни косозубые, и не удивлюсь, если даже зуб шлифован. У нас косозубые есть на 1а62, и то не все, на переборе только. На кашке шестерни прямозубые, не шлифованные и сделаны не очень качественно...
добре що не все загубили,все ж ти є ще ті люди і підприємства які зацікавлені в стакій справі та ще й модернізують станки. Ось що означає любити свою справу і бути відданий їй
Давайте устроим угадайку....какие у кого варианты куда Дядька Максим возил свое сокровище...из Запорожья не так уж много дорог осталось к крупным промышленным центрам,где может быть такое оборудование...хотя Днепрогэс и Хортица могли быть просто приятным бонусом в путешествии...лично я к металлообработке никакого отношения не имею, родился в городе,где для большой части населения это был хлеб насущный, мне очень импонирует девиз автора "Робить гарно"...считаю старания Максима в поддержании престижа профессии беспрецендентными и бесценными для Украины,а то страна уже лет 25 плодит менеджеров и экономистов,а профессионалов,производящих что то материальное,все меньше и меньше становиться...печально....всем удачи...простите,крик души получился....
Если кто то не понимает, что такое параллельность, а что прямолинейность то в ремонт, да и вообще металлообработку лезть не стоит! И нельзя быть столь категоричным: "Никогда не сделать руками" Да Вы серьёзно?! А как этот хекерт ремонтировать? Всё возможно, другое дело, что шабером это намного дольше. ДА ремонт за сутки шабером это очень сомнительно, но только из-за этого говорить, что шабровка недостойный метод... Да и по поводу болгарки вечный стёб, никто же не говорит, что это окончательная обработка! А без ума и хекертом можно такого нашлифовать... Одно дело "Реальные пацаны", другое методика!
Привет ДМ! Все прекрасно и красиво! Спасибо что показали такое информативное видео ( я не токарь, я механизатор. У нас на работе шлифовали станину болгаркой. Да да. Хозяин станка (организации в которой он находится) Видит что станок нужен и толкового ничего не продается на станки! Скажите пожалуйста как переубедить человека в том что шлифовать болгаркой не верно , если он даже никакого инструмента покупать не хочет, ни ремни ни пабедита, для резцов ничего! Деньги у него есть мозги тоже. Когда просишь элементарное, он говорит: "А что ЭТО ОБЯЗАТЕЛЬНО , А РАЗТЯНУТЬ НЕЛЬЗЯ. А МОЖНО ЖЕ ТАК А МОЖНО ЖЕ СЯК, И ТП. Да, хочешь чтоб было красиво, идешь к токарям а они цену лупят дороже чем за новое. Например разточить и за втулить переднюю балку МТЗ-80 стоит 6000 рублей , а новая стоит 40000, даешь втулки (готовые ) и говоришь разточите под них и запресуйте,. Они отвечают что они не могут в точь разточить под них якобы размер сложно поймать и они делают свои , из за этого дороже , а смотришь ваше видео такое у вас без проблем! И как обращаться к спецам ? Да теперь и я не смогу отвезти станок в Запорожье, И в Крыму такого негде нет , большинство поэтому и делают болгаркой.
копателям-мазахистам станин шаберами посвящается !!!! Вот это настоящий ремонт станка !!, но Ткач обсерет и это и докажет что руками он сделает тоже самое, только быстрее и дешевле :)
Подивився відео і захотів собі токарник....порадьте будьласка що вибрати за саму мінімальну ціну.... потрібен станок для хоббі... моделювання і тп ....буду вдячний і хай вам Бог дає здоров'я і щастя ....
Ура, наконец-то нашёл этот видос, помню что была эпопея с капремонтом, но забыл у кого. Добавлю в избранное, буду показывать всяким любителям болгарок, у нас в Москве соотношение точно такое же. Возможно придётся ехать к вам, проситься на капремонт.
Максим скажу так что это первое видео в интернете которое я увидел и оно соответствует тому как мы делали капитал,только в нас шлифовка была на сухую и по времени занимала с выставлением 3-4 дня.Вопрос на перёд если не секрет какие планируете ставить наделки?Скажу так нам приходилось видеть станки после капитала где были наклеены текстолитовые они износились очень быстро.На счёт этого нового материала современного не скажу не знаю но думаю что полное дерьмо как и текстолит.Почему некто не прикручивает чугунные пластины?Да по тому что много геморроя чтобы их подогнать нужно несколько раз их снимать и шлифовать,а для этого нужно иметь шлифовку.Атак кусок пластика приклеил на соплю и готово,бабок срубил и домой. Давно не видел такой правильной станины как будто вернулся в прошлое.Диме отдельное спасибо за правильную работу.
Подскажите вопрос цены работы в коментах озвучивался или он негразглашаем (имею интерес)? Отличное видео. Перфекционизм заслуживает уважения. Гы. троллинг с болгаркой сильно повеселил, но он в свое время жесткий. Ведь каждый подход имеет право на жизнь, согласитесь что требования к станку с большой долей верости у Максима отличные от требований токаря тракторной бригады... ИМХО любой вариант имет право на жизнь. А так очень здорово что Максим замутил сериал по настоящему капитальному ремонту по всем правилам. Все бы делалли так глядишь и убитых в хлам безвозвратно станков было бы меньше :)
Велика подяка Дядьку Максиму за те що поділився своєю радістю від чудової роботи справжніх професіоналів-майстрів з Української фірми «Импэкс» ! Гарна розповідь, високого класу робота викликали справжнє захоплення і естетичне задоволення від наданої інформації. Дай Боже миру і здоров'я Вам і всім небайдужим професіоналам своєї справи!!!
